CN220854432U - 一种抗震支架检测用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗震支架检测用固定装置，属于抗震支架检测技术领域，包括底座和压板，底座的顶部设置有凸台，凸台的顶部设置有限位框，底座的四角均固定连接有支撑柱，压板的四角均与支撑柱的中部滑动连接，压板的中部设置有多个阵列分布的压力监测组件，压力监测组件包括螺纹筒、连接柱、压块和压力传感器，螺纹筒的外壁均与压板螺纹连接，螺纹筒的内壁顶部均固定连接有连接柱，连接柱的底部均固定连接有限位板，限位板的顶部设置有压块，压块的内部底壁均固定连接有压力传感器；本实用新型可以对抗震支架的不同位置进行精确的抗震承压检测。

Description

一种抗震支架检测用固定装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，具体涉及一种抗震支架检测用固定装置。

背景技术

在建筑和结构工程中，抗震支架是非常重要的，它可以减少建筑物和结构物在地震中的损坏，随着人们对安全的重视不断提高，市场对抗震支架的质量提出了更高的要求，而抗震支架的检测技术也跟随市场需求得到了长足发展，在现有的抗震支架检测方法中，通常使用压力传感器来监测抗震支架的承载能力和状态。

在现有的部分抗震支架检测技术中，通常只在支架的中间位置设置检测传感，这就意味着此类检测装置只能对固定的位置进行抗震检测或者说只能对整体进行抗震检测，对于抗震支架的具体的某一部分无法进行精确的检测，难以满足市场上日益增长的对高质量抗震支架的需求，同时现有的部分检测装置中的压力传感器直接接触支架，长时间的刚性碰撞容易损坏传感器，缩短其使用寿命，而检测装置本身缺乏缓冲保护装置，一旦传感器损坏，就意味着整台设备需要停机维修，降低了工作效率。

简单来说，现有技术在抗震支架检测方面存在检测范围局限、设备易损、等问题，这阻碍了抗震支架检测的精确性和工作效率，急需进行技术改进与升级。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种抗震支架检测用固定装置，本实用新型可以对抗震支架的不同位置进行精确的抗震承压检测_，可有效避免压力传感器与限位板发生刚性碰撞_，提高了压力传感器的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗震支架检测用固定装置，包括底座和压板，底座的顶部设置有凸台，凸台的顶部设置有限位框，底座的四角均固定连接有支撑柱，压板的四角均与支撑柱的中部滑动连接，压板的中部设置有多个阵列分布的压力监测组件，压力监测组件包括螺纹筒、连接柱、压块和压力传感器，螺纹筒的外壁均与压板螺纹连接，螺纹筒的内壁顶部均固定连接有连接柱，连接柱的底部均固定连接有限位板，限位板的顶部设置有压块，压块的内部底壁均固定连接有压力传感器，可以对抗震支架的不同位置进行精确的抗震承压检测。

凸台的侧面中部固定连接有控制面板，控制面板的输入端电连接外部电源，压力传感器均与控制面板双向电连接；即可通过控制面板实时准确监测压力传感器的数值。

支撑框的两侧内壁均固定连接有多个阵列分布的夹持弹簧，位于同一侧的多个夹持弹簧的前端均固定连接有同一个夹板，两个夹板的两端均与支撑框的内壁贴合；即将抗震支架的位置固定在夹板之间。

夹板的两端均开设有孔洞，支撑框的两端开设有与孔洞对应设置的多个限位口，孔洞的内部均插接有限位柱，孔洞的内径与限位孔的内径一致；即实现对夹板的位置的固定。

支撑柱的顶部均与同一个支撑板固定连接，支撑板的底部中心通过转轴转动连接有丝杆，丝杆的中部螺纹连接有传动架，传动架的底部与压板的中部固定连接；即实现压板的上下位移，方便对抗震支架进行抗震检测。

支撑板的顶部中心固定连接有电机，电机的输出轴与丝杆的顶部固定连接，电机的输入端电连接控制面板的输出端；即实现了丝杆运动的电力驱动，节省人力。

压力监测组件还包括缓冲弹簧，缓冲弹簧均设置于限位板与螺纹筒的顶部内壁之间，缓冲弹簧均套设于连接柱的外侧；即可有效避免压力传感器与限位板发生刚性碰撞。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、使用时工作人员将抗震支架放置在限位框后，然后将螺纹筒与压板一一连接好，然后工作人员驱动压板，将压板向下压，压板不断下移最终与抗震支架接触，并不断对抗震支架施加压力，压块受到压力向上移使压力传感器与限位块接触并实时监测压力传感器受到的压力，工作人员检测压力，当压力达到检测阙值后工作人员停止驱动压板，然后观察抗震支架的受损情况，并以此判断抗震支架的质量是否达到合格标准，如需对抗震支架的不同部位进行压力检测，可以扭动不同位置的螺纹筒，将不同位置的压力监测组件拆卸下来，只留下需要检测部位的压力监测组件，通过多组可拆卸的压力监测组件实现对抗震支架的不同位置进行精确的抗震承压检测，提高了抗震支架的适用范围和检测精度。

2、当压板不断下压最终使压块与抗震支架接触时，压力传感器与限位板接触，此时缓冲弹簧可有效避免压力传感器与限位板发生刚性碰撞，避免了设备损坏，提高了压力传感器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种抗震支架检测用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型B处放大的结构示意图。

附图标记说明：

100、支撑板；101、支撑柱；102、压板；103、底座；104、支撑框；105、控制面板；106、凸台；107、限位口；108、限位柱；109、夹持弹簧；110、电机；111、夹板；112、丝杆；113、传动架；

200、压力监测组件；201、螺纹筒；202、压块；203、压力传感器；204、缓冲弹簧；205、连接柱；206、限位板；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种抗震支架检测用固定装置，包括底座103和压板102，底座103的顶部设置有凸台106，凸台106的顶部设置有限位框，底座103的四角均固定连接有支撑柱101，压板102的四角均与支撑柱101的中部滑动连接，压板102的中部设置有多个阵列分布的压力监测组件200，压力监测组件200包括螺纹筒201、连接柱205、压块202和压力传感器203，螺纹筒201的外壁均与压板102螺纹连接，螺纹筒201的内壁顶部均固定连接有连接柱205，连接柱205的底部均固定连接有限位板206，限位板206的顶部设置有压块202，压块202的内壁顶部与限位块的顶部贴合，压块202顶部的凹口内径大于连接柱205的直径，压块202的内部底壁均固定连接有压力传感器203；

使用时工作人员将抗震支架放置在限位框后，然后将螺纹筒201与压板102一一连接好，然后工作人员驱动压板102，将压板102向下压，压板102不断下移最终与抗震支架接触，并不断对抗震支架施加压力，压块202受到压力向上移使压力传感器203与限位块接触并实时监测压力传感器203受到的压力，工作人员检测压力，当压力达到检测阙值后工作人员停止驱动压板102，然后观察抗震支架的受损情况，并以此判断抗震支架的质量是否达到合格标准，如需对抗震支架的不同部位进行压力检测，可以扭动不同位置的螺纹筒201，将不同位置的压力监测组件200拆卸下来，只留下需要检测部位的压力监测组件200，通过多组可拆卸的压力监测组件200实现对抗震支架的不同位置进行精确的抗震承压检测，提高了抗震支架的适用范围和检测精度。

控制面板105如图1所示，

凸台106的侧面中部固定连接有控制面板105，控制面板105的输入端电连接外部电源，压力传感器203均与控制面板105双向电连接；

在检测时，压力传感器203实时将压力数值传送给控制面板105，工作人员可通过控制面板105实时准确监测压力传感器203的数值，方便及时控制抗震支架承受的压力。

夹持弹簧109如图1所示，

支撑框104的两侧内壁均固定连接有多个阵列分布的夹持弹簧109，位于同一侧的多个夹持弹簧109的前端均固定连接有同一个夹板111，两个夹板111的两端均与支撑框104的内壁贴合；

在检测前工作人员将夹板111朝原理支撑框104的中心的方向分开，然后抗震支架放置在两个夹板111之间，工作人员松开夹板111，弹簧复位使夹板111被拉伸，使其与抗震支架贴合，将抗震支架的位置固定在夹板111之间。

限位柱108如图4所示，

夹板111的两端均开设有孔洞，支撑框104的两端开设有与孔洞对应设置的多个限位口107，孔洞的内部均插接有限位柱108，孔洞的内径与限位孔的内径一致；

抗震支架的位置被固定好后，工作人员将限位柱108插入孔洞内，限位柱108的一端从孔洞插入相邻的限位口107内，实现对夹板111的位置的固定。

传动架113如图2所示，

支撑柱101的顶部均与同一个支撑板100固定连接，支撑板100的底部中心通过转轴转动连接有丝杆112，丝杆112的中部螺纹连接有传动架113，传动架113的底部与压板102的中部固定连接；

当抗震支架被固定好后，工作人员驱动丝杆112旋转，丝杆112旋转使传动架113在压板102的限位作用下向下位移，压板102被传动架113带动使其不断下移，实现压板102的上下位移，方便对抗震支架进行抗震检测。

电机110如图2所示，

支撑板100的顶部中心固定连接有电机110，电机110的输出轴与丝杆112的顶部固定连接，电机110的输入端电连接控制面板105的输出端；

工作人员可通过控制面板105控制电机110的运转，电机110运转进一步的带动丝杆112的旋转，实现了丝杆112运动的电力驱动，节省人力。

缓冲弹簧204如图3所示，

压力监测组件200还包括缓冲弹簧204，缓冲弹簧204均设置于限位板206与螺纹筒201的顶部内壁之间，缓冲弹簧204均套设于连接柱205的外侧；

当压板102不断下压最终使压块202与抗震支架接触时，压力传感器203与限位板206接触，此时缓冲弹簧204可有效避免压力传感器203与限位板206发生刚性碰撞，避免了设备损坏，提高了压力传感器203的使用寿命。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抗震支架检测用固定装置，其特征在于：包括底座(103)和压板(102)，所述底座(103)的顶部设置有凸台(106)，凸台(106)的顶部设置有限位框，所述底座(103)的四角均设置有支撑柱(101)，所述压板(102)的四角均与支撑柱(101)滑动连接，所述压板(102)的中部设置有多个压力监测组件(200)，所述压力监测组件(200)包括螺纹筒(201)、连接柱(205)、压块(202)和压力传感器(203)，所述螺纹筒(201)均与压板(102)连接，所述螺纹筒(201)的顶部内壁均设置有连接柱(205)，所述连接柱(205)的底部均设置有限位板(206)，所述限位板(206)的顶部设置有压块(202)，所述压块(202)的内部底壁均设置有压力传感器(203)。

2.如权利要求1所述的一种抗震支架检测用固定装置，其特征在于：所述凸台(106)的侧面设置有控制面板(105)，所述控制面板(105)的输入端电连接外部电源，所述压力传感器(203)均与控制面板(105)双向电连接。

3.如权利要求1所述的一种抗震支架检测用固定装置，其特征在于：支撑框(104)的两侧内壁均设置有多个夹持弹簧(109)，位于同一侧的多个夹持弹簧(109)的前端均设置有同一个夹板(111)。

4.如权利要求3所述的一种抗震支架检测用固定装置，其特征在于：所述夹板(111)的两端均开设有孔洞，所述支撑框(104)的两端开设有与孔洞对应设置的多个限位口(107)，所述孔洞的内部均插接有限位柱(108)。

5.如权利要求1所述的一种抗震支架检测用固定装置，其特征在于：所述支撑柱(101)的顶部均与同一个支撑板(100)连接，所述支撑板(100)的底部设置有丝杆(112)，所述丝杆(112)的中部设置有传动架(113)，所述传动架(113)的底部与压板(102)连接。

6.如权利要求5所述的一种抗震支架检测用固定装置，其特征在于：所述支撑板(100)的顶部设置有电机(110)，所述电机(110)的输出轴与丝杆(112)的顶部连接，所述电机(110)的输入端电连接控制面板(105)的输出端。

7.如权利要求1所述的一种抗震支架检测用固定装置，其特征在于：所述压力监测组件(200)还包括缓冲弹簧(204)，所述缓冲弹簧(204)均设置于限位板(206)与螺纹筒(201)的顶部内壁之间，所述弹簧均套设于连接柱(205)的外侧。