CN220861321U - 一种防水涂料自动计重搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料自动计重搅拌罐，包括机架、罐体和升降盖板，所述机架顶面中央安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端连接安装有连接架，并且连接架底端焊接有升降盖板，所述升降盖板中央安装有驱动轴，且驱动轴顶端连接安装有伺服电机输出端，并且驱动轴底端焊接有十字连接销，所述罐体内腔固定安装有安装架，且安装架中央安装有搅拌轴，并且搅拌轴顶端开设有十字连接槽，所述十字连接销插接在十字连接槽内。有益效果：本实用新型能够在防水涂料搅拌过程中将罐体完全密封，以防止涂料出现飞溅外溢的现象，且缩小了一种防水涂料自动计重搅拌罐的横向占用空间，结构更加紧凑，实用性更强。

Description

一种防水涂料自动计重搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及防水涂料加工技术领域，具体来说，涉及一种防水涂料自动计重搅拌罐。

背景技术

丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，具有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护，在防水涂料生产加工过程中往往使用搅拌罐对各原料进行均匀混合搅拌。

现有技术公开了公开号为：CN212595297U一种防水涂料搅拌罐，包括底座，所述底座的上方两侧连接有支撑板，两个所述支撑板的上方连接有顶板，所述底座的上方且位于两个支撑板之间连接有罐体，所述罐体和底座之间通过支撑柱连接，所述顶板的上方放置有旋转电机，该实用新型通过设置左防护壳体、移动通槽、双轴气缸、隔板、半圆柱形凹槽和右防护壳体，在该装置开始工作之前，启动双轴气缸的开关，在连接杆的作用下，使得左防护壳体和右防护壳体相向移动，直至两个半圆柱形凹槽相互贴合随后，该装置即可开始工作，实现了在防水涂料搅拌的过程中，避免其喷溅情况出现的功能，机械操作，自动化程度高，可实用性强。

上述实用新型在使用时，利用双轴气缸带动左防护壳体和右防护壳体相向移动，直至左防护壳体和右防护壳体对搅拌罐罐体开口进行遮挡，从而实现在防水涂料搅拌的过程中，防止防水涂料发生喷溅外溢的现象，但是设置的双轴气缸、左防护壳体和右防护壳体会增加装置的横向占用空间，且两个半圆柱形凹槽与转杆之间仍存在一定的缝隙，在搅拌过程中仍会有少许防水涂料从该缝隙飞溅而出，实用性一般。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水涂料自动计重搅拌罐，具备能够在防水涂料搅拌过程中将罐体完全密封，以防止涂料出现飞溅外溢的现象，且缩小了设备横向占用空间，结构更加紧凑，实用性更强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够在防水涂料搅拌过程中将罐体完全密封，以防止涂料出现飞溅外溢的现象，且缩小了设备横向占用空间，结构更加紧凑，实用性更强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种防水涂料自动计重搅拌罐，包括机架、罐体和升降盖板，所述机架顶面中央安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端连接安装有连接架，并且连接架底端焊接有升降盖板，所述升降盖板中央安装有驱动轴，且驱动轴顶端连接安装有伺服电机输出端，并且驱动轴底端焊接有十字连接销，所述罐体内腔固定安装有安装架，且安装架中央安装有搅拌轴，并且搅拌轴顶端开设有十字连接槽，所述十字连接销插接在十字连接槽内，所述升降盖板底面固定安装有橡胶密封条，所述罐体顶面开设有密封槽，所述橡胶密封条卡嵌在密封槽内，所述搅拌轴位于罐体内腔部分均匀焊接有若干个搅拌杆，且搅拌杆一端固定连接有刮板，并且刮板一侧与罐体内壁相抵接。

进一步的，所述罐体一侧侧壁底端焊接有出料安装箱，且出料安装箱内腔卡嵌安装有计重活塞筒，所述出料安装箱内腔顶部一侧连通连接有进料管一端，且进料管另一端连通连接有罐体内腔底部，所述出料安装箱内腔底部一侧连通连接有出料管，所述计重活塞筒内腔开设有计重活塞腔，所述计重活塞腔顶部一侧开设有贯穿计重活塞筒侧壁的进料孔，所述计重活塞腔底部一侧开设有贯穿计重活塞筒侧壁的出料孔，所述机架一侧焊接有固定板，且固定板上安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆输出端贯穿出料安装箱底面连接计重活塞筒底面中央。

进一步的，所述计重活塞筒顶面中央固定安装有丝杠套，且丝杠套内螺纹套接有调节丝杠，并且调节丝杠顶端固定安装有调节手摇轮，所述调节丝杠底端连接安装有位于计重活塞腔内腔的调节活塞头。

进一步的，所述升降盖板顶面对称焊接有导向滑杆，所述机架顶面对称固定安装有导向滑套，且导向滑套内套接有导向滑杆。

进一步的，所述机架一侧固定安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述罐体、升降盖板、驱动轴、搅拌轴和第一电动伸缩杆中轴线处于同一直线上。

进一步的，所述罐体底面焊接有支撑架，且支撑架底端焊接在机架上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水涂料自动计重搅拌罐，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有罐体、升降盖板、驱动轴和搅拌轴，使用时，工人将防水涂料生产所需的各种原料按照一定比例倒入罐体内腔当中，然后工人可通过控制面板启动安装在机架顶面中央的第一电动伸缩杆，设置的第一电动伸缩杆输出端固定连接有焊接在升降盖板顶面的连接架，且升降盖板顶面对称焊接的导向滑杆套接在机架顶面对称固定安装的导向滑套内，所以随着第一电动伸缩杆的推动可带动升降盖板沿导向滑杆方向向下移动，直至固定安装在升降盖板底面的橡胶密封条卡嵌在罐体顶面开设的密封槽内，与此同时，升降盖板中央安装的驱动轴底端焊接的十字连接销插接在安装架中央安装的搅拌轴顶端开设的十字连接槽内，工人通过控制面板启动伺服电机带动驱动轴转轴，即可使驱动轴带动搅拌轴转动，利用搅拌轴上均匀固定安装的若干个搅拌杆即可对防水涂料原料进行混合搅拌均匀，此过程中，升降盖板密封盖压在罐体顶部，能够在防水涂料搅拌过程中将罐体完全密封，以防止涂料出现飞溅外溢的现象，且缩小了一种防水涂料自动计重搅拌罐的横向占用空间，结构更加紧凑，实用性更强。

(2)、本实用新型设置有出料安装箱和计重活塞筒，当完成防水涂料的搅拌作业后，工人可启动安装在固定板上的第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆推动位于出料安装箱内腔的计重活塞筒向上移动，设置的计重活塞筒内腔开设有计重活塞腔，且计重活塞腔一侧顶部开设有进料孔，计重活塞腔另一侧底部开设有出料孔，当第二电动伸缩杆推动计重活塞筒向上移动时，出料孔与出料管发生错位，而进料孔与进料管对齐，此时罐体内的防水涂料会灌满计重活塞腔内腔，由于计重活塞腔内腔的空间大小一定，所以灌入计重活塞腔内的防水涂料重量一定，然后工人再启动第二电动伸缩杆带动计重活塞筒下移复位，此时进料孔与进料管错位，而出料孔与出料管对齐，则计重活塞筒内腔的防水涂料可通过出料管导出进行收集包装，即可使一种防水涂料自动计重搅拌罐能够自动计量出料的防水涂料重量，保障每次出料的防水涂料重量一致，当使用者需要调节防水涂料的一次出料重量，使用者可通过调节手摇轮带动调节丝杠转动，设置的调节丝杠螺纹套接在丝杠套内，且调节丝杠底端连接安装有调节活塞头，所以随着调节丝杠的转动可带动调节活塞头沿计重活塞腔在一定范围内升降，但是调节活塞头始终位于进料孔上方，从而能够在一定范围内调节计重活塞腔的容积大小，进而能够调节一次出料进入计重活塞腔内的防水涂料重量，实现了一定范围内调节防水涂料的一次出料重量，使用更加灵活，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防水涂料自动计重搅拌罐的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防水涂料自动计重搅拌罐的出料安装箱侧面剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种防水涂料自动计重搅拌罐的罐体俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种防水涂料自动计重搅拌罐的计重活塞筒立体图。

图中：

1、机架；2、控制面板；3、罐体；4、刮板；5、搅拌杆；6、安装架；7、升降盖板；8、伺服电机；9、导向滑杆；10、第一电动伸缩杆；11、导向滑套；12、连接架；13、搅拌轴；14、出料安装箱；15、出料管；16、固定板；17、第二电动伸缩杆；18、支撑架；19、计重活塞筒；20、进料管；21、进料孔；22、计重活塞腔；23、出料孔；24、调节活塞头；25、丝杠套；26、调节丝杠；27、调节手摇轮；28、十字连接槽；29、密封槽；30、驱动轴；31、十字连接销；32、橡胶密封条。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种防水涂料自动计重搅拌罐。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种防水涂料自动计重搅拌罐，包括机架1、罐体3和升降盖板7，机架1顶面中央安装有第一电动伸缩杆10，且第一电动伸缩杆10输出端连接安装有连接架12，并且连接架12底端焊接有升降盖板7，升降盖板7中央安装有驱动轴30，且驱动轴30顶端连接安装有伺服电机8输出端，并且驱动轴30底端焊接有十字连接销31，罐体3内腔固定安装有安装架6，且安装架6中央安装有搅拌轴13，并且搅拌轴13顶端开设有十字连接槽28，十字连接销31插接在十字连接槽28内，升降盖板7底面固定安装有橡胶密封条32，罐体3顶面开设有密封槽29，橡胶密封条32卡嵌在密封槽29内，搅拌轴13位于罐体3内腔部分均匀焊接有若干个搅拌杆5，且搅拌杆5一端固定连接有刮板4，并且刮板4一侧与罐体3内壁相抵接，起到了能够在防水涂料搅拌过程中将罐体3完全密封，以防止涂料出现飞溅外溢的现象，且缩小了一种防水涂料自动计重搅拌罐的横向占用空间，结构更加紧凑，实用性更强。

在一个实施例中，罐体3一侧侧壁底端焊接有出料安装箱14，且出料安装箱14内腔卡嵌安装有计重活塞筒19，出料安装箱14内腔顶部一侧连通连接有进料管20一端，且进料管20另一端连通连接有罐体3内腔底部，出料安装箱14内腔底部一侧连通连接有出料管15，计重活塞筒19内腔开设有计重活塞腔22，计重活塞腔22顶部一侧开设有贯穿计重活塞筒19侧壁的进料孔21，计重活塞腔22底部一侧开设有贯穿计重活塞筒19侧壁的出料孔23，机架1一侧焊接有固定板16，且固定板16上安装有第二电动伸缩杆17，并且第二电动伸缩杆17输出端贯穿出料安装箱14底面连接计重活塞筒19底面中央，起到了可使一种防水涂料自动计重搅拌罐能够自动计量出料的防水涂料重量，保障每次出料的防水涂料重量一致。

在一个实施例中，计重活塞筒19顶面中央固定安装有丝杠套25，且丝杠套25内螺纹套接有调节丝杠26，并且调节丝杠26顶端固定安装有调节手摇轮27，调节丝杠26底端连接安装有位于计重活塞腔22内腔的调节活塞头24，起到了能够调节一次出料进入计重活塞腔22内的防水涂料重量，实现了一定范围内调节防水涂料的一次出料重量，使用更加灵活，实用性更强。

在一个实施例中，升降盖板7顶面对称焊接有导向滑杆9，机架1顶面对称固定安装有导向滑套11，且导向滑套11内套接有导向滑杆9，起到了为升降盖板7的平稳升降提供导向作用。

在一个实施例中，机架1一侧固定安装有控制面板2，且控制面板2与伺服电机8、第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆17电性连接，起到了控制设备正常运行的作用。

在一个实施例中，罐体3、升降盖板7、驱动轴30、搅拌轴13和第一电动伸缩杆10中轴线处于同一直线上。

在一个实施例中，罐体3底面焊接有支撑架18，且支撑架18底端焊接在机架1上，起到了固定支撑罐体3的作用。

工作原理：本实用新型设置有罐体3、升降盖板7、驱动轴30和搅拌轴13，使用时，工人将防水涂料生产所需的各种原料按照一定比例倒入罐体3内腔当中，然后工人可通过控制面板2启动安装在机架1顶面中央的第一电动伸缩杆10，设置的第一电动伸缩杆10输出端固定连接有焊接在升降盖板7顶面的连接架12，且升降盖板7顶面对称焊接的导向滑杆9套接在机架1顶面对称固定安装的导向滑套11内，所以随着第一电动伸缩杆10的推动可带动升降盖板7沿导向滑杆9方向向下移动，直至固定安装在升降盖板7底面的橡胶密封条32卡嵌在罐体3顶面开设的密封槽29内，与此同时，升降盖板7中央安装的驱动轴30底端焊接的十字连接销31插接在安装架6中央安装的搅拌轴13顶端开设的十字连接槽28内，工人通过控制面板2启动伺服电机8带动驱动轴30转轴，即可使驱动轴30带动搅拌轴13转动，利用搅拌轴13上均匀固定安装的若干个搅拌杆5即可对防水涂料原料进行混合搅拌均匀，此过程中，升降盖板7密封盖压在罐体3顶部，能够在防水涂料搅拌过程中将罐体3完全密封，以防止涂料出现飞溅外溢的现象，且缩小了一种防水涂料自动计重搅拌罐的横向占用空间，结构更加紧凑，实用性更强，另外本实用新型设置有出料安装箱14和计重活塞筒19，当完成防水涂料的搅拌作业后，工人可启动安装在固定板16上的第二电动伸缩杆17，使第二电动伸缩杆17推动位于出料安装箱14内腔的计重活塞筒19向上移动，设置的计重活塞筒19内腔开设有计重活塞腔22，且计重活塞腔22一侧顶部开设有进料孔21，计重活塞腔22另一侧底部开设有出料孔23，当第二电动伸缩杆17推动计重活塞筒19向上移动时，出料孔23与出料管15发生错位，而进料孔21与进料管20对齐，此时罐体3内的防水涂料会灌满计重活塞腔22内腔，由于计重活塞腔22内腔的空间大小一定，所以灌入计重活塞腔22内的防水涂料重量一定，然后工人再启动第二电动伸缩杆17带动计重活塞筒19下移复位，此时进料孔21与进料管20错位，而出料孔23与出料管15对齐，则计重活塞筒19内腔的防水涂料可通过出料管15导出进行收集包装，即可使一种防水涂料自动计重搅拌罐能够自动计量出料的防水涂料重量，保障每次出料的防水涂料重量一致，当使用者需要调节防水涂料的一次出料重量，使用者可通过调节手摇轮27带动调节丝杠26转动，设置的调节丝杠26螺纹套接在丝杠套25内，且调节丝杠26底端连接安装有调节活塞头24，所以随着调节丝杠26的转动可带动调节活塞头24沿计重活塞腔22在一定范围内升降，但是调节活塞头24始终位于进料孔21上方，从而能够在一定范围内调节计重活塞腔22的容积大小，进而能够调节一次出料进入计重活塞腔22内的防水涂料重量，实现了一定范围内调节防水涂料的一次出料重量，使用更加灵活，实用性更强。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防水涂料自动计重搅拌罐，包括机架(1)、罐体(3)和升降盖板(7)，其特征在于，所述机架(1)顶面中央安装有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)输出端连接安装有连接架(12)，并且连接架(12)底端焊接有升降盖板(7)，所述升降盖板(7)中央安装有驱动轴(30)，且驱动轴(30)顶端连接安装有伺服电机(8)输出端，并且驱动轴(30)底端焊接有十字连接销(31)，所述罐体(3)内腔固定安装有安装架(6)，且安装架(6)中央安装有搅拌轴(13)，并且搅拌轴(13)顶端开设有十字连接槽(28)，所述十字连接销(31)插接在十字连接槽(28)内，所述升降盖板(7)底面固定安装有橡胶密封条(32)，所述罐体(3)顶面开设有密封槽(29)，所述橡胶密封条(32)卡嵌在密封槽(29)内，所述搅拌轴(13)位于罐体(3)内腔部分均匀焊接有若干个搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)一端固定连接有刮板(4)，并且刮板(4)一侧与罐体(3)内壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动计重搅拌罐，其特征在于，所述罐体(3)一侧侧壁底端焊接有出料安装箱(14)，且出料安装箱(14)内腔卡嵌安装有计重活塞筒(19)，所述出料安装箱(14)内腔顶部一侧连通连接有进料管(20)一端，且进料管(20)另一端连通连接有罐体(3)内腔底部，所述出料安装箱(14)内腔底部一侧连通连接有出料管(15)，所述计重活塞筒(19)内腔开设有计重活塞腔(22)，所述计重活塞腔(22)顶部一侧开设有贯穿计重活塞筒(19)侧壁的进料孔(21)，所述计重活塞腔(22)底部一侧开设有贯穿计重活塞筒(19)侧壁的出料孔(23)，所述机架(1)一侧焊接有固定板(16)，且固定板(16)上安装有第二电动伸缩杆(17)，并且第二电动伸缩杆(17)输出端贯穿出料安装箱(14)底面连接计重活塞筒(19)底面中央。

3.根据权利要求2所述的一种防水涂料自动计重搅拌罐，其特征在于，所述计重活塞筒(19)顶面中央固定安装有丝杠套(25)，且丝杠套(25)内螺纹套接有调节丝杠(26)，并且调节丝杠(26)顶端固定安装有调节手摇轮(27)，所述调节丝杠(26)底端连接安装有位于计重活塞腔(22)内腔的调节活塞头(24)。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动计重搅拌罐，其特征在于，所述升降盖板(7)顶面对称焊接有导向滑杆(9)，所述机架(1)顶面对称固定安装有导向滑套(11)，且导向滑套(11)内套接有导向滑杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动计重搅拌罐，其特征在于，所述机架(1)一侧固定安装有控制面板(2)，且控制面板(2)与伺服电机(8)、第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(17)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动计重搅拌罐，其特征在于，所述罐体(3)、升降盖板(7)、驱动轴(30)、搅拌轴(13)和第一电动伸缩杆(10)中轴线处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动计重搅拌罐，其特征在于，所述罐体(3)底面焊接有支撑架(18)，且支撑架(18)底端焊接在机架(1)上。