CN207104239U - 一种带有挡料机构的流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有挡料机构的流水线，包括机架、气缸、弹性挡料机构、沿所述机架对称布置数量为2件的型材轨道、链轮传送机构、光电传感器、工装板，链轮传送机构连续运输工装板，当光电传感器检测刀工装板时，气缸推动弹性挡料机构上移，工装板与弹性挡料机构接触，工装板由于受到惯性继续移动，弹簧压缩，进而反作用尼龙滚筒阻碍工装板继续前移，直到完全停止。该装置结构简单，能自动阻挡工装板，便于操作人员进行操作，提高生产效率，同时，采用阻尼式挡料设计，不仅安全性好，而且动作平稳，无冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种带有挡料机构的流水线。
背景技术
电机是把电能转换成机械能的一种设备，经过多年的发展，其结构基本实现标准化，生产电机往往也采用流水线生产，在流水线组装电机时，往往设立多个工位，使用自动传送机构和工装板运输半成品，在每个工位安装不同的零件，最终装配成成品，当需组装的半成品运送至某个工位时，阻挡机构直接动作将工装板截停，工装板由于惯性往往产生较大的冲击，更有甚者导致零件损坏。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种带有挡料机构的流水线。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种带有挡料机构的流水线，来解决直接截停工装板冲击大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带有挡料机构的流水线，包括机架、气缸、弹性挡料机构、沿所述机架对称布置数量为2件的型材轨道、链轮传送机构、光电传感器、工装板，所述的气缸位于机架中部，所述的气缸与机架螺纹相连，所述的弹性挡料机构位于气缸上端，所述的弹性挡料机构与气缸螺纹相连，所述的型材轨道位于机架上端，所述的型材轨道与机架螺纹相连，所述的链轮传送机构位于型材轨道内侧，所述的链轮传送机构与型材轨道间隙相连，所述的光电传感器位于机架上端，所述的光电传感器与机架螺纹相连，所述的工装板位于链轮传送机构上端，所述的工装板与链轮传送机构活动相连；
所述的弹性挡料机构还包括托架、导杆、弹簧、推板、尼龙滚筒，所述的托架位于气缸上端，所述的托架与气缸螺纹相连，所述的导杆贯穿托架，所述的导杆与托架间隙相连，所述的弹簧位于导杆外侧，所述的弹簧与导杆活动相连，所述的推板位于导杆左侧且位于弹簧左侧，所述的推板与导杆螺纹相连且与弹簧活动相连，所述的尼龙滚筒位于推板左侧，所述的尼龙滚筒与推板螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的机架还设有可调支腿，所述的可调支腿位于机架下端，所述的可调支腿与机架螺纹相连。
进一步的，所述的可调支腿还包括调节螺杆、支撑盘，所述的调节螺杆位于机架下端，所述的调节螺杆与机架螺纹相连，所述的支撑盘位于调节螺杆下端，所述的支撑盘与调节螺杆螺纹相连。
进一步的，所述的导杆数量为2件，对称布置于托架。
进一步的，所述的导杆还设有限位头，所述的限位头位于导杆右侧，所述的限位头与导杆螺纹相连。
与现有技术相比，该带有挡料机构的流水线，工作时，链轮传送机构连续运输工装板，当光电传感器检测刀工装板时，气缸推动弹性挡料机构上移，工装板与弹性挡料机构接触，工装板由于受到惯性继续移动，弹簧压缩，进而反作用尼龙滚筒阻碍工装板继续前移，直到完全停止。该装置结构简单，能自动阻挡工装板，便于操作人员进行操作，提高生产效率，同时，采用阻尼式挡料设计，不仅安全性好，而且动作平稳，无冲击。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型弹性挡料机构结构示意图
图3示出本实用新型可调支腿结构示意图
机架 1 气缸 2
弹性挡料机构 3 型材轨道 4
链轮传送机构 5 光电传感器 6
工装板 7 可调支腿 101
调节螺杆 102 支撑盘 103
托架 301 导杆 302
弹簧 303 推板 304
尼龙滚筒 305 限位头 306
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种带有挡料机构的流水线，包括机架1、气缸2、弹性挡料机构3、沿所述机架1对称布置数量为2件的型材轨道4、链轮传送机构5、光电传感器6、工装板7，所述的气缸2位于机架1中部，所述的气缸2与机架1螺纹相连，所述的弹性挡料机构3位于气缸2上端，所述的弹性挡料机构3与气缸2螺纹相连，所述的型材轨道4位于机架1上端，所述的型材轨道4与机架1螺纹相连，所述的链轮传送机构5位于型材轨道4内侧，所述的链轮传送机构5与型材轨道4间隙相连，所述的光电传感器6位于机架1上端，所述的光电传感器6与机架1螺纹相连，所述的工装板7位于链轮传送机构5上端，所述的工装板7与链轮传送机构5活动相连；所述的弹性挡料机构3还包括托架301、导杆302、弹簧303、推板304、尼龙滚筒305，所述的托架301位于气缸2上端，所述的托架301与气缸2螺纹相连，所述的导杆302贯穿托架301，所述的导杆302与托架301间隙相连，所述的弹簧303位于导杆302外侧，所述的弹簧303与导杆302活动相连，所述的推板304位于导杆302左侧且位于弹簧303左侧，所述的推板304与导杆302螺纹相连且与弹簧303活动相连，所述的尼龙滚筒305位于推板304左侧，所述的尼龙滚筒305与推板304螺纹相连，所述的机架1还设有可调支腿101，所述的可调支腿101位于机架1下端，所述的可调支腿101与机架1螺纹相连，所述的可调支腿101还包括调节螺杆102、支撑盘103，所述的调节螺杆102位于机架1下端，所述的调节螺杆102与机架1螺纹相连，所述的支撑盘103位于调节螺杆102下端，所述的支撑盘103与调节螺杆102螺纹相连，所述的导杆302数量为2件，对称布置于托架301，所述的导杆302还设有限位头306，所述的限位头306位于导杆302右侧，所述的限位头306与导杆302螺纹相连，该带有挡料机构的流水线，工作时，链轮传送机构5连续运输工装板7，当光电传感器6检测刀工装板7时，气缸2推动弹性挡料机构3上移，工装板7与弹性挡料机构3接触，工装板7由于受到惯性继续移动，弹簧303压缩，进而反作用尼龙滚筒305阻碍工装板7继续前移，直到完全停止。该装置结构简单，能自动阻挡工装板7，便于操作人员进行操作，提高生产效率，同时，采用阻尼式挡料设计，不仅安全性好，而且动作平稳，无冲击。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有挡料机构的流水线，其特征在于包括机架、气缸、弹性挡料机构、沿所述机架对称布置数量为2件的型材轨道、链轮传送机构、光电传感器、工装板，所述的气缸位于机架中部，所述的气缸与机架螺纹相连，所述的弹性挡料机构位于气缸上端，所述的弹性挡料机构与气缸螺纹相连，所述的型材轨道位于机架上端，所述的型材轨道与机架螺纹相连，所述的链轮传送机构位于型材轨道内侧，所述的链轮传送机构与型材轨道间隙相连，所述的光电传感器位于机架上端，所述的光电传感器与机架螺纹相连，所述的工装板位于链轮传送机构上端，所述的工装板与链轮传送机构活动相连；
所述的弹性挡料机构还包括托架、导杆、弹簧、推板、尼龙滚筒，所述的托架位于气缸上端，所述的托架与气缸螺纹相连，所述的导杆贯穿托架，所述的导杆与托架间隙相连，所述的弹簧位于导杆外侧，所述的弹簧与导杆活动相连，所述的推板位于导杆左侧且位于弹簧左侧，所述的推板与导杆螺纹相连且与弹簧活动相连，所述的尼龙滚筒位于推板左侧，所述的尼龙滚筒与推板螺纹相连。
2.如权利要求1所述的带有挡料机构的流水线，其特征在于所述的机架还设有可调支腿，所述的可调支腿位于机架下端，所述的可调支腿与机架螺纹相连。
3.如权利要求2所述的带有挡料机构的流水线，其特征在于所述的可调支腿还包括调节螺杆、支撑盘，所述的调节螺杆位于机架下端，所述的调节螺杆与机架螺纹相连，所述的支撑盘位于调节螺杆下端，所述的支撑盘与调节螺杆螺纹相连。
4.如权利要求1所述的带有挡料机构的流水线，其特征在于所述的导杆数量为2件，对称布置于托架。
5.如权利要求4所述的带有挡料机构的流水线，其特征在于所述的导杆还设有限位头，所述的限位头位于导杆右侧，所述的限位头与导杆螺纹相连。
Priority Applications (1)
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| CN201721010976.2U CN207104239U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种带有挡料机构的流水线 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108788675A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-13 | 苏州艾克威尔科技有限公司 | 装配流水线 |
| CN110039276A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-23 | 彭青珍 | 一种电机制造生产线的组装线夹持装置 |
| CN112475202A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-12 | 浙江巨程钢瓶有限公司 | 一种钢瓶用一次性瓶阀的生产系统及其生产方法 |
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2017
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| CN112475202B (zh) * | 2020-12-02 | 2022-09-23 | 浙江巨程钢瓶有限公司 | 一种钢瓶用一次性瓶阀的生产系统及其生产方法 |
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