CN220848886U - 一种新型爬架网片 - Google Patents

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杨曙
张文
付昭文
张素玉
王英杰
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Abstract

本实用新型公开了一种新型爬架网片,涉及爬架网片技术领域。本实用新型包括:第一连接板,其包括两个第一副板,两个所述第一副板之间通过合页铰接,所述第一副板上构造有插接板;第二连接板,其包括两个第二副板。本实用新型与现有的爬架网片相比,通过两个第一副板和第二副板组合而成的爬架网片,第一副板和第二副板可转动的设计,使得当安装此爬架网片时遇到塔吊的龙骨干涉爬架网片时,不需要将爬架网片切割,使用时更加的方便,且爬架网片在连接时缝隙较大时,此时滑动第一连接板或第二连接板,从而改变了此爬架网片的水平向的长度,再通过连接机构将插接板固定在连接机构内完成快速安装,操作简单。

Description

一种新型爬架网片
技术领域
本实用新型涉及爬架网片技术领域,具体涉及一种新型爬架网片。
背景技术
爬架网片是指搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。在建筑施工领域,广泛使用的各种类型防护爬架网片,随着爬架网片的利用持续增长,爬架网片随之遭到各界的重视。
目前的爬架网片均为模块化爬架网片,对于爬架网片在安装好后,爬架网片之间的留有较大的缝隙,目前为了解决爬架分组缝一般是将爬架网片切割后用铁丝处缠绕固定,但是却不利于施工,在使用过程中易发生故障,存在重大安全隐患,且在施工时,塔吊进场早于爬架网片,爬架在后续安装时容易和塔吊龙骨发生干扰,需要将爬架切割,操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有爬架分组缝隙过大,需要将爬架网片切割后用铁丝缠绕固定,操作较为麻烦,且在施工时,塔吊进场早于爬架网片,爬架在后续安装时容易和塔吊龙骨发生干扰,需要将爬架切割,操作较为不便的问题,本实用新型提供了一种新型爬架网片。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型爬架网片,包括:
第一连接板,其包括两个第一副板,两个所述第一副板之间通过合页铰接,所述第一副板上构造有插接板;
第二连接板,其包括两个第二副板,两个所述第二副板通过合页铰接,两个所述第一副板分别与两个所述第二副板滑动配合,所述第二副板上安装有连接机构,所述插接板插设至所述连接机构内时,通过所述连接机构以将所述插接板固定在所述连接机构内;
锁定件,数量为两个且分别安装在所述第一连接板以及第二连接板上,通过所述锁定件以限位第一连接板以及第二连接板转动角度。
进一步地,所述连接机构包括开设在所述第二副板上的插接槽,所述插接槽内对称滑动安装有定位板,所述插接板上对称开设有供所述定位板插设的定位槽,所述定位板上构造有位于插接槽外部的连接杆,所述第二副板滑动安装有驱动板,所述驱动板上对称铰接有两个连动杆,两个所述连动杆自由端分别铰接在两个所述连接杆上,所述第二连接板上安装有连接筒,两个所述连接筒上滑动安装有套杆,所述套杆与所述驱动板连接,所述套杆与所述连接筒之间安装有连接弹簧。
进一步地,所述定位板的一端构造有凸板,所述凸板上开设有定位孔,所述第二副板上滑动安装有用于插设在所述定位孔内的定位杆。
进一步地,其中一个所述第一副板与所述第二副板上均开设有安装槽,所述锁定件包括滑动安装在所述安装槽上的限位杆,所述安装槽与所述限位杆之间安装有抵触弹簧,另一个所述第一副板与第二副板均开设有供所述限位杆插设的限位槽。
进一步地,所述第一副板上开设有滑动腔,所述第二副板滑动插设在所述滑动腔内,所述第二副板上安装作用于所述第一副板的限位件,通过所述限位件将所述第一副板与第二副板滑动位置限位。
进一步地,所述限位件包括构造在所述第一副板上的连接框,所述第二副板上滑动安装有滑动板,所述连接框上安装有连接齿条,所述滑动板上安装有限位齿板,所述滑动板与所述第二副板之间安装有抵紧弹簧。
进一步地,所述第二副板上转动安装有旋钮,所述旋钮上偏心构造有连接柱,所述连接柱外周侧开设有卡槽,其用于卡设滑动板。
进一步地,所述第一副板与所述第二副板板面上均匀开设有多个贯穿槽。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型与现有的爬架网片相比,通过两个第一副板和第二副板组合而成的爬架网片,第一副板和第二副板可转动的设计,使得当安装此爬架网片时遇到塔吊的龙骨干涉爬架网片时,不需要将爬架网片切割,使用时更加的方便,且爬架网片在连接时缝隙较大时,此时滑动第一连接板或第二连接板,从而改变了此爬架网片的水平向的长度,在通过连接机构将插接板固定在连接机构内完成快速安装,操作简单,降低了工作人员的劳动量。
附图说明
图1是本实用新型连接后结构示意图;
图2是本实用新型立体结构示意图;
图3是本实用新型图2部分结构示意图;
图4是本实用新型图2中折叠后立体结构示意图;
图5是本实用新型图2中局部立体剖视图;
图6是本实用新型图2中部分结构展示图;
图7是本实用新型图1中又一局部立体剖视图;
图8是本实用新型图7中A处结构放大图;
图9是本实用新型图3中C处结构放大图;
图10是本实用新型图3中D处结构放大图;
图11是本实用新型图6中E处结构放大图;
图12是本实用新型图5中B处结构放大图;
附图标记:1、第一连接板;101、第一副板;2、插接板;3、第二连接板;301、第二副板;4、贯穿槽;5、连接机构;501、插接槽;502、定位板;503、连接杆;504、驱动板;505、连动杆;506、连接筒;507、套杆;508、连接弹簧;509、定位槽;6、锁定件;7、凸板;8、定位孔;9、定位杆;10、安装槽;11、限位杆;12、抵触弹簧;13、滑动腔;14、限位件;1401、连接框;1402、滑动板;1403、连接齿条;1404、限位齿板;1405、抵紧弹簧;15、旋钮;16、连接柱;17、卡槽;18、限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图12所示,本实用新型一个实施例提出的一种新型爬架网片,包括:
第一连接板1,其包括两个第一副板101,两个第一副板101之间通过合页铰接,第一副板101上构造有插接板2,第一副板101与第二副板301可以转动至如图2所示的状态,此状态为使用时的状态;
第二连接板3,其包括两个第二副板301,两个第二副板301通过合页铰接,两个第一副板101分别与两个第二副板301滑动配合,如图2所示,具体的,两个第二副板301通过合页连接的方式与两个第一副板101通过合页连接的方式一致,因为第一副板101与第二副板301滑动配合,如图2为本申请爬架网片,位于上方的第一副板101在转动时,与此第一副板101滑动配合的第二副板301也会跟着转动,当安装此爬架网片时遇到塔吊的龙骨干涉爬架网片时,此时可以转动位于上方的第一副板101,因为位于上方第一副板101与对应的第二副板301滑动配合,所以位于上方的第一副板101转动时会带动第二副板301转动,从而将此爬架网片折叠,从而不需要将爬架网片切割,使用时更加的方便,且此爬架网片在连接时缝隙较大时,此时滑动第一连接板1或第二连接板3,从而改变了此爬架网片的水平向的长度,从而将安装后的缝隙给遮挡,从而不需要将爬架切割成对应的尺寸,操作方便,减轻了工作人员的劳动量;
第二副板301上安装有连接机构5,插接板2插设至连接机构5内时,通过连接机构5以将插接板2固定在连接机构5内;在使用时,如图1所示,第一副板101上的插接板2插设在第二副板301上的连接机构5内后,通过连接机构5可以将插接板2固定在连接机构5内,不需要工作人员通过铁丝将切割后的爬架网片缠绕固定,操作方便,降低了工作人员的劳动量;
锁定件6,数量为两个且分别安装在第一连接板1以及第二连接板3上,通过锁定件6以限位第一连接板1以及第二连接板3转动角度,当位于上方的第一副板101转动至如图2所示的状态时,此时通过锁定件6可以将第一连接板1转动角度限位,使得爬架网片保持如图2状态。
如图2和图9所示,在一些实施例中,连接机构5包括开设在第二副板301上的插接槽501,插接槽501内对称滑动安装有定位板502,插接板2上对称开设有供定位板502插设的定位槽509,定位板502上构造有位于插接槽501外部的连接杆503,第二副板301滑动安装有驱动板504,驱动板504上对称铰接有两个连动杆505,两个连动杆505自由端分别铰接在两个连接杆503上,第二连接板3上安装有连接筒506,两个连接筒506上滑动安装有套杆507,套杆507与驱动板504连接,套杆507与连接筒506之间安装有连接弹簧508,也就是说,当插接板2插设在插接槽501内后,此时移动驱动板504,驱动板504在移动的过程中带动铰接在驱动板504上的连动杆505移动,因为连动杆505铰接在连接杆503上,所以当驱动板504在移动时,通过连动杆505会使得两个连接杆503相互靠近或者远离,因为连接杆503与定位板502连接,所以连接杆503在移动时会带动定位板502移动,因此当两个爬架网片在安装时,只需要将爬架网片上的插接板2插设在另一个爬架网片的插接槽501内,然后通过移动驱动板504使得两个定位杆9插设在定位槽509内,从而完成两个爬架网片快速安装,此时的连接弹簧508处于半压缩状态,可以有效的防止驱动板504意外移动,防止定位板502脱离定位槽509,提高了安全性。
如图1、图2和图9所示,在一些实施例中,定位板502的一端构造有凸板7,凸板7上开设有定位孔8,第二副板301上滑动安装有用于插设在定位孔8内的定位杆9,移动驱动板504使得两个定位板502相互远离时,直到定位板502的插接端不在位于插接槽501内,此时移动定位杆9使得定位杆9插设在定位孔8内,从而在将插接板2会产生在插接槽501内时,不需要反复移动驱动板504驱动板504防止定位板502影响插接板2插设在插接槽501内,使用时更加的方便。
如图1和图8所示,在一些实施例中,其中一个第一副板101与第二副板301上均开设有安装槽10,锁定件6包括滑动安装在安装槽10上的限位杆11,安装槽10与限位杆11之间安装有抵触弹簧12,另一个第一副板101与第二副板301均开设有供限位杆11插设的限位槽18,也就是说,当此爬架网片如图4所示转动至如图2所示时,此时限位杆11的一端与限位槽18相对,通过抵触弹簧12的弹力使得限位杆11插设在限位槽18内,从而将第一连接板1和第二连接板3的转动角度限位,且当需要将位于上方的第一副板101一第二副板301转动折叠时,此时只需要向下移动限位杆11,使得限位杆11脱离限位槽18内,从而解除第一副板101之间和第二副板301之间转动角度的限位,使用时较为方便。
如图1、图3和图10所示,在一些实施例中,第一副板101上开设有滑动腔13,第二副板301滑动插设在滑动腔13内,第二副板301上安装作用于第一副板101的限位件14,通过限位件14将第一副板101与第二副板301滑动位置限位,也就是说,第二副板301可以部分滑动至第一副板101内,从而减少了占用空间,在后期搬运时较为方便,且通过限位件14可以将第一副板101与第二副板301之间滑动位置限位,可以防止该爬架网片在安装时,可以有效的防止第一副板101或第二副板301意外移动。
如图1、图3和图10所示,在一些实施例中,限位件14包括构造在第一副板101上的连接框1401,第二副板301上滑动安装有滑动板1402,连接框1401上安装有连接齿条1403,滑动板1402上安装有限位齿板1404,滑动板1402与第二副板301之间安装有抵紧弹簧1405,也就是说,当需要移动第一副板101或第二副板301使得,此时向上劳动滑动板1402,使得滑动板1402上的限位齿板1404脱离连接框1401上的连接齿条1403,随后可以移动第一副板101,当第一副板101移动好后,此时松开限位齿板1404,通过抵紧弹簧1405弹性形变的特性使得限位齿板1404卡设在连接齿条1403内,从而快速将第一副板101和第二副板301的滑动位置限位,操作方便。
如图1、图3和图10所示,在一些实施例中,第二副板301上转动安装有旋钮15,旋钮15上偏心构造有连接柱16,连接柱16外周侧开设有卡槽17,其用于卡设滑动板1402,转动旋钮15会使得连接柱16偏心转动,连接柱16位于滑动板1402下方,当连接柱16转动时会接触到滑动板1402从而使得滑动板1402向上移动,直到卡槽17卡设在滑动板1402上,又因为抵紧弹簧1405会使得滑动板1402与卡槽17处于抵触关系,使得连接柱16不容易自行转动,此时正好滑动板1402上的限位齿板1404与连接齿条1403分开,从而工作人员不需要一致捏着滑动板1402,可以两只手移动第一副板101或第二副板301,使用时更加的方便。
如图1、图5和图6所示,在一些实施例中,第一副板101与第二副板301板面上均匀开设有多个贯穿槽4,贯穿槽4的设计可以有效的减轻第一副板101与第二副板301的重量,在搬运时更加的方便。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种新型爬架网片,其特征在于,包括:
第一连接板(1),其包括两个第一副板(101),两个所述第一副板(101)之间通过合页铰接,所述第一副板(101)上构造有插接板(2);
第二连接板(3),其包括两个第二副板(301),两个所述第二副板(301)通过合页铰接,两个所述第一副板(101)分别与两个所述第二副板(301)滑动配合,所述第二副板(301)上安装有连接机构(5),所述插接板(2)插设至所述连接机构(5)内时,通过所述连接机构(5)以将所述插接板(2)固定在所述连接机构(5)内;
锁定件(6),数量为两个且分别安装在所述第一连接板(1)以及第二连接板(3)上,通过所述锁定件(6)以限位第一连接板(1)以及第二连接板(3)转动角度。
2.根据权利要求1所述的一种新型爬架网片,其特征在于,所述连接机构(5)包括开设在所述第二副板(301)上的插接槽(501),所述插接槽(501)内对称滑动安装有定位板(502),所述插接板(2)上对称开设有供所述定位板(502)插设的定位槽(509),所述定位板(502)上构造有位于插接槽(501)外部的连接杆(503),所述第二副板(301)滑动安装有驱动板(504),所述驱动板(504)上对称铰接有两个连动杆(505),两个所述连动杆(505)自由端分别铰接在两个所述连接杆(503)上,所述第二连接板(3)上安装有连接筒(506),两个所述连接筒(506)上滑动安装有套杆(507),所述套杆(507)与所述驱动板(504)连接,所述套杆(507)与所述连接筒(506)之间安装有连接弹簧(508)。
3.根据权利要求2所述的一种新型爬架网片,其特征在于,所述定位板(502)的一端构造有凸板(7),所述凸板(7)上开设有定位孔(8),所述第二副板(301)上滑动安装有用于插设在所述定位孔(8)内的定位杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型爬架网片,其特征在于,其中一个所述第一副板(101)与所述第二副板(301)上均开设有安装槽(10),所述锁定件(6)包括滑动安装在所述安装槽(10)上的限位杆(11),所述安装槽(10)与所述限位杆(11)之间安装有抵触弹簧(12),另一个所述第一副板(101)与第二副板(301)均开设有供所述限位杆(11)插设的限位槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种新型爬架网片,其特征在于,所述第一副板(101)上开设有滑动腔(13),所述第二副板(301)滑动插设在所述滑动腔(13)内,所述第二副板(301)上安装作用于所述第一副板(101)的限位件(14),通过所述限位件(14)将所述第一副板(101)与第二副板(301)滑动位置限位。
6.根据权利要求5所述的一种新型爬架网片,其特征在于,所述限位件(14)包括构造在所述第一副板(101)上的连接框(1401),所述第二副板(301)上滑动安装有滑动板(1402),所述连接框(1401)上安装有连接齿条(1403),所述滑动板(1402)上安装有限位齿板(1404),所述滑动板(1402)与所述第二副板(301)之间安装有抵紧弹簧(1405)。
7.根据权利要求1所述的一种新型爬架网片,其特征在于,所述第二副板(301)上转动安装有旋钮(15),所述旋钮(15)上偏心构造有连接柱(16),所述连接柱(16)外周侧开设有卡槽(17),其用于卡设滑动板(1402)。
8.根据权利要求1所述的一种新型爬架网片,其特征在于,所述第一副板(101)与所述第二副板(301)板面上均匀开设有多个贯穿槽(4)。
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