CN220856007U - 一种基于玻璃基板的led显示组件 - Google Patents

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方成应
张纯刚
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Anhui Hongguan Photoelectric Technology Co ltd
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Anhui Hongguan Photoelectric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种基于玻璃基板的LED显示组件,包括两层高温玻璃,所述高温玻璃表面印刷有线路,所述两层高温玻璃间贴合设置有配合线路的倒装LED后显示模块,两层所述高温玻璃间留有一定空隙,所述空隙外围融合密封封口,且封口后的所述空隙内设有注塑填充层,本实用新型的优点在于直接在高温玻璃上印刷线路并封装LED后显示模块,不需要在PCB板上进行线路印刷及LED封装,增加了透明度且简化了组件结构,提高了LED显示性能且有效降低了成本。

Description

一种基于玻璃基板的LED显示组件
技术领域
本实用新型涉及LED领域,具体地说,是一种基于玻璃基板的LED显示组件。
背景技术
随着LED技术的发展,以LED为光源制作的LED显示屏在日常生活越来越常见,并极大地丰富了人们的生活。LED显示屏主要是通过控制发光二极管的工作状态实现更换屏幕的显示内容。
正常LED显示工艺一般是PCB上印刷线路,与塑壳结合正装LED芯片显示。通常,LED显示模组都是一整张的完整电路板,在其显示面(即光发出面)上表贴或插件LED灯珠,在其背面表贴或插件控制芯片组,这种两面布置是建立在电路板具有足够的双向空间用于排布印刷电路,之后再将整张装配好的电路板安装在显示面外露的盒箱或凹盘中构成用于工程安装的独立的LED显示模组。
这种常规的结构布局,电路板空间比较宽大,印刷电路布局规划简单易行。但其存在的缺点是需要大量笨重复杂成本高的刚性支架、金属或塑料盒作为LED显示模块的背板,以支撑和对电路板予以防水防尘,其整件为密实的整体结构或不可弯曲的刚性结构。这些结构形式的LED显示模组在用于拼装构成大面积的显示屏时,还需进一步配建大型的钢结构网架用于安装,成本高、周期长、维护难。
基于上述问题,我们需要一种基于玻璃基板直接印刷装配的LED显示组件。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种基于玻璃基板的LED显示组件。
技术方案:本实用新型所述一种基于玻璃基板的LED显示组件,包括两层高温玻璃,所述高温玻璃表面印刷有线路,所述两层高温玻璃间贴合设置有配合线路的倒装LED后显示模块,两层所述高温玻璃间留有一定空隙,所述空隙外围融合密封封口,且封口后的所述空隙内设有注塑填充层。
作为优选的,所述两层高温玻璃包括一层厚高温玻璃和一层薄高温玻璃。
作为优选的,所述厚高温玻璃的厚度为1mm。
作为优选的,所述薄高温玻璃的厚度为0.1mm。
作为优选的,所述两层高温玻璃外包覆有REF封装层。
本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:直接在高温玻璃上印刷线路并封装倒装LED后显示模块,不需要在PCB板上进行线路印刷及LED封装,增加了透明度且简化了组件结构,提高了LED显示性能且有效降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种基于玻璃基板的LED显示组件的结构示意图。
图中:1、厚高温玻璃;2、薄高温玻璃;3、倒装LED后显示模块;4、REF封装层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
一种基于玻璃基板的LED显示组件,包括两层高温玻璃,高温玻璃表面印刷有线路,两层高温玻璃间贴合设置有配合线路的倒装LED后显示模块3,两层高温玻璃间留有一定空隙,空隙外围融合密封封口,且封口后的空隙内设有注塑填充层。这一技术方案的优点在于直接在高温玻璃上印刷线路并封装倒装LED后显示模块3,不需要在PCB板上进行线路印刷及LED封装,增加了透明度且简化了组件结构,提高了LED显示性能且有效降低了成本。
具体实施时,两层高温玻璃包括一层厚高温玻璃1和一层薄高温玻璃2,厚高温玻璃1的厚度为1mm,薄高温玻璃2的厚度为0.1mm,两层高温玻璃外包覆有REF封装层4。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种基于玻璃基板的LED显示组件,其特征在于:包括两层高温玻璃,所述高温玻璃表面印刷有线路,所述两层高温玻璃间贴合设置有配合线路的倒装LED后显示模块,两层所述高温玻璃间留有一定空隙,所述空隙外围融合密封封口,且封口后的所述空隙内设有注塑填充层。
2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基板的LED显示组件,其特征在于:所述两层高温玻璃包括一层厚高温玻璃和一层薄高温玻璃。
3.根据权利要求2所述的一种基于玻璃基板的LED显示组件,其特征在于:所述厚高温玻璃的厚度为1mm。
4.根据权利要求2所述的一种基于玻璃基板的LED显示组件,其特征在于:所述薄高温玻璃的厚度为0.1mm。
5.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基板的LED显示组件,其特征在于:所述两层高温玻璃外包覆有REF封装层。
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