CN220852556U - 一种消音结构、压缩机及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空调技术领域,具体公开一种消音结构、压缩机及具有其的空调器,该消音结构包括消音单元、出气管以及调节单元,消音单元上具有进气口和第一调气口,出气管上具有第二调气口,调节单元滑动设置于第一调气口与第二调气口之间用于调整第一调气口与第二调气口的相对位置。本实用新型提供的一种消音结构,通过调节单元调节消音单元第一调气口与进气口的相对位置,进而对不同频率的传递音降噪,解决了现有技术中因变频空调的传递音的频率变化而导致的传统消音器的降噪效果差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,具体涉及一种消音结构、压缩机及具有其的空调器。
背景技术
随着社会的发展以及科学技术的进步,空调器逐渐成为人们生活的必须品,空调器的压缩机在运行过程中容易产生噪音,该噪音通过冷媒形成传递音被传递至室内,从而影响用户对空调器的使用体验。为解决这一问题,现有技术中通过在空调器上设置消音器以对空调器降噪。传统的定频空调器的压缩机的运行效率一定,产生的冷媒压力脉动一定,因此空调器产生传递音的频率也是固定的。在实际降噪过程中,为提高降噪效果,一般根据空调器产生的传递音的频率选出固定频率的消音器。
但是,目前市场上的空调器大部分为变频式空调器,该变频空调器产生的传递音的频率是变化的,因此传统的消音器对变频空调器的降噪效果差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种消音结构、压缩机及具有其的空调器,通过调节单元以调节消音单元第一调气口与进气口的相对位置,进而对不同频率的传递音降噪,解决了现有技术中因变频空调的传递音的频率变化而导致的传统消音器的降噪效果差的技术问题。
为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型提供了一种消音结构,该消音结构包括消音单元、出气管以及调节单元,消音单元上具有进气口和第一调气口,出气管上具有第二调气口,调节单元滑动设置于第一调气口与第二调气口之间用于调整第一调气口与进气口的相对位置。
在一些实施例中,第一调气口和第二调气口对应设置,第一调气口和第二调气口均为条形孔,条形孔自消音单元的一端向另一端延伸。
在一些实施例中,调节单元包括第一滑动件、连接管、第二滑动件以及驱动模块,连接管的一端与第一滑动件上的第一通孔连通,连接管的另一端与第二滑动件上的第二通孔连通,驱动模块与第一滑动件、连接管以及第二滑动件中的至少一个传动连接;
第一滑动件滑动设置于第一调气口,第一通孔与第一调气口连通;
第二滑动件滑动设置于第二调气口,第二通孔与第二调气口连通。
在一些实施例中,消音单元的进气口位于消音单元的一端,第一调气口位于消音单元的一侧。
在一些实施例中,第一滑动件为滑动板,滑动板的一侧与消音单元的外壁贴合,消音单元的外壁上设置有导向槽,滑动板上设置有与导向槽配合设置的导向块。
在一些实施例中,第二滑动件为套管,套管滑动套接于出气管的外侧。
在一些实施例中,消音单元的一端设置有用于限制滑动板脱落的第一限位件,和/或出气管靠近进气口设置有用于限制套管脱落的第二限位件。
在一些实施例中,驱动模块包括电机、丝杆固定架以及丝杆,电机固定于消音单元的另一端,丝杆固定架固定于连接管上,丝杆的一端与电机的动力输出轴连接,丝杆的另一端与丝杆固定架螺纹连接。
在一些实施例中,消音结构包括控制单元,控制单元与驱动模块连接用于控制驱动模块工作。
为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型提供了一种压缩机,该压缩机包括上述的消音结构。
为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型提供了一种空调器,该空调器包括上述的压缩机。
与现有技术相比,本实用新型的消音结构至少具有下列有益效果:
消音单元用于对进入至消音单元内气流中的传递音降噪,出气管用于对降噪后的气流导向,调节单元设置于消音单元和出气管之间用于调节消音单元的第一调气口相对于进气口的位置,以调节气流在消音单元内降噪的时间,进而对不同频率的传递音降噪,提升降噪效果。第一调气口和第二调气口对应设置,用于调节降噪后气流的流出路径与进气口的相对位置。
降噪原理为,带有传递音的气流通过进气口进入至消音单元内,降噪后的气流通过第一调气口和第二调气口流向至出气管内,并在出气管的导向下流出。第一调气口与进气口的相对位置变化,同时与第一调气口对应的第二调气口的位置变化,气流在消音单元内部停留的时间产生变化,进而可以根据需要对不同的频率的传递音降噪,提升降噪效果。本实用新型提供的一种消音结构,通过调节单元以调节消音单元第一调气口与进气口的相对位置,进而对不同频率的传递音降噪,解决了现有技术中因变频空调的传递音的频率变化而导致的传统消音器的降噪效果差的技术问题。
本实用新型提供的一种压缩机是基于上述消音结构而设计的,因此压缩机的有益效果参见上述消音结构全部的有益效果,在此不一一赘述。
本实用新型提供的一种空调器是基于上述压缩机而设计的,因此空调器的有益效果参见上述压缩机全部的有益效果,在此不一一赘述。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的消音结构的整体结构视图;
图2为本实用新型实施例提供的消音结构的整体爆炸结构视图;
图3为本实用新型实施例提供的消音结构的消音单元的整体结构视图;
图4为本实用新型实施例提供的消音结构的消音单元的正视图;
图5为图4在A-A截面上的剖面结构视图;
图6为本实用新型实施例提供的消音结构的出气管的整体结构视图;
图7为本实用新型实施例提供的消音结构的出气管的剖面结构视图;
图8为本实用新型实施例提供的消音结构的调节单元的整体结构视图;
图9为本实用新型实施例提供的消音结构的调节单元的俯视图;
图10为本实用新型实施例提供的消音结构的调节单元的剖面结构视图;
图11为本实用新型实施例提供的消音结构的电机与丝杆的装配结构视图;
图12为图11在A处的结构放大视图;
图13为本实用新型实施例提供的消音结构的工作流程图;
图14为本实用新型实施例提供的消音结构的三种实施例以及对比实施例的消音效果图。
其中:1、消音单元;11、进气口;12、第一调气口;13、导向槽;14、第一限位件;15、底座;2、出气管;21、第二调气口;22、第二限位件;3、调节单元;31、第一滑动件;311、导向块;32、连接管;33、第二滑动件;34、驱动模块;341、电机;342、丝杆固定架;343、丝杆。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
在本实用新型的描述中,需要明确的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序;术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型,而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实用新型实施例提供一种消音结构,如图1至图12所示,该消音结构包括消音单元1、出气管2以及调节单元3,消音单元1上具有进气口11和第一调气口12,出气管2上具有第二调气口21,调节单元3滑动设置于第一调气口12与第二调气口21之间用于调整第一调气口12与进气口11的相对位置。
具体地,消音单元1用于对进入至消音单元1内气流中的传递音降噪,出气管2用于对降噪后的气流导向,调节单元3设置于消音单元1和出气管2之间用于调节消音单元1的第一调气口12相对于进气口11的位置,以调节气流在消音单元1内降噪的时间,进而对不同频率的传递音降噪,提升降噪效果。第一调气口12和第二调气口21对应设置,用于调节降噪后气流的流出路径与进气口11的相对位置。
降噪原理为,带有传递音的气流通过进气口11进入至消音单元1内,降噪后的气流通过第一调气口12和第二调气口21流向至出气管2内,并在出气管2的导向下流出。第一调气口12与进气口11的相对位置变化,同时与第一调气口12对应的第二调气口21的位置变化,气流在消音单元1内部停留的时间产生变化,进而可以根据需要对不同的频率的传递音降噪,提升降噪效果。本实用新型实施例提供的一种消音结构,通过调节单元3以调节消音单元1第一调气口12与进气口11的相对位置,进而对不同频率的传递音降噪,解决了现有技术中因变频空调的传递音的频率变化而导致的传统消音器的降噪效果差的技术问题。
消音单元1可以为管道内设置有隔板结构,即通过隔板结构对传递音的反射以实现降噪的目的;或者,消音单元1可以为具有消音腔室的筒体结构,且筒体结构的直径大于进气口11的直径,即腔室内的吸音结构对气流中的传递音进行降噪,腔室同时对进入的高速气流进行缓冲以实现降噪的目的,此外,消音单元1还可以为其它能够实现消音作用的结构。
在具体实施例中,如图1至图4所示,消音单元1的进气口11位于消音单元1的一端,第一调气口12位于消音单元1的一侧。
具体地,第一调气口12设置于消音单元1的一侧,以使得气流路径为直进侧出的结构,进而加强传递音在弯折处的反射效果,提升降噪的效果。此外,相比于现有技术中两端连接管路的方式,本实施例中第一调气口12位于消音单元1的一侧这种连接方式更节省空间。
在具体实施例中,如图2至图7所示,第一调气口12和第二调气口21对应设置,第一调气口12和第二调气口21均为条形孔,条形孔自消音单元1的一端向另一端延伸。
具体地,第一调气口12与第二调气口21均为条形孔以方便调节单元3在移动过程中调节第一调气口12以及第二调气口21相对于进气口11的高度,进而针对不同频率传递音发实现更优的降噪效果,提升用户体验。需要说明的是,第一调气口12可以设置有多个,多个第一调气口12沿消音结构的一端向另一端间隔排列,相应地,第二调气口21与第一调气口12一一对应,以实现调节单元3在移动过程中能够导通不同的高度的第一调气口12和第二调气口21,进而实现调节降噪的目的。
在具体实施例中,如图1至图10所示,调节单元3包括第一滑动件31、连接管32、第二滑动件33以及驱动模块34,连接管32的一端与第一滑动件31上的第一通孔连通,连接管32的另一端与第二滑动件33上的第二通孔连通,驱动模块34与第一滑动件31、连接管32以及第二滑动件33中的至少一个传动连接;
第一滑动件31滑动设置于第一调气口12,第一通孔与第一调气口12连通;
第二滑动件33滑动设置于第二调气口21,第二通孔与第二调气口21连通。
具体地,第一滑动件31、连接管32以及第二滑动件33中的至少一个在驱动模块34的带动下滑动,第一滑动件31在滑动过程中调节第一调气口12的高度,同时对应地第二滑动件33在滑动过程中调节第二调气口21的高度,以改变气流出口相对于进气口11的高度,进而实现对不同频率传递音的调节降噪,加强降噪的效果。
需要说明的是,第一滑动件31可以为套筒结构,套筒结构的形状与消音单元1在其径向上截面的形状配合设置,第一滑动件31还可以为滑动板结构;同理,第二滑动件33可以为套管结构,还可以为滑动板结构。
在优选实施例中,如图1至图5以及图8至图10所示,第一滑动件31为滑动板,滑动板的一侧与消音单元1的外壁贴合,消音单元1的外壁上设置有导向槽13,滑动板上设置有与导向槽13配合设置的导向块311,导向槽13为燕尾槽。
优选地,第一滑动件31为滑动板,滑动板以通过导向槽13与导向块311配合以实现滑动,此外,导向槽13设置为燕尾槽结构以在滑动过程中保证滑动板对第一调气口12的密封性能。导向槽13设置有多条,多条导向槽13分布于第一调气口12的两侧,导向槽13设置的越多对第一调气口12的密封效果越好。
在优选实施例中,如图1、图2以及图8至图10所示,第二滑动件33为套管,套管滑动套接于出气管2的外侧。
优选地,套管滑动套接于出气管2的外侧,以实现在滑动过程中对第二调气口21高度调节,同时保证套管对第二调气口21的密封。
在具体实施例中,如图1、图2、图6和图7所示,消音单元1的一端设置有用于限制滑动板脱落的第一限位件14,和/或出气管2靠近进气口11设置有用于限制套管脱落的第二限位件22。
具体地,第一限位件14用于防止滑动板在滑动过程中从消音单元1的顶部脱落,第二限位件22用于防止套管从出气管2上脱落,进而保证了消音单元1在滑动过程中对消音结构内部气流的密封性能。
在具体实施例中,如图1、图2、图11以及图12所示,驱动模块34包括电机341、丝杆固定架342以及丝杆343,电机341固定于消音单元1的另一端,丝杆固定架342固定于连接管32上,丝杆343的一端与电机341的动力输出轴连接,丝杆343的另一端与丝杆固定架342螺纹连接。
具体地,驱动模块34用于驱动调节单元3移动,电机341带动丝杆343相对于丝杆固定架342转动,电机341固定,丝杆343在转动过程中带动丝杆固定架342上升或者下降。需要说明的是,丝杆343可以设置一个也可以设置两个甚至多个,优选地丝杆343设置两个,两个丝杆343关于连接管32对称设置,相应地电机341设置两个,此外,电机341还可以为双头电机,双头电机通过直角齿轮以实现与丝杆343传动连接。
在具体实施例中,如图1至图5所示,消音单元1还包括底座15,电机341固定于底座15上。
具体地,消音单元1上设置有用于固定电机341的底座15,以用于在电机341工作过程中对底座15上产生的部分传递音进行降噪,进而提升用户的使用体验。
在具体实施例中,消音结构包括控制单元,控制单元与驱动模块34连接用于控制驱动模块34工作。
具体地,控制单元可以根据接收的信号或者指令控制驱动模块34移动,以及时地对消音单元1的消音性能进行调整,提高降噪的效果。
实施例2
本实用新型实施例提供一种压缩机,压缩机包括实施例1中的消音结构。
如图13所示,本实施例提供的压缩机的控制过程为:
步骤一:间隔一定时间接收压缩机运行频率输入信号,例如可以间隔15秒接收压缩机运行频率输入信号;
步骤二:根据压缩机运行频率率输入的信号判断压缩机频率是否改变,如果压缩机的输入频率未改变则继续执行第一步;如果压缩机的输入频率改变,则获取传递音的频率。
步骤三:根据传递音的频率判断结果控制调节单元3移动;
当该传递音的频率在阈值范围内(包括等于阈值端点数值)则执行步骤;当该传递音的频率大于或者小于阈值时,控制调节单元3移动至相应位置处。
需要说明的是,传递音频率与调节单元3的所处的高度数值一一对应,传递音频率数值以及与其对应的调节单元3的高度数值存储于控制单元的控制器中。传递音频率对应调节单元3的高度数值可以通过实验得出,也可以通过程序计算得出。
如图14所示,对比例即消音器的结构固定时,实施例1为第一调气口12和第二调气口21距消音单元1底部的距离为60mm时对不同频段传递音的降噪情况,实施例2为第一调气口12和第二调气口21距消音单元1底部的距离为90mm时对不同频段传递音的降噪情况,实施例3为第一调气口12和第二调气口21距消音单元1底部的距离为110mm时对不同频段传递音的降噪情况。经过对比可知,对比例中的消音器只在固定频率段时的降噪效果明显,因此对比例中传统的消音器对变频空调器的降噪效果不明显;实施例1、实施例2以及实施例3显示了,第一调气口12和第二调气口21的高度可调节设置时,可以对不同频段的传递音具有较好的降噪效果。
实施例3
本实用新型实施例提供一种空调器,空调器包括实施例1的消音结构。
本实用新型实施例提供的一种空调器是基于实施例1的消音结构而设计的,因此空调器的有益效果参见实施例1中消音结构全部的有益效果在此不一一赘述。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (11)
1.一种消音结构,其特征在于,所述消音结构包括消音单元、出气管以及调节单元,所述消音单元上具有进气口和第一调气口,所述出气管上具有第二调气口,所述调节单元滑动设置于所述第一调气口与所述第二调气口之间用于调整所述第一调气口与进气口的相对位置。
2.根据权利要求1所述的消音结构,其特征在于,所述第一调气口和所述第二调气口对应设置,所述第一调气口和所述第二调气口均为条形孔,所述条形孔自所述消音单元的一端向另一端延伸。
3.根据权利要求1或2所述的消音结构,其特征在于,所述调节单元包括第一滑动件、连接管、第二滑动件以及驱动模块,所述连接管的一端与所述第一滑动件上的第一通孔连通,所述连接管的另一端与所述第二滑动件上的第二通孔连通,所述驱动模块与所述第一滑动件、连接管以及第二滑动件中的至少一个传动连接;
所述第一滑动件滑动设置于所述第一调气口,所述第一通孔与所述第一调气口连通;
所述第二滑动件滑动设置于所述第二调气口,所述第二通孔与所述第二调气口连通。
4.根据权利要求3所述的消音结构,其特征在于,所述消音单元的进气口位于所述消音单元的一端,所述第一调气口位于所述消音单元的一侧。
5.根据权利要求4所述的消音结构,其特征在于,所述第一滑动件为滑动板,所述滑动板的一侧与所述消音单元的外壁贴合,所述消音单元的外壁上设置有导向槽,所述滑动板上设置有与所述导向槽配合设置的导向块。
6.根据权利要求5所述的消音结构,其特征在于,所述第二滑动件为套管,所述套管滑动套接于所述出气管的外侧。
7.根据权利要求6所述的消音结构,其特征在于,所述消音单元的一端设置有用于限制所述滑动板脱落的第一限位件,和/或所述出气管靠近所述进气口设置有用于限制所述套管脱落的第二限位件。
8.根据权利要求4所述的消音结构,其特征在于,所述驱动模块包括电机、丝杆固定架以及丝杆,所述电机固定于所述消音单元的另一端,所述丝杆固定架固定于连接管上,所述丝杆的一端与所述电机的动力输出轴连接,所述丝杆的另一端与所述丝杆固定架螺纹连接。
9.根据权利要求3所述的消音结构,其特征在于,所述消音结构包括控制单元,所述控制单元与驱动模块连接用于控制所述驱动模块工作。
10.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括权利要求1至9任一项所述的消音结构。
11.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括权利要求10所述的消音结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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