CN220850888U - 一种高压溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种高压溢流阀;包括阀体,所述阀体内开设有包括连通的活塞腔、阀腔以及施力连接腔,所述活塞腔内活动连接有活塞组件,所述阀腔内活动连接有弹性连接件,所述施力连接腔内可拆卸连接有驱动式施力组件,所述活塞组件朝向进口端的一侧设有压力传感器。本实用新型提供的一种高压溢流阀,通过在活塞组件上设置压力传感器,能够实时监测进入溢流阀内部的实际压力值,并通过与预设压力值进行比较,可根据实际压力值调控驱动式施力组件的伸入安装位置,进而避免由于液体的实际压力过大,长时间使用后易出现弹性疲劳现象,进而提高了溢流阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种高压溢流阀。
背景技术
在使用流体的装置中,出于安全等目的,存在要求在流体压力变为规定值以上的压力时使之降为规定值以下的情况,作为使流体压力降为规定值以下的手段之一,在装置上设置溢流阀。
现有的溢流阀,例如:公开号为CN112392788A的中国专利,公开了一种溢流阀,其包括阀体、阀活塞及阀弹性件,所述阀体内开设有包括连通的活塞腔及弹性件腔的阀腔,所述活塞包括活塞杆及活塞头,所述活塞杆远离所述活塞头的端面为活塞尾面,所述阀弹性件在弹性件腔内受压地一端抵接于活塞头,所述活塞杆的周向外轮廓与所述活塞腔的周向内轮廓相同,所述阀体上具有贯穿至所述活塞腔的贯穿孔,所述阀体上在活塞腔与弹性件腔的连接处具有座面,当活塞尾面不受外界液体压力时,所述活塞杆设置于所述活塞腔内,所述活塞头处于所述弹性件腔内且与座面抵接,其特征在于,所述阀腔还包括处于活塞腔另一端且与活塞腔连通的阻尼腔,所述阻尼腔在具有小于活塞腔沿垂直于溢流阀的轴线方向的截面积的开口。但是该溢流阀在使用时存在一定弊端,无法根据液体的实际压力调节阀堵头的施加压力,弹簧在阀堵头施加压力不变的情况下,由于液体的实际压力变大,长时间使用后易出现弹性疲劳现象,进而影响溢流阀的使用寿命。
为此,本实用新型提供了一种高压溢流阀。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种高压溢流阀。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种高压溢流阀,包括阀体,所述阀体内开设有包括连通的活塞腔、阀腔以及施力连接腔,所述活塞腔内活动连接有活塞组件,所述阀腔内活动连接有弹性连接件,所述施力连接腔内可拆卸连接有驱动式施力组件,所述活塞腔远离阀体的一端开设有贯穿阀体的进口端,所述活塞腔的侧面开设有贯穿阀体的出口端,所述活塞组件远离进口端的一侧与弹性连接件相抵接,所述弹性连接件远离活塞组件的另一端与驱动式施力组件相抵接,所述活塞组件朝向进口端的一侧设有压力传感器。
进一步的,所述活塞组件包括活塞杆以及固接于活塞杆前端的活塞头,所述活塞头呈圆台状结构。
进一步的,所述活塞杆的后端开设有第一台阶槽,所述第一台阶槽与弹性连接件适配安装。
进一步的,所述弹性连接件为弹簧。
进一步的,所述施力连接腔内壁上开设有内螺纹段,所述驱动式施力组件包括螺纹杆和施力装置,所述螺纹杆与内螺纹段之间螺纹配合,所述施力装置包括法兰盘、安装架、驱动电机和转动轴,所述阀体靠近施力连接腔的一侧向外延伸设有法兰座,所述法兰盘和法兰座之间通过螺栓固定,所述安装架焊接于法兰盘上,所述驱动电机通过螺栓固定安装于安装架上,所述转动轴的一端与驱动电机的输出端连接,另一端与螺纹杆连接。
进一步的,所述螺纹杆对应弹性连接件的一端开设有第二台阶槽,所述第二台阶槽与弹性连接件适配安装。
本实用新型的优点及有益效果在于:
本实用新型提供的一种高压溢流阀,通过在活塞组件上设置压力传感器,能够实时监测进入溢流阀内部的实际压力值,并通过与预设压力值进行比较,可根据实际压力值调控驱动式施力组件的伸入安装位置,进而避免由于液体的实际压力过大,长时间使用后易出现弹性疲劳现象,进而提高了溢流阀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种高压溢流阀的结构示意图。
附图标记:阀体1、进口端2、出口端3、压力传感器4、活塞头5、活塞杆6、第一台阶槽7、弹簧8、第二台阶槽9、内螺纹段10、螺纹杆11、法兰座12、法兰盘13、安装架14、驱动电机15、转动轴16。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型做进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考附图1,一种高压溢流阀,包括阀体1,所述阀体1内开设有包括连通的活塞腔、阀腔以及施力连接腔,所述活塞腔内活动连接有活塞组件,所述阀腔内活动连接有弹性连接件,所述施力连接腔内可拆卸连接有驱动式施力组件,所述活塞腔远离阀体1的一端开设有贯穿阀体1的进口端2,所述活塞腔的侧面开设有贯穿阀体1的出口端3,所述活塞组件远离进口端2的一侧与弹性连接件相抵接,所述弹性连接件远离活塞组件的另一端与驱动式施力组件相抵接,所述活塞组件朝向进口端2的一侧设有压力传感器4。
在本实施例中,所述活塞组件包括活塞杆6以及固接于活塞杆6前端的活塞头5,所述活塞头5呈圆台状结构;所述活塞杆6的后端开设有第一台阶槽7,所述第一台阶槽7与弹性连接件适配安装。
在本实施例中,本实用新型涉及的活塞头5为圆台状结构,其弧形面为受力面,用于承受液体的实际流通压力,并且本申请涉及的压力传感器4设置于底面的中心位置,以便提高压力传感器4在承受液体流通时保证压力受力均匀,从而提高监测效果;另外,为了保证活塞杆6与弹簧8之间安装的稳定性,在活塞杆6的后端设置第一台阶槽7,并且该第一台阶槽7套接在弹簧8内,以便提高活塞杆6与弹簧8之间连接的可靠性。
在本实施例中,所述弹性连接件为弹簧8。
在本实施例中,所述施力连接腔内壁上开设有内螺纹段10,所述驱动式施力组件包括螺纹杆11和施力装置,所述螺纹杆11与内螺纹段10之间螺纹配合,所述施力装置包括法兰盘13、安装架14、驱动电机15和转动轴16,所述阀体1靠近施力连接腔的一侧向外延伸设有法兰座12,所述法兰盘13和法兰座12之间通过螺栓固定,所述安装架14焊接于法兰盘13上,所述驱动电机15通过螺栓固定安装于安装架14上,所述转动轴16的一端与驱动电机15的输出端连接,另一端与螺纹杆11连接。
在本实施例中,本实用新型涉及的内螺纹段10和螺纹杆11相配合,便于安装螺纹杆11,以便调节螺纹杆11在内螺纹段10上的安装位置,即旋入或旋出的位置,以便调整弹簧8的弹力大小;另外,通过设置法兰盘13和法兰座12,便于安装驱动电机15,拆装方便,同时,利用驱动电机15(例如:两相旋转电机)通过转动轴16能够带动螺纹杆11沿着内螺纹段10进行旋进或旋出,以实现对弹簧8弹力的调整。
在本实施例中,所述螺纹杆11对应弹性连接件的一端开设有第二台阶槽9,所述第二台阶槽9与弹性连接件适配安装,为了保证螺纹杆11与弹簧8之间安装的稳定性,在螺纹杆11的前端设置第二台阶槽9,并且该第二台阶槽9套接在弹簧8内,以便提高螺纹杆11与弹簧8之间连接的可靠性。
在本实施例中,本实用新型还需要外接控制器,利用压力传感器4,能够实时监测承受液体流通时的压力值,并反馈给控制器,控制器根据预设的压力值进行比较,若实时压力值大于预设压力值,控制器控制驱动电机15工作,进而通过转动轴16带动螺纹杆11沿着内螺纹段10进行旋出,以减少弹簧8的弹性疲劳,进而提高溢流阀的使用寿命。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高压溢流阀,其特征在于,包括阀体,所述阀体内开设有包括连通的活塞腔、阀腔以及施力连接腔,所述活塞腔内活动连接有活塞组件,所述阀腔内活动连接有弹性连接件,所述施力连接腔内可拆卸连接有驱动式施力组件,所述活塞腔远离阀体的一端开设有贯穿阀体的进口端,所述活塞腔的侧面开设有贯穿阀体的出口端,所述活塞组件远离进口端的一侧与弹性连接件相抵接,所述弹性连接件远离活塞组件的另一端与驱动式施力组件相抵接,所述活塞组件朝向进口端的一侧设有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种高压溢流阀,其特征在于,所述活塞组件包括活塞杆以及固接于活塞杆前端的活塞头,所述活塞头呈圆台状结构。
3.根据权利要求2所述的一种高压溢流阀,其特征在于,所述活塞杆的后端开设有第一台阶槽,所述第一台阶槽与弹性连接件适配安装。
4.根据权利要求3所述的一种高压溢流阀,其特征在于,所述弹性连接件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种高压溢流阀,其特征在于,所述施力连接腔内壁上开设有内螺纹段,所述驱动式施力组件包括螺纹杆和施力装置,所述螺纹杆与内螺纹段之间螺纹配合,所述施力装置包括法兰盘、安装架、驱动电机和转动轴,所述阀体靠近施力连接腔的一侧向外延伸设有法兰座,所述法兰盘和法兰座之间通过螺栓固定,所述安装架焊接于法兰盘上,所述驱动电机通过螺栓固定安装于安装架上,所述转动轴的一端与驱动电机的输出端连接,另一端与螺纹杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种高压溢流阀,其特征在于,所述螺纹杆对应弹性连接件的一端开设有第二台阶槽,所述第二台阶槽与弹性连接件适配安装。
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