CN220861571U - 建筑用废渣处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提出建筑用废渣处理设备，包括：粉碎筛分装置具有粉碎腔和上料口，建筑废渣通过上料口进入粉碎腔内，粉碎筛分为大块废料和杂质；储料腔对粉碎筛分后的大块废料进行储存；燃烧腔对筛分出的杂质进行储存或燃烧；储气壳上安装有抽风机，抽风机将燃烧腔内燃烧时产生的有害气体输送至储气腔内存储。通过粉碎筛分装置预先对废渣进行粉碎，并对废料进行筛分，将大块废料输送至储存装置中，小块不能使用的废料落入燃烧壳体的燃烧腔内，对不可回收利用的杂质进行焚烧处理，通过抽风机将燃烧杂质时产生的气体抽送至储气腔内进行储存，使用一段时间后将气体集中进行回收，避免废渣燃烧时产生的有害气体直接排入空气中对环境造成污染。

Description

建筑用废渣处理设备

技术领域

本申请涉及废渣处理设备，尤其涉及建筑用废渣处理设备。

背景技术

建筑废渣是在建筑材料的损耗和浪费中形成的，长期以来建筑废渣往往被当做建筑垃圾清运出施工现场予以丢弃、填埋或焚烧，这不仅增加了建筑工程施工成本的投入，更造成了对环境的污染和地球有限资源的浪费，建筑废渣经过处理后是一种很好的再生建筑材料，焚烧产生气体排入空气中，还会对环境造成污染，为了避免废物对环境造成污染，对此我们提供了一种建筑用废渣处理设备。

发明内容

本申请实施例提供建筑用废渣处理设备，以解决相关技术存在的问题，技术方案如下：

本申请实施例提供了建筑用废渣处理设备，包括：

粉碎筛分装置，粉碎筛分装置具有粉碎腔和上料口，上料口与粉碎腔相通，建筑废渣通过上料口进入粉碎腔内，粉碎筛分为大块废料和杂质；

储存装置，储存装置具有储料腔，储料腔与粉碎腔相通，储料腔对粉碎筛分装置内粉碎筛分后的大块废料进行储存；

燃烧壳体，燃烧壳体内具有燃烧腔，燃烧壳体位于粉碎筛分装置的下方，燃烧腔与粉碎腔相通，燃烧腔对粉碎筛分装置内筛分出的杂质进行储存或燃烧；

储气壳，储气壳内具有储气腔，储气壳上安装有抽风机，抽风机使燃烧腔和储气腔相通，抽风机将燃烧腔内燃烧时产生的有害气体输送至储气腔内存储。

在一种实施方式中，

储气壳远离抽风机的一侧设有出气口，出气口与储气腔相通，以使储气腔内的气体可以排出储气壳内，抽风机与出气口的进气端上均安装有过滤网，对燃烧腔内产生的气体进行过滤。

在一种实施方式中，

出气口上安装有阀门，当阀门为开启状态时，出气口向储气壳外排气，当阀门为闭合状态时，出气口停止向储气壳外排气。

在一种实施方式中，

粉碎筛分装置还包括：

粉碎外壳，上料口开设在粉碎外壳上，粉碎腔开设在燃烧外壳内部；

粉碎辊，粉碎辊安装在粉碎外壳上，粉碎辊位于粉碎腔内，用于将废渣粉碎为大块废料和杂质；

筛选组件，筛选组件位于粉碎辊的下方，对粉碎后的大块废料与杂质进行筛分，并将筛分后的大块废料输送至储存装置内，筛分后的杂质落入燃烧腔内。

在一种实施方式中，

筛选组件包括第一筛选组件和第二筛选组件，第一筛选组件位于第二筛选组件的上方；

第一筛选组件包括：

振动板，振动板的一端与粉碎外壳靠近储存装置的一侧内壁转动连接，另一端贯穿粉碎外壳的侧壁并延伸至粉碎外壳的外部，粉碎外壳上开设有可供振动板活动的通孔；

筛网，振动板上开设有孔，筛网安装在振动板上，且筛网位于孔的内部；

凸轮，凸轮通过电机驱动，凸轮安装在粉碎外壳远离储存装置的一侧，振动板的表面在重力的作用下与凸轮的表面贴合；

隔板，隔板与粉碎外壳远离储存装置的侧壁活动连接，且隔板位于通孔内，隔板上开设有可供振动板穿过的槽，隔板上安装有限位杆，限位杆位于槽的内部，振动板上开设有可供限位杆活动的滑槽。

在一种实施方式中，

第二筛选组件与第一筛选组件的结构相同，第二筛选组件中筛网的网孔尺寸小于第一筛选组件中筛网的网孔尺寸。

在一种实施方式中，

储料腔分为第一储料腔和第二储料腔，粉碎外壳上开设有第一入料口和第二入料口，第一入料口位于第一筛选组件中振动板的转动端上方，第二入料口位于第二筛选组件中振动板的转动端上方，第一入料口和第二入料口分别与第一储料腔和第二储料腔相通，储存装置上开设有两个出料口，两个出料口分别与第一储料腔和第二储料腔对应相通。

在一种实施方式中，

粉碎外壳的底部开设有落料口，落料口与粉碎腔相通，落料口与燃烧腔相通，粉碎外壳底部的内壁内安装有封口组件，当杂质在燃烧腔内燃烧时封口组件对落料口进行封闭。

在一种实施方式中，

封口组件包括：

封口板，封口板与粉碎壳底部的内壁活动连接，粉碎壳底部的内壁上开设有可供封口板活动的腔，封口板在落料口处活动；

齿条，齿条安装在封口板上；

齿轮，齿轮通过电机驱动，齿轮与粉碎壳转动连接，齿轮与齿条啮合，以使封口板活动，控制落料口的闭合与开启。

在一种实施方式中，

燃烧壳体上安装有开合门。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

通过粉碎筛分装置预先对废渣进行粉碎，并根据粉碎后形成不同大小的废料进行分类处理，筛分后的大块废料输送至储存装置中，小块不能使用的废料落入燃烧壳体的燃烧腔内，在燃烧腔内对废料进行燃烧处理，通过燃烧腔的设置，可以对不可回收利用的杂质进行焚烧处理，通过储气壳上安装的抽风机将燃烧腔内燃烧杂质时产生的气体抽送至储气腔内进行储存，使用一段时间后将气体集中进行回收，避免废渣燃烧时产生的有害气体直接排入空气中对环境造成污染。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中隔板的结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图；

图中：100、废渣处理设备；

110、粉碎筛分装置；111、粉碎外壳；1111、上料口；1112、粉碎腔；112、粉碎辊；113、筛选组件；1131、第一筛选组件；11311、振动板；11312、筛网；11313、凸轮；11314、隔板；11315、限位杆；11316、滑槽；1132、第二筛选组件；114、落料口；

120、储存装置；121、第一储料腔；122、第一入料口；123、第二储料腔；124、第二入料口；125、出料口；

130、燃烧壳体；131、燃烧腔；132、封口组件；1321、封口板；1322、齿条；1323、齿轮；133、开合门；134、抽风机；135、过滤网；

140、储气壳；141、储气腔；142、出气口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

图1-图4所示出根据本申请一实施例的建筑用废渣处理设备100的结构图。如图1所示，该废渣处理设备100可以包括：

粉碎筛分装置110，粉碎筛分装置110具有粉碎腔1112和上料口1111，上料口1111与粉碎腔1112相通，建筑废渣通过上料口1111进入粉碎腔1112内，粉碎筛分为大块废料和杂质；

储存装置120，储存装置120具有储料腔，储料腔与粉碎腔1112相通，储料腔对粉碎筛分装置110内粉碎筛分后的大块废料进行储存；

燃烧壳体130，燃烧壳体130内具有燃烧腔131，燃烧壳体130位于粉碎筛分装置110的下方，燃烧腔131与粉碎腔1112相通，燃烧腔131对粉碎筛分装置110内筛分出的杂质进行储存或燃烧；

储气壳140，储气壳140内具有储气腔141，储气壳140上安装有抽风机134，抽风机134使燃烧腔131和储气腔141相通，抽风机134将燃烧腔131内燃烧时产生的有害气体输送至储气腔141内存储。

在本实施例中，将废渣通过上料口1111放入粉碎腔1112内进行粉碎，粉碎后的废渣变为大块废料以及杂质，大块废料进入储存装置120的储料腔内进行储存，杂质经过筛分后落入燃烧壳体130的燃烧腔131内，燃烧腔131对杂质进行存储，当燃烧腔131内的杂质存储到一定程度后，对杂质进行焚烧，在焚烧过程中启动抽风机134，将燃烧时产生的有害气体输送至储气腔141内存储；

通过粉碎筛分装置110预先对废渣进行粉碎，并根据粉碎后形成不同大小的废料进行分类处理，筛分后的大块废料输送至储存装置120中，小块不能使用的废料落入燃烧壳体130的燃烧腔131内，在燃烧腔131内对废料进行燃烧处理，通过燃烧腔131的设置，可以对不可回收利用的杂质进行焚烧处理，通过储气壳140上安装的抽风机134将燃烧腔131内燃烧杂质时产生的气体抽送至储气腔141内进行储存，使用一段时间后将气体集中进行回收，避免废渣燃烧时产生的有害气体直接排入空气中对环境造成污染。

如图1所示，在一种实施方式中，

储气壳140远离抽风机134的一侧设有出气口142，出气口142与储气腔141相通，以使储气腔141内的气体可以排出储气壳140内，抽风机134与出气口142的进气端上均安装有过滤网135，对燃烧腔131内产生的气体进行过滤。出气口142上安装有阀门，当阀门为开启状态时，出气口142向储气壳140外排气，当阀门为闭合状态时，出气口142停止向储气壳140外排气。

在本实施例中，在燃烧腔131内对杂质进行燃烧处理，通过储气壳140上安装的抽风机134将燃烧腔131内燃烧杂质时产生的气体抽送至储气腔141内，使用一段时间后，将出气口142上的阀门打开，将气体输送至气体处理设备中，避免废渣燃烧时产生的有害气体对环境造成污染，抽风机134上的过滤网135可以对燃烧腔131内燃烧的碎屑进行过滤，避免碎屑进入抽风机134内。

如图1-图2所示，在一种实施方式中，

粉碎筛分装置110还包括：

粉碎外壳111，上料口1111开设在粉碎外壳111上，粉碎腔1112开设在燃烧外壳内部；

粉碎辊112，粉碎辊112安装在粉碎外壳111上，粉碎辊112位于粉碎腔1112内，用于将废渣粉碎为大块废料和杂质；

筛选组件113，筛选组件113位于粉碎辊112的下方，对粉碎后的大块废料与杂质进行筛分，并将筛分后的大块废料输送至储存装置120内，筛分后的杂质落入燃烧腔131内。

在本实施例中，当废渣通过上料口1111进入粉碎腔1112时，废渣经过粉碎辊112进行粉碎后落入筛选组件113上进行筛分，筛分后的大块废渣进入储存装置120内，小块废渣以及不能进行使用的杂质进入燃烧腔131内进行燃烧；

粉碎后形成的大块废料也可根据需求继续通过入料口放入粉碎腔1112内进行多次粉碎，粉碎后形成的杂质可以加速燃烧。

需要说明的是，粉碎辊112为市面上常用的粉碎辊112，通过电机进行驱动。

如图1-图2所示，在一种实施方式中，

筛选组件113包括第一筛选组件1131和第二筛选组件1132，第一筛选组件1131位于第二筛选组件1132的上方；

第一筛选组件1131包括：

振动板11311，振动板11311的一端与粉碎外壳111靠近储存装置120的一侧内壁转动连接，另一端贯穿粉碎外壳111的侧壁并延伸至粉碎外壳111的外部，粉碎外壳111上开设有可供振动板11311活动的通孔；

筛网11312，振动板11311上开设有孔，筛网11312安装在振动板11311上，且筛网11312位于孔的内部；

凸轮11313，凸轮11313通过电机驱动，凸轮11313安装在粉碎外壳111远离储存装置120的一侧，振动板11311的表面在重力的作用下与凸轮11313的表面贴合；

隔板11314，隔板11314与粉碎外壳111远离储存装置120的侧壁活动连接，且隔板11314位于通孔内，隔板11314上开设有可供振动板11311穿过的槽，隔板11314上安装有限位杆11315，限位杆11315位于槽的内部，振动板11311上开设有可供限位杆11315活动的滑槽11316。

在本实施例中，当粉碎辊112粉碎后的大块废料落入第一筛选组件1131的振动板11311上时，在重力的作用下保证振动板11311与筛网11312始终贴合，启动凸轮11313使振动板11311振动，较小的废料通过筛网11312落入第二筛选组件1132上，在振动板11311的振动的过程中，筛网11312上的大块废渣向储存装置120内运动，对大块物料进行储存，通过隔板11314的设置，对粉碎外壳111上供振动板11311活动的通孔进行封堵，当针对板运动时，隔板11314上的限位杆11315在针对板上的滑槽11316内进行滑动，使隔板11314上下活动，对通孔进行封堵，避免筛分后的废渣通过通孔落入粉碎外壳111的外部。

如图1-图2所示，在一种实施方式中，

第二筛选组件1132与第一筛选组件1131的结构相同，第二筛选组件1132中筛网11312的网孔尺寸小于第一筛选组件1131中筛网11312的网孔尺寸。

在本实施例中，筛选组件113可以设置多组，筛网11312的尺寸从下向上依次增大，筛选组件113设置的越多，筛分的效果越好。

如图1-图2所示，在一种实施方式中，

储料腔分为第一储料腔121和第二储料腔123，粉碎外壳111上开设有第一入料口122和第二入料口124，第一入料口122位于第一筛选组件1131中振动板11311的转动端上方，第二入料口124位于第二筛选组件1132中振动板11311的转动端上方，第一入料口122和第二入料口124分别与第一储料腔121和第二储料腔123相通，储存装置120上开设有两个出料口125，两个出料口125分别与第一储料腔121和第二储料腔123对应相通。

在本实施例中，第一筛选组件1131中振动板11311筛分后的大块废料通过第一入料口122进入第一储料腔121内，当储存到一定程度后，通过出料口125输出，同理第二筛选组件1132中振动板11311筛分后的废料进入第二储料腔123内，通过出料口125输出。

如图1-图4所示，在一种实施方式中，

粉碎外壳111的底部开设有落料口114，落料口114与粉碎腔1112相通，落料口114与燃烧腔131相通，粉碎外壳111底部的内壁内安装有封口组件132，当杂质在燃烧腔131内燃烧时封口组件132对落料口114进行封闭。

在本实施例中，经过筛选组件113筛分后的不可使用的杂质通过落料口114进入燃烧腔131内进行燃烧，封口组件132在燃烧腔131进行燃烧时粉笔落料口114，避免气体进入粉碎腔1112内通过上料口1111直接进去空气中。

如图1和图4所示，在一种实施方式中，

封口组件132包括：

封口板1321，封口板1321与粉碎壳底部的内壁活动连接，粉碎壳底部的内壁上开设有可供封口板1321活动的腔，封口板1321在落料口114处活动；

齿条1322，齿条1322安装在封口板1321上；

齿轮1323，齿轮1323通过电机驱动，齿轮1323与粉碎壳转动连接，齿轮1323与齿条1322啮合，以使封口板1321活动，控制落料口114的闭合与开启。

在本实施例中，待废渣全部落入燃烧腔131后，启动电机驱动齿轮1323转动，在齿轮1323与齿条1322啮合的情况下，封口板1321将落料口114封闭，在燃烧腔131内对废料进行燃烧，避免燃烧过程中产生的有害气体进入粉碎腔1112内。

如图1所示，在一种实施方式中，

燃烧壳体130上安装有开合门133。

在本实施例中，通过开合门133的设置，可以对燃烧腔131内燃烧后的杂物进行回收处理。

本发明实施例各装置中的各模块的功能可以参见上述方法中的对应描述，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.建筑用废渣处理设备，其特征在于，包括：

粉碎筛分装置，所述粉碎筛分装置具有粉碎腔和上料口，所述上料口与粉碎腔相通，建筑废渣通过所述上料口进入所述粉碎腔内，粉碎筛分为大块废料和杂质；

储存装置，所述储存装置具有储料腔，所述储料腔与所述粉碎腔相通，所述储料腔对所述粉碎筛分装置内粉碎筛分后的大块废料进行储存；

燃烧壳体，所述燃烧壳体内具有燃烧腔，所述燃烧壳体位于粉碎筛分装置的下方，所述燃烧腔与粉碎腔相通，所述燃烧腔对所述粉碎筛分装置内筛分出的杂质进行储存或燃烧；

储气壳，所述储气壳内具有储气腔，所述储气壳上安装有抽风机，所述抽风机使所述燃烧腔和所述储气腔相通，所述抽风机将所述燃烧腔内燃烧时产生的有害气体输送至储气腔内存储。

2.根据权利要求1所述的建筑用废渣处理设备，其特征在于，

所述储气壳远离所述抽风机的一侧设有出气口，所述出气口与所述储气腔相通，以使所述储气腔内的气体可以排出储气壳内，所述抽风机与出气口的进气端上均安装有过滤网，对所述燃烧腔内产生的气体进行过滤。

3.根据权利要求2所述的建筑用废渣处理设备，其特征在于，

所述出气口上安装有阀门，当所述阀门为开启状态时，所述出气口向储气壳外排气，当所述阀门为闭合状态时，所述出气口停止向储气壳外排气。

4.根据权利要求1所述的建筑用废渣处理设备，其特征在于，

所述粉碎筛分装置还包括：

粉碎外壳，所述上料口开设在粉碎外壳上，所述粉碎腔开设在燃烧外壳内部；

粉碎辊，所述粉碎辊安装在粉碎外壳上，所述粉碎辊位于粉碎腔内，用于将废渣粉碎为大块废料和杂质；

筛选组件，所述筛选组件位于粉碎辊的下方，对粉碎后的大块废料与杂质进行筛分，并将筛分后的大块废料输送至储存装置内，筛分后的杂质落入燃烧腔内。

5.根据权利要求4所述的建筑用废渣处理设备，其特征在于，

所述筛选组件包括第一筛选组件和第二筛选组件，所述第一筛选组件位于第二筛选组件的上方；

所述第一筛选组件包括：

振动板，所述振动板的一端与所述粉碎外壳靠近储存装置的一侧内壁转动连接，另一端贯穿粉碎外壳的侧壁并延伸至粉碎外壳的外部，所述粉碎外壳上开设有可供振动板活动的通孔；

筛网，所述振动板上开设有孔，所述筛网安装在振动板上，且筛网位于孔的内部；

凸轮，所述凸轮通过电机驱动，所述凸轮安装在粉碎外壳远离储存装置的一侧，所述振动板的表面在重力的作用下与所述凸轮的表面贴合；

隔板，所述隔板与粉碎外壳远离储存装置的侧壁活动连接，且所述隔板位于通孔内，所述隔板上开设有可供振动板穿过的槽，所述隔板上安装有限位杆，所述限位杆位于槽的内部，所述振动板上开设有可供限位杆活动的滑槽。

6.根据权利要求5所述的建筑用废渣处理设备，其特征在于，

所述第二筛选组件与第一筛选组件的结构相同，所述第二筛选组件中筛网的网孔尺寸小于第一筛选组件中筛网的网孔尺寸。

7.根据权利要求6所述的建筑用废渣处理设备，其特征在于，

所述储料腔分为第一储料腔和第二储料腔，所述粉碎外壳上开设有第一入料口和第二入料口，所述第一入料口位于第一筛选组件中振动板的转动端上方，所述第二入料口位于第二筛选组件中振动板的转动端上方，所述第一入料口和第二入料口分别与第一储料腔和第二储料腔相通，所述储存装置上开设有两个出料口，两个所述出料口分别与第一储料腔和第二储料腔对应相通。

8.根据权利要求4所述的建筑用废渣处理设备，其特征在于，

所述粉碎外壳的底部开设有落料口，所述落料口与粉碎腔相通，所述落料口与燃烧腔相通，所述粉碎外壳底部的内壁内安装有封口组件，当杂质在所述燃烧腔内燃烧时所述封口组件对落料口进行封闭。

9.根据权利要求8所述的建筑用废渣处理设备，其特征在于，

所述封口组件包括：

封口板，所述封口板与粉碎壳底部的内壁活动连接，所述粉碎壳底部的内壁上开设有可供封口板活动的腔，所述封口板在所述落料口处活动；

齿条，所述齿条安装在封口板上；

齿轮，所述齿轮通过电机驱动，所述齿轮与粉碎壳转动连接，所述齿轮与齿条啮合，以使所述封口板活动，控制所述落料口的闭合与开启。

10.根据权利要求1所述的建筑用废渣处理设备，其特征在于，

所述燃烧壳体上安装有开合门。