CN220846674U - 拉幅定型机用传输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉幅定型机用传输设备，包括传输机构、幅面宽度调节机构和布料定位机构，所述传输机构包括传输机架和两个传输链组件。本实用新型有益效果：能够辅助拉幅定型机的烘干箱实现布料传输、清理毛尘以及定位功能，为便于后续进入定型烘干箱烘干布料做好准备，从而大大提高后续工作效率；其幅面宽度调节机构能够调整两个传输链组件之间的宽度，满足不同宽度布料的上料需求，实用性强，其布料定位机构通过布料夹具能够定位以及保护布料，且布料夹具可通过布料起落夹的结构对布料夹具进行打开和关闭，节省人工以及能耗，实用性强。

Description

拉幅定型机用传输设备

技术领域

本实用新型属于拉幅定型机设备领域，尤其是涉及一种拉幅定型机用传输设备。

背景技术

现有的拉幅定型机在对布料进行烘干时，其定型烘干流程一般是通过传输机构传入烘干箱内，然后从烘干箱出来后传输到下一个提布环节，但其定型烘干流程存在以下问题：

一是幅面宽度调节问题，因市场需求以及不同布料的材质问题，布料的幅面宽度无法统一，故存在不同幅面宽度布料的需求，又因拉幅定型机的结构出厂生产时设置，其两个传输链之间的宽度不便调节或需人工手动调节，只能适用于单一宽度的布料加工，具有局限性，且调节时耗费人工成本；

二是布料传输中两侧定位问题，目前对于布料传输中两侧定位一般采用电驱动夹具对布料两侧进行加持，其夹具需要采用电动才升高夹紧布料或松开布料，能耗大，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种拉幅定型机用传输设备，以解决上述现有技术中存在的至少一个问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种拉幅定型机用传输设备，包括传输机构、幅面宽度调节机构和布料定位机构，所述传输机构包括传输机架和两个传输链组件，所述传输机架内侧底部安装幅面宽度调节机构，所述幅面宽度调节机构顶部安装至两个传输链组件底部，两个传输链组件并行设置，所述幅面宽度调节机构用于控制两个传输链组件之间的宽度，两个所述传输链组件顶部安装布料定位机构，两个所述传输链组件两端分别滑动安装至传输机架上，两个所述传输链组件中部安装有定型烘干箱。

进一步的，所述传输机架包括进布端机架和出布端机架，所述进布端机架和出布端机架二者对称设置，所述进布端机架和出布端机架之间通过两个传输链组件连接，所述进布端机架、出布端机架内侧均安装有幅面宽度调节机构。

进一步的，所述传输机构还包括两个超喂组件，每个传输链组件的进布端分别安装一个超喂组件，所述超喂组件包括导布底座、导布轮、毛轮和导布电机，所述导布底座安装至传输链组件一端内侧，所述导布底座顶部安装导布轮、毛轮，导布轮、毛轮同轴转动，导布轮、毛轮的中心轴均安装至导布电机的输出端，导布电机安装至传输链组件一端顶部。

进一步的，所述传输链组件包括传输链机架、传输链本体和传输电机，所述传输链机架两端分别滑动安装至进布端机架和出布端机架，所述传输链机架中部位于定型烘干箱内部，所述传输链机架内部安装传输链本体，所述传输链本体的主动端通过传输电机驱动转动，所述传输电机安装至传输链机架一端。

进一步的，所述传输链机架包括进布段、烘干段和出布段，进布段、烘干段、出布段为一体成形结构，所述进布段一端底部安装进布端机架、幅面宽度调节机构，所述进布段内侧安装布料定位机构，所述进布段另一端设有烘干段，所述烘干段位于定型烘干箱内部，所述烘干段远离进布段一端设有出布段，所述出布段另一端底部安装出布端机架、幅面宽度调节机构，所述出布段内侧亦安装有布料定位机构。

进一步的，所述传输机构还包括支撑机架，所述支撑机架安装至进布段中部下方，且所述支撑机架与进布段滑动设置，所述支撑机架用于支撑传输链机架。

进一步的，所述传输机构还包括中部支撑板，中部支撑板的两端分别安装至进布端机架和出布端机架，中部支撑板位于两个传输链组件之间，且中部支撑板与两个传输链组件平行设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的拉幅定型机用传输设备具有以下优势：

本实用新型所述的拉幅定型机用传输设备，能够辅助拉幅定型机的烘干箱实现布料传输、清理毛尘以及定位功能，为便于后续进入定型烘干箱烘干布料做好准备，从而大大提高后续工作效率；其幅面宽度调节机构能够调整两个传输链组件之间的宽度，满足不同宽度布料的上料需求，实用性强，其布料定位机构通过布料夹具能够定位以及保护布料，且布料夹具可通过布料起落夹的结构对布料夹具进行打开和关闭，节省人工以及能耗，实用性强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的整体结构与定型烘干箱配合示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为本实用新型实施例所述的幅面宽度调节机构安装至进布端机架示意图；

图5为本实用新型实施例所述的调节组件示意图；

图6为本实用新型实施例所述的调节组件局部示意图；

图7为本实用新型实施例所述的定位夹具打开示意图；

图8为本实用新型实施例所述的针扣板示意图；

图9为本实用新型实施例所述的承接板示意图；

图10为本实用新型实施例所述的定位夹具合拢示意图；

图11为本实用新型实施例所述的定位毛刷轮示意图；

图12为本实用新型实施例所述的定位落夹示意图。

附图标记说明：

1、传输机构；11、传输机架；111、进布端机架；112、出布端机架；12、传输链组件；121、传输链机架；13、超喂组件；131、导布底座；132、导布轮；133、毛轮；134、导布电机；14、支撑机架；

2、幅面宽度调节机构；21、调节组件；211、机架连接部件；2111、承重滑轨；2112、驱动滑板；212、从动部件；2121、从动齿条；2122、限位开关；2123、齿条连接板；213、驱动部件；2131、驱动壳体；2132、驱动连接件；21321、连接底座；21322、连接筒；2133、驱动齿轮；214、摆臂部件；2141、摆臂本体；2142、摆臂支柱；2143、摆臂托板；

3、布料定位机构；31、定位夹具；311、夹具连接板；312、针板；3121、针部连接板；3122、针部安装板；313、针扣板；3131、扣板件；31311、扳柱；31312、扣板钩；3132、扣板弹簧；314、承接板；3141、承接件；3142、弹簧扣板；3143、第一限位板；3144、第二限位板；32、定位毛刷轮；321、毛刷电机；322、毛刷调节板；323、毛刷轮本体；33、定位落夹；331、落夹本体；332、落夹斜板；333、落夹条；34、定位起夹；4、定型烘干箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图12所示，拉幅定型机用传输设备，包括传输机构1、幅面宽度调节机构2和布料定位机构3，所述传输机构1包括传输机架11和两个传输链组件12，所述传输机架11内侧底部安装幅面宽度调节机构2，所述幅面宽度调节机构2顶部安装至两个传输链组件12底部，两个传输链组件12并行设置，所述幅面宽度调节机构2用于控制两个传输链组件12之间的宽度，两个所述传输链组件12顶部安装布料定位机构3，两个所述传输链组件12两端分别滑动安装至传输机架11上，两个所述传输链组件12中部安装有定型烘干箱4。

本拉幅定型机用传输设备，能够辅助拉幅定型机的烘干箱实现布料传输、清理毛尘以及定位功能，为便于后续进入定型烘干箱烘干布料做好准备，从而大大提高后续工作效率；其幅面宽度调节机构2能够调整两个传输链组件12之间的宽度，满足不同宽度布料的上料需求，实用性强，其布料定位机构3通过布料夹具能够定位以及保护布料，且布料夹具可通过布料起落夹的结构对布料夹具进行打开和关闭，节省人工以及能耗，实用性强。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述传输机架11包括进布端机架111和出布端机架112，所述进布端机架111和出布端机架112二者对称设置，所述进布端机架111和出布端机架112之间通过两个传输链组件12连接，所述进布端机架111、出布端机架112内侧均安装有幅面宽度调节机构2。在本实施例里，进布端机架111和出布端机架112之间的距离依据定型烘干箱4的尺寸以及两个传输链组件12的长度决定。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述传输机构1还包括两个超喂组件13，每个传输链组件12的进布端分别安装一个超喂组件13，所述超喂组件13包括导布底座131、导布轮132、毛轮133和导布电机134，所述导布底座131安装至传输链组件12一端内侧，所述导布底座131顶部安装导布轮132、毛轮133，导布轮132、毛轮133同轴转动，导布轮132、毛轮133的中心轴均安装至导布电机134的输出端，导布电机134安装至传输链组件12一端顶部。在本实施例里，通过导布底座131、导布轮132、毛轮133和导布电机134的配合使用从而将布料传输至传输链组件12上，其毛轮133的作用是清理布料两侧，便于后续布料定位机构3对布料进行夹紧定位，其导布底座131上的辅助轮与导布轮132之间用于放置布料，在导布电机134的作用下将布料导至传输链组件12上的布料定位机构3处。导布电机134均为现有技术，可以为伺服电机，在实际使用时，导布电机134可以通过一个高度调节组件21安装至传输链组件12一端顶部，这样可以调节导布电机134的高度，进而调节导布电机134的高度与导布底座131之间的距离，以适用于不同厚度的布料，其高度调节组件21只要能够起到调节导布电机134的高度的作用即可，可以为现有的气缸或电动伸缩杆均可。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述传输链组件12包括传输链机架121、传输链本体和传输电机，所述传输链机架121两端分别滑动安装至进布端机架111和出布端机架112，所述传输链机架121中部位于定型烘干箱4内部，所述传输链机架121内部安装传输链本体，所述传输链本体的主动端通过传输电机驱动转动，所述传输电机安装至传输链机架121一端。

在实际使用时，传输链本体的目的是为了传输布料，传输链本体、传输电机均为现有技术，其传输电机可以为伺服电机，其传输链本体可采用现有的闭环链条、多个链轮结合实现传输电机实现链条的转动，进而带动布料传输。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述传输链机架121包括进布段、烘干段和出布段，进布段、烘干段、出布段为一体成形结构，所述进布段一端底部安装进布端机架111、幅面宽度调节机构2，所述进布段内侧安装布料定位机构3，所述进布段另一端设有烘干段，所述烘干段位于定型烘干箱4内部，所述烘干段远离进布段一端设有出布段，所述出布段另一端底部安装出布端机架112、幅面宽度调节机构2，所述出布段内侧亦安装有布料定位机构3。在实际使用时，进布段、烘干段、出布段均为中空型材，均设有传输链本体的传输轨道，以便于传输链本体转动带动布料传输。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述传输机构1还包括支撑机架14，所述支撑机架14安装至进布段中部下方，且所述支撑机架14与进布段滑动设置，所述支撑机架14用于支撑传输链机架121，以使得整个设备更加稳定。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述传输机构1还包括中部支撑板，中部支撑板的两端分别安装至进布端机架111和出布端机架112，中部支撑板位于两个传输链组件12之间，且中部支撑板与两个传输链组件12平行设置，在本实施例里，中部支撑板靠近进布端机架111一端为圆形结构，圆形结构两侧分别设有一个布料导轮，其圆形结构以及布料导轮均用于将布料顺利进入传输链组件12上。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述幅面宽度调节机构2包括两套调节组件21，两套调节组件21对称设置，每套调节组件21一侧安装至进布端机架111内壁，每套调节组件21顶部分别安装至传输链组件12底部；

所述调节组件21包括机架连接部件211、从动部件212、驱动部件213和摆臂部件214，所述从动部件212一侧安装至进布端机架111内壁，所述从动部件212另一侧与驱动部件213连接，所述驱动部件213一侧通过机架连接部件211与进布端机架111内壁连接，所述驱动部件213另一侧安装摆臂部件214，所述摆臂部件214顶部安装至传输链组件12底部。

本幅面宽度调节机构2通过从动部件212、驱动部件213和摆臂部件214的配合使用从而能够调整两个传输链组件12之间的宽度，满足不同宽度布料的上料需求，其从动部件212还可以限制驱动部件213的移动行程，其摆臂部件214结构稳定，能够平稳移动两个传输链组件12，实用性强。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述机架连接部件211包括承重滑轨2111和驱动滑板2112，所述承重滑轨2111一侧固定安装至进布端机架111内壁，所述承重滑轨2111另一侧滑动连接至驱动滑板2112的一侧，所述驱动滑板2112另一侧为环形结构，环形结构与驱动部件213连接，在本实施例里，驱动滑板2112可以在承重滑轨2111上滑动，从而带动驱动部件213滑动。环形结构设置的目的是为了契合以及固定驱动部件213的连接结构，其环形结构可以与驱动部件213的连接结构的连接方式为焊接连接。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述从动部件212包括从动齿条2121、限位开关2122和若干齿条连接板2123，所述从动齿条2121底部设有若干齿条连接板2123，所述从动齿条2121通过齿条连接板2123安装至进布端机架111内壁，所述从动齿条2121一侧与驱动部件213啮合传动，所述从动齿条2121的一端还安装有限位开关2122，所述限位开关2122用于限制驱动部件213的行程。在本实施例里，限位开关2122为现有的行程开关，用于限定驱动部件213在从动齿条2121上的行程，在实际使用时，通过驱动部件213在从动齿条2121上行走从而改变两个传输链组件12之间的宽度。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述驱动部件213包括驱动壳体2131、驱动连接件2132、驱动齿轮2133和驱动电机，所述驱动壳体2131上方通过驱动连接件2132连接至驱动滑板2112，所述驱动壳体2131内部安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过驱动壳体2131内壁与驱动齿轮2133同轴连接，所述驱动齿轮2133位于驱动连接件2132内部，且所述驱动齿轮2133与从动齿条2121啮合传动，所述驱动壳体2131一侧安装摆臂部件214。在本实施例里，驱动电机均为现有技术，驱动电机可以为伺服电机，在实际使用时，驱动电机转动带动驱动齿轮2133转动，因驱动齿轮2133与从动齿条2121啮合传动，而从动齿条2121是固定在进布端机架111内壁的，所以驱动齿轮2133与从动齿条2121啮合传动从而使驱动齿轮2133在从动齿条2121上直线运动，驱动齿轮2133在从动齿条2121上直线运动从而带动驱动壳体2131在从动齿条2121上直线运动，驱动壳体2131在从动齿条2121上直线运动继而带动摆臂部件214、传输链组件12在从动齿条2121上直线运动，从而改变两个传输链组件12之间的宽度。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述驱动连接件2132包括连接底座21321和连接筒21322，所述连接底座21321安装至驱动壳体2131顶部，所述连接底座21321中心处开设有用于驱动电机输出轴通过的通孔，所述连接底座21321上方安装连接筒21322，所述连接筒21322为中空圆柱结构，所述连接筒21322内部设有驱动齿轮2133，所述连接筒21322靠近从动齿条2121一侧开设有让位槽，从动齿条2121位于让位槽内，在本实施例里，驱动齿轮2133与从动齿条2121在让位槽处啮合传动，且让位槽上下两端分别卡在从动齿条2121上端两侧，其目的不仅可以避免干涉驱动齿轮2133与从动齿条2121啮合传动，还起到防止驱动部件213脱落的效果。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述摆臂部件214包括摆臂本体2141、摆臂支柱2142和摆臂托板2143，所述摆臂本体2141一端安装至驱动壳体2131一侧，所述摆臂本体2141另一端固定套接摆臂支柱2142，所述摆臂支柱2142顶部安装摆臂托板2143，所述摆臂托板2143与传输链组件12底部固定连接，在实际使用时，摆臂支柱2142的高度视实际情况而定，摆臂支柱2142也可以为带有伸缩功能的套柱，这样能够适用于不同高度传输链组件12。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述摆臂本体2141、摆臂支柱2142之间的连接角度为直角。直角结构便于水平移动传输链组件12，避免传输链组件12发生倾斜。

幅面宽度调节机构2的工作原理：

当需要调节两个传输链组件12之间的宽度，启动驱动电机带动驱动齿轮2133转动，驱动齿轮2133与从动齿条2121啮合传动从而使驱动齿轮2133在从动齿条2121上直线运动，驱动齿轮2133在从动齿条2121上直线运动从而带动驱动壳体2131在从动齿条2121上直线运动，驱动壳体2131在从动齿条2121上直线运动继而带动摆臂部件214在从动齿条2121上直线运动，摆臂部件214在从动齿条2121上直线运动从而传输链组件12在从动齿条2121上直线运动，最终改变两个传输链组件12之间的宽度。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述布料定位机构3包括两套布料定位组件，每个传输链组件12上分别安装一套布料定位组件，所述布料定位组件包括布料定位夹具组、定位毛刷轮32、定位落夹33和两个定位起夹34，所述布料定位夹具组安装至传输链本体上，所述布料定位夹具组右侧安装定位毛刷轮32，所述定位毛刷轮32、定位落夹33从左至右依次安装至传输链机架121的进布段上部内侧，所述传输链机架121的进布段上部外侧还安装一个定位起夹34，所述传输链机架121的出布段上部内侧安装另一个定位起夹34，在实际使用时，布料定位夹具组随传输链本体一起在传输链机架121上转动。出布段内侧的定位起夹34用于打开布料定位夹具31，进布段外侧的定位起夹34用于防止遗漏合拢的布料定位夹具31，双重保证布料定位夹具31处于打开状态。

本布料定位机构3通过布料定位夹具能够定位布料，其定位毛刷轮32用于确保把布料压到布料定位夹具的针板底部，使得布料上振牢固，其定位落夹33和定位起夹34可以对布料定位夹具进行打开和关闭，节省人工以及能耗，实用性强。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述布料定位夹具组包括若干布料定位夹具31，若干布料定位夹具31并行安装至传输链本体上，所述布料定位夹具31包括夹具连接板311、针板312、针扣板313和承接板314，所述夹具连接板311为Z型结构，所述夹具连接板311一端安装至传输链本体上，所述夹具连接板311另一端安装针板312，所述夹具连接板311中部安装承接板314，所述承接板314上安装针扣板313，在实际使用时，通过定位落夹33将针板312、针扣板313合在一起，便于布料固定针板312上，通过定位起夹34将针板312、针扣板313打开，便于布料进入下一提布环节。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述针板312包括针部连接板3121和针部安装板3122，所述针部连接板3121安装至夹具连接板311一端，所述针部连接板3121另一端安装针部安装板3122，所述针部安装板3122为曲线结构，所述针部安装板3122上均布若干针头。在实际使用时，布料通过定位毛刷轮32将布料压进针头里。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述针扣板313包括扣板件3131和扣板弹簧3132，所述扣板件3131顶部设有扳柱31311，所述扣板件3131底部中端与扣板弹簧3132一端连接，所述扣板弹簧3132另一端连接至承接板314中部，所述扣板件3131底部两端分别设有一个扣板钩31312，两个扣板钩31312底部均转动卡接至承接板314顶部两侧。在本实施例里，扳柱31311与定位落夹33、定位起夹34配合使用，以使得针扣板313与针扣板313合拢或打开，扣板弹簧3132一直处于弹性力状态，以便于使针扣板313维持在被拨动停止时状态。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述承接板314包括承接件3141、弹簧扣板3142、第一限位板3143和第二限位板3144，所述承接件3141一侧安装至夹具连接板311底部，所述承接件3141另一侧中部设有弹簧扣板3142，所述承接件3141另一侧两端分别设有一个第一限位板3143，每个第一限位板3143上分别设有一个第二限位板3144，所述第一限位板3143、第二限位板3144连接处开设有用于安装扣板钩31312的让位孔，且第一限位板3143、第二限位板3144连接处夹角为锐角结构。在实际使用时，当针板312、针扣板313合拢在一起时，扣板钩31312的伸出端与第二限位板3144分开(扣板钩31312的伸出端与第二限位板3144处于近似垂直状态)，扣板件3131与第一限位板3143分开(扣板件3131与第一限位板3143的连接处与第一限位板3143处于近似垂直状态)，扣板弹簧3132与第一限位板3143的也近似垂直，与第二限位板3144近似平行，因扣板弹簧3132一直处于弹力状态，所述扣板弹簧3132在自身弹力作用下按扣板弹簧3132自身轴向方向拉着扣板件3131，使得针扣板313一直保持在拨动停止时的合拢状态，当针板312、针扣板313分开时，扣板钩31312的伸出端与第二限位板3144贴合在一起(扣板钩31312的伸出端与第二限位板3144处于近似平行状态)，扣板件3131与第一限位板3143贴合在一起(扣板件3131与第一限位板3143的连接处与第一限位板3143处于近似平行状态)，扣板弹簧3132与第一限位板3143的也近似平行，与第二限位板3144近似垂直，因扣板弹簧3132一直处于弹力状态，所述扣板弹簧3132在自身弹力作用下按扣板弹簧3132自身轴向方向拉着扣板件3131，使得针扣板313一直保持在拨动停止时的分开状态。

本实用新型一种优选的实施方式中，所述定位毛刷轮32包括毛刷电机321、毛刷调节板322和毛刷轮本体323，所述毛刷调节板322为L型结构，所述毛刷调节板322安装至传输链机架121的进布段上部，所述毛刷调节板322上端下方安装毛刷电机321，所述毛刷电机321的输出轴穿过毛刷调节板322同轴毛刷轮本体323，在本实施例里，毛刷电机321现有技术，毛刷电机321上端与毛刷调节板322连接处通过连接杆连接，毛刷电机321的输出轴处的毛刷调节板322两侧分别开设长通孔，长通孔用于调节毛刷电机321安装在毛刷调节板322上的高度，进而调节毛刷轮本体323与布料之间距离，在实际使用时，通过毛刷电机321的输出轴转动带动毛刷轮本体323转动，毛刷轮本体323转动从而将传输中的布料与针头压实。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述定位落夹33包括落夹本体331、落夹斜板332和落夹条333，所述落夹本体331安装至传输链机架121的进布段上部，所述落夹本体331的一侧安装落夹斜板332，所述落夹斜板332为直角梯形体结构，所述落夹斜板332与落夹本体331的连接处角度为钝角，所述落夹斜板332的斜边底部安装落夹条333，所述落夹条333与扳柱31311配合使用(具体的，当使用定位落夹33合拢布料定位夹具31时，布料定位夹具31在传输链本体的传输下来到定位落夹33处，落夹条333抵在扳柱31311后侧，因落夹条333与落夹斜板332的斜边平行安装，这样在落夹条333的倾斜作用下压着扳柱31311向针板312靠近，直至针板312、针扣板313合拢在一起)，所述定位落夹33、定位起夹34结构相同。在实际使用时，当安装定位落夹33时，定位落夹33的落夹斜板332宽度小的一端对着待合拢布料定位夹具31，起到合拢布料定位夹具31的作用，当安装定位起夹34时，定位起夹34的落夹斜板宽度大的一端对着待合拢布料定位夹具31，起到打开布料定位夹具31的作用。

布料定位机构3的工作原理：

当使用定位落夹33合拢布料定位夹具31(布料定位夹具31初始状态为打开状态)时，布料定位夹具31在传输链本体的传输下来到定位落夹33处，落夹条333抵在扳柱31311后侧，因落夹条333与落夹斜板332的斜边平行安装，这样在落夹条333的倾斜作用下压着扳柱31311向针板312靠近，直至针板312、针扣板313合拢在一起；

当使用定位起夹34打开布料定位夹具31时，处于合拢状态的布料定位夹具31在传输链本体的传输下来到定位起夹34处，定位起夹34的落夹条抵在定位起夹34的扳柱前侧，这样在落夹条的倾斜作用下压着扳柱远离针板靠近，直至针板、针扣板分开。

拉幅定型机用传输设备的工作原理：

在实际使用时，通过导布底座131、导布轮132、毛轮133和导布电机134的配合使用从而将布料传输至传输链组件12上，在导布电机134的作用下将布料导至传输链组件12上的布料定位机构3的布料定位夹具31上，而后在导布电机134的作用下将布料传输至布料定位机构3的定位毛刷轮32处，通过毛刷电机321的输出轴转动带动毛刷轮本体323转动，毛刷轮本体323转动从而将传输中的布料与针头压实，而后在导布电机134的作用下将布料传输至定位落夹33处，定位落夹33将布料定位夹具31合拢，而后在导布电机134的作用下将布料传输至定型烘干箱4内部，定型烘干箱4对其进行烘干定型，而后在导布电机134的作用下将布料传输至定位起夹34处，定位起夹34将布料定位夹具31打开，从而进入下一步提布环节；

当需要调节两个传输链组件12之间的宽度，启动驱动电机带动驱动齿轮2133转动，驱动齿轮2133与从动齿条2121啮合传动从而使驱动齿轮2133在从动齿条2121上直线运动，驱动齿轮2133在从动齿条2121上直线运动从而带动驱动壳体2131在从动齿条2121上直线运动，驱动壳体2131在从动齿条2121上直线运动继而带动摆臂部件214在从动齿条2121上直线运动，摆臂部件214在从动齿条2121上直线运动从而传输链组件12在从动齿条2121上直线运动，最终改变两个传输链组件12之间的宽度。

需要说明的是，本申请不涉及程序控制改进，本申请所有涉控电器件及其控制程序均为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.拉幅定型机用传输设备，其特征在于：包括传输机构(1)、幅面宽度调节机构(2)和布料定位机构(3)，所述传输机构(1)包括传输机架(11)和两个传输链组件(12)，所述传输机架(11)内侧底部安装幅面宽度调节机构(2)，所述幅面宽度调节机构(2)顶部安装至两个传输链组件(12)底部，两个传输链组件(12)并行设置，所述幅面宽度调节机构(2)用于控制两个传输链组件(12)之间的宽度，两个所述传输链组件(12)顶部安装布料定位机构(3)，两个所述传输链组件(12)两端分别滑动安装至传输机架(11)上，两个所述传输链组件(12)中部安装有定型烘干箱(4)。

2.根据权利要求1所述的拉幅定型机用传输设备，其特征在于：所述传输机架(11)包括进布端机架(111)和出布端机架(112)，所述进布端机架(111)和出布端机架(112)二者对称设置，所述进布端机架(111)和出布端机架(112)之间通过两个传输链组件(12)连接，所述进布端机架(111)、出布端机架(112)内侧均安装有幅面宽度调节机构(2)。

3.根据权利要求1所述的拉幅定型机用传输设备，其特征在于：所述传输机构(1)还包括两个超喂组件(13)，每个传输链组件(12)的进布端分别安装一个超喂组件(13)，所述超喂组件(13)包括导布底座(131)、导布轮(132)、毛轮(133)和导布电机(134)，所述导布底座(131)安装至传输链组件(12)一端内侧，所述导布底座(131)顶部安装导布轮(132)、毛轮(133)，导布轮(132)、毛轮(133)同轴转动，导布轮(132)、毛轮(133)的中心轴均安装至导布电机(134)的输出端，导布电机(134)安装至传输链组件(12)一端顶部。

4.根据权利要求2所述的拉幅定型机用传输设备，其特征在于：所述传输链组件(12)包括传输链机架(121)、传输链本体和传输电机，所述传输链机架(121)两端分别滑动安装至进布端机架(111)和出布端机架(112)，所述传输链机架(121)中部位于定型烘干箱(4)内部，所述传输链机架(121)内部安装传输链本体，所述传输链本体的主动端通过传输电机驱动转动，所述传输电机安装至传输链机架(121)一端。

5.根据权利要求4所述的拉幅定型机用传输设备，其特征在于：所述传输链机架(121)包括进布段、烘干段和出布段，进布段、烘干段、出布段为一体成形结构，所述进布段一端底部安装进布端机架(111)、幅面宽度调节机构(2)，所述进布段内侧安装布料定位机构(3)，所述进布段另一端设有烘干段，所述烘干段位于定型烘干箱(4)内部，所述烘干段远离进布段一端设有出布段，所述出布段另一端底部安装出布端机架(112)、幅面宽度调节机构(2)，所述出布段内侧亦安装有布料定位机构(3)。

6.根据权利要求5所述的拉幅定型机用传输设备，其特征在于：所述传输机构(1)还包括支撑机架(14)，所述支撑机架(14)安装至进布段中部下方，且所述支撑机架(14)与进布段滑动设置，所述支撑机架(14)用于支撑传输链机架(121)。

7.根据权利要求2所述的拉幅定型机用传输设备，其特征在于：所述传输机构(1)还包括中部支撑板，中部支撑板的两端分别安装至进布端机架(111)和出布端机架(112)，中部支撑板位于两个传输链组件(12)之间，且中部支撑板与两个传输链组件(12)平行设置。