CN220855943U - 一种标签纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签纸。所述标签纸包括:基材和面纸;所述面纸设于所述基材的表面,所述面纸包括显色层和保护层;所述显色层设于所述基材的表面;所述保护层设于所述显色层远离所述基材的一面,所述保护层的导热系数不大于0.31W/m.K,所述保护层的耐温不低于105°。本实用新型的标签纸具有使用寿命长、不易被氧化腐蚀的优点,还可以有效降低打印头热量穿过保护层时的热量损失,同时避免保护层产生褶皱,保证标签纸打印效果。
Description
技术领域
本实用新型属于标签领域,更具体地,涉及一种标签纸。
背景技术
标签是指产品上的文字图形符号及一切的说明物。标签被广泛应用在商超零售、工业生产、快递、服装、办公管理等场景,例如价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、服装标签、文件公文标签、档案保存标签、各种物品及文具标签、快递面单等。用户可以利用标签打印机在标签纸上打印所需标识的信息,形成标签。
在一些应用场景中,对标签的使用寿命有要求,例如要求标签使用寿命不得小于6个月。然而,标签在使用过程中,环境的水分、空气以及增塑剂会对标签纸形成氧化腐蚀作用,缩短标签的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供了一种标签纸,具有使用寿命长、不易被氧化腐蚀的优点,还可以有效降低打印头的热量穿过保护层时的热量损失,同时避免保护层产生褶皱,保证标签纸打印效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种标签纸,包括:
基材和面纸;
所述面纸设于所述基材的表面,所述面纸包括显色层和保护层;
所述显色层设于所述基材的表面;
所述保护层的导热系数不大于0.31W/m.K,所述保护层的耐温不低于105°。
进一步地,所述显色层为热敏层。
进一步地,所述保护层为耐磨材料薄膜。
进一步地,所述保护层为聚酯薄膜。
进一步地,标签纸还包括胶粘层,所述保护层通过所述胶粘层粘附于所述显色层远离所述基材的一面。
进一步地,标签纸还包括高光保护涂层,所述高光保护涂层设于所述保护层远离所述显色层的一面。
进一步地,所述高光保护涂层为硅油层。
进一步地,所述基材的厚度为8μm~78μm。
进一步地,所述保护层的厚度为2μm~9μm。
总体而言,本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,由于在显色层的一面设有保护层,保护层的导热系数不大于0.31W/m.K,保护层的耐温不低于105°,使得标签纸具有使用寿命长、不易被氧化腐蚀的优点,还可以有效降低打印头热量穿过保护层时的热量损失,同时避免保护层产生褶皱,保证标签纸打印效果。
附图说明
图1是本发明实施例的标签纸示意图;
图2是本发明另一实施例的标签纸示意图;
图3是本发明另一实施例的标签纸示意图。
在所有附图中,相同的附图标记用来表示相同的元件或结构,其中:1、基材;2、面纸;21、显色层;22、保护层;23、胶粘层;24、高光保护涂层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示和图2所示,本实用新型提供了一种标签纸,包括:基材1和面纸2。
所述面纸2设于所述基材1的表面,所述面纸2包括显色层21和保护层22。
图1中的面纸为间隙纸,相互之间存在间隔。图2中的面纸为连续纸。
所述显色层21设于所述基材1的表面。
所述保护层22设于所述显色层21远离所述基材1的一面,所述保护层22的导热系数不大于0.31W/m.K,所述保护层22的耐温不低于105°。
打印过程中,显色层21通过打印头的作用,其温度升高至预设范围,则可以显示出标识信息。
打印完成后,可以将面纸2从基材1上撕下贴附到需要标识的物品上。
保护层22的作用在于隔离空气、水分、增塑剂等物质,使得标签纸不易被氧化腐蚀,从而延长标签纸的使用寿命。
同时,保护层22的导热系数不大于0.31W/m.K,保护层22的耐温不低于105°。需要说明的是,本实用新型的改进并非在于材料本身的改进,而是将现有材料应用于标签纸,保护层22可以采用任意现有的满足上述参数的材料。导热系数是评价导热性能的参数,是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度时,在一小时内,通过1平方米面积传递的热量。耐温是指在在材料不被损坏的前提下能够承受的最高温度。
保护层22的导热系数需满足不大于0.31W/m.K,可以有效降低打印头的热量穿过保护层22时的热量损失,从而使得打印时显色层21的温度在预设范围内,若保护层22的导热系数大于0.31W/m.K,则打印头的热量穿过保护层22时热量损失较大,从而使得打印时显色层21的温度低于预设值,可能导致信息打印不清楚。
另外,保护层22的耐温需满足不低于105°,若保护层22的耐温低于105°,则打印时的热量会使得保护层22产生褶皱。
进一步地,所述显色层21为热敏层。打印过程中,热敏层通过打印头的作用,可以显示出标识信息。
进一步地,所述保护层22为耐磨材料薄膜,以降低使用过程的磨损。
进一步地,所述保护层22为聚酯薄膜。
如图3所示,进一步地,面纸2还包括胶粘层23,所述保护层22通过所述胶粘层23粘附于所述显色层21远离所述基材1的一面。
进一步地,面纸2还包括高光保护涂层24,所述高光保护涂层24设于所述保护层22远离所述显色层21的一面。高光保护涂层24的作用之一在于对保护层22起到保护作用,避免保护层22直接接触打印头。
进一步地,所述高光保护涂层24为硅油层。
进一步地,所述基材1的厚度为8μm~78μm。基材1厚度小于8μm时,容易断裂,基材1厚度超过78μm时,导致标签纸整体过厚,卷绕效果差。
进一步地,所述保护层22的厚度为2μm~9μm。保护层22小于2μm时,保护作用有限,保护层22大于9μm时,会影响显色层21的信息显示效果。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种标签纸,其特征在于,包括:
基材和面纸;
所述面纸设于所述基材的表面,所述面纸包括显色层和保护层;
所述显色层设于所述基材的表面;
所述保护层设于所述显色层远离所述基材的一面,所述保护层的导热系数不大于0.31W/m.K,所述保护层的耐温不低于105°。
2.如权利要求1所述的标签纸,其特征在于,所述显色层为热敏层。
3.如权利要求1所述的标签纸,其特征在于,所述保护层为耐磨材料薄膜。
4.如权利要求3所述的标签纸,其特征在于,所述保护层为聚酯薄膜。
5.如权利要求1所述的标签纸,其特征在于,所述面纸还包括胶粘层,所述保护层通过所述胶粘层粘附于所述显色层远离所述基材的一面。
6.如权利要求1所述的标签纸,其特征在于,所述面纸还包括高光保护涂层,所述高光保护涂层设于所述保护层远离所述显色层的一面。
7.如权利要求6所述的标签纸,其特征在于,所述高光保护涂层为硅油层。
8.如权利要求1所述的标签纸,其特征在于,所述基材的厚度为8μm~78μm。
9.如权利要求1所述的标签纸,其特征在于,所述保护层的厚度为2μm~9μm。
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