CN220850797U - 用于负压设备的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关阀技术领域，特别是一种用于负压设备的阀门，包括阀芯和驱动力臂，阀芯包括密封垫固定板和密封压板，密封垫固定板中心设有安装螺杆，密封垫和密封压板通过安装螺杆上的压紧螺母压紧；安装螺杆轴向开设中心孔，压紧螺母径向开设通气孔；密封垫固定板的中心开设有与中心孔连通的锥形孔，密封垫固定板底部周向设有导向杆；密封垫固定板下方设有驱动密封盘，驱动密封盘上设有与锥形孔配合的锥堵，驱动密封盘对应导向杆位置设有导向孔；驱动密封盘与驱动力臂连接。本实用新型通过驱动力臂先使阀门泄压，在阀门两侧气压相同的情况下开启阀门，保证负压设备不停机的情况下安全开启阀门，确保及时清理设备中产生的物料。

Description

用于负压设备的阀门

技术领域

本实用新型涉及开关阀技术领域，特别是涉及一种用于负压设备的阀门。

背景技术

在工业场所中的一些负压设备（例如不带除尘器、旋风除尘器等设备）中，需要定时清理设备中产生的物料，在实际生产中多采用停机后统一卸料的方式，但是在一些大型设备中，用场是多机联动，无法单独控制负压设备的频繁启停。因此一些设备中在接料斗的进口可出口分别通过安装阀门控制卸料，例如现有专利CN206845933U公开了一种密封阀门，包括有阀体、阀芯以及驱动机构，驱动机构通过带动阀芯20来调节阀体中阀口的开合。但是该阀门安装于负压设备的进料口（出料口），用于控制进料口（出料口）的打开和关闭，但是负压设备在工作过程中进料口（出料口）内外压强差值大，因此会导致阀门不容易开启，而强制利用驱动机构开启阀门可能会造成阀门或设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种用于负压设备中的阀门，达到负压设备在不停机的情况下，将阀门在负压环境中安全开启的效果。

本实用新型实施的一方面，提供了一种用于负压设备的阀门，包括阀芯和驱动力臂，阀芯包括密封垫固定板和密封压板，密封垫固定板的中心设置有安装螺杆，密封垫和密封压板自下而上依次套装在安装螺杆上并通过置于安装螺杆顶部的压紧螺母压紧；

安装螺杆的中心轴向开设有中心孔，压紧螺母的顶部径向开设有通气孔；

密封垫固定板的中心开设有与安装螺杆的中心孔连通的锥形孔，密封垫固定板的底部周向设置有导向杆；

密封垫固定板的下方设置有驱动密封盘，驱动密封盘上设置有与锥形孔配合的锥堵，驱动密封盘对应导向杆的位置设置有导向杆配合的导向孔；

驱动密封盘的下部与驱动力臂连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过驱动力臂下拉驱动密封盘，能够使封堵和锥形孔分离，进而达到泄压的目的，使阀门上下气压相等后利用驱动力臂安全打开阀门，保证负压设备不停机的情况下安全开启阀门，确保及时清理设备中产生的物料。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

驱动密封盘的底部中心位置设置有连接杆，驱动密封盘通过连接杆与驱动力臂连接。

密封垫固定板的底部对应导向杆的位置开设有定位槽，导向杆的上端置于定位槽内并与定位槽固定连接，导向杆的下端设置有限位螺杆，驱动密封盘安装于导向杆上并与导向杆滑动连接，限位螺杆通过置于其上的限位螺母对驱动密封盘限位。

压紧螺母的顶端高于安装螺杆的顶端；压紧螺母的顶部设置有端盖，压紧螺母的上端与端盖连接的位置开设有通气孔。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为压紧螺母以及其上端盖的结构示意图；

图4为压紧螺母上透气孔的结构示意图；

图5为本实用新型在设备中应用时的示意图一；

图6为本实用新型在设备中应用时的示意图二；

图中：密封垫固定板1；密封垫2；安装螺杆3；中心孔31；密封压板4；压紧螺母5；通气孔51；端盖6；锥形孔7；空腔8；导向杆9；驱动密封盘10；锥堵11；连接杆12；驱动力臂13；安装块14；转轴15；限位螺母16；限位螺杆17；料斗18；进料口19；出料口20。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种用于负压设备的阀门，主要由阀芯和驱动力臂13等组成。阀芯主要由圆形的密封垫固定板1、环形的密封垫2以及环形的密封压板4组成，其中密封垫固定板1的中心竖向设置有安装螺杆3，安装螺杆3的中心沿其轴向开设有中心孔31，安装螺杆3底部与密封垫固定板1固定连接，密封垫2和密封压板4的内径与安装螺杆3的外径适配；密封垫2和密封压板4依次自下向上套装在安装螺杆3上并通过置于安装螺杆3顶部的压紧螺母5压紧。

本实施例中，压紧螺母5的顶端高于安装螺杆3的顶端，压紧螺母5的上部与安装螺杆3的顶部形成空腔8；压紧螺母5的顶端焊接有端盖6，压紧螺母5的顶部与端盖6连接的位置沿压紧螺母5的径向开设有四个与空腔8连通的通气孔51，通气孔51通过空腔8与安装螺杆3上的中心孔31连通。

密封垫固定板1的底部开设有与安装螺杆3上的中心孔31连通的锥形孔7，密封垫固定板1的底部还周向开设有定位槽，本实施例中周向开设了四个定位槽，每个定位槽内分别设置有一个导向杆9，导向杆9的上端与定位槽焊接固定，导向杆9的下端焊接有限位螺杆17。

密封垫固定板1的下方还设置有驱动密封盘10，驱动密封盘10的上表面中心位置固定连接有与锥形孔7配合的锥堵11，驱动密封盘10对应导向杆9的位置开设有四个与导向9一一配合的导向孔，驱动密封盘10通过导向孔套装在导向杆9上并通过置于驱动密封盘10下方的限位螺母16限位，使驱动密封盘10可以沿导向杆9上下滑动。

驱动密封盘10的下表面的中心位置焊接有连接杆12，驱动力臂13与连接杆12连接。

本实施例中，驱动力臂13通过安装块14与转轴15连接，转轴15转动带动安装块14及其上的驱动力臂13转动，进而实现阀门的启闭。

驱动力臂13转动的方式可以采用多种方式，例如液压驱动、启动驱动、电动驱动等等。

本阀门在应用时，在负压设备的料斗18的进料口19和出料口20分别安装有一个本阀门，为了下面便于叙述，进料口19的阀门为上部阀门，出料口20的阀门为下部阀门；由气缸或其他动力驱动驱动力臂，两个阀门不工作是都处于关闭状态，当需要上部阀门开启由进料口19向料斗18落料时，气缸或其他动力驱动转轴15转动，使安装块14带动驱动力臂13转动，驱动力臂13转动下拉驱动密封盘10，使锥堵11与锥形孔7分开，上部阀门上下两侧的气压经通气孔51、中心孔31以及锥形孔7导通，上部阀门上下压力相等时，驱动力臂13再继续转动带动阀门使进料口19打开；上部阀门卸料完成后，通过驱动转轴15转动，使安装块14带动驱动力臂13转动，阀芯整体随驱动力臂13向上直到对进料口19进行封堵，驱动力臂13向上转动的同时，先向上推动驱动密封盘10，使驱动密封盘10沿导向杆9上移直到锥堵11插入锥形孔7中，然后驱动力臂13再推动上部阀门整体上移。

料斗18由出料口向下卸料时，保证上部阀门处于关闭状态，下部阀门的工作原理同上部阀门，也是由驱动力臂13转动下拉驱动密封盘10，使锥堵11与锥形孔7分开，下部阀门上下两侧的气压经通气孔51、中心孔31以及锥形孔7导通，下部阀门上下两侧的压力相等后，驱动力臂13再下拉阀门打开出料口20，开始向下卸料；卸料完成后，通过驱动转轴15转动，使安装块14带动驱动力臂13转动，阀门整体随驱动力臂13向上直到对阀门对出料口20进行封堵，驱动力臂13上转动的同时，先向上推动驱动密封盘10使驱动密封盘10沿导向杆9向上移动直到锥堵11插入锥形孔7中，然后驱动力臂13再推动阀门整体上移，完成封堵。

本实用新型通过驱动力臂下拉驱动密封盘下拉封堵对阀门两侧提前泄压，使阀门两侧气压相等后再打开阀门，解决负压环境阀门无法开启的问题，两阀门交替打开关闭，在负压设备不停机的情况下安全开启阀门，确保及时清理设备中产生的物料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于负压设备的阀门，包括阀芯和驱动力臂，其特征在于：阀芯包括密封垫固定板和密封压板，密封垫固定板的中心设置有安装螺杆，密封垫和密封压板自下而上依次套装在安装螺杆上并通过置于安装螺杆顶部的压紧螺母压紧；

安装螺杆的中心轴向开设有中心孔，压紧螺母的顶部径向开设有通气孔；

密封垫固定板的中心开设有与安装螺杆的中心孔连通的锥形孔，密封垫固定板的底部周向设置有导向杆；

密封垫固定板的下方设置有驱动密封盘，驱动密封盘上设置有与锥形孔配合的锥堵，驱动密封盘对应导向杆的位置设置有导向杆配合的导向孔；

驱动密封盘的下部与驱动力臂连接。

2.根据权利要求1所述的用于负压设备的阀门，其特征在于：驱动密封盘的底部中心位置设置有连接杆，驱动密封盘通过连接杆与驱动力臂连接。

3.根据权利要求1所述的用于负压设备的阀门，其特征在于：密封垫固定板的底部对应导向杆的位置开设有定位槽，导向杆的上端置于定位槽内并与定位槽固定连接，导向杆的下端设置有限位螺杆，驱动密封盘安装于导向杆上并与导向杆滑动连接，限位螺杆通过置于其上的限位螺母对驱动密封盘限位。

4.根据权利要求1所述的用于负压设备的阀门，其特征在于：压紧螺母的顶端高于安装螺杆的顶端；压紧螺母的顶部设置有端盖，压紧螺母的上端与端盖连接的位置开设有通气孔。