CN220850868U - 一种旋启式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋启式止回阀，包括止回阀本体和阀盖，所述止回阀本体的顶端设置有阀盖，所述止回阀本体的内部设置有阀腔，所述阀腔的内部设置有支撑臂，所述支撑臂的内部活动安装有支撑杆，且支撑杆延伸至支撑臂外部，所述支撑杆的表面套装有第二扭力弹簧，所述支撑杆一侧的支撑臂外壁上安装有阀板，所述第二扭力弹簧一侧的支撑杆表面对称套装有阀瓣，且第二扭力弹簧的一端与一组阀瓣相连接。本实用新型实现了自动弹力式开启，方便了多方式开启流通流体，提高了流体流通的流畅度，而且方便了对流通的流体压力大小进行控制调节，提高了旋启式止回阀控制的智能性。

Description

一种旋启式止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种旋启式止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，阀瓣运动方式分为升降式和旋启式，旋启式止回阀常用于管路系统中的阀门结构，其作用是防止管路中的介质倒流，启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流，止回阀只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

如授权公告号为CN206513885U所公开的一种旋启式止回阀，包括有阀体、阀瓣、阀座，阀体上流入通道、流出通道，所述的阀体包括有分体设置的左阀体、右阀体，左阀体与右阀体可拆卸连接，流入通道设置在左阀体上，流出通道设置在右阀体上，阀座压设在左阀体与右阀体之间，阀瓣与阀座铰接设置，阀瓣上设有动密封副，阀座上设有与动密封副相匹配的静密封副，动密封副与静密封副密封形成对流入通道与流出通道的截止；

其虽然实现了本实用新型提供了一种旋启式止回阀，可以在对阀座、阀瓣进行更换，拆卸、安装方便，大大降低了经济损失，但是并未解决现有的止回阀在使用时不利于自动弹力式开启，不利于多方式开启流通流体，不利于对流通的流体压力大小进行控制调节，影响了流体流通的流畅度，大大影响了旋启式止回阀控制的智能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋启式止回阀，以解决上述背景技术中提出止回阀不便于自动弹力式开启，不便于多方式开启流通流体，影响了流体流通的流畅度，不便于对流通的流体压力大小进行控制调节，影响了旋启式止回阀控制的智能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋启式止回阀，包括止回阀本体和阀盖，所述止回阀本体的顶端设置有阀盖，所述止回阀本体的内部设置有阀腔，所述阀腔的内部设置有支撑臂，所述支撑臂的内部活动安装有支撑杆，且支撑杆延伸至支撑臂外部，所述支撑杆的表面套装有第二扭力弹簧，所述支撑杆一侧的支撑臂外壁上安装有阀板，所述第二扭力弹簧一侧的支撑杆表面对称套装有阀瓣，且第二扭力弹簧的一端与一组阀瓣相连接，并且第二扭力弹簧的另一端与另一组阀瓣相连接，所述阀瓣一侧的阀板外壁上皆设置有卡槽，且卡槽贯穿阀板，所述支撑臂远离阀板的一侧安装有连接臂，所述阀板上方的止回阀本体内部安装有连接杆，所述连接杆的表面套装有蜗轮，且蜗轮与连接杆活动连接。

优选的，所述蜗轮一侧的连接杆表面套装有第一扭力弹簧，且蜗轮与第一扭力弹簧相连接，并且第一扭力弹簧与连接杆滑动连接。

优选的，所述第一扭力弹簧远离蜗轮的一端与连接臂相连接，所述止回阀本体的外壁上安装有进水法兰盘，所述止回阀本体远离进水法兰盘一侧的外壁上安装有出水法兰盘。

优选的，所述连接杆上方的止回阀本体内部安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗杆远离蜗轮的一端安装有旋转杆，且旋转杆延伸至止回阀本体的外部。

优选的，所述阀盖的顶端设置有等间距的四组螺栓，且螺栓经过阀盖与止回阀本体螺纹连接。

优选的，所述阀盖顶端的中心位置处安装有拉环，且拉环与阀盖固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该止回阀不仅实现了自动弹力式开启，方便了多方式开启流通流体，提高了流体流通的流畅度，而且方便了对流通的流体压力大小进行控制调节，提高了旋启式止回阀控制的智能性；

(1)当流体通过进水法兰盘流入止回阀本体的内部，当流体的压力较小时，流体通过驱动两组阀瓣转动打开，第二扭力弹簧对两组阀瓣进行弹性的支撑，阀瓣对卡槽由封口转为打开状态，流体进入阀腔的内部，由出水法兰盘进行流出，流体的压力大于第一扭力弹簧的弹力时，流体驱动阀板转动，阀板带动支撑臂和连接臂同步移动，连接臂驱动第一扭力弹簧移动，第一扭力弹簧来提供弹力支撑，来方便进行旋启式开启，实现了旋启式止回阀自动弹力式开启，方便了多方式开启流通流体，提高了流体流通的流畅度；

(2)当需要调节流体压力流通的压力阀值时，当需要调节大压力促使旋启式止回阀全部流通时，通过工作人员旋转旋转杆，由旋转杆驱动蜗杆转动，在蜗杆和蜗轮的配合下驱动蜗轮转动，由蜗轮驱动第一扭力弹簧转动，来增加第一扭力弹簧对连接臂的弹力，来调节开启的阀值，实现了旋启式止回阀流体流通时便捷的智能调节，方便了对流通的流体压力大小进行控制调节，提高了旋启式止回阀控制的智能性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的螺栓三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的阀板三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的连接臂三维立体结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图；

图6为本实用新型的阀腔正视剖面结构示意图。

图中：1、止回阀本体；2、阀盖；3、螺栓；4、进水法兰盘；5、出水法兰盘；6、旋转杆；7、蜗杆；8、连接杆；9、蜗轮；10、第一扭力弹簧；11、连接臂；12、支撑臂；13、支撑杆；14、第二扭力弹簧；15、阀板；16、阀瓣；17、阀腔；18、卡槽；19、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种旋启式止回阀，包括止回阀本体1和阀盖2，止回阀本体1的顶端设置有阀盖2，止回阀本体1的内部设置有阀腔17，阀腔17的内部设置有支撑臂12，支撑臂12的内部活动安装有支撑杆13，且支撑杆13延伸至支撑臂12外部，支撑杆13的表面套装有第二扭力弹簧14，第二扭力弹簧14起到弹性驱动的作用，支撑杆13一侧的支撑臂12外壁上安装有阀板15，第二扭力弹簧14一侧的支撑杆13表面对称套装有阀瓣16，且第二扭力弹簧14的一端与一组阀瓣16相连接，并且第二扭力弹簧14的另一端与另一组阀瓣16相连接，阀瓣16一侧的阀板15外壁上皆设置有卡槽18，且卡槽18贯穿阀板15，支撑臂12远离阀板15的一侧安装有连接臂11，阀板15上方的止回阀本体1内部安装有连接杆8，连接杆8的表面套装有蜗轮9，且蜗轮9与连接杆8活动连接；

使用时，当流体通过进水法兰盘4流入止回阀本体1的内部，当流体的压力较小时，流体驱动两组阀瓣16转动打开，支撑杆13对第二扭力弹簧14进行支撑，第二扭力弹簧14对两组阀瓣16进行弹性的支撑，阀瓣16对卡槽18由封口转为打开状态，流体进入阀腔17的内部，由出水法兰盘5进行流出，当流体的压力逐渐增大时，流体的压力大于第一扭力弹簧10的弹力时，流体驱动阀板15转动，阀板15带动支撑臂12和连接臂11同步移动，连接臂11驱动第一扭力弹簧10移动，第一扭力弹簧10来提供弹力支撑，来方便进行旋启式开启，实现了旋启式止回阀自动弹力式开启，方便了多方式开启流通流体，提高了流体流通的流畅度；

蜗轮9一侧的连接杆8表面套装有第一扭力弹簧10，且蜗轮9与第一扭力弹簧10相连接，第一扭力弹簧10起到弹性驱动的作用，并且第一扭力弹簧10与连接杆8滑动连接，第一扭力弹簧10远离蜗轮9的一端与连接臂11相连接，止回阀本体1的外壁上安装有进水法兰盘4，止回阀本体1远离进水法兰盘4一侧的外壁上安装有出水法兰盘5，连接杆8上方的止回阀本体1内部安装有蜗杆7，且蜗杆7与蜗轮9相互啮合，蜗杆7远离蜗轮9的一端安装有旋转杆6，且旋转杆6延伸至止回阀本体1的外部；

使用时，当需要调节流体压力流通的压力阀值时，当需要调节大压力促使旋启式止回阀全部流通时，此时需要调节第一扭力弹簧10的扭力，来增加第一扭力弹簧10对连接臂11、支撑臂12、阀板15的弹力，此时通过工作人员旋转旋转杆6，由旋转杆6驱动蜗杆7转动，在蜗杆7和蜗轮9的配合下驱动蜗轮9转动，在连接杆8的支撑下，由蜗轮9驱动第一扭力弹簧10转动，来增加第一扭力弹簧10对连接臂11的弹力，来调节开启的阀值，实现了旋启式止回阀流体流通时便捷的智能调节，方便了对流通的流体压力大小进行控制调节，提高了旋启式止回阀控制的智能性；

阀盖2的顶端设置有等间距的四组螺栓3，且螺栓3经过阀盖2与止回阀本体1螺纹连接，阀盖2顶端的中心位置处安装有拉环19，且拉环19与阀盖2固定连接；

使用时，当需要对止回阀本体1进行检修时，拧开多组螺栓3，拉动拉环19将阀盖2拿开以方便对止回阀本体1内部维护，实现了旋启式止回阀便捷的打开维护，方便了对止回阀进行维护。

工作原理：使用时，当流体通过进水法兰盘4流入止回阀本体1的内部，当流体的压力较小时，流体驱动两组阀瓣16转动打开，支撑杆13对第二扭力弹簧14进行支撑，第二扭力弹簧14对两组阀瓣16进行弹性的支撑，阀瓣16对卡槽18由封口转为打开状态，流体进入阀腔17的内部，由出水法兰盘5进行流出，当流体的压力逐渐增大时，流体的压力大于第一扭力弹簧10的弹力时，流体驱动阀板15转动，阀板15带动支撑臂12和连接臂11同步移动，连接臂11驱动第一扭力弹簧10移动，第一扭力弹簧10来提供弹力支撑，来方便进行旋启式开启，当需要调节流体压力流通的压力阀值时，当需要调节大压力促使旋启式止回阀全部流通时，之后通过调节第一扭力弹簧10的扭力，来增加第一扭力弹簧10对连接臂11、支撑臂12、阀板15的弹力，此时通过工作人员旋转旋转杆6，由旋转杆6驱动蜗杆7转动，在蜗杆7和蜗轮9的配合下驱动蜗轮9转动，在连接杆8的支撑下，由蜗轮9驱动第一扭力弹簧10转动，来增加第一扭力弹簧10对连接臂11的弹力，来调节开启的阀值，当需要对止回阀本体1进行检修时，再通过拧开多组螺栓3，拉动拉环19将阀盖2拿开以方便对止回阀本体1内部维护，实现了旋启式止回阀便捷的打开维护，方便了对止回阀进行维护，来完成止回阀的使用工作。

Claims (6)

1.一种旋启式止回阀，包括止回阀本体(1)和阀盖(2)，其特征在于：所述止回阀本体(1)的顶端设置有阀盖(2)，所述止回阀本体(1)的内部设置有阀腔(17)，所述阀腔(17)的内部设置有支撑臂(12)，所述支撑臂(12)的内部活动安装有支撑杆(13)，且支撑杆(13)延伸至支撑臂(12)外部，所述支撑杆(13)的表面套装有第二扭力弹簧(14)，所述支撑杆(13)一侧的支撑臂(12)外壁上安装有阀板(15)，所述第二扭力弹簧(14)一侧的支撑杆(13)表面对称套装有阀瓣(16)，且第二扭力弹簧(14)的一端与一组阀瓣(16)相连接，并且第二扭力弹簧(14)的另一端与另一组阀瓣(16)相连接，所述阀瓣(16)一侧的阀板(15)外壁上皆设置有卡槽(18)，且卡槽(18)贯穿阀板(15)，所述支撑臂(12)远离阀板(15)的一侧安装有连接臂(11)，所述阀板(15)上方的止回阀本体(1)内部安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的表面套装有蜗轮(9)，且蜗轮(9)与连接杆(8)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀，其特征在于：所述蜗轮(9)一侧的连接杆(8)表面套装有第一扭力弹簧(10)，且蜗轮(9)与第一扭力弹簧(10)相连接，并且第一扭力弹簧(10)与连接杆(8)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋启式止回阀，其特征在于：所述第一扭力弹簧(10)远离蜗轮(9)的一端与连接臂(11)相连接，所述止回阀本体(1)的外壁上安装有进水法兰盘(4)，所述止回阀本体(1)远离进水法兰盘(4)一侧的外壁上安装有出水法兰盘(5)。

4.根据权利要求2所述的一种旋启式止回阀，其特征在于：所述连接杆(8)上方的止回阀本体(1)内部安装有蜗杆(7)，且蜗杆(7)与蜗轮(9)相互啮合，所述蜗杆(7)远离蜗轮(9)的一端安装有旋转杆(6)，且旋转杆(6)延伸至止回阀本体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀，其特征在于：所述阀盖(2)的顶端设置有等间距的四组螺栓(3)，且螺栓(3)经过阀盖(2)与止回阀本体(1)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋启式止回阀，其特征在于：所述阀盖(2)顶端的中心位置处安装有拉环(19)，且拉环(19)与阀盖(2)固定连接。