CN220853190U - 一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑炉排烟管技术领域，且公开了一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，包括底座，所述底座的顶部固定装配有支撑腿，所述底座的顶部设有温度调控组件，该便于清洁沉积物的窑炉排烟管，通过气压传感器感受到内管道内壁由于沉积物堆积过多而造成气压发生变化后，会发射信号，使滑槽内腔的滑片可以从滑槽的内壁滑出，即能够快速封闭滤孔，进而可对内管道的内壁进行清洁，同时，可将过滤网从卡槽的内壁取出，可将过滤网取下，进而对内管道的内壁进行不同方向的清洁，使得清洁效果好，且可大大的提高了对清洁组件日常清洁的便捷性和清污效率，解决了传统装置在使用过程中，沉积物易在内管道内部掉落至筒体的内部，从而影响其使用的问题。

Description

一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管

技术领域

本实用新型涉及窑炉排烟管技术领域，具体为一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。

现有的窑炉排烟管由于窑炉内部长期使用，而不能及时清理，使得排烟管道的内部易产生沉积物，而不能及时清理，使得在使用过程中，沉积物易在排烟管内部掉落至窑炉内部，从而影响窑炉稳定使用，而一般需要烧制的有害物要不在500度到600度分解，这个温度燃点窑炉不够，而传统的处理方式是再做个燃烧室增加火嘴燃烧，进而增加了成本，亟需对此进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，具备实用性强、便于清洁的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，包括底座，所述底座的顶部固定装配有支撑腿，所述底座的顶部设有温度调控组件，所述温度调控组件的外壁固定安装有控制器，所述温度调控组件的顶部安装有筒体，所述筒体的外壁转动连接有封闭门，所述筒体的外壁安装有锁扣，所述筒体远离封闭门的一侧外壁设有清洁组件，所述筒体的内壁卡接有隔板，所述筒体的顶部安装有顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度调控组件包括有水箱，所述水箱的内壁分别安装有温度转换器和水泵，所述水泵的外壁设有连接管的一端，所述连接管的另一端固定装配有环形水管，所述环形水管远离连接管的一端外壁卡接有支架，所述水箱的顶部外沿固定装配有安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度转换器与水泵皆与控制器为电性连接，所述连接管与环形水管相连通，且环形水管呈环状分布在筒体的外壁，所述支架的数量有两个，且两个支架对称分布在安装板的顶部，所述支架的底部固定安装在安装板的顶部，所述水箱通过安装板与筒体的底部相连接，所述水箱的内壁填充有纯净水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括有排烟外管道，所述排烟外管道的外壁开设有卡槽，所述排烟外管道内壁安装有内管道，所述内管道远离卡槽的一侧外壁固定装配有顶沿，所述卡槽的内壁卡接有过滤网，所述过滤网的外壁开设有滤孔，所述滤孔的内壁开设有滑槽，所述内管道的内壁安装有透气薄膜，所述透气薄膜的内腔镶嵌有气压传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤孔与滑槽的数量相同，且一个滤孔对应一个滑槽，所述滑槽的直径大于滤孔的直径，所述滑槽的内腔滑动连接有滑片，且滑片与气压传感器为电性连接，所述透气薄膜的两端固定安装在内管道的内壁，所述气压传感器的横截面呈弧度，所述排烟外管道与内管道皆通过聚氨酯制备而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与支撑腿的数量皆有四个，且四个底座与支撑腿均匀分布在温度调控组件的四周，所述封闭门与锁扣的中心线位于同一水平线，所述顶板的形状为长方形，且顶板的投影面积大于筒体的投影面积。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便于清洁沉积物的窑炉排烟管，通过气压传感器感受到内管道内壁由于沉积物堆积过多而造成气压发生变化后，会发射信号，使滑槽内腔的滑片可以从滑槽的内壁滑出，即能够快速封闭滤孔，进而可对内管道的内壁进行清洁，同时，可将过滤网从卡槽的内壁取出，可将过滤网取下，进而对内管道的内壁进行不同方向的清洁，使得清洁效果好，且可大大的提高了对清洁组件日常清洁的便捷性和清污效率，解决了传统装置在使用过程中，沉积物易在内管道内部掉落至筒体的内部，从而影响其使用的问题。

2、该便于清洁沉积物的窑炉排烟管，通过将需要烧制的物料放置在筒体的内壁进行烧制，而因需要烧制的物料一般有害物的燃点一般在500度到600度甚至更高的温度才可分解，此时，可使控制器发射信号，可使温度转换器开始工作，并将水箱内部的纯净水进行加热，使得水泵将加热后的水源通连接管向环形水管的内壁进行输送，可使环形水管散发的热量可以为该装置提供辅热的作用，进而可使物料得到均匀加热，进而使该装置可以不增加能耗且不影响产品质量，同时不会增加过多的成本，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型顶板结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型排烟外管道结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型清洁组件结构示意图；

图7为本实用新型温度调控组件结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、温度调控组件；301、水箱；302、温度转换器；303、水泵；304、连接管；305、环形水管；306、支架；307、安装板；4、控制器；5、筒体；6、封闭门；7、锁扣；8、清洁组件；801、排烟外管道；802、卡槽；803、内管道；804、顶沿；805、过滤网；806、滤孔；807、滑槽；808、透气薄膜；809、气压传感器；9、隔板；10、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，包括底座1，底座1的顶部固定装配有支撑腿2，底座1的顶部设有温度调控组件3，温度调控组件3的外壁固定安装有控制器4，温度调控组件3的顶部安装有筒体5，筒体5的外壁转动连接有封闭门6，筒体5的外壁安装有锁扣7，筒体5远离封闭门6的一侧外壁设有清洁组件8，筒体5的内壁卡接有隔板9，筒体5的顶部安装有顶板10，利用上述结构，通过底座1有支撑腿2的设置，并利用底座1和支撑腿2的分布情况，可使其能够增加该装置运行时的稳定性。

在一个优选的实施方式中，温度调控组件3包括有水箱301，水箱301的内壁分别安装有温度转换器302和水泵303，水泵303的外壁设有连接管304的一端，连接管304的另一端固定装配有环形水管305，环形水管305远离连接管304的一端外壁卡接有支架306，水箱301的顶部外沿固定装配有安装板307，利用上述结构，通过支架306的数量与位置特性，可使支架306能够对环形水管305起到支撑和固定的双重作用，进而可有效防止环形水管305发生意外脱落的情况。

在一个优选的实施方式中，温度转换器302与水泵303皆与控制器4为电性连接，连接管304与环形水管305相连通，且环形水管305呈环状分布在筒体5的外壁，支架306的数量有两个，且两个支架306对称分布在安装板307的顶部，支架306的底部固定安装在安装板307的顶部，水箱301通过安装板307与筒体5的底部相连接，水箱301的内壁填充有纯净水，利用上述结构，通过温度转换器302的设置，可使外界通过操控控制器4，即可控制温度转换器302的使用，进而可对水箱301内部的纯净水进行温度调节。

在一个优选的实施方式中，清洁组件8包括有排烟外管道801，排烟外管道801的外壁开设有卡槽802，排烟外管道801内壁安装有内管道803，内管道803远离卡槽802的一侧外壁固定装配有顶沿804，卡槽802的内壁卡接有过滤网805，过滤网805的外壁开设有滤孔806，滤孔806的内壁开设有滑槽807，内管道803的内壁安装有透气薄膜808，透气薄膜808的内腔镶嵌有气压传感器809，利用上述结构，通过内管道803内壁堆积的沉积物较多时，会使内管道803内部的空气压力发生变化，使气压传感器809发射信号并使透气薄膜808发生形变而触碰过滤网805，使得滑槽807内腔的滑片进行滑动，从而将滤孔806进行封闭，进而可对内管道803的内壁进行清洁。

在一个优选的实施方式中，滤孔806与滑槽807的数量相同，且一个滤孔806对应一个滑槽807，滑槽807的直径大于滤孔806的直径，滑槽807的内腔滑动连接有滑片，且滑片与气压传感器809为电性连接，透气薄膜808的两端固定安装在内管道803的内壁，气压传感器809的横截面呈弧度，排烟外管道801与内管道803皆通过聚氨酯制备而成，利用上述结构，通过排烟外管道801与内管道803的材质特性，可知排烟外管道801与内管道803皆具有耐酸、耐碱、耐油、耐水并且耐磨性也较好的优点，进而提升排烟外管道801与内管道803的防腐性，可有效延长该装置的使用寿命。

在一个优选的实施方式中，底座1与支撑腿2的数量皆有四个，且四个底座1与支撑腿2均匀分布在温度调控组件3的四周，封闭门6与锁扣7的中心线位于同一水平线，顶板10的形状为长方形，且顶板10的投影面积大于筒体5的投影面积，利用上述结构，通过封闭门6与锁扣7的中心线位于同一水平线，可使该装置在工作时，可将封闭门6转动至与筒体5的外壁相贴合，并通过锁扣7将该装置进行封闭，可增加该装置的安全性。

工作原理，在使用该装置时，将需要烧制的物料装置进入筒体5的内部，并使该装置开始工作，可操控控制器4，使温度转换器302对水箱301内壁的纯净水进行加热，使得水泵303将水箱301内壁的纯净水通过连接管304向环形水管305的内壁进行输送，可使环形水管305能够对该装置起到辅热的作用，当该装置运行一段时间后，内管道803的内壁会产生大量的沉积物，当内管道803内壁的沉积物过多会使内管道803内壁的气压发生变化，气压传感器809会发射信号，且透气薄膜808会发生形变，使滑槽807内壁的滑片滑出，将滤孔806进行封闭，继而可对内管道803的内壁进行清洗，也可将过滤网805从卡槽802的内壁抽出，对内管道803的另一端进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部设有温度调控组件(3)，所述温度调控组件(3)的外壁固定安装有控制器(4)，所述温度调控组件(3)的顶部安装有筒体(5)，所述筒体(5)的外壁转动连接有封闭门(6)，所述筒体(5)的外壁安装有锁扣(7)，所述筒体(5)远离封闭门(6)的一侧外壁设有清洁组件(8)，所述筒体(5)的内壁卡接有隔板(9)，所述筒体(5)的顶部安装有顶板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，其特征在于：所述温度调控组件(3)包括有水箱(301)，所述水箱(301)的内壁分别安装有温度转换器(302)和水泵(303)，所述水泵(303)的外壁设有连接管(304)的一端，所述连接管(304)的另一端固定装配有环形水管(305)，所述环形水管(305)远离连接管(304)的一端外壁卡接有支架(306)，所述水箱(301)的顶部外沿固定装配有安装板(307)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，其特征在于：所述温度转换器(302)与水泵(303)皆与控制器(4)为电性连接，所述连接管(304)与环形水管(305)相连通，且环形水管(305)呈环状分布在筒体(5)的外壁，所述支架(306)的数量有两个，且两个支架(306)对称分布在安装板(307)的顶部，所述支架(306)的底部固定安装在安装板(307)的顶部，所述水箱(301)通过安装板(307)与筒体(5)的底部相连接，所述水箱(301)的内壁填充有纯净水。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，其特征在于：所述清洁组件(8)包括有排烟外管道(801)，所述排烟外管道(801)的外壁开设有卡槽(802)，所述排烟外管道(801)内壁安装有内管道(803)，所述内管道(803)远离卡槽(802)的一侧外壁固定装配有顶沿(804)，所述卡槽(802)的内壁卡接有过滤网(805)，所述过滤网(805)的外壁开设有滤孔(806)，所述滤孔(806)的内壁开设有滑槽(807)，所述内管道(803)的内壁安装有透气薄膜(808)，所述透气薄膜(808)的内腔镶嵌有气压传感器(809)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，其特征在于：所述滤孔(806)与滑槽(807)的数量相同，且一个滤孔(806)对应一个滑槽(807)，所述滑槽(807)的直径大于滤孔(806)的直径，所述滑槽(807)的内腔滑动连接有滑片，且滑片与气压传感器(809)为电性连接，所述透气薄膜(808)的两端固定安装在内管道(803)的内壁，所述气压传感器(809)的横截面呈弧度，所述排烟外管道(801)与内管道(803)皆通过聚氨酯制备而成。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁沉积物的窑炉排烟管，其特征在于：所述底座(1)与支撑腿(2)的数量皆有四个，且四个底座(1)与支撑腿(2)均匀分布在温度调控组件(3)的四周，所述封闭门(6)与锁扣(7)的中心线位于同一水平线，所述顶板(10)的形状为长方形，且顶板(10)的投影面积大于筒体(5)的投影面积。