CN215106482U - 便于拆装的装配式吊顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的装配式吊顶,包括吊杆调节组件、主龙骨(4)、插翅(5)、卡扣板(7)和吊顶板(8);吊杆调节组件安装在主龙骨的顶面上,主龙骨通过吊杆调节组件可升降式安装在楼板上;插翅呈“⊥”形结构,若干个插翅的竖直段上端间隔连接在主龙骨的底面上,若干个插翅的水平段形成吊顶支撑面;吊顶板的两侧对称连接有卡扣板,卡扣板的下端与吊顶板之间形成锐角夹角,卡扣板的上端水平弯折形成挂装段,挂装段能挂置在吊顶支撑面上,使吊顶板通过相邻两个插翅吊装于主龙骨的下方,若干块吊顶板相互拼接形成吊顶结构。本实用新型能快速吊装吊顶板,简化了吊装工序,在保证吊顶板吊装质量的同时提高吊装效率和吊装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种室内装修结构,尤其涉及一种便于拆装的装配式吊顶。
背景技术
天花板吊顶是室内设计中普遍采用的装饰方法,可以增加室内空间的层次感,起到美化装饰的作用。现有技术的吊顶安装流程为:首先将吊杆与墙体固定,然后将吊件与吊杆固定,将主龙骨与吊件安装,将连接件等间距的布置于主龙骨上并固定好,再将次龙骨固定,最后通过螺钉使吊顶板与主龙骨固定,完成吊顶安装。现有技术的吊顶安装方式的效率低,工序繁多,费时费力,且吊顶安装后稳定性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的装配式吊顶,能快速吊装吊顶板,简化了吊装工序,拆装方便,在保证吊顶板吊装质量的同时提高吊装效率和吊装质量。
本实用新型是这样实现的:
一种便于拆装的装配式吊顶,包括吊杆调节组件、主龙骨、插翅、卡扣板和吊顶板;吊杆调节组件安装在主龙骨的顶面上,主龙骨通过吊杆调节组件可升降式安装在楼板上;插翅呈“⊥”形结构,若干个插翅的竖直段上端分别间隔连接在主龙骨的底面上,若干个插翅的水平段分别形成吊顶支撑面;吊顶板的两侧分别对称连接有卡扣板,卡扣板的下端与吊顶板之间形成锐角夹角,卡扣板的上端水平弯折形成挂装段,挂装段能挂置在吊顶支撑面上,使吊顶板通过相邻两个插翅吊装于主龙骨的下方,若干块吊顶板相互拼接形成吊顶结构。
所述的吊杆调节组件包括吊杆、调节件和调节框;调节框为中空框型结构,调节框的底部固定在主龙骨上,调节框的顶部形成有通孔,使吊杆的一端通过通孔插入在调节框内;调节件嵌装在调节框内并能在调节框内自转;吊杆的表面设有外螺纹,调节件为带有内螺纹的环状结构,使调节件螺纹旋接在吊杆上。
所述的吊顶支撑面的顶面上形成有定位槽,卡扣板上端的挂装段的底面上形成有定位块,定位块匹配卡接在定位槽内,使插翅与卡扣板连接固定。
所述的插翅的底部水平段两侧呈斜面结构,且斜面结构的倾斜角度与卡扣板的倾斜角度一致。
所述的卡扣板和挂装段的垂直投影均位于吊顶板上。
相邻两个所述的插翅的设置间距与吊顶板的宽度相当,使相邻两块吊顶板的边缘处拼接贴合。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型由于设有吊杆调节组件,能通过螺纹旋动调节主龙骨的安装高度和水平度,从而调节吊顶板的安装高度和水平度,确保吊顶板的平整度和美观度。
2、本实用新型由于设有插翅和卡扣板,能直接将吊顶板插装并挂置在插翅上,无需安装次龙骨,简化了安装工序,提高了安装效率,具有良好的实用性和通用性。
3、本实用新型由于在吊顶板与插翅之间采用定位槽和定位块定位固定,便于拆装,无需使用螺钉固定,进一步提高了安装效率,且保证了吊顶板的吊装稳定性。
附图说明
图1是本实用新型便于拆装的装配式吊顶的装配主视图;
图2是本实用新型便于拆装的装配式吊顶中吊顶板的主视图;
图3是本实用新型便于拆装的装配式吊顶中插翅的俯视图。
图中,1吊杆,2调节件,3调节框,4主龙骨,5插翅,6定位槽,7卡扣板,8吊顶板,9定位块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1和附图2,一种便于拆装的装配式吊顶,包括吊杆调节组件、主龙骨4、插翅5、卡扣板7和吊顶板8;吊杆调节组件安装在主龙骨4的顶面上,主龙骨4通过吊杆调节组件可升降式安装在楼板上;插翅5呈“⊥”形结构,若干个插翅5的竖直段上端分别间隔连接在主龙骨4的底面上,若干个插翅5的水平段分别形成吊顶支撑面;吊顶板8的两侧分别对称连接有卡扣板7,卡扣板7的下端与吊顶板8之间形成锐角夹角,卡扣板7的上端水平弯折形成挂装段,挂装段能挂置在吊顶支撑面上,使吊顶板8通过相邻两个插翅5吊装于主龙骨4的下方,若干块吊顶板8相互拼接形成吊顶结构。主龙骨4通过吊杆调节组件安装在楼板上,主龙骨4的高度通过吊杆调节组件调节后即可进行吊顶板8的安装。将吊顶板8通过卡扣板7的挂装段直接挂置在相邻两个插翅5之间,位于主龙骨4的下方,插翅5的设置间距根据吊顶板8的尺寸确定即可,吊顶板8的挂装方式简单、快捷,易于调整和拆卸。
所述的吊杆调节组件包括吊杆1、调节件2和调节框3;调节框3为中空框型结构,调节框3的底部固定在主龙骨4上,调节框3的顶部形成有通孔,使吊杆1的一端通过通孔插入在调节框3内;调节件2嵌装在调节框3内并能在调节框3内自转;吊杆1的表面设有外螺纹,调节件2为带有内螺纹的环状结构,使调节件2螺纹旋接在吊杆1上。优选的,调节件2可采用螺母,吊杆1可采用螺杆,通过调节件2的转动,在螺纹旋动作用下使吊杆1与调节件2相对上下移动,调节件2在调节框3中的嵌装高度不变,从而使吊杆1带动调节框3上下移动,达到调节主龙骨4高度的目的,操作便捷。
请参见附图3,所述的吊顶支撑面的顶面上形成有定位槽6,卡扣板7上端的挂装段的底面上形成有定位块9,定位块9匹配卡接在定位槽6内,使插翅5与卡扣板7连接固定。通过定位槽6和定位块9能实现吊顶板8的快速定位和固定,定位后在定位槽6和定位块9的凹凸结构的限制下不会滑动,保证了吊顶板8的吊装可靠性。
所述的卡扣板7和挂装段的垂直投影均位于吊顶板8上,即卡扣板7和挂装段的外端不超过吊顶板8的外端,确保吊顶板8在吊装后,卡扣板7能隐藏在吊顶板8的上方不外露,保证吊顶板8吊装美观。
所述的插翅5的底部水平段两侧呈斜面结构,且斜面结构的倾斜角度与卡扣板7的倾斜角度一致,防止插翅5与倾斜的卡扣板7之间相互干涉,确保在安装吊顶板8后卡扣板7能隐藏在吊顶板8的上方。
相邻两个所述的插翅5的设置间距与吊顶板8的宽度相当,使相邻两块吊顶板8的边缘处拼接贴合,确保吊顶板8的吊装精度和外形美观度。
本实用新型的施工方法是:
主龙骨4与吊杆调节组件的调节框3和插翅5的连接可在主龙骨4生产时同步完成,每根主龙骨4上吊杆调节组件和插翅5的数量可根据荷载要求、吊顶板8的尺寸等实际施工情况调整。
将吊杆调节组件的吊杆1上端安装在楼板上,所有主龙骨4均通过吊杆调节组件吊装在楼板上。转动调节吊杆调节组件的调节件2,在螺纹旋动的作用下,将调节件2的转动转化为调节框3的上下移动,将所有主龙骨4调节到安装设计高度和水平度,从而满足吊顶板8的吊装要求。
将吊顶板8通过两侧上方的卡扣板7的挂装段插入在相邻两个插翅5的竖直段之间,在吊顶板8的重力作用下,挂装段贴合在插翅5的吊顶支撑面上,使吊顶板8通过两块卡扣板7吊装在相邻两个插翅5的下方;由于卡扣板7呈锐角倾斜设置在吊顶板8上,吊装后卡扣板7能隐藏在吊顶板8的上方,不会外露,保证外形美观,且相邻两块吊顶板8能拼接在一起。将吊顶板8水平移动到位,并通过定位槽6和定位块9实现挂装段与吊顶支撑面之间的定位和固定,从而固定吊顶板8。
将所有吊顶板8通过上述方法吊装,所有吊顶板8拼接形成吊顶结构。吊顶板8可采用冰火板,冰火板具有价格低、难燃性和防水耐潮湿的优点,降低施工成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆装的装配式吊顶,其特征是:包括吊杆调节组件、主龙骨(4)、插翅(5)、卡扣板(7)和吊顶板(8);吊杆调节组件安装在主龙骨(4)的顶面上,主龙骨(4)通过吊杆调节组件可升降式安装在楼板上;插翅(5)呈“⊥”形结构,若干个插翅(5)的竖直段上端分别间隔连接在主龙骨(4)的底面上,若干个插翅(5)的水平段分别形成吊顶支撑面;吊顶板(8)的两侧分别对称连接有卡扣板(7),卡扣板(7)的下端与吊顶板(8)之间形成锐角夹角,卡扣板(7)的上端水平弯折形成挂装段,挂装段能挂置在吊顶支撑面上,使吊顶板(8)通过相邻两个插翅(5)吊装于主龙骨(4)的下方,若干块吊顶板(8)相互拼接形成吊顶结构。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的装配式吊顶,其特征是:所述的吊杆调节组件包括吊杆(1)、调节件(2)和调节框(3);调节框(3)为中空框型结构,调节框(3)的底部固定在主龙骨(4)上,调节框(3)的顶部形成有通孔,使吊杆(1)的一端通过通孔插入在调节框(3)内;调节件(2)嵌装在调节框(3)内并能在调节框(3)内自转;吊杆(1)的表面设有外螺纹,调节件(2)为带有内螺纹的环状结构,使调节件(2)螺纹旋接在吊杆(1)上。
3.根据权利要求1所述的便于拆装的装配式吊顶,其特征是:所述的吊顶支撑面的顶面上形成有定位槽(6),卡扣板(7)上端的挂装段的底面上形成有定位块(9),定位块(9)匹配卡接在定位槽(6)内,使插翅(5)与卡扣板(7)连接固定。
4.根据权利要求1或3所述的便于拆装的装配式吊顶,其特征是:所述的插翅(5)的底部水平段两侧呈斜面结构,且斜面结构的倾斜角度与卡扣板(7)的倾斜角度一致。
5.根据权利要求1所述的便于拆装的装配式吊顶,其特征是:所述的卡扣板(7)和挂装段的垂直投影均位于吊顶板(8)上。
6.根据权利要求1所述的便于拆装的装配式吊顶,其特征是:相邻两个所述的插翅(5)的设置间距与吊顶板(8)的宽度相当,使相邻两块吊顶板(8)的边缘处拼接贴合。
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