CN220846441U - 一种牵伸辊防缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牵伸辊防缠绕装置,包括支撑桌板、固定板、防护组件以及驱动组件。本实用新型通过设有防护组件,利用一号电机带动一号粘黏辊转动可对牵伸辊主体表面纱棉等进行清理,防止因纱棉等影响对纱线的牵伸,避免造成纱线的缠绕,利用刮取件可对一号粘黏辊表面粘黏的纱棉等刮取下来,刮取件的U型设置,可防止纱棉等飞扬,利用二号粘黏辊可对牵伸过程中的纱线进行清理,当纱线出现崩断时,弹簧回弹且行程开关处于开合状态,随即二号电机停止运作以及电推杆带动夹固板移动,从而可对崩断的纱线进行夹持,防止崩断的纱线出现缠绕的情况,实现良好的防缠绕效果以及便于使用人员发现纱线出现崩断的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵伸辊相关技术领域,具体为一种牵伸辊防缠绕装置。
背景技术
在纺织生产过程中,需要经过梳棉、牵伸、拧纱等步骤,经过牵伸后的限位表面变得更加平滑,同时纤维内部的分子结构发生了改变,提高了纱线的强度与延展性,在对纱线进行牵伸时,线束易出现缠绕、绷断等情况,影响纱线的牵伸,因此需要一种牵伸辊防缠绕装置。
现有技术有以下不足:现有的牵伸辊在使用时,大多数采用刮板等结构对牵伸辊表面进行清洁与防缠绕,但刮板在对牵伸辊表面清理时,落下的纱棉等易再次会到牵伸辊表面或造成设备的缠绕,且纱线在出现崩断时,刮板对纱线的阻拦效果较差,纱线仍易缠绕在牵伸辊或其他结构上,影响牵伸辊的牵伸;
现有技术中公告号为CN212293925U的“一种牵伸辊防缠绕装置”中利用刮板对牵伸辊表面进行清洁与防缠绕,但刮板的清洁与防缠绕效果较差,从而影响牵伸辊的牵伸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牵伸辊防缠绕装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牵伸辊防缠绕装置,包括支撑桌板、固定板、防护组件以及驱动组件,所述固定板通过螺栓安装在支撑桌板顶端,所述防护组件安装在支撑桌板上方,所述驱动组件安装在支撑桌板上方且位于防护组件一侧;
所述防护组件包括多组牵伸辊主体、两组一号电机、一号粘黏辊、安装板、刮取件、遮挡盖以及联动部,多组所述牵伸辊主体均匀分布穿设转动安装在固定板侧壁,两组所述一号电机对称安装在固定板侧壁,所述一号粘黏辊安装在一号电机输出端,所述安装板安装在固定板侧壁且位于一号粘黏辊下方,所述刮取件安装在安装板顶端,所述遮挡盖安装在固定板侧壁且位于一号粘黏辊侧壁,所述联动部安装在固定板侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的,所述一号粘黏辊与牵伸辊主体表面贴合,所述刮取件呈U型结构,所述刮取件与一号粘黏辊表面贴合,所述遮挡盖呈半圆状结构,所述遮挡盖与一号粘黏辊对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述联动部包括多组限位框、多组电推杆、夹固板、多组弹簧、行程开关以及多组二号粘黏辊,多组所述限位框均匀分布安装在固定板侧壁,多组所述电推杆均匀分布安装在限位框内壁,所述夹固板安装在电推杆输出端,多组所述弹簧均匀分布安装在限位框内壁,所述行程开关安装在限位框内壁,多组所述二号粘黏辊转动安装在弹簧一端。
作为本技术方案的进一步优选的,所述限位框呈匚型结构,所述行程开关与二号电机、电推杆连通在一起,所述弹簧弹性系数较小。
作为本技术方案的进一步优选的,所述固定板侧壁对称安装有两组检修板,所述固定板内部开设有空腔,所述支撑桌板底端四角处安装有多组支撑桌腿。
作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动组件包括二号电机、两组传动杆、主动轮、传动带、多组主动齿轮以及传动齿轮,所述二号电机安装在固定板侧壁,两组所述传动杆分别安装在二号电机输出端与固定板侧壁,所述主动轮套设安装在传动杆外部,所述传动带套设安装在主动轮外部,多组所述主动齿轮套设安装在传动杆外部,所述传动齿轮安装在牵伸辊主体一端。
作为本技术方案的进一步优选的,所述主动齿轮与传动齿轮均为楔形齿轮,所述主动齿轮与传动齿轮啮合传动,所述传动杆与固定板侧壁转动连接。
本实用新型提供了一种牵伸辊防缠绕装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有防护组件,利用一号电机带动一号粘黏辊转动可对牵伸辊主体表面纱棉等进行清理,防止因纱棉等影响对纱线的牵伸,避免造成纱线的缠绕,利用刮取件可对一号粘黏辊表面粘黏的纱棉等刮取下来,刮取件的U型设置,可防止纱棉等飞扬,利用二号粘黏辊可对牵伸过程中的纱线进行清理,纱线在牵伸过程中呈绷直状态,此时弹簧呈压缩状态且行程开关处于闭合状态,当纱线出现崩断时,弹簧回弹且行程开关处于开合状态,随即二号电机停止运作以及电推杆带动夹固板移动,从而可对崩断的纱线进行夹持,防止崩断的纱线出现缠绕的情况,实现良好的防缠绕效果以及便于使用人员发现纱线出现崩断的情况。
(2)本实用新型通过设有驱动组件,利用二号电机带动传动杆转动,传动杆的转动转动带动主动轮转动,在传动带的传动下带动另一组传动杆转动,传动杆的转动带动主动齿轮转动,主动齿轮的转动带动传动齿轮转动,传动齿轮的转动带动牵伸辊主体转动,从而可对纱线进行牵伸,实现对纱线稳定的牵伸。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视图;
图3为本实用新型的防护组件结构示意图;
图4为本实用新型的驱动组件结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。
图中:1、支撑桌板;2、固定板;3、防护组件;4、驱动组件;5、牵伸辊主体;6、一号电机;7、一号粘黏辊;8、安装板;9、刮取件;10、遮挡盖;11、联动部;12、限位框;13、电推杆;14、夹固板;15、弹簧;16、行程开关;17、二号粘黏辊;18、检修板;19、支撑桌腿;20、二号电机;21、传动杆;22、主动轮;23、传动带;24、主动齿轮;25、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图3和图5所示,本实施例中,一种牵伸辊防缠绕装置,包括支撑桌板1、固定板2、防护组件3以及驱动组件4,所述固定板2通过螺栓安装在支撑桌板1顶端,所述防护组件3安装在支撑桌板1上方,所述驱动组件4安装在支撑桌板1上方且位于防护组件3一侧,所述防护组件3包括多组牵伸辊主体5、两组一号电机6、一号粘黏辊7、安装板8、刮取件9、遮挡盖10以及联动部11,多组所述牵伸辊主体5均匀分布穿设转动安装在固定板2侧壁,两组所述一号电机6对称安装在固定板2侧壁,所述一号粘黏辊7安装在一号电机6输出端,所述安装板8安装在固定板2侧壁且位于一号粘黏辊7下方,所述刮取件9安装在安装板8顶端,所述遮挡盖10安装在固定板2侧壁且位于一号粘黏辊7侧壁,所述联动部11安装在固定板2侧壁,所述一号粘黏辊7与牵伸辊主体5表面贴合,所述刮取件9呈U型结构,所述刮取件9与一号粘黏辊7表面贴合,所述遮挡盖10呈半圆状结构,所述遮挡盖10与一号粘黏辊7对应设置,所述联动部11包括多组限位框12、多组电推杆13、夹固板14、多组弹簧15、行程开关16以及多组二号粘黏辊17,多组所述限位框12均匀分布安装在固定板2侧壁,多组所述电推杆13均匀分布安装在限位框12内壁,所述夹固板14安装在电推杆13输出端,多组所述弹簧15均匀分布安装在限位框12内壁,所述行程开关16安装在限位框12内壁,多组所述二号粘黏辊17转动安装在弹簧15一端,所述限位框12呈匚型结构,所述行程开关16与二号电机20、电推杆13连通在一起,所述弹簧15弹性系数较小,利用一号电机6带动一号粘黏辊7转动可对牵伸辊主体5表面纱棉等进行清理,利用刮取件9可对一号粘黏辊7表面粘黏的纱棉等刮取下来,刮取件9的U型设置,可防止纱棉等飞扬,利用二号粘黏辊17可对牵伸过程中的纱线进行清理,纱线在牵伸过程中呈绷直状态,此时弹簧15呈压缩状态且行程开关16处于闭合状态,当纱线出现崩断时,弹簧15回弹且行程开关16处于开合状态,随即二号电机20停止运作以及电推杆13带动夹固板14移动,从而可对崩断的纱线进行夹持,防止崩断的纱线出现缠绕的情况。
如图2和图4所示,所述驱动组件4包括二号电机20、两组传动杆21、主动轮22、传动带23、多组主动齿轮24以及传动齿轮25,所述二号电机20安装在固定板2侧壁,两组所述传动杆21分别安装在二号电机20输出端与固定板2侧壁,所述主动轮22套设安装在传动杆21外部,所述传动带23套设安装在主动轮22外部,多组所述主动齿轮24套设安装在传动杆21外部,所述传动齿轮25安装在牵伸辊主体5一端,所述主动齿轮24与传动齿轮25均为楔形齿轮,所述主动齿轮24与传动齿轮25啮合传动,所述传动杆21与固定板2侧壁转动连接,利用二号电机20带动传动杆21转动,传动杆21的转动转动带动主动轮22转动,在传动带23的传动下带动另一组传动杆21转动,传动杆21的转动带动主动齿轮24转动,主动齿轮24的转动带动传动齿轮25转动,传动齿轮25的转动带动牵伸辊主体5转动,从而可对纱线进行牵伸。
本实用新型提供一种牵伸辊防缠绕装置,具体工作原理如下:
在使用本牵伸辊缠绕装置时,通过设有驱动组件4,利用二号电机20带动传动杆21转动,传动杆21的转动转动带动主动轮22转动,在传动带23的传动下带动另一组传动杆21转动,传动杆21的转动带动主动齿轮24转动,主动齿轮24的转动带动传动齿轮25转动,传动齿轮25的转动带动牵伸辊主体5转动,从而可对纱线进行牵伸,实现对纱线稳定的牵伸,通过设有防护组件3,利用一号电机6带动一号粘黏辊7转动可对牵伸辊主体5表面纱棉等进行清理,防止因纱棉等影响对纱线的牵伸,避免造成纱线的缠绕,利用刮取件9可对一号粘黏辊7表面粘黏的纱棉等刮取下来,刮取件9的U型设置,可防止纱棉等飞扬,利用二号粘黏辊17可对牵伸过程中的纱线进行清理,纱线在牵伸过程中呈绷直状态,此时弹簧15呈压缩状态且行程开关16处于闭合状态,当纱线出现崩断时,弹簧15回弹且行程开关16处于开合状态,随即二号电机20停止运作以及电推杆13带动夹固板14移动,从而可对崩断的纱线进行夹持,防止崩断的纱线出现缠绕的情况,实现良好的防缠绕效果以及便于使用人员发现纱线出现崩断的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种牵伸辊防缠绕装置,其特征在于,包括支撑桌板(1)、固定板(2)、防护组件(3)以及驱动组件(4),所述固定板(2)通过螺栓安装在支撑桌板(1)顶端,所述防护组件(3)安装在支撑桌板(1)上方,所述驱动组件(4)安装在支撑桌板(1)上方且位于防护组件(3)一侧;
所述防护组件(3)包括多组牵伸辊主体(5)、两组一号电机(6)、一号粘黏辊(7)、安装板(8)、刮取件(9)、遮挡盖(10)以及联动部(11),多组所述牵伸辊主体(5)均匀分布穿设转动安装在固定板(2)侧壁,两组所述一号电机(6)对称安装在固定板(2)侧壁,所述一号粘黏辊(7)安装在一号电机(6)输出端,所述安装板(8)安装在固定板(2)侧壁且位于一号粘黏辊(7)下方,所述刮取件(9)安装在安装板(8)顶端,所述遮挡盖(10)安装在固定板(2)侧壁且位于一号粘黏辊(7)侧壁,所述联动部(11)安装在固定板(2)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种牵伸辊防缠绕装置,其特征在于:所述一号粘黏辊(7)与牵伸辊主体(5)表面贴合,所述刮取件(9)呈U型结构,所述刮取件(9)与一号粘黏辊(7)表面贴合,所述遮挡盖(10)呈半圆状结构,所述遮挡盖(10)与一号粘黏辊(7)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种牵伸辊防缠绕装置,其特征在于:所述联动部(11)包括多组限位框(12)、多组电推杆(13)、夹固板(14)、多组弹簧(15)、行程开关(16)以及多组二号粘黏辊(17),多组所述限位框(12)均匀分布安装在固定板(2)侧壁,多组所述电推杆(13)均匀分布安装在限位框(12)内壁,所述夹固板(14)安装在电推杆(13)输出端,多组所述弹簧(15)均匀分布安装在限位框(12)内壁,所述行程开关(16)安装在限位框(12)内壁,多组所述二号粘黏辊(17)转动安装在弹簧(15)一端。
4.根据权利要求3所述的一种牵伸辊防缠绕装置,其特征在于:所述限位框(12)呈匚型结构,所述行程开关(16)与二号电机(20)、电推杆(13)连通在一起,所述弹簧(15)弹性系数较小。
5.根据权利要求1所述的一种牵伸辊防缠绕装置,其特征在于:所述固定板(2)侧壁对称安装有两组检修板(18),所述固定板(2)内部开设有空腔,所述支撑桌板(1)底端四角处安装有多组支撑桌腿(19)。
6.根据权利要求1所述的一种牵伸辊防缠绕装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括二号电机(20)、两组传动杆(21)、主动轮(22)、传动带(23)、多组主动齿轮(24)以及传动齿轮(25),所述二号电机(20)安装在固定板(2)侧壁,两组所述传动杆(21)分别安装在二号电机(20)输出端与固定板(2)侧壁,所述主动轮(22)套设安装在传动杆(21)外部,所述传动带(23)套设安装在主动轮(22)外部,多组所述主动齿轮(24)套设安装在传动杆(21)外部,所述传动齿轮(25)安装在牵伸辊主体(5)一端。
7.根据权利要求6所述的一种牵伸辊防缠绕装置,其特征在于:所述主动齿轮(24)与传动齿轮(25)均为楔形齿轮,所述主动齿轮(24)与传动齿轮(25)啮合传动,所述传动杆(21)与固定板(2)侧壁转动连接。
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