CN220848657U - 一种新型提升支座 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型提升支座,涉及提升支座技术领域;本申请包括墙体和安装板,所述安装板通过预埋件固定在所述墙体上,所述安装板的一侧对称焊接有两个槽钢;活动板,所述活动板的一侧焊接有两个插柱,两个所述插柱分别活动插设在两个所述槽钢内,所述活动板上设置有用于与爬架连接的连接件;伸缩牵拉件,所述伸缩牵拉件包括套筒,所述套筒的一端螺纹插设有丝杆;本申请通过套筒与丝杆的螺纹配合,槽钢与插柱的插设配合,转动套筒即可调节安装板与活动板的间距,可以调节连接件与墙体的间距,使得安装板固定在墙上或凹或凸的位置时,可以通过调节连接件的位置,使得连接件可以与爬架顺利连接,降低了爬架的架设施工难度,从而提高了实用性。
Description
技术领域
本申请涉及提升支座技术领域,具体涉及一种新型提升支座。
背景技术
爬架又叫提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类,它是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘,它能沿着建筑物往上攀升或下降,这种体系使脚手架技术完全改观:一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕),且不受建筑物高度的限制,极大的节省了人力和材料,并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观,在高层建筑中极具发展优势。
爬架一般通过连接件和固定在墙体上的提升支座连接,现有的提升支座在使用中存在一定的不足,其上的连接件位置不可调节(连接件与墙体的间距),在现代建筑中,外立面设计总体设计意图为表达并强调建筑的几何造型,往往通过外立面的变化来强调建筑的标志性和昭示感,根据建筑物造型的需要,根据外立面的变化结构随之有较大的变化(墙体或凹或凸),而连接件在提升支座上的位置不可调节,使得爬架在上升或下降时不易与连接件连接,多变的外立面的结构给爬架的布置带来较大的施工难度,因此,本申请提出一种新型提升支座。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决现有的提升支座在使用中,其上的连接件位置不可调节,给爬架的布置带来较大的施工难度的问题,本申请提供了一种新型提升支座。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型提升支座,包括:
墙体和安装板,所述安装板通过预埋件固定在所述墙体上,所述安装板的一侧对称焊接有两个槽钢;
活动板,所述活动板的一侧焊接有两个插柱,两个所述插柱分别活动插设在两个所述槽钢内,所述活动板上设置有用于与爬架连接的连接件;
伸缩牵拉件,所述伸缩牵拉件包括套筒,所述套筒的一端螺纹插设有丝杆,所述套筒的另一端转动套设有转筒,所述安装板和所述活动板上均设置有第一扣环,所述转筒和所述丝杆的端部均设置有第二扣环,两个所述第一扣环分别与两个所述第二扣环扣设连接。
进一步地,两个所述槽钢的自由端焊接有第一加强板,所述第一加强板与所述安装板之间焊接有加强筋。
进一步地,两个所述插柱的自由端焊接有第二加强板,所述第一加强板上焊接有限位块。
进一步地,所述连接件包括:
连接杆,竖直向设置在所述活动板上,所述连接杆的底端设置有挂环。
进一步地,所述活动板上贯穿开设有穿孔,所述连接杆活动贯穿所述穿孔,所述连接杆上螺纹套设有两个螺帽,两个所述螺帽分别位于所述活动板的两侧。
进一步地,所述预埋件包括:
预埋筒,预埋在所述墙体内;
螺钉,所述螺钉的端部活动贯穿所述安装板且螺纹插设在所述预埋筒内。
进一步地,所述预埋筒的外表面沿其长度方向阵列固设有若干个锚板。
进一步地,所述套筒的外表面构造有外花键。
本申请的有益效果如下:
1、在本申请中,通过套筒与丝杆的螺纹配合,槽钢与插柱的插设配合,转动套筒即可调节安装板与活动板的间距,可以调节连接件与墙体的间距,使得安装板固定在墙上或凹或凸的位置时,可以通过调节连接件的位置,使得连接件可以与爬架顺利连接,降低了爬架的架设施工难度,从而提高了实用性。
2、在本申请中,套筒和丝杆的螺纹配合,不仅可以作为调节连接件位置的调节件,同时还可以作为对活动板进行牵拉支撑的支撑件,无论活动板调节至任意位置,套筒和丝杆形成牵拉杆对活动板进行牵拉支撑,从而提高活动板的承载强度,从而提高了提升支座的稳定性。
附图说明
图1是本申请立体结构图;
图2是本申请又一视角立体结构图;
图3是本申请立体结构剖视图;
图4是本申请又一立体结构剖视图;
图5是本申请图3中A处放大图;
附图标记:1、墙体;2、安装板;3、预埋件;4、活动板;5、插柱;6、连接件;7、伸缩牵拉件;8、第一加强板;9、加强筋;10、第二加强板;11、限位块;12、穿孔;13、螺帽;14、锚板;15、外花键;16、槽钢;301、预埋筒;302、螺钉;601、连接杆;602、挂环;701、套筒;702、丝杆;703、转筒;704、第一扣环;705、第二扣环。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图5所示,本申请一个实施例提出的一种新型提升支座,包括:墙体1和安装板2,安装板2通过预埋件3固定在墙体1上,安装板2的一侧对称焊接有两个槽钢16;活动板4,活动板4的一侧焊接有两个插柱5,两个插柱5分别活动插设在两个槽钢16内,活动板4上设置有用于与爬架连接的连接件6;伸缩牵拉件7,伸缩牵拉件7包括套筒701,套筒701的一端螺纹插设有丝杆702,套筒701的另一端转动套设有转筒703,安装板2和活动板4上均设置有第一扣环704,转筒703和丝杆702的端部均设置有第二扣环705,两个第一扣环704分别与两个第二扣环705扣设连接,在进行施工时,将安装板2通过预埋件3与墙体1固定,当爬架升降需要与连接件6进行连接时,可以根据爬架的位置,通过伸缩牵拉件7相应的调节槽钢16和插柱5的长度,在调节时,扭动套筒701转动,由于套筒701的端部转动套设有转筒703,因此,套筒701的转动,不受第一扣环704和第二扣环705的限制,丝杆702端部的第二扣环705与活动板4上的第一扣环704的扣设连接,受二者的限制,丝杆702会受到限制,不会跟随套筒701转动,当套筒701转动时,套筒701与丝杆702的总长发生变化,从而使得插柱5可以沿槽钢16内滑动,从而可以调节安装板2与活动板4的间距,从而可以调节连接件6与墙体1之间的间距,由于套筒701和丝杆702的螺纹配合具有自锁性,因此,当停止套筒701的转动后,套筒701可以与丝杆702自锁,从而现在插柱5不能沿槽钢16内滑动,从而固定活动板4,同时,无论活动板4调节至任意位置,套筒701和丝杆702形成牵拉杆对活动板4进行牵拉支撑,从而提高活动板4的稳定性,并且,套筒701和丝杆702形成的牵拉杆、墙体1、以及槽钢16和插柱5连接形成三角形结构,三角形具有较好的稳定性,从而提高了提升支座整体的稳固性,装置整体的构造,使得安装板2固定在墙上或凹或凸的位置时,可以通过调节连接件6的位置,使得连接件6可以与爬架顺利连接,降低了爬架的架设施工难度,从而提高了实用性。
如图2和图3所示,在一些实施例中,两个槽钢16的自由端焊接有第一加强板8,第一加强板8与安装板2之间焊接有加强筋9,通过设置的第一加强板8,以用于加强两个槽钢16的连接性,通过设置的加强筋9,以用于提高槽钢16的支撑强度,从而使得装置整体更具有实用性。
如图3所示,在一些实施例中,两个插柱5的自由端焊接有第二加强板10,第一加强板8上焊接有限位块11,通过设置的第二加强板10,以用于加强两个插柱5之间的连接性,通过设置的限位块11,限位块11与第一加强板8配合,以用于限制插柱5不能完全脱离槽钢16,从而提高了安全性。
如图3所示,在一些实施例中,连接件6包括:连接杆601,竖直向设置在活动板4上,连接杆601的底端设置有挂环602,通过设置的连接杆601和挂环602,爬架可以通过插销轴与挂环602连接,也可以通过电动葫芦的线缆与挂环602连接。
如图3所示,在一些实施例中,活动板4上贯穿开设有穿孔12,连接杆601活动贯穿穿孔12,连接杆601上螺纹套设有两个螺帽13,两个螺帽13分别位于活动板4的两侧,转动两个螺帽13,即可将连接杆601沿穿孔12内滑动,从而调节挂环602的高度,以便于爬架更好的连接,从而提高了爬架连接时的灵活性。
如图4所示,在一些实施例中,预埋件3包括:预埋筒301,预埋在墙体1内;螺钉302,螺钉302的端部活动贯穿安装板2且螺纹插设在预埋筒301内,优选地,预埋件3的数量为两个且分别位于安装板2的两端,预埋筒301预埋在墙体1内且其端口与墙体1外表面平齐,将安装板2贴合墙体1,再将螺钉302活动贯穿安装板2并螺纹插设在预埋筒301内,从而达到将安装板2与墙体1固定的作用,相较于膨胀螺丝,预埋件3使得安装板2固定在墙体1上更加牢固,当施工完成后,松动螺钉302,即可将安装板2与墙体1分离,由于预埋筒301的端口与墙体1表面平齐,后续对墙体1进行平整施工也较为方便。
如图4所示,在一些实施例中,预埋筒301的外表面沿其长度方向阵列固设有若干个锚板14,通过设置的锚板14,使得当预埋筒301预埋在墙体1内后,其与墙体1的连接强度更高,其从而进一步提高安装板2固定后的稳固性。
如图2所示,在一些实施例中,套筒701的外表面构造有外花键15,通过构造的外花键15,使得在转动套筒701时,无需借助工具,且转动套筒701方便,从而提高了调节的便捷性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种新型提升支座,其特征在于,包括:
墙体(1)和安装板(2),所述安装板(2)通过预埋件(3)固定在所述墙体(1)上,所述安装板(2)的一侧对称焊接有两个槽钢(16);
活动板(4),所述活动板(4)的一侧焊接有两个插柱(5),两个所述插柱(5)分别活动插设在两个所述槽钢(16)内,所述活动板(4)上设置有用于与爬架连接的连接件(6);
伸缩牵拉件(7),所述伸缩牵拉件(7)包括套筒(701),所述套筒(701)的一端螺纹插设有丝杆(702),所述套筒(701)的另一端转动套设有转筒(703),所述安装板(2)和所述活动板(4)上均设置有第一扣环(704),所述转筒(703)和所述丝杆(702)的端部均设置有第二扣环(705),两个所述第一扣环(704)分别与两个所述第二扣环(705)扣设连接。
2.根据权利要求1所述的新型提升支座,其特征在于,两个所述槽钢(16)的自由端焊接有第一加强板(8),所述第一加强板(8)与所述安装板(2)之间焊接有加强筋(9)。
3.根据权利要求2所述的新型提升支座,其特征在于,两个所述插柱(5)的自由端焊接有第二加强板(10),所述第一加强板(8)上焊接有限位块(11)。
4.根据权利要求1所述的新型提升支座,其特征在于,所述连接件(6)包括:
连接杆(601),竖直向设置在所述活动板(4)上,所述连接杆(601)的底端设置有挂环(602)。
5.根据权利要求4所述的新型提升支座,其特征在于,所述活动板(4)上贯穿开设有穿孔(12),所述连接杆(601)活动贯穿所述穿孔(12),所述连接杆(601)上螺纹套设有两个螺帽(13),两个所述螺帽(13)分别位于所述活动板(4)的两侧。
6.根据权利要求1所述的新型提升支座,其特征在于,所述预埋件(3)包括:
预埋筒(301),预埋在所述墙体(1)内;
螺钉(302),所述螺钉(302)的端部活动贯穿所述安装板(2)且螺纹插设在所述预埋筒(301)内。
7.根据权利要求6所述的新型提升支座,其特征在于,所述预埋筒(301)的外表面沿其长度方向阵列固设有若干个锚板(14)。
8.根据权利要求1所述的新型提升支座,其特征在于,所述套筒(701)的外表面构造有外花键(15)。
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