CN220846392U - 一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，包括：导流结构，包括左导流架和连接于左导流架一侧的右导流架；快速调节结构，包括一组设置于左导流架以及右导流架上端的调节块、贯穿调节块端部内的电动推杆、连接于电动推杆输出下端的锁紧头、多个设置于左导流架以及右导流架上端内的锁紧管和端部延伸至左导流架以及右导流架内侧的调节板；下料承接结构，连接于左导流架、右导流架内侧的上方位置。以解决现有腈纶锦纶复合丝加工时进料使用的导流组件，为了方便与进料口之间的安装，自身可具备调节，但调节的方式，一般采用调节板配合与不同位置螺孔连接的螺栓，使得在调节过程中，反复的拆装螺栓，费时费力的问题。

Description

一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件

技术领域

本实用新型涉及腈纶锦纶复合丝加工技术领域，特别是涉及一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件。

背景技术

腈纶锦纶复合丝是一种由腈纶和锦纶两种合成纤维混合而成的复合纤维。腈纶和锦纶是两种具有不同特性的合成纤维，通过将它们混合在一起，可以充分发挥各自的优点，提高纤维的性能，在进行腈纶锦纶复合丝加工中，需将原料经由进料口送入至机器内，一般设有导流组件，对进料进行导向处理。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有腈纶锦纶复合丝加工时进料使用的导流组件，为了方便与进料口之间的安装，自身可具备调节，但调节的方式，一般采用调节板配合与不同位置螺孔连接的螺栓，使得在调节过程中，反复的拆装螺栓，费时费力。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，以解决上述背景技术中提出的，现有腈纶锦纶复合丝加工时进料使用的导流组件，为了方便与进料口之间的安装，自身可具备调节，但调节的方式，一般采用调节板配合与不同位置螺孔连接的螺栓，使得在调节过程中，反复的拆装螺栓，费时费力的问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，包括：

导流结构，包括左导流架和连接于左导流架一侧的右导流架；

快速调节结构，包括一组设置于左导流架以及右导流架上端的调节块、贯穿调节块端部内的电动推杆、连接于电动推杆输出下端的锁紧头、多个设置于左导流架以及右导流架上端内的锁紧管和端部延伸至左导流架以及右导流架内侧的调节板；

下料承接结构，连接于左导流架、右导流架内侧的上方位置。

进一步地，所述导流结构还包括连接于左导流架、右导流架前后下端位置的定位板；

所述定位板的外端部开设有定位孔；

进一步地，所述导流结构还包括开设于左导流架、右导流架上端内侧的滑槽；

所述调节块下端滑动连接于滑槽内；

进一步地，所述滑槽内底端相对锁紧管设有多个螺腔，两者螺纹固定；

具体的，螺腔与锁紧管下端的螺纹连接，对其进行结构的固定，螺纹的连接方式，利于结构的拆装作业，滑槽则对调节块滑动承接，利于左导流架、右导流架调节位置时摩擦力的降低，而通过对定位孔内进行螺栓的置入，并拧紧，可通过定位板进行整个装置的固定。

进一步地，所述左导流架、右导流架内侧相对调节板设有空腔，且空腔内部设有与调节板端部相连接的伸缩弹簧；

具体的，空腔配合伸缩弹簧对调节板承接，并填充调节位置后左导流架、右导流架之间的间隙，避免下料中的原料发生掉落。

进一步地，所述下料承接结构包括一组设置于左导流架、右导流架内侧上部的承接板和端部分别与承接板、左导流架以及右导流架连接的承接弹簧；

进一步地，所述承接板的上部内有端部延伸设置的活动轴，且活动轴的端部与左导流架、右导流架对应位置的轴座连接；

具体的，承接弹簧将承接板与左导流架、右导流架连接，可经由承接板对下料的原料进行承接，使其降速流落至机器内，避免过多的原料集中于一处，造成阻塞现象，活动轴、轴座的配合使用，则对承接板上部承接，并利于其活动。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，设有滑动的调节块，可直接对左导流架、右导流架进行尺寸调节，并在调节至合适位置后，可通过受控的电动推杆进行下端锁紧头的下移，并通过于对应锁紧管之间的套接，可快速进行左导流架、右导流架之间的尺寸调节，无需拆装螺栓，省时省力，提升效率。

二、基于有益效果一，左导流架、右导流架内侧之间设有调节板，可对调节后左导流架、右导流架之间产生的缝隙进行填充，避免下料中原料发生掉落。

三、基于有益效果一，在左导流架、右导流架内侧上部设有承接板，并通过承接弹簧连接，可对下料中的原料进行承接，使其降速移动至机器内，避免过多的原料快速集中于机器进料口一处，造成阻塞。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观俯视图；

图2为本实用新型的快速调节结构示意图；

图3为本实用新型的承接板仰视图；

图4为本实用新型的左导流架、右导流架展开图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

11、左导流架；12、右导流架；13、定位板；14、滑槽；

21、调节块；22、电动推杆；23、锁紧头；24、锁紧管；25、调节板；

31、承接板；32、承接弹簧；33、活动轴；34、轴座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

请参阅图1-2、4所示，本实施例为一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，包括：

导流结构，包括左导流架11和连接于左导流架11一侧的右导流架12；

快速调节结构，包括一组设置于左导流架11以及右导流架12上端的调节块21、贯穿调节块21端部内的电动推杆22、连接于电动推杆22输出下端的锁紧头23、多个设置于左导流架11以及右导流架12上端内的锁紧管24和端部延伸至左导流架11以及右导流架12内侧的调节板25；

导流结构还包括开设于左导流架11、右导流架12上端内侧的滑槽14；

调节块21下端滑动连接于滑槽14内；

滑槽14内底端相对锁紧管24设有多个螺腔，两者螺纹固定；

左导流架11、右导流架12内侧相对调节板25设有空腔，且空腔内部设有与调节板25端部相连接的伸缩弹簧；

如何对快速调节结构使用，公布以下步骤：

在受控的电动推杆22对处于下端的锁紧头23施加上移的力，使其移出对应的锁紧管24内部后；

此时，受压缩的伸缩弹簧发生形变，可自主对左导流架11、右导流架12施加外推的力，对左导流架11、右导流架12进行尺寸的扩大处理，并在调节至合适位置后，可再次通过受控的电动推杆22对下端的锁紧头23施加下移的力，并与对应的锁紧管24之间套接即可；

而在对左导流架11、右导流架12进行更小尺寸的调节时，可施加上述反向步骤；

该步骤，无需拆装螺栓，省时省力，提升效率。

实施例二

请参阅图3所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，还包括：

下料承接结构，连接于左导流架11、右导流架12内侧的上方位置；

下料承接结构包括一组设置于左导流架11、右导流架12内侧上部的承接板31和端部分别与承接板31、左导流架11以及右导流架12连接的承接弹簧32；

承接板31的上部内有端部延伸设置的活动轴33，且活动轴33的端部与左导流架11、右导流架12对应位置的轴座34连接；

如何进行下料承接结构的使用，公布以下步骤：

下料过程中的原料，预先与承接板31上端面相接触，在下坠产生冲击力作用下，使得承接板31向下移动，并作用于承接弹簧32上，而承接弹簧32受力恢复形变后，进行反向力的施加；

此时，处于承接板31上端的原料被承接，以降速式的进入机器的进料口中；

该步骤，降速逐步下料，可避免过多的原料快速集中于机器进料口一处，造成阻塞。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，其特征在于，包括：

导流结构，包括左导流架(11)和连接于左导流架(11)一侧的右导流架(12)；

快速调节结构，包括一组设置于左导流架(11)以及右导流架(12)上端的调节块(21)、贯穿调节块(21)端部内的电动推杆(22)、连接于电动推杆(22)输出下端的锁紧头(23)、多个设置于左导流架(11)以及右导流架(12)上端内的锁紧管(24)和端部延伸至左导流架(11)以及右导流架(12)内侧的调节板(25)；

下料承接结构，连接于左导流架(11)、右导流架(12)内侧的上方位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，其特征在于，所述导流结构还包括连接于左导流架(11)、右导流架(12)前后下端位置的定位板(13)；

所述定位板(13)的外端部开设有定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，其特征在于，所述导流结构还包括开设于左导流架(11)、右导流架(12)上端内侧的滑槽(14)；

所述调节块(21)下端滑动连接于滑槽(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，其特征在于，所述滑槽(14)内底端相对锁紧管(24)设有多个螺腔，两者螺纹固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，其特征在于，所述左导流架(11)、右导流架(12)内侧相对调节板(25)设有空腔，且空腔内部设有与调节板(25)端部相连接的伸缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，其特征在于，所述下料承接结构包括一组设置于左导流架(11)、右导流架(12)内侧上部的承接板(31)和端部分别与承接板(31)、左导流架(11)以及右导流架(12)连接的承接弹簧(32)。

7.根据权利要求6所述的一种用于腈纶锦纶复合丝的复合纺导流组件，其特征在于，所述承接板(31)的上部内有端部延伸设置的活动轴(33)，且活动轴(33)的端部与左导流架(11)、右导流架(12)对应位置的轴座(34)连接。