CN220850224U - 一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压油回收循环技术领域，具体涉及一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，包括双向液压油缸、回流管、回收箱、顶盖和过滤组件，双向液压油缸设置于回收箱的一侧，双向液压油缸具有排气孔，回流管的一端与双向液压油缸连通，回流管的另一端与回收箱连通，顶盖与回收箱拆卸连接，过滤组件设置于回收箱的内侧壁，双向液压油缸侧面留有排气孔，当油封破损后，会造成液压油从排气孔中泄露，而回流管可以让泄露的液压油回流至回收箱，经过过滤组件的过滤之后再排放到回收箱的内底部，通过这样的方式回收溢出液压油，延长油缸使用寿命，减少液压油损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油回收循环技术领域，尤其涉及一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置。
背景技术
双向液压缸是一种能够产生双向力的机械装置，其主要作用是将液体压力转换为机械运动，从而实现物体的推拉或提升等操作，它是由液压缸体、活塞、活塞杆、密封件等组成的，同于单向液压缸只能产生一个向推力的力量，双向液压缸能够产生正、反向的推拉力。
双向液压油缸由于费用昂贵及更换难度较大，使用较长一段时间后，油封会出现破损的情况，导致液压油从出气孔溢出，造成液压油流失，间接造成经济损失，导致双向液压油缸不能的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，旨在解决了双向液压油缸由于费用昂贵及更换难度较大，使用较长一段时间后，油封会出现破损的情况，导致液压油从出气孔溢出，造成液压油流失，间接造成经济损失，导致双向液压油缸不能正常工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，包括双向液压油缸、回流管、回收箱、顶盖和过滤组件，所述双向液压油缸设置于所述回收箱的一侧，所述双向液压油缸具有排气孔，所述回流管的一端与所述双向液压油缸连通，并位于所述排气孔的上方，所述回流管的另一端与所述回收箱连通，并位于所述回收箱的一侧，所述顶盖与所述回收箱拆卸连接，并位于所述回收箱的上方，所述过滤组件设置于所述回收箱的内侧壁。
其中，所述过滤组件包括支撑环、过滤网和两个拉手，所述支撑环与所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱的内侧壁，所述过滤网与所述回收箱滑动连接，并位于所述回收箱的内侧壁，且所述过滤网与所述支撑环接触，两个所述拉手均与所述过滤网固定连接，并分别位于所述过滤网的上方。
其中，所述应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置还包括出气组件，所述出气组件设置于所述顶盖的上方。
其中，所述出气组件包括出气管、透气盖和透气过滤板，所述出气管与所述顶盖连通，并位于所述顶盖的上方，所述出气管与所述出气管拆卸连接，并位于所述出气管的上方，所述透气过滤板与所述出气管固定连接，并位于所述出气管的内侧壁。
其中，所述应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置还包括出油组件，所述出油组件设置于所述回收箱的底部。
其中，所述出油组件包括出油管、阀门、牵引板和竖板，所述出油管与所述回收箱连通，并位于所述回收箱的底部，所述阀门与所述出油管连通，并位于所述出油管的中部，所述牵引板与所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱的内侧壁，所述竖板的一端与所述牵引板固定连接，并位于所述牵引板的下方，所述竖板的另一端与所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱的内底壁。
本实用新型的一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，所述双向液压油缸侧面留有所述排气孔，当油封破损后，会造成液压油从所述排气孔中泄露，而所述回流管可以让泄露的液压油回流至所述回收箱，经过所述过滤组件的过滤之后再排放到所述回收箱的内底部，通过这样的方式回收溢出液压油，延长油缸使用寿命，减少液压油损失。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置的结构示意图。
图2是本实用新型的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置的前视图。
图3是本实用新型的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置的左视图。
图4是本实用新型的图3的A-A线剖视图。
101-双向液压油缸、102-回流管、103-回收箱、104-顶盖、105-过滤组件、106-出气组件、107-出油组件、108-支撑环、109-过滤网、110-拉手、111-排气孔、112-出气管、113-透气盖、114-透气过滤板、115-出油管、116-阀门、117-牵引板、118-竖板。
具体实施方式
请参阅图1至图4，其中，图1是本实用新型的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置的结构示意图，图2是本实用新型的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置的前视图，图3是本实用新型的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置的左视图，图4是本实用新型的图3的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，包括双向液压油缸101、回流管102、回收箱103、顶盖104和过滤组件105，所述双向液压油缸101设置于所述回收箱103的一侧，所述双向液压油缸101具有排气孔111，所述回流管102的一端与所述双向液压油缸101连通，并位于所述排气孔111的上方，所述回流管102的另一端与所述回收箱103连通，并位于所述回收箱103的一侧，所述顶盖104与所述回收箱103拆卸连接，并位于所述回收箱103的上方，所述过滤组件105设置于所述回收箱103的内侧壁。
在本实施方式中，所述双向液压油缸侧面留有所述排气孔111，当油封破损后，会造成液压油从所述排气孔111中泄露，而所述回流管102可以让泄露的液压油回流至所述回收箱103，经过所述过滤组件105的过滤之后再排放到所述回收箱103的内底部，通过这样的方式回收溢出液压油，延长油缸使用寿命，减少液压油损失。
进一步地，所述过滤组件105包括支撑环108、过滤网109和两个拉手110，所述支撑环108与所述回收箱103固定连接，并位于所述回收箱103的内侧壁，所述过滤网109与所述回收箱103滑动连接，并位于所述回收箱103的内侧壁，且所述过滤网109与所述支撑环108接触，两个所述拉手110均与所述过滤网109固定连接，并分别位于所述过滤网109的上方。
在本实施方式中，使用一段时间后打开所述顶盖104，握住所述拉手110将所述过滤网109从所述回收箱103内取出，清理完成后再将所述过滤网109放到所述支撑环108上，通过这样的方式将液压油过滤掉，减少液压油中的杂质，便于后续的使用，延长所述双向液压油缸101使用寿命。
进一步地，所述应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置还包括出气组件106，所述出气组件106设置于所述顶盖104的上方。
进一步地，所述出气组件106包括出气管112、透气盖113和透气过滤板114，所述出气管112与所述顶盖104连通，并位于所述顶盖104的上方，所述出气管112与所述出气管112拆卸连接，并位于所述出气管112的上方，所述透气过滤板114与所述出气管112固定连接，并位于所述出气管112的内侧壁。
在本实施方式中，所述排气孔111排出的空气经过所述出气管112之后，从所述透气过滤板114和所述透气盖113排出，而所述透气过滤板114既可以过滤空气，也能阻止空气的杂质进入到所述回收箱103内，减少工作人员的清理的次数提高液压油的使用效率。
进一步地，所述应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置还包括出油组件107，所述出油组件107设置于所述回收箱103的底部。
进一步地，所述出油组件107包括出油管115、阀门116、牵引板117和竖板118，所述出油管115与所述回收箱103连通，并位于所述回收箱103的底部，所述阀门116与所述出油管115连通，并位于所述出油管115的中部，所述牵引板117与所述回收箱103固定连接，并位于所述回收箱103的内侧壁，所述竖板118的一端与所述牵引板117固定连接，并位于所述牵引板117的下方，所述竖板118的另一端与所述回收箱103固定连接，并位于所述回收箱103的内底壁。
在本实施方式中，液压油掉落到所述牵引板117上，慢慢的从所述竖板118上滑落，再打开所述阀门116，液压油从所述出油管115排出，以便于工作人员进行回收处理，有效的提高了该装置的实用性，而且该装置结构简单便于学习和操作。
以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，其特征在于，
包括双向液压油缸、回流管、回收箱、顶盖和过滤组件，所述双向液压油缸设置于所述回收箱的一侧，所述双向液压油缸具有排气孔，所述回流管的一端与所述双向液压油缸连通，并位于所述排气孔的上方，所述回流管的另一端与所述回收箱连通，并位于所述回收箱的一侧，所述顶盖与所述回收箱拆卸连接，并位于所述回收箱的上方，所述过滤组件设置于所述回收箱的内侧壁。
2.如权利要求1所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，其特征在于，
所述过滤组件包括支撑环、过滤网和两个拉手，所述支撑环与所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱的内侧壁，所述过滤网与所述回收箱滑动连接，并位于所述回收箱的内侧壁，且所述过滤网与所述支撑环接触，两个所述拉手均与所述过滤网固定连接，并分别位于所述过滤网的上方。
3.如权利要求2所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，其特征在于，
所述应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置还包括出气组件，所述出气组件设置于所述顶盖的上方。
4.如权利要求3所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，其特征在于，
所述出气组件包括出气管、透气盖和透气过滤板，所述出气管与所述顶盖连通，并位于所述顶盖的上方，所述出气管与所述出气管拆卸连接，并位于所述出气管的上方，所述透气过滤板与所述出气管固定连接，并位于所述出气管的内侧壁。
5.如权利要求4所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，其特征在于，
所述应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置还包括出油组件，所述出油组件设置于所述回收箱的底部。
6.如权利要求5所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置，其特征在于，
所述出油组件包括出油管、阀门、牵引板和竖板，所述出油管与所述回收箱连通，并位于所述回收箱的底部，所述阀门与所述出油管连通，并位于所述出油管的中部，所述牵引板与所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱的内侧壁，所述竖板的一端与所述牵引板固定连接，并位于所述牵引板的下方，所述竖板的另一端与所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱的内底壁。
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