CN220861092U - 一种尾气洗涤塔用喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾气洗涤塔用喷头，包括壳体和喷嘴，喷嘴设置在壳体的一端，壳体的一端设置有喷管，壳体的一端部套设有挡圈，喷管的外部设置有两个防溢板，挡圈的底端设置有两个支撑棒，两个支撑棒的一端均设置有伸缩棒，两个伸缩棒的表面均开设有多个第一限位孔，两个支撑棒的一侧均转动安装有限位棒，通过设置了支撑棒、防溢板、限位棒、第一搁置板、螺母、喷嘴和螺杆，喷嘴设置的角度为150°，增加了喷头喷洒的面积，可以更大程度的对尾气进行净化，将限位棒嵌入到对应的第一限位孔和第二限位孔的内部进行螺纹连接，从而可以将支撑棒与伸缩棒进行限位，也就可以调整防溢板的倾斜角度，增加了对喷嘴包裹的范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头技术领域，特别涉及一种尾气洗涤塔用喷头。
背景技术
洗涤塔采用氢氧化钠容易为吸收中和液来净化酸零废气，气体由螺旋通风机压入或吸入进风滤料层，与喷头喷出的中和液接触反应，吸收后的废气继续从二滤料层再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。
目前多晶硅行业针对尾气处理都是采用尾气洗涤塔，而且都是采用90度实心锥螺旋喷头，这种喷头容易出现布水不均匀出现漏洞造成尾气穿过水盘堵塞尾气管和喷头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾气洗涤塔用喷头，以解决上述背景技术中提出的采用90度实心锥螺旋喷头，这种喷头容易出现布水不均匀出现漏洞造成尾气穿过水盘堵塞尾气管和喷头的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气洗涤塔用喷头，包括壳体和喷嘴，所述喷嘴设置在壳体的一端，所述壳体的一端设置有喷管，所述壳体的一端部套设有挡圈，所述喷管的外部设置有两个防溢板，所述挡圈的底端设置有两个支撑棒，两个所述支撑棒的一端均设置有伸缩棒，两个所述伸缩棒的表面均开设有多个第一限位孔，两个所述支撑棒的一侧均转动安装有限位棒，所述壳体的一端部套设有第二搁置板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴的一端与喷管的一端穿插连接，两个所述伸缩棒的一端分别与两个支撑棒的一端活动穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑棒的表面均开设有多个第二限位孔，两个所述限位棒分别与多个第一限位孔和多个第二限位孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第二限位孔设置的位置为等间距排列，多个所述第二限位孔的直径均等于多个第一限位孔的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一端设置有第一搁置板，所述第一搁置板与第二搁置板之间通过多个螺杆螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述螺杆的两端部均螺纹套设有螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述防溢板的顶端分别与两个伸缩棒的一端活动铰接，两个所述防溢板分别与喷管的外部活动铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种尾气洗涤塔用喷头，通过设置了支撑棒、伸缩棒、防溢板、限位棒、第一搁置板、螺母、喷嘴和螺杆，所述喷嘴设置的角度为150°，增加了喷头喷洒的面积，可以更大程度的对尾气进行净化，第一搁置板与洗涤塔内部所贴合，利用多个螺杆与多个螺母可以将喷嘴稳固的安装到洗涤塔的内壁，两个防溢板的直径大于挡圈的直径，且可以对喷嘴顶部进行包裹，避免了中和液大范围喷溅到壳体的顶部而造成浪费，通过向上移动两个伸缩棒，且将限位棒嵌入到对应的第一限位孔和第二限位孔的内部进行螺纹连接，从而可以将支撑棒与伸缩棒进行限位，也就可以调整防溢板的倾斜角度，增加了对喷嘴包裹的范围。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的局部正视结构示意图；
图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；
图4为本实用新型的局部的爆炸图。
图中：1、壳体；2、喷管；3、喷嘴；4、挡圈；5、支撑棒；6、伸缩棒；7、限位棒；8、第一限位孔；9、防溢板；10、第一搁置板；11、第二搁置板；12、螺杆；13、螺母；14、第二限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种尾气洗涤塔用喷头的技术方案：
如图1-4所示，一种尾气洗涤塔用喷头，包括壳体1和喷嘴3，喷嘴3设置在壳体1的一端，壳体1的一端设置有喷管2，壳体1的一端部套设有挡圈4，喷管2的外部设置有两个防溢板9，挡圈4的底端设置有两个支撑棒5，两个支撑棒5的一端均设置有伸缩棒6，两个伸缩棒6的表面均开设有多个第一限位孔8，两个支撑棒5的一侧均转动安装有限位棒7，壳体1的一端部套设有第二搁置板11，两个支撑棒5的表面均开设有多个第二限位孔14，两个限位棒7分别与多个第一限位孔8和多个第二限位孔14螺纹连接，壳体1的一端设置有第一搁置板10，第一搁置板10与第二搁置板11之间通过多个螺杆12螺纹连接，第一搁置板10与洗涤塔内部所贴合，利用多个螺杆12与多个螺母13可以将喷嘴3稳固的安装到洗涤塔的内壁，两个防溢板9的直径大于挡圈4的直径，且可以对喷嘴3顶部进行包裹，避免了中和液大范围喷溅到壳体1的顶部而造成浪费。
工作原理：洗涤塔的内部开设有多个螺纹孔，且该螺纹孔是与第一搁置板10和第二搁置板11表面开设的孔相贴合，首先，将第一搁置板10的表面与洗涤塔的内部相互贴合，然后，第二搁置板11位于第一搁置板10的底面，两者紧紧的相互接触，工作人员，依次将多个螺杆12嵌入到两者开设的螺纹孔的内部，继续将对应的两个螺母13分别与螺杆12的两端部螺纹套设，从而可以将第一搁置板10与壳体1限位到洗涤塔的内部，两者安装足够牢固，喷嘴3设置的角度为150°，增加了喷头喷洒的面积，可以更大程度的对尾气进行净化，第一搁置板10与洗涤塔内部所贴合，利用多个螺杆12与多个螺母13可以将喷嘴3稳固的安装到洗涤塔的内壁，两个防溢板9的直径大于挡圈4的直径，且可以对喷嘴3顶部进行包裹，避免了中和液大范围喷溅到壳体1的顶部而造成浪费，工作人员可以通过向上移动两个伸缩棒6，两个伸缩棒6分别在两个支撑棒5的内部向上移动，然后随着伸缩棒6高度的增加，两个防溢板9之间伸展的面积就会增加，且可以将限位棒7嵌入到对应的第一限位孔8和第二限位孔14的内部进行螺纹连接，从而可以将支撑棒5与伸缩棒6进行限位，也就可以调整防溢板9的倾斜角度，增加了对喷嘴3包裹的范围，避免了中和液的浪费，150度2寸实心锥涡流喷头，解决了多晶硅废气处理堵塞问题，且能够实现布水更均匀不会出现漏洞，不会造成尾气穿过水盘造成尾气管和喷头堵塞，避免停车影响生产，可以使尾气净化的更加全面。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种尾气洗涤塔用喷头，包括壳体(1)和喷嘴(3)，所述喷嘴(3)设置在壳体(1)的一端，其特征在于：所述壳体(1)的一端设置有喷管(2)，所述壳体(1)的一端部套设有挡圈(4)，所述喷管(2)的外部设置有两个防溢板(9)，所述挡圈(4)的底端设置有两个支撑棒(5)，两个所述支撑棒(5)的一端均设置有伸缩棒(6)，两个所述伸缩棒(6)的表面均开设有多个第一限位孔(8)，两个所述支撑棒(5)的一侧均转动安装有限位棒(7)，所述壳体(1)的一端部套设有第二搁置板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种尾气洗涤塔用喷头，其特征在于：所述喷嘴(3)的一端与喷管(2)的一端穿插连接，两个所述伸缩棒(6)的一端分别与两个支撑棒(5)的一端活动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种尾气洗涤塔用喷头，其特征在于：两个所述支撑棒(5)的表面均开设有多个第二限位孔(14)，两个所述限位棒(7)分别与多个第一限位孔(8)和多个第二限位孔(14)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种尾气洗涤塔用喷头，其特征在于：多个所述第二限位孔(14)设置的位置为等间距排列，多个所述第二限位孔(14)的直径均等于多个第一限位孔(8)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种尾气洗涤塔用喷头，其特征在于：所述壳体(1)的一端设置有第一搁置板(10)，所述第一搁置板(10)与第二搁置板(11)之间通过多个螺杆(12)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种尾气洗涤塔用喷头，其特征在于：多个所述螺杆(12)的两端部均螺纹套设有螺母(13)。
7.根据权利要求1所述的一种尾气洗涤塔用喷头，其特征在于：两个所述防溢板(9)的顶端分别与两个伸缩棒(6)的一端活动铰接，两个所述防溢板(9)分别与喷管(2)的外部活动铰接。
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