CN220855514U - 一种温控器功能校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控器功能校验装置，包括：温控器输出信号指示模块以及温度调节模块。温控器输出信号指示模块与温控器的输出信号接口连接；温度调节模块分别与温控器的电机内部温度检测接口以及温控器的电机外部温度检测接口连接；温度调节模块用于向温控器的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度对应的电参数，以及，向温控器的电机外部温度检测接口输入电机外部模拟温度对应的电参数，温控器输出信号指示模块用于显示温控器的输出信号接口是否输出电信号。该装置可以实现高效且准确地对温控器功能的验证，便于携带和操作，无需试验人员搭设温控器的功能验证电路，提高了温控器功能验证的效率。

Description

一种温控器功能校验装置

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种温控器功能校验装置。

背景技术

电动机是利用电磁原理将电能转换为机械能的设备， 其广泛应用在发电厂等场所，通过将泵、风机等机械设备与电动机连轴使用，就可以实现将电能转换为机械能使用。

电动机的基本结构包括定子和转子，工作原理是在定子绕组中通入三相交流电，定子绕组便会产生旋转的交变磁场，交变的磁场在电动机的转子绕组上产生感应电流。此感应电流在交变磁场的作用下产生电动力， 电动机的转子便在此电动力的作用下开始旋转。

在发电厂中， 电动机配置一般为冗余配置， 其运行根据电厂中工艺系统的需求而启动，存在长时间不运行的情况。若电动机长期不运行，为防止电动机的定子绕组绝缘中的绝缘材料受潮，一般电动机生产厂家均为电动机配置有加热器进行驱潮。

目前国内大多数电动机配置的加热器均为自动控制投运和停止。 电动机中的加热器通过温控器中的可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller， 简称： PLC)来控制。在电动机断电后，PLC工作电源投运，在检测电动机内部温度与电动机外部温度的差值小于某一设定值时，PLC输出信号至加热器，使得加热器开始工作，提高电动机内部的温度来达到驱潮的目的。但是电动机内部温度过高会影响电动机绝缘的使用寿命，因此，在PLC检测到电动机内部温度与电动机外部温度的差值大于某一设定值时，PLC便会切断输出加热器的信号，从而实现加热器的停运， 让电动机内部温度不至于超温。

若温控器中的PLC故障， 则无法实现电动机加热器的正常投运和保护切除功能，严重影响电动机的安全运行， 甚至导致电动机无法按时投用，给发电厂或工厂造成不必要的经济损失。

目前各发电厂对温控器均无检测方法， 往往是在电动机停运后检查温控器的加热器运行指示灯是否正常亮起来简单判断加热器是否投用，无法对温控器是否按照设计要求实现正确控制加热器投切功能进行验证。

实用新型内容

本实用新型提供了一种温控器功能校验装置， 以解决目前无法实现对温控器进行功能校验的技术问题。

根据本实用新型的一方面， 提供了一种温控器功能校验装置， 包括：温控器输出信号指示模块以及温度调节模块；

所述温控器输出信号指示模块与温控器的输出信号接口连接；

所述温度调节模块分别与所述温控器的电机内部温度检测接口以及所述温控器的电机外部温度检测接口连接；

所述温度调节模块用于向所述温控器的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度对应的电参数， 以及， 向所述温控器的电机外部温度检测接口输入电机外部模拟温度对应的电参数，以使所述温控器根据所述电机内部模拟温度对应的电参数以及所述电机外部模拟温度对应的电参数控制所述温控器的输出信号接口是否输出电信号；

所述温控器输出信号指示模块用于显示所述温控器的输出信号接口是否输出电信号。

在上述装置中， 所述装置还包括： 温控器输入电源指示模块；

所述温控器输入电源指示模块与所述温控器的输入电源接口连接；

所述温控器输入电源指示模块用于指示输入所述温控器的外部电源的参数。

在上述装置中， 所述装置还包括： 电源接口以及电源开关， 所述电源接口包括零线接口与火线接口，所述温控器的输入电源接口包括零线接口与火线接口；

所述电源接口与所述电源开关串联；

所述温控器输入电源指示模块的一端分别与所述电源接口的零线接口以及所述温控器的输入电源接口的零线接口连接，所述温控器输入电源指示模块的另一端分别与所述电源接口的火线接口以及所述温控器的输入电源接口的火线接口连接；

所述电源接口用于连接所述外部电源；

所述电源开关用于控制所述外部电源连接至所述温控器或者与所述温控器断开连接。

在上述装置中， 所述温度调节模块包括： 电机内部温度调节模块以及电机外部温度调节模块；

所述电机内部温度调节模块与所述温控器的电机内部温度检测接口连接，所述电机内部温度调节模块用于向所述温控器的电机内部温度检测接口输入所述电机内部模拟温度对应的电阻值；

所述电机外部温度调节模块与所述温控器的电机外部温度检测接口连接，所述电机外部温度调节模块用于向所述温控器的电机外部温度检测接口输入所述电机外部模拟温度对应的电阻值。

在上述装置中， 所述电机内部温度调节模块包括第一旋钮， 所述第一旋钮包括表示不同电机内部模拟温度的位置；

所述电机外部温度调节模块包括第二旋钮， 所述第二旋钮包括表示不同电机外部模拟温度的位置。

在上述装置中， 所述电机内部温度调节模块还用于向所述温控器的电机内部温度检测接口输入第一阻值；其中，所述第一阻值用于表征所述电机内部温度调节模块处于短路状态；

所述电机内部温度调节模块还用于向所述温控器的电机内部温度检测接口输入第二阻值；其中，所述第二阻值用于表征所述电机内部温度调节模块处于开路状态；

所述电机内部模拟温度对应的电阻值大于所述第一阻值且小于所述第二阻值。

在上述装置中， 所述电机外部温度调节模块还用于向所述温控器的电机外部温度检测接口输入第一阻值；其中，所述第一阻值用于表征所述电机外部温度调节模块处于短路状态；

所述电机外部温度调节模块还用于向所述温控器的电机外部温度检测接口输入第二阻值；其中，所述第二阻值用于表征所述电机外部温度调节模块处于开路状态；

所述电机外部模拟温度对应的电阻值大于所述第一阻值且小于所述第二阻值。

在上述装置中， 所述第一旋钮还包括表示所述电机内部温度调节模块处于短路状态的位置以及处于开路状态的位置；

所述第二旋钮还包括表示所述电机外部温度调节模块处于短路状态的位置以及处于开路状态的位置。

在上述装置中， 所述温控器输出信号指示模块通过第一插针与所述温控器的输出信号接口连接；

所述温控器输入电源指示模块通过第二插针与所述温控器的输入电源接口连接；

所述电机内部温度调节模块通过第三插针与所述温控器的电机内部温度检测接口连接；

所述电机外部温度调节模块通过第四插针与所述温控器的电机外部温度检测接口连接。

在上述装置中，所述装置还包括设置所述温控器的安装空间；

所述第一插针、所述第二插针、所述第三插针以及所述第四插针均设置于所述安装空间中。

本实用新型实施例的技术方案， 包括： 温控器输出信号指示模块以及温度调节模块。温控器输出信号指示模块与温控器的输出信号接口连接；温度调节模块分别与温控器的电机内部温度检测接口以及温控器的电机外部温度检测接口连接。温度调节模块用于向温控器的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度对应的电参数， 以及， 向温控器的电机外部温度检测接口输入电机外部模拟温度对应的电参数，以使温控器根据电机内部模拟温度对应的电参数以及电机外部模拟温度对应的电参数控制温控器的输出信号接口是否输出电信号。温控器输出信号指示模块用于显示温控器的输出信号接口是否输出电信号。该装置一方面可以实现对温控器功能的验证， 便于携带和操作， 无需试验人员搭设温控器的功能验证电路，提高了温控器功能验证的效率；另一方面，通过设置温度调节模块以及温控器输出信号指示模块，可以实现简单、高效且准确地对温控器功能的校验。

应当理解， 本部分所描述的内容并非旨在标识本实用新型的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一实施例提供的一种温控器功能校验装置的电路结构示意图；

图2是根据本实用新型另一实施例提供的一种温控器功能校验装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型另一实施例提供的一种温控器功能校验装置的电路结构示意图；

图4是根据本实用新型另一实施例提供的一种温控器功能校验装置中第一旋钮以及第二旋钮的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案， 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是， 本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象， 而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换， 以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外， 术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形， 意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1是根据本实用新型一实施例提供的一种温控器功能校验装置的电路结构示意图。本实施例提供的温控器功能校验装置可用于对温控器的功能进行校验的场景。如图1所示，本实施例提供的温控器功能校验装置包括如下模块： 温控器输出信号指示模块21以及温度调节模块22。

温控器输出信号指示模块21与温控器23的输出信号接口连接。

温度调节模块22分别与温控器23的电机内部温度检测接口以及温控器23的电机外部温度检测接口连接。

温度调节模块22用于向温控器23的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度对应的电参数， 以及， 向温控器23的电机外部温度检测接口输入电机外部模拟温度对应的电参数， 以使温控器23根据电机内部模拟温度对应的电参数以及电机外部模拟温度对应的电参数控制温控器23的输出信号接口是否输出电信号。

温控器输出信号指示模块21用于显示温控器23的输出信号接口是否输出电信号。

本实施例中的温控器23可以为对电动机(也可称为电机)中的加热器进行控制的温控器。本实施例中的温控器23具有输出信号接口、 电机内部温度检测接口以及电机外部温度检测接口。在温控器实际工作场景中，在电机内部设置有电机内部测温探头和加热器，在电机外部设置有电机外部测温探头。 电机内部测温探头与温控器23的电机内部温度检测接口连接。温控器23通过电机内部温度检测接口探测电机内部温度。 电机外部测温探头与温控器23的电机外部温度检测接口连接。温控器23通过电机外部温度检测接口探测电机外部温度。加热器与温控器23的输出信号接口连接。

在温控器23确定电机内部温度与电机外部温度的差值小于第一预设温度阈值时，为了避免电动机中的绝缘材料受潮， 因此， 温控器23通过输出信号接口输出电信号驱动加热器运行，以提高电动机内部的温度来达到驱潮的目的。在加热器工作一段时间后， 电机内部温度提升， 电机内部温度与电机外部温度的差值会升高。当电机内部温度与电机外部温度的差值大于第二预设温度阈值时，为了避免电动机内部温度过高而影响电动机绝缘的使用寿命， 温控器23停止通过输出信号接口输出电信号， 从而实现加热器的停运，让电动机内部温度不至于超温。上述过程中，具体可以是温控器中的PLC来确定加热器是否投运的过程。

需要说明的是， 第二预设温度阈值大于第一预设温度阈值， 并且， 第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值均大于0。示例性地， 第一预设温度阈值可以为4℃， 第二预设温度阈值可以为10℃。

本实施例提供的温控器功能校验装置可以实现对温控器功能的校验。温度调节模块22可以实现向温控器输入电机内部模拟温度对应的电参数以及电机外部模拟温度对应的电参数。示例性地，这里的电参数可以为电阻。温控器可以根据电机内部模拟温度对应的电阻转换为电机内部模拟温度，根据电机外部模拟温度对应的电阻转换为电机外部模拟温度。并在确定电机内部模拟温度与电机外部模拟温度的差值小于第一预设温度阈值时，通过输出信号接口输出电信号。在确定电机内部模拟温度与电机外部模拟温度的差值大于第二预设温度阈值时， 输出信号接口不输出电信号。

本实施例中的温控器输出信号指示模块可以为电压表以及显示屏等，只要能够实现显示温控器的输出信号接口是否输出电信号即可。

本实施例提供的温控器功能校验装置的使用步骤如下：

步骤11：在温控器和温控器功能校验装置上电后，控制温度调节模块向温控器的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度为第一温度时对应的电参数， 以及， 向温控器的电机外部温度检测接口输入电机外部模拟温度为第一温度时对应的电参数。

示例性地， 第一温度可以为20℃。假设第一预设温度阈值为4℃。

步骤12：延时几秒后，观察温控器输出信号指示模块指示温控器的输出信号接口输出电信号。

在步骤11中， 电机内部模拟温度与电机外部模拟温度的差值为0，小于第一预设温度阈值。因此，温控器需要控制加热器加热。在步骤12中，温控器的输出信号接口输出电信号说明温控器控制加热器投运功能正常。

步骤13：控制温度调节模块向温控器的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度为第二温度时对应的电参数， 和/或， 控制温度调节模块向温控器的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度为第三温度时对应的电参数。

其中， 第二温度大于第一温度。并且， 第二温度可以以一定的步长逐步增大。第三温度小于第一温度。并且，第三温度可以以一定的步长逐步减小。

步骤14：观察温控器输出信号指示模块指示温控器的输出信号接口不输出电信号。

在步骤13中， 相当于逐步调大电机内部模拟温度， 和/或， 逐步调小电机外部模拟温度。在电机内部模拟温度与电机外部模拟温度的差值大于第二预设温度阈值时， 温控器需要控制加热器停止加热。在步骤14中，温控器的输出信号接口不输出电信号说明温控器控制加热器停运功能正常。

可以看出， 本实施例提供的温控器功能校验装置可以实现对温控器功能的验证，防止因温控器功能缺陷而导致加热器无法正确投用，进而损坏电机定子绕组绝缘的问题发生。本实施例提供的温控器输出信号指示模块可以实现温控器在加热器启动条件满足时，对温控器给加热器供电的输出信号监测，验证温控器正确响应向加热器输出信号的功能验证。本实施例中温控器向加热器输出的电信号可以为对加热器供电的电信号。

本实施例提供的温控器功能校验装置， 包括： 温控器输出信号指示模块以及温度调节模块。温控器输出信号指示模块与温控器的输出信号接口连接；温度调节模块分别与温控器的电机内部温度检测接口以及温控器的电机外部温度检测接口连接。温度调节模块用于向温控器的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度对应的电参数， 以及，向温控器的电机外部温度检测接口输入电机外部模拟温度对应的电参数，以使温控器根据电机内部模拟温度对应的电参数以及电机外部模拟温度对应的电参数控制温控器的输出信号接口是否输出电信号。温控器输出信号指示模块用于显示温控器的输出信号接口是否输出电信号。该装置一方面可以实现对温控器功能的验证，便于携带和操作，无需试验人员搭设温控器的功能验证电路，提高了温控器功能验证的效率；另一方面，通过设置温度调节模块以及温控器输出信号指示模块，可以实现简单、高效且准确地对温控器功能的校验。

图2是根据本实用新型另一实施例提供的一种温控器功能校验装置的结构示意图。图3是根据本实用新型另一实施例提供的一种温控器功能校验装置的电路结构示意图。本实施例在图1所示实施例及各种可选的实现方式的基础上，对温控器功能校验装置包括的其他模块做一详细说明。如图2及图3所示，本实施例提供的温控器功能校验装置001还包括：温控器输入电源指示模块004。

温控器输入电源指示模块004与温控器013的输入电源接口连接。温控器输入电源指示模块004用于指示输入温控器的外部电源的参数。

温控器输入电源指示模块004可以为电压表、显示屏可以显示外部电源的参数的模块。图3中以温控器输入电源指示模块004为电压表进行示例说明。本实施例中的外部电源的参数可以为外部电源的参数。

本实施例中设置温控器输入电源指示模块004可以实现温控器输入电源的监视，保证温控器有正常的工作电源输入。

可选地，本实施例中的温控器功能校验装置还可以包括：电源接口002以及电源开关003。 电源接口002包括零线接口N与火线接口L。温控器013的输入电源接口包括零线接口与火线接口。

电源接口002与电源开关003串联。

温控器输入电源指示模块004的一端分别与电源接口002的零线接口以及温控器013的输入电源接口的零线接口连接，温控器输入电源指示模块004的另一端分别与电源接口的火线接口以及温控器013的输入电源接口的火线接口连接。

电源接口002用于连接外部电源。

电源开关003用于控制外部电源连接至温控器013或者与温控器013断开连接。

在本实施例中， 温控器输入电源指示模块004的一端分别与电源接口002的零线接口以及温控器013的输入电源接口的零线接口连接， 温控器输入电源指示模块004的另一端分别与电源接口的火线接口以及温控器013的输入电源接口的火线接口连接，这表示外部电源通过电源接口002、电源开关003与温控器013的输入电源接口连接。

如图2所示， 电源开关003包括开(ON)状态以及关(OFF)状态。当电源开关003处于ON状态时，表示外部电源连接至温控器013；当电源开关003处于OFF状态时， 表示外部电源与温控器013断开连接。

本实施例中通过设置电源接口以及电源开关， 可以实现通过温控器功能校验装置控制输入温控器的外部电源，并通过温控器输入电源指示模块实现对温控器输入电源的监视，进一步提高了温控器功能校验的效率以及准确性。

进一步地， 本实施例中为了实现方便， 温度调节模块包括： 电机内部温度调节模块006以及电机外部温度调节模块007。

电机内部温度调节模块006与温控器013的电机内部温度检测接口连接。电机内部温度调节模块006用于向温控器013的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度对应的电阻值。

电机外部温度调节模块007与温控器013的电机外部温度检测接口连接。电机外部温度调节模块007用于向温控器013的电机外部温度检测接口输入电机外部模拟温度对应的电阻值。

示例性地， 本实施例中的电机内部温度调节模块006以及电机外部温度调节模块007可以为可调变阻器。通过电机内部温度调节模块006变换不同的阻值，来模拟电机内部测温探头的阻值。通过电机外部温度调节模块007变换不同的阻值，来模拟电机外部测温探头的阻值。温控器013会将各阻值换算成温度，实现模拟电机内部以及电机外部的温度。可以通过调节电机内部温度调节模块006以及电机外部温度调节模块007至不同温度位置，来模拟电机内部和外部的温度差，来验证温控器根据电机内外温差来控制加热器投用和切除的功能是否正常。

可选地，本实施例中，温控器输出信号指示模块005通过第一插针010与温控器的输出信号接口连接。温控器输入电源指示模块004通过第二插针009与温控器的输入电源接口连接。电机内部温度调节模块006通过第三插针011与温控器的电机内部温度检测接口连接。电机外部温度调节模块007通过第四插针012与温控器的电机外部温度检测接口连接。本实施例中的温控器功能校验装置通过设置与温控器的各接口对应的第一插针、第二插针、第三插针以及第四插针，无需再使用测试线连接温控器，操作更简便，进一步提高了校验效率。

可选地， 请参照图2， 该温控器功能校验装置还包括设置温控器的安装空间008。第一插针010、第二插针009、第三插针011以及第四插针012均设置于安装空间008中。温控器的安装空间008用于在功能校验时容置温控器013。示例性地， 安装空间008可以为凹槽或者支撑板等可以实现容置温控器的结构。

本实施例中， 设置安装空间可以提高温控器与温控器功能校验装置连接的可靠性， 以提高校验效率以及校验准确性，并且，将第一插针、第二插针、第三插针以及第四插针均设置于安装空间中，可以节省温控器功能校验装置的空间， 减小其体积， 降低成本。

需要说明的是， 本实施例中的第一插针、第二插针、第三插针以及第四插针，也可以根据实际温控器的各接口的大小增加转接插针或者测试线缆，进而实现对不同类型温控器进行功能校验的目的， 以增加本实施例中的温控器功能校验装置的应用场景。

可选地， 本实施例中， 电机内部温度调节模块包括第一旋钮， 第一旋钮包括表示不同电机内部模拟温度的位置。

电机外部温度调节模块包括第二旋钮， 第二旋钮包括表示不同电机外部模拟温度的位置。

图4是根据本实用新型另一实施例提供的一种温控器功能校验装置中第一旋钮以及第二旋钮的示意图。如图4所示，第一旋钮41上包括25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃等表示不同电机内部模拟温度的位置。第二旋钮42上包括25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃等表示不同电机外部模拟温度的位置。

本实用新型设计的通过电机内部温度调节模块包括第一旋钮以及电机外部温度调节模块包括第二旋钮，旋钮上不同位置对应的是温度值，此温度值是将电机内部温度调节模块以及电机外部温度调节模块的阻值通过测温探头(例如， PT100)电阻与温度的换算关系来换算而来， 对于试验操作人员来说， 操作更简单。

进一步地， 电机内部温度调节模块006还用于向温控器013的电机内部温度检测接口输入第一阻值。其中，第一阻值用于表征电机内部温度调节模块处于短路状态。

电机内部温度调节模块006还用于向温控器013的电机内部温度检测接口输入第二阻值。其中，第二阻值用于表征电机内部温度调节模块处于开路状态。

可以理解， 电机内部模拟温度对应的电阻值大于第一阻值且小于第二阻值。

在该实现方式中，电机内部温度调节模块006设置有零值或者近零值，即第一电阻，来模拟电机内部测温探头短路故障，设置有高电阻， 即第二电阻，来模拟电机内部测温探头开路故障，进而，实现校验温控器监测电机内部测温探头故障的功能。

进一步地， 电机外部温度调节模块007还用于向温控器013的电机外部温度检测接口输入第一阻值。其中，第一阻值用于表征电机外部温度调节模块处于短路状态。

电机外部温度调节模块007还用于向温控器013的电机外部温度检测接口输入第二阻值。其中，第二阻值用于表征电机外部温度调节模块处于开路状态。

可以理解， 电机外部模拟温度对应的电阻值大于第一阻值且小于第二阻值。

在该实现方式中，电机外部温度调节模块007设置有零值或者近零值，即第一电阻，来模拟电机外部测温探头短路故障，设置有高电阻， 即第二电阻，来模拟电机外部测温探头开路故障，进而，实现校验温控器监测电机外部测温探头故障的功能。

请继续参照图4，第一旋钮41还包括表示电机内部温度调节模块处于短路状态的位置411以及处于开路状态的位置412。

第二旋钮42还包括表示电机外部温度调节模块处于短路状态的位置421以及处于开路状态的位置422。

在第一旋钮上设置表示电机内部温度调节模块处于短路状态的位置以及处于开路状态的位置，在第二旋钮上设置表示电机外部温度调节模块处于短路状态的位置以及处于开路状态的位置，可以进一步方便操作人员的操作。

请继续参照图2及图3， 本实施例中的温控器013还包括温控器的电源指示灯014以及加热器投用指示灯015。在温控器013的电源接入正常时，温控器的电源指示灯014可以为第一状态。示例性地，第一状态可以为红色灯且常亮状态。在温控器013控制加热器投用时，加热器投用指示灯015可以为第二状态。示例性地， 第二状态可以为绿色灯且常亮状态。在电机内部测温探头或者电机外部测温探头短路或者开路时，温控器的电源指示灯014可以为第三状态。示例性地， 第三状态可以为闪烁状态。

本实施例提供的温控器功能校验装置的使用说明步骤如下：

步骤21： 使用装置的电源线将市电220V电源与装置的电源接口002连接。

步骤22：将第一旋钮以及第二旋钮设置在同一温度的位置。例如，20℃。

步骤23： 将电源开关003设置于ON位置。

步骤24： 观察装置的温控器输入电源指示模块004显示220V。

步骤25： 观察温控器013的电源指示灯014正常亮起。

步骤26：延时几秒后，观察装置的温控器输出信号指示模块005显示温控器输出电信号。例如， 显示220V。

步骤27： 观察温控器013的加热器投用指示灯015正常亮起。

至此， 温控器控制加热器投运功能验证正常。

步骤28：缓慢调大第一旋钮对应的温度，即，调大电机内部模拟温度，和/或， 缓慢调小第二旋钮对应的温度， 即， 调小电机外部模拟温度。

步骤29：观察温控器013的加热器投用指示灯015熄灭，并且，装置的温控器输出信号指示模块005显示温控器不输出电信号。示例性地，温控器输出信号指示模块005显示零。停止调节第一旋钮和/或第二旋钮。并记录此时电机内部模拟温度或者电机外部模拟温度。

至此， 温控器控制加热器停运功能验证正常。

步骤30：调小第一旋钮至零值，观察温控器013的电源指示灯014开始闪烁。

步骤31： 恢复第一旋钮至20℃位置， 观察温控器013的电源指示灯014停止闪烁。

至此， 温控器监测电机内部测温探头短路故障功能验证正常。

步骤32：调大第一旋钮至开路状态，观察温控器013的电源指示灯014再次闪烁。

步骤33： 恢复第一旋钮至20℃位置， 观察温控器013的电源指示灯014停止闪烁。

至此， 温控器监测电机内部测温探头开路故障功能验证正常。

步骤34：调小第二旋钮至零值，观察温控器013的电源指示灯014开始闪烁。

步骤35： 恢复第二旋钮至20℃位置， 观察温控器013的电源指示灯014停止闪烁。

至此， 温控器监测电机外部测温探头短路故障功能验证正常。

步骤36：调大第二旋钮至开路状态，观察温控器013的电源指示灯014再次闪烁。

步骤37： 恢复第二旋钮至20℃位置， 观察温控器013的电源指示灯014停止闪烁。并且， 温控器013的加热器投用指示灯015正常亮起。

至此， 温控器监测电机外部测温探头开路故障功能验证正常。

应该理解， 可以使用上面所示的各种形式的流程， 重新排序、增加或删除步骤。例如，本实用新型中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本实用新型的技术方案所期望的结果， 本文在此不进行限制。

上述具体实施方式， 并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是， 根据设计要求和其他因素， 可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.一种温控器功能校验装置，其特征在于，包括：温控器输出信号指示模块以及温度调节模块；

所述温控器输出信号指示模块与温控器的输出信号接口连接；

所述温度调节模块分别与所述温控器的电机内部温度检测接口以及所述温控器的电机外部温度检测接口连接；

所述温度调节模块用于向所述温控器的电机内部温度检测接口输入电机内部模拟温度对应的电参数，以及，向所述温控器的电机外部温度检测接口输入电机外部模拟温度对应的电参数，以使所述温控器根据所述电机内部模拟温度对应的电参数以及所述电机外部模拟温度对应的电参数控制所述温控器的输出信号接口是否输出电信号；

所述温控器输出信号指示模块用于显示所述温控器的输出信号接口是否输出电信号；

所述温度调节模块包括：电机内部温度调节模块以及电机外部温度调节模块；所述电机内部温度调节模块与所述温控器的电机内部温度检测接口连接，所述电机内部温度调节模块用于向所述温控器的电机内部温度检测接口输入所述电机内部模拟温度对应的电阻值；所述电机外部温度调节模块与所述温控器的电机外部温度检测接口连接，所述电机外部温度调节模块用于向所述温控器的电机外部温度检测接口输入所述电机外部模拟温度对应的电阻值；

所述电机内部温度调节模块以及电机外部温度调节模块为可调变阻器。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：温控器输入电源指示模块；

所述温控器输入电源指示模块与所述温控器的输入电源接口连接；

所述温控器输入电源指示模块用于指示输入所述温控器的外部电源的参数。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：电源接口以及电源开关，所述电源接口包括零线接口与火线接口，所述温控器的输入电源接口包括零线接口与火线接口；

所述电源接口与所述电源开关串联；

所述温控器输入电源指示模块的一端分别与所述电源接口的零线接口以及所述温控器的输入电源接口的零线接口连接，所述温控器输入电源指示模块的另一端分别与所述电源接口的火线接口以及所述温控器的输入电源接口的火线接口连接；

所述电源接口用于连接所述外部电源；

所述电源开关用于控制所述外部电源连接至所述温控器或者与所述温控器断开连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电机内部温度调节模块包括第一旋钮，所述第一旋钮包括表示不同电机内部模拟温度的位置；

所述电机外部温度调节模块包括第二旋钮，所述第二旋钮包括表示不同电机外部模拟温度的位置。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述电机内部温度调节模块还用于向所述温控器的电机内部温度检测接口输入第一阻值；其中，所述第一阻值用于表征所述电机内部温度调节模块处于短路状态；

所述电机内部温度调节模块还用于向所述温控器的电机内部温度检测接口输入第二阻值；其中，所述第二阻值用于表征所述电机内部温度调节模块处于开路状态；

所述电机内部模拟温度对应的电阻值大于所述第一阻值且小于所述第二阻值。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述电机外部温度调节模块还用于向所述温控器的电机外部温度检测接口输入第一阻值；其中，所述第一阻值用于表征所述电机外部温度调节模块处于短路状态；

所述电机外部温度调节模块还用于向所述温控器的电机外部温度检测接口输入第二阻值；其中，所述第二阻值用于表征所述电机外部温度调节模块处于开路状态；

所述电机外部模拟温度对应的电阻值大于所述第一阻值且小于所述第二阻值。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一旋钮还包括表示所述电机内部温度调节模块处于短路状态的位置以及处于开路状态的位置；

所述第二旋钮还包括表示所述电机外部温度调节模块处于短路状态的位置以及处于开路状态的位置。

8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述温控器输出信号指示模块通过第一插针与所述温控器的输出信号接口连接；

所述温控器输入电源指示模块通过第二插针与所述温控器的输入电源接口连接；

所述电机内部温度调节模块通过第三插针与所述温控器的电机内部温度检测接口连接；

所述电机外部温度调节模块通过第四插针与所述温控器的电机外部温度检测接口连接。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括设置所述温控器的安装空间；

所述第一插针、所述第二插针、所述第三插针以及所述第四插针均设置于所述安装空间中。