CN220848290U - 一种装配式可调节龙骨吊件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式可调节龙骨吊件，包括悬挂板，所述悬挂板上设有固定板，所述固定板和所述悬挂板固定连接，所述固定板远离所述悬挂板的一端设有定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔贯穿所述定位板，所述定位孔内设有丝杆，所述丝杆与所述定位孔可拆卸安装；通过在固定板上固定设有定位板和限位板，定位板和限位板内均设有定位孔和限位孔，定位孔和限位孔内安装丝杆，丝杆在定位板内的高度可进行自由度的上下滑动调节，在丝杆靠近固定板的一侧设有锁紧螺栓，锁紧螺栓通过与固定板的螺纹连接对丝杆进行限位，可将调节高度后的丝杆限位在定位孔和限位孔内，提高了丝杆同步与定位板和限位板之间连接的稳定性。

Description

一种装配式可调节龙骨吊件

技术领域

本实用新型属于吊顶挂件技术领域，具体涉及一种装配式可调节龙骨吊件。

背景技术

吊顶在房屋装修中起改善室内环境条件、美化空间环境等作用，在吊顶的施工中，对吊顶龙骨的间距及与墙体的高度把控尤为重要，这也是装修的首要环节，一旦吊顶龙骨的间距出现偏差，就会导致房间整体效果较差。

在吊顶的实际施工中，存在墙体平整度较低，而现有对龙骨支撑的吊挂件高度均一致，无法根据墙体与龙骨之间的高度来对支撑连接件的高度进行重复调调整，施工前还需对墙体进行平整度处理，施工复杂，此外，存在龙骨支撑稳定性较低，后期存在松动及脱落，导致施工完成后的整体美观性较低，传统龙骨及吊件等不适用于装配配式吊顶需求。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种装配式可调节龙骨吊件。

本实用新型所采用的技术方案为：包括悬挂板，所述悬挂板上设有固定板，所述固定板和所述悬挂板固定连接，所述固定板远离所述悬挂板的一端设有定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔贯穿所述定位板，所述定位孔内设有丝杆，所述丝杆与所述定位孔可拆卸安装；所述固定板与所述丝杆之间设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述固定板螺纹连接。

作为本实用新型的优选，所述悬挂板的两端对称设有挂片，所述挂片的一端与所述悬挂板固定连接，每个所述挂片的两端均有卡口，所述卡口上卡接设有龙骨。

作为本实用新型的优选，所述固定板安装在所述悬挂板远离所述龙骨的一侧，所述固定板安装所述定位板的所在平面与所述悬挂板远离所述龙骨所在平面相互垂直。

作为本实用新型的优选，所述定位板和所述悬挂板之间设有限位板，所述限位板的一端与所述固定板固定连接，所述限位板和所述定位板均垂直连接在所述固定板的一侧。

作为本实用新型的优选，所述限位板上设有限位孔，所述限位孔贯穿所述限位板，所述丝杆同步连接在所述定位孔和所述限位孔内，所述定位孔和限位孔在所述悬挂板上的投影重合。

作为本实用新型的优选，所述定位孔的一侧设有第一弧口，所述第一弧口贯穿所述定位板，所述限位孔的一侧设有第二弧口，所述第二弧口贯穿所述限位板，所述第一弧口和所述第二弧口在所述悬挂板上的投影重合。

作为本实用新型的优选，所述固定板的一侧设有铆合钉，所述悬挂板和所述固定板通过所述铆合钉固定连接。

作为本实用新型的优选，所述丝杆远离所述悬挂板的一端设有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝与所述丝杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型作为一种装配式可调节龙骨吊件，通过在固定板上固定设有定位板和限位板，定位板和限位板内均设有定位孔和限位孔，定位孔和限位孔内安装丝杆，丝杆在定位板内的高度可进行自由度的上下滑动调节，在丝杆靠近固定板的一侧设有锁紧螺栓，锁紧螺栓通过与固定板的螺纹连接对丝杆进行限位，可将调节高度后的丝杆限位在定位孔和限位孔内，提高了丝杆同步与定位板和限位板之间连接的稳定性，确保连接在固定板一端龙骨的连接稳定性，丝杆的高度调节可根据施工实际所需高度进行改变，来适用不同支撑高度，提高了支撑高度的可重复调节性和适用性，防止吊顶板因墙体的不平整而存在高度差，提高了整体美观性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型与龙骨整体安装结构示意图；

图4是本实用新型与龙骨整体安装的另一视角结构示意图。

图中：1、悬挂板；2、固定板；3、定位板；4、限位板；5、锁紧螺栓；6、膨胀螺丝；7、丝杆；8、龙骨；11、挂片；12、卡口；13、铆合钉；31、定位孔；32、第一弧口；41、限位孔；42、第二弧口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-4说明本实用新型的具体实施方式，一种装配式可调节龙骨吊件，包括悬挂板1，所述悬挂板1上设有固定板2，所述固定板2与所述悬挂板1固定连接，悬挂板1作为固定板2的连接支撑件，所述固定板2远离所述悬挂板1的一端设有定位板3，所述定位板3上开设有定位孔31，所述定位孔31贯穿所述定位板3，所述定位孔31内设有丝杆7，所述丝杆7与所述定位孔31可拆卸安装；所述固定板2与所述丝杆7之间设有锁紧螺栓5，所述锁紧螺栓5与所述固定板2螺纹连接，悬挂板1远离固定板2的一侧连接龙骨8，另一侧通过定位板3和定位板3上的定位孔31连接丝杆7，丝杆7在定位板3上的安装高度通过锁紧螺栓5进行锁止，实现丝杆7高度的控制及安装高度的调节，通过将丝杆7的一端固定在墙体上，使龙骨8通过悬挂板1和丝杆7牢固垂吊安装在墙体上，此外，可通过锁紧螺栓5的锁止，实现龙骨8任意安装高度的调节，提高了吊件的适用性。

所述悬挂板1的两端对称设有挂片11，所述挂片11的一端与所述悬挂板1固定连接，每个所述挂片11的两端均有卡口12，所述卡口12上卡接设有龙骨8，龙骨8通过挂片11以及挂片11上的卡口12卡合连接，使龙骨8稳定连接在悬挂板1上，提高了龙骨8支撑的稳定性。

所述固定板2安装在所述悬挂板1远离所述龙骨8的一侧，所述固定板2安装所述定位板3的所在平面与所述悬挂板1远离所述龙骨8所在平面相互垂直，垂直设置实现连接在悬挂板1上的龙骨8始终与墙体保持平行，来确保两多块龙骨8连接处的平整度，提高了龙骨8连接的平整度和美观性。

所述定位板3和所述悬挂板1之间设有限位板4，所述限位板4的一端与所述固定板2固定连接，所述限位板4和所述定位板3均垂直连接在所述固定板2的一侧，定位板3和限位板4均与悬挂板1平行，使安装在定位板3内的丝杆7与悬挂板1上端面垂直，避免施工时反复使用水平仪对安装龙骨8的水平进行校准。

所述限位板4上设有限位孔41，所述限位孔41贯穿所述限位板4，所述丝杆7同步连接在所述定位孔31和所述限位孔41内，所述定位孔31和限位孔41在所述悬挂板1上的投影重合，定位孔31用于定位丝杆7，限位孔41用于限制丝杆7的倾斜，使丝杆7仅能实现上下高度的调节，避免发生倾斜，其中，定位孔31和限位孔41在悬挂板1上的投影重合，来确保丝杆7的轴线与悬挂板1端面垂直，定位孔31和限位孔41的孔径大小略大于丝杆7的直径，使丝杆7能上下滑动调节在定位孔31和限位孔41内，丝杆7通过定位孔31、限位孔41和锁紧螺栓5之间的配合下，在丝杆7周面的三个点位进行夹持，使丝杆7牢固锁止在定位板3和限位板4内，在对高度进行调节时，仅需拧动锁止螺栓解除施加的夹持力，即可对丝杆7的安装高度进行调节。

所述定位孔31的一侧设有第一弧口32，所述第一弧口32贯穿所述定位板3，所述限位孔41的一侧设有第二弧口42，所述第二弧口42贯穿所述限位板4，所述第一弧口32和所述第二弧口42在所述悬挂板1上的投影重合，第一弧口32和第二弧口42用于丝杆7的拆卸，使丝杆7可拆卸连接在定位板3和限位板4内。

所述固定板2的一侧设有铆合钉13，所述悬挂板1和所述固定板2通过所述铆合钉13固定连接。

所述丝杆7远离所述悬挂板1的一端设有膨胀螺丝6，所述膨胀螺丝6与所述丝杆7螺纹连接，通过将膨胀螺丝6打入墙体中，实现对丝杆7进行支撑，丝杆7在膨胀螺丝6上的高度可通过转动丝杆7进行调节，可根据龙骨8与墙体之间的实际安装高度进行调节。

本实用新型工作原理：

将龙骨8卡合安装在挂片11的两侧卡口12中，使龙骨8连接在悬挂板1的一侧；

拧出锁紧螺栓5，将丝杆7穿过第一弧口32和第二弧口42，使安装在定位孔31和限位孔41中，根据实际垂吊高度所需，调整丝杆7在定位板3上的高度，调整至合适高度后转动锁紧螺栓5，使锁紧螺栓5通过与固定板2的螺纹连接，一端逐渐相贴合丝杆7，转动至锁紧螺栓5无法转动，使丝杆7在锁紧螺栓5的夹紧下限位在定位孔31和限位孔41内；

借助外力将膨胀螺丝6打入墙体中，使其一端与墙体固定连接，另一端通过螺栓与丝杆7螺纹连接，膨胀螺丝6与丝杆7之间的高度可通过螺栓进一步调整，来确保满足龙骨8实际的支撑高度；

通过锁紧螺栓5的锁紧以及定位孔31和限位孔41对丝杆7的限位，可根据实际所需调整龙骨8的支撑高度，适用于不同施工实况，提高挂件的使用范围，同时提高了对龙骨8支撑的稳定性和施工美观性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式可调节龙骨吊件，其特征在于：包括悬挂板，所述悬挂板上设有固定板，所述固定板和所述悬挂板固定连接，所述固定板远离所述悬挂板的一端设有定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔贯穿所述定位板，所述定位孔内设有丝杆，所述丝杆与所述定位孔可拆卸安装；所述固定板与所述丝杆之间设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述固定板螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式可调节龙骨吊件，其特征在于：所述悬挂板的两端对称设有挂片，所述挂片的一端与所述悬挂板固定连接，每个所述挂片的两端均有卡口，所述卡口上卡接设有龙骨。

3.根据权利要求2所述的一种装配式可调节龙骨吊件，其特征在于：所述固定板安装在所述悬挂板远离所述龙骨的一侧，所述固定板安装所述定位板的所在平面与所述悬挂板远离所述龙骨所在平面相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种装配式可调节龙骨吊件，其特征在于：所述定位板和所述悬挂板之间设有限位板，所述限位板的一端与所述固定板固定连接，所述限位板和所述定位板均垂直连接在所述固定板的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种装配式可调节龙骨吊件，其特征在于：所述限位板上设有限位孔，所述限位孔贯穿所述限位板，所述丝杆同步连接在所述定位孔和所述限位孔内，所述定位孔和限位孔在所述悬挂板上的投影重合。

6.根据权利要求5所述的一种装配式可调节龙骨吊件，其特征在于：所述定位孔的一侧设有第一弧口，所述第一弧口贯穿所述定位板，所述限位孔的一侧设有第二弧口，所述第二弧口贯穿所述限位板，所述第一弧口和所述第二弧口在所述悬挂板上的投影重合。

7.根据权利要求1所述的一种装配式可调节龙骨吊件，其特征在于：所述固定板的一侧设有铆合钉，所述悬挂板和所述固定板通过所述铆合钉固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种装配式可调节龙骨吊件，其特征在于：所述丝杆远离所述悬挂板的一端设有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝与所述丝杆螺纹连接。