CN218687308U

CN218687308U - 一种锅炉燃烧后气体过滤装置

Info

Publication number: CN218687308U
Application number: CN202222831804.9U
Authority: CN
Inventors: 李振伟; 刘安仓; 蔡国忠; 冯庭有; 陈明光; 张家宽
Original assignee: Huaneng Shantou Haimen Power Generation Co Ltd
Current assignee: Huaneng Shantou Haimen Power Generation Co Ltd
Priority date: 2022-10-26
Filing date: 2022-10-26
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-10-26
Also published as: JP3243289U

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉燃烧后气体过滤装置，包括锅炉本体，锅炉本体的顶部固定连接有排气管，排气管的外端连接有过滤器，过滤器的右上方设置有排出管，过滤器的内腔设置有一级过滤网和深度过滤器，通过一级过滤网、过滤器的设置，可以对废气进行过次过滤，使得大量的灰尘被阻挡在过滤器中，废气排放结束后，过滤器中的温度也会逐渐下降，弹簧自动收缩，带动推杆和活动板复位，活动板的外壁与进气口的内壁相贴，可以将进气口内的灰尘推出，还可以对进气口处进行自动清理，废气经过几次过滤后进入到排出管后，可以通过启动二次加热器对排出管管段再次升温加热，可以使的气体中一部分未被充分燃烧的气体充分燃烧，这样排放出的气体污染性更低。

Description

一种锅炉燃烧后气体过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种锅炉燃烧后气体过滤装置。

背景技术

目前，工业和家用的小型锅炉基本上都是采用煤作为燃料，由于助燃剂分布的不均匀性，这种燃料在燃烧过程中由于燃烧的不充分会产生大量的浓烟，混杂着二氧化碳和二氧化硫等大量有毒气体的浓烟，一旦扩散到空气中，不仅给环境造成严重的污染，同时给人们的身体健康带来很大的威胁。

现有的锅炉废气过滤装置大多通过防尘袋、喷淋塔或电吸尘的锅炉方式进行过滤，单层过滤效果并不能达到理想的废气排放效果，并且废气中夹带的大量灰尘附着在过滤器处，清理非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉燃烧后气体过滤装置，以解决上述背景技术中提出的单层过滤效果并不能达到理想的废气排放效果，并且废气中夹带的大量灰尘附着在过滤器处，难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉燃烧后气体过滤装置，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）连接有排气管（2），所述排气管（2）连接有过滤器（3），所述过滤器（3）设有排出管（4），所述过滤器（3）下方设有回收管（5），所述回收管（5）连接热能回收设备（6），所述过滤器（3）设有一级过滤网（31）和深度过滤器（32）；所述一级过滤网（31）的过滤孔，所述深度过滤器（32）位于一级过滤网（31）的右侧，所述一级过滤网（31）为高吸附性的活性炭滤网。

所述的一种锅炉燃烧后气体过滤装置，所述深度过滤器（32）中开设有进气口（321）和出气口（322），所述进气口（321）和出气口（322）均为半圆状且中部接通，并在所述的接通处设置有弧形滤网（323），所述出气口（322）处设置有二级滤网（324）；所述进气口（321）连接活动板（3211），所述活动板（3211）设有推杆（3212），所述进气口（321）设有支柱（3213），所述推杆（3212）贯穿支柱（3213）延伸至深度过滤器（32）右侧，且在所述推杆（3212）连接顶块（3214），所述支柱（3213）与顶块（3214）之间设有弹簧（3215）。

所述的一种锅炉燃烧后气体过滤装置，所述深度过滤器（32）开有清理口（7），所述深度过滤器（32）连接挡板（8），必要时所述挡板（8）将清理口（7）完全封闭；所述排出管（4）和回收管（5）上均安装有自动阀门，所述排出管（4）连接二次加热器（9），所述二次加热器（9）的导热输出端延伸至排出管（4）中。

有益效果

1、该锅炉燃烧后气体过滤装置，通过一级过滤网、过滤器的设置，可以对废气进行过次过滤，使得大量的灰尘被阻挡在过滤器中，当废气排放结束后，过滤器中的温度也会逐渐下降，弹簧自动收缩，带动推杆和活动板复位，活动板的外壁与进气口的内壁相贴，可以将进气口内的灰尘推出，还可以对进气口处进行自动清理。

2、该锅炉燃烧后气体过滤装置，可以定期将挡板抽出，打开清理口对过滤器的内腔进行清理，避免大量灰尘造成内部堵塞，过滤效果下降。通过清理口和挡板的设置，使得清理更加方便。

3、该锅炉燃烧后气体过滤装置，废气经过几次过滤后进入到排出管后，可以通过启动二次加热器对排出管管段再次升温加热，可以使的气体中一部分未被充分燃烧的气体充分燃烧，这样排放出的气体污染性更低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤器剖视图；

图3为本实用新型深层过滤器处截面图；

图4为本实用新型深层过滤器处剖视图；

图5为本实用新型过滤器外壁清理口处结构示意图；

图6为本实用新型支柱、弹簧、顶块处结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、排气管；3、过滤器；31、一级过滤网；32、深度过滤器；321、进气口；3211、活动板；3212、推杆；3213、支柱；3214、顶块；3215、弹簧；322、出气口；323、弧形滤网；324、二级滤网；4、排出管；5、回收管；6、热能回收设备；7、清理口；8、挡板；9、二次加热器。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉燃烧后气体过滤装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的顶部固定连接有排气管2，排气管2的外端连接有过滤器3，过滤器3的右上方设置有排出管4，过滤器3的右下方设置有回收管5，回收管5的另一端连接有热能回收设备6，废气中的热能统一通过回收管5传导到热能回收设备6中进行收集回收，可以用于二次分配加热使用，废物循环利用，可以节省能量的消耗。过滤器3的内腔设置有一级过滤网31和深度过滤器32。

进一步的，一级过滤网31的过滤孔为均匀分布的环状，深度过滤器32设置在一级过滤网31的右侧，一级过滤网31为高吸附性的活性炭滤网。

进一步的，深度过滤器32中开设有进气口321和出气口322，进气口321和出气口322均为半圆状，中部接通，并在接通口处设置有向上拱起的弧形滤网323，出气口322处设置有二级滤网324。

进一步的，进气口321的内腔活动连接有活动板3211，活动板3211的右侧设置有推杆3212，进气口321内腔的右侧设置有支柱3213，推杆3212贯穿支柱3213的内腔并延伸至深度过滤器32的右侧，且在推杆3212的右端设置有顶块3214，支柱3213与顶块3214之间设置有弹簧3215。

本实施例中，锅炉内燃烧产生的废气从排气管2排入至过滤器3中，通过高吸附性的一级过滤网31的吸附过滤，可以去除废气中的一部分的灰尘，经过过滤的废气从进气口321进入到深度过滤器32中，由于热膨胀原理，使得活动板3211向右侧移动，带动推杆3212向右移动，推杆3212右端的移动带动弹簧3215展开，然后废气可以从接通口经过弧形滤网323的二次过滤，然后再通过二级滤网324再次过滤，最后从排出管4排出，废气进入进气口321后受到活动板3211的阻挡缓冲，换成可以大量下降，并且弧形滤网323的弧形曲面，灰尘不易粘附会落入到进气口321中，废气经过多次过滤可以将气体中夹带的大量的灰尘都过滤在过滤器3中，这样排出的废气含灰尘量较小，更加环保。

当废气排放结束时，过滤器3中的温度也会逐渐下降，弹簧3215自动收缩，带动推杆3213和活动板3211复位，活动板3211的外壁与进气口321的内壁相贴，可以将进气口321内的灰尘推出。

进一步的，深度过滤器32的底部开设有清理口7，深度过滤器32下部外壁的内腔活动连接有挡板8，挡板8贯穿清理口7并将清理口7完全封闭。

可以定期将挡板8抽出，打开清理口7对过滤器3的内腔进行清理，避免大量灰尘造成内部堵塞，过滤效果下降。通过清理口7和挡板8的设置，使得清理更加方便。

进一步的，排出管4和回收管5上均安装有自动阀门，排出管4的管壁外壁还设置有二次加热器9，二次加热器9的导热输出端延伸至排出管4的内腔。

本实施例中，废气经过几次过滤后进入到排出管4后，可以通过启动二次加热器9对排出管4管段再次升温加热，可以使的气体中一部分未被充分燃烧的气体充分燃烧，这样排放出的气体污染性更低。

该锅炉燃烧后气体过滤装置工作时：锅炉内燃烧产生的废气从排气管2排入至过滤器3中，通过高吸附性的一级过滤网31的吸附过滤，可以去除废气中的一部分的灰尘，经过过滤的废气从进气口321进入到深度过滤器32中，由于热膨胀原理，使得活动板3211向右侧移动，带动推杆3212向右移动，推杆3212右端的移动带动弹簧3215展开，然后废气可以从接通口经过弧形滤网323的二次过滤，然后再通过二级滤网324再次过滤，最后从排出管4排出，废气进入进气口321后受到活动板3211的阻挡缓冲，换成可以大量下降，并且弧形滤网323的弧形曲面，灰尘不易粘附会落入到进气口321中，废气经过多次过滤可以将气体中夹带的大量的灰尘都过滤在过滤器3中，废气经过几次过滤后进入到排出管4后，可以通过启动二次加热器9对排出管4管段再次升温加热，可以使的气体中一部分未被充分燃烧的气体充分燃烧，这样排放出的气体污染性更低，过滤器3中的温度也会逐渐下降，弹簧3215自动收缩，带动推杆3213和活动板3211复位，活动板3211的外壁与进气口321的内壁相贴，可以将进气口321内的灰尘推出，可以定期将挡板8抽出，打开清理口7对过滤器3的内腔进行清理，避免大量灰尘造成内部堵塞，过滤效果下降。通过清理口7和挡板8的设置，使得清理更加方便。

Claims

1.一种锅炉燃烧后气体过滤装置，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）连接有排气管（2），所述排气管（2）连接有过滤器（3），所述过滤器（3）设有排出管（4），所述过滤器（3）下方设有回收管（5），所述回收管（5）连接热能回收设备（6），所述过滤器（3）设有一级过滤网（31）和深度过滤器（32）；所述一级过滤网（31）的过滤孔，所述深度过滤器（32）位于一级过滤网（31）的右侧，所述一级过滤网（31）为高吸附性的活性炭滤网。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧后气体过滤装置，其特征在于：所述深度过滤器（32）中开设有进气口（321）和出气口（322），所述进气口（321）和出气口（322）均为半圆状且中部接通，并在所述的接通处设置有弧形滤网（323），所述出气口（322）处设置有二级滤网（324）；所述进气口（321）连接活动板（3211），所述活动板（3211）设有推杆（3212），所述进气口（321）设有支柱（3213），所述推杆（3212）贯穿支柱（3213）延伸至深度过滤器（32）右侧，且在所述推杆（3212）连接顶块（3214），所述支柱（3213）与顶块（3214）之间设有弹簧（3215）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧后气体过滤装置，其特征在于：所述深度过滤器（32）开有清理口（7），所述深度过滤器（32）连接挡板（8），必要时所述挡板（8）将清理口（7）完全封闭；所述排出管（4）和回收管（5）上均安装有自动阀门，所述排出管（4）连接二次加热器（9），所述二次加热器（9）的导热输出端延伸至排出管（4）中。