CN220850385U - 一种往复式电动滑台的导向结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式电动滑台的导向结构，涉及电动滑台技术领域，包括机架，所述机架的外壁安装有电机，所述机架的内壁转动连接有往复丝杆，且所述电机的输出轴端部与所述往复丝杆连接，所述机架的内侧安装有拆卸机构。本实用新型通过设置拆卸机构，使卡合状态的插件、滑槽将导轨暂时锁止限位于机架的内侧，螺纹连接状态的丝杆和固定杆对插件和导轨的位置进行限位固定，从而便于对有磨损的导轨进行拆卸更换或安装，且避免通过多个螺栓依次对导轨进行紧固安装较为繁琐的方式，通过设置多个滚珠使折弯部的端面与滚珠的表面相接触，有效降低滑台、导轨滑动连接处的摩擦力，提高了滑台滑动的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动滑台技术领域，具体是一种往复式电动滑台的导向结构。
背景技术
电动滑台是直线滑台的一种，通过电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆带动滑台沿着导轨的轨迹进行往复直线移动。
现有的往复式电动滑台的导向结构，在滑台沿着导轨的轨迹进行往复直线移动的过程中，滑台的折弯部与滑轨内侧相接触摩擦，长期使用后会导致滑台的折弯部与导轨内侧均有不同程度的磨损，造成滑动摩擦力较大影响滑台移动的灵活性，且导轨是通过多个螺栓依次将其固定安装在机架上，导致需要对导轨进行更换时要将多个螺栓进行拆卸再拧紧，较为麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决滑台的折弯部与导轨内侧滑动摩擦力较大和导轨不便拆卸更换的问题，提供一种往复式电动滑台的导向结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式电动滑台的导向结构，包括机架，所述机架的外壁安装有电机，所述机架的内壁转动连接有往复丝杆，且所述电机的输出轴端部与所述往复丝杆连接，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有滑台，所述机架的内侧安装有拆卸机构；
所述拆卸机构包括导轨、锁止组件、滚珠组件；
所述导轨用于对所述滑台的移动进行导向；
所述锁止组件用于对安装状态的所述导轨的位置进行锁止限位；
所述滚珠组件用于降低所述滑台、滑槽滑动连接处的摩擦力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠组件包括槽口和滚珠；
所述槽口开设于所述导轨的内侧，所述滚珠转动安装于所述导轨的内部且向其外部凸出。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止组件包括滑槽、固定杆、插件、内螺纹、插孔、丝杆、方槽；
所述滑槽开设于所述机架的底座外壁且贯穿至内部，所述方槽开设于所述机架的一侧板外壁，所述固定杆固定连接于所述滑槽的内部，所述插件滑动连接于所述滑槽的内部，所述插孔开设于所述插件的内部，且所述插孔用于所述固定杆完全插入其内部；
所述固定杆呈中空结构，所述内螺纹成形于所述固定杆的内壁，所述丝杆转动连接于所述插孔的内部且向其外部延伸，所述丝杆与所述内螺纹螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑台的底端成形有折弯部，所述折弯部滑动连接于所述导轨的内侧，且所述折弯部的端面与所述滚珠的表面相接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽与所述方槽相连通，所述方槽用于所述导轨贯穿其内部，所述滑槽、插件均呈“T”字形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨固定连接于所述插件的顶端，卡合状态的所述插件、滑槽用于将所述导轨安装于所述机架的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置拆卸机构，使卡合状态的插件、滑槽将导轨暂时锁止限位于机架的内侧，螺纹连接状态的丝杆和固定杆对插件和导轨的位置进行限位固定，从而便于对有磨损的导轨进行拆卸更换或安装，且避免通过多个螺栓依次对导轨进行紧固安装较为繁琐的方式，通过设置多个滚珠使折弯部的端面与滚珠的表面相接触，有效降低滑台、导轨滑动连接处的摩擦力，提高了滑台滑动的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滑槽和固定杆结构示意图；
图3为本实用新型的拆卸机构结构示意图。
图中：1、机架；2、电机；3、滑台；4、往复丝杆；5、拆卸机构；501、滑槽；502、固定杆；503、导轨；504、插件；505、内螺纹；506、插孔；507、丝杆；508、槽口；509、滚珠；5010、方槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种往复式电动滑台的导向结构，包括机架1，机架1的外壁安装有电机2，机架1的内壁转动连接有往复丝杆4，且电机2的输出轴端部与往复丝杆4连接，往复丝杆4的外壁螺纹连接有滑台3，机架1的内侧安装有拆卸机构5；
拆卸机构5包括导轨503、锁止组件、滚珠组件；
导轨503用于对滑台3的移动进行导向；
锁止组件用于对安装状态的导轨503的位置进行锁止限位；
滚珠组件用于降低滑台3、导轨503滑动连接处的摩擦力；
滚珠组件包括槽口508和滚珠509；
槽口508开设于导轨503的内侧，滚珠509转动安装于导轨503的内部且向其外部凸出；
锁止组件包括滑槽501、固定杆502、插件504、内螺纹505、插孔506、丝杆507、方槽5010；
滑槽501开设于机架1的底座外壁且贯穿至内部，方槽5010开设于机架1的一侧板外壁，固定杆502固定连接于滑槽501的内部，插件504滑动连接于滑槽501的内部，插孔506开设于插件504的内部，且插孔506用于固定杆502完全插入其内部；
固定杆502呈中空结构，内螺纹505成形于固定杆502的内壁，丝杆507转动连接于插孔506的内部且向其外部延伸，丝杆507与内螺纹505螺纹连接；
滑台3的底端成形有折弯部，折弯部滑动连接于导轨503的内侧，且折弯部的端面与滚珠509的表面相接触。
在本实施例中：当需要对导轨503进行拆卸时，首先转动丝杆507将其从固定杆502内部拧出，将插件504从滑槽501内部向外部抽出，使插件504带动导轨503穿过方槽5010从机架1内侧向外部抽出，从而将导轨503从机架1内侧拆卸下来；
当安装导轨503时，将插件504插入滑槽501内部，使插件504带动导轨503穿过方槽5010，同时固定杆502插入插孔506内部，将插件504带动导轨503移动至机架1内侧，卡合状态的插件504、滑槽501将导轨503暂时锁止限位于机架1的内侧，此时转动丝杆507将丝杆507与固定杆502内部的内螺纹505螺纹连接，使丝杆507与固定杆502固定安装，从而插件504固定安装在滑槽501内部，导轨503锁止限位于机架1的内侧，便于对有磨损的导轨503进行拆卸更换或安装，且避免通过多个螺栓依次对导轨503进行紧固安装较为繁琐的方式；
当导轨503安装完成后，滑台3的底端成形的折弯部滑动连接于导轨503的内侧，使折弯部的端面与滚珠509的表面相接触，通过设置多个滚珠509有效降低滑台3、导轨503滑动连接处的摩擦力，提高了滑台3滑动的灵活性。
请着重参阅图2，滑槽501与方槽5010相连通，方槽5010用于导轨503贯穿其内部，滑槽501、插件504均呈“T”字形结构。
在本实施例中：将插件504从滑槽501内部向外部抽出，使插件504带动导轨503穿过方槽5010从机架1内侧向外部抽出，将插件504插入滑槽501内部，使插件504带动导轨503穿过方槽5010移动至机架1内侧。
请着重参阅图3，导轨503固定连接于插件504的顶端，卡合状态的插件504、滑槽501用于将导轨503安装于机架1的内侧。
在本实施例中：将插件504带动导轨503移动至机架1内侧，从而卡合状态的插件504、滑槽501将导轨503暂时锁止限位于机架1的内侧。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种往复式电动滑台的导向结构，包括机架（1），所述机架（1）的外壁安装有电机（2），所述机架（1）的内壁转动连接有往复丝杆（4），且所述电机（2）的输出轴端部与所述往复丝杆（4）连接，所述往复丝杆（4）的外壁螺纹连接有滑台（3），其特征在于，所述机架（1）的内侧安装有拆卸机构（5）；
所述拆卸机构（5）包括导轨（503）、锁止组件、滚珠组件；
所述导轨（503）用于对所述滑台（3）的移动进行导向；
所述锁止组件用于对安装状态的所述导轨（503）的位置进行锁止限位；
所述滚珠组件用于降低所述滑台（3）、滑槽（501）滑动连接处的摩擦力。
2.根据权利要求1所述的一种往复式电动滑台的导向结构，其特征在于，所述滚珠组件包括槽口（508）和滚珠（509）；
所述槽口（508）开设于所述导轨（503）的内侧，所述滚珠（509）转动安装于所述导轨（503）的内部且向其外部凸出。
3.根据权利要求1所述的一种往复式电动滑台的导向结构，其特征在于，所述锁止组件包括滑槽（501）、固定杆（502）、插件（504）、内螺纹（505）、插孔（506）、丝杆（507）、方槽（5010）；
所述滑槽（501）开设于所述机架（1）的底座外壁且贯穿至内部，所述方槽（5010）开设于所述机架（1）的一侧板外壁，所述固定杆（502）固定连接于所述滑槽（501）的内部，所述插件（504）滑动连接于所述滑槽（501）的内部，所述插孔（506）开设于所述插件（504）的内部，且所述插孔（506）用于所述固定杆（502）完全插入其内部；
所述固定杆（502）呈中空结构，所述内螺纹（505）成形于所述固定杆（502）的内壁，所述丝杆（507）转动连接于所述插孔（506）的内部且向其外部延伸，所述丝杆（507）与所述内螺纹（505）螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种往复式电动滑台的导向结构，其特征在于，所述滑台（3）的底端成形有折弯部，所述折弯部滑动连接于所述导轨（503）的内侧，且所述折弯部的端面与所述滚珠（509）的表面相接触。
5.根据权利要求3所述的一种往复式电动滑台的导向结构，其特征在于，所述滑槽（501）与所述方槽（5010）相连通，所述方槽（5010）用于所述导轨（503）贯穿其内部，所述滑槽（501）、插件（504）均呈“T”字形结构。
6.根据权利要求3所述的一种往复式电动滑台的导向结构，其特征在于，所述导轨（503）固定连接于所述插件（504）的顶端，卡合状态的所述插件（504）、滑槽（501）用于将所述导轨（503）安装于所述机架（1）的内侧。
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