CN220846216U - 铜箔低温退火专用料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜箔低温退火专用料架，应用于铜箔低温退火技术领域，本实用新型通过第一支撑架和第二支撑架对铜箔卷进行夹持限位，然后紧固螺纹盘在连接螺杆表面转动，利用与第二支撑架的摩擦力锁紧对第一支撑架和第二支撑架进行固定的设置，实现了对铜箔卷进行限位的效果，从而铜箔向四周热膨胀，防止产生变形从而倾倒，减少不良率；通过支撑块对铜箔卷顶部和底部进行支撑，使铜箔卷与第一支撑架和第二支撑架之间产生可供气流流通的缝隙，使热气流可以在铜箔卷的表面自由流动，对铜箔卷内圈退火的设置，达到了提高铜箔退火热气温度均匀性的目的，从而提高退火效果，降低内外圈的机械性能差异。
Description
技术领域
本实用新型属于铜箔低温退火技术领域，特别涉及铜箔低温退火专用料架。
背景技术
由于压延铜箔较之电解铜箔有致密度高、延展性好、高温再结品特征明显等一系列优势，近年来受到广泛使用，压延铜箔在生产过程中需要进行低温退火工序，已改善压延铜箔的塑性和韧性。
目前，公开号为：CN204644443U的中国实用新型，公开了一种用于压延铜箔在罩式炉中退火的料架，所述的料架由间导流底盘、隔套筒、中间六角架、外侧立架、外侧立板、支撑圆杆、芯筒组成。通过以上各组件的组装，形成在罩式炉中对压延铜箔退火的专用料架。通过采用该专用料架，可以对分条后的压延铜箔成品采用悬挂、小卷多层、多工位装炉方式退火，可以解决压延铜箔在高温退火时产生的粘结、变形、机械性能不均匀、装炉碰伤、生产效率低等问题。
现有的铜箔低温退火主要罩式退火炉，将铜箔卷堆叠在罩式退火炉内部进行低温退火，由于铜箔在罩式退火炉内部退火时会发生的热膨胀，从而产生变形而影响产品的平整度，容易使铜箔卷在退火炉内部产生倾斜倒塌，增加不良率；同时由于铜箔在退火时会产生温度的不均匀性，热气流难以接触到铜箔卷内圈部位，导致在同一卷的内圈与外圈退火质量不一，使低温退火后的铜箔机械性能存在差异和不同层之间铜箔卷的机械性能存在差异，为此我们提出一种铜箔低温退火专用料架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铜箔低温退火专用料架，其优点是对铜箔卷进行限位，防止退火时热膨胀产生变形从而倾倒和对铜箔卷进行支撑，提高铜箔退火热气温度均匀性的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：铜箔低温退火专用料架，包括第一支撑架和铜箔卷，所述第一支撑架的顶部焊接有固定导杆，所述固定导杆的表面对称设置有同第一支撑架顶部焊接的铜箔卷限位杆，所述第一支撑架的顶部设置有分别同固定导杆和铜箔卷限位杆滑动套接的第二支撑架，所述第一支撑架的两侧均转动连接有连接螺杆，所述第二支撑架的两侧开设有卡固槽，所述连接螺杆顶部的表面螺纹连接有同第二支撑架卡接的紧固螺纹盘；所述第一支撑架和第二支撑架的内部均开通有通风槽，所述第一支撑架和第二支撑架顶部和底部均焊接有支撑块。
采用上述技术方案，通过第一支撑架和第二支撑架对铜箔卷进行夹持限位，然后紧固螺纹盘在连接螺杆表面转动，利用与第二支撑架的摩擦力锁紧对第一支撑架和第二支撑架进行固定的设置，实现了对铜箔卷进行限位的效果，从而铜箔向四周热膨胀，防止产生变形从而倾倒，减少不良率；通过支撑块对铜箔卷顶部和底部进行支撑，使铜箔卷与第一支撑架和第二支撑架之间产生可供气流流通的缝隙，使热气流可以在铜箔卷的表面自由流动，对铜箔卷内圈退火的设置，达到了提高铜箔退火热气温度均匀性的目的，从而提高退火效果，降低内外圈的机械性能差异。
本实用新型进一步设置为：所述支撑块分别远离第一支撑架和第二支撑架的一端面均开设有防滑条纹。
采用上述技术方案，提高摩擦力，提高铜箔卷放置稳定性，同时条纹凹陷部分可以对铜箔热膨胀形成空间。
本实用新型进一步设置为：两个所述铜箔卷之间均设置有通风间隙。
采用上述技术方案，提高热气流流通效果，使铜箔退火温度更加均匀。
本实用新型进一步设置为：所述第一支撑架的底面卡固在罩式退火炉的底座顶面上。
采用上述技术方案，便于根据退火炉高度和铜箔退火数量，安装不同层数的第二支撑架对铜箔进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述第一支撑架和第二支撑架以及固定导杆和铜箔卷限位杆的表面均涂覆有耐高温涂料。
采用上述技术方案，提高料架的耐高温性能，减少内部机械应力，提高使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过第一支撑架和第二支撑架对铜箔卷进行夹持限位，然后紧固螺纹盘在连接螺杆表面转动，利用与第二支撑架的摩擦力锁紧对第一支撑架和第二支撑架进行固定的设置，实现了对铜箔卷进行限位的效果，从而铜箔向四周热膨胀，防止产生变形从而倾倒，减少不良率；
2、通过支撑块对铜箔卷顶部和底部进行支撑，使铜箔卷与第一支撑架和第二支撑架之间产生可供气流流通的缝隙，使热气流可以在铜箔卷的表面自由流动，对铜箔卷内圈退火的设置，达到了提高铜箔退火热气温度均匀性的目的，从而提高退火效果，降低内外圈的机械性能差异。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型局部结构俯视图。
附图标记：1、第一支撑架；2、固定导杆；3、第二支撑架；4、铜箔卷限位杆；5、连接螺杆；6、卡固槽；7、通风槽；8、支撑块；9、紧固螺纹盘；10、铜箔卷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2，铜箔低温退火专用料架，包括第一支撑架1和铜箔卷10，第一支撑架1的顶部焊接有固定导杆2，固定导杆2的表面对称设置有同第一支撑架1顶部焊接的铜箔卷限位杆4，第一支撑架1的顶部设置有分别同固定导杆2和铜箔卷限位杆4滑动套接的第二支撑架3，第一支撑架1的两侧均转动连接有连接螺杆5，第二支撑架3的两侧开设有卡固槽6，连接螺杆5顶部的表面螺纹连接有同第二支撑架3卡接的紧固螺纹盘9；通过第一支撑架1和第二支撑架3对铜箔卷进行夹持限位，然后紧固螺纹盘9在连接螺杆5表面转动，利用与第二支撑架3的摩擦力锁紧对第一支撑架1和第二支撑架3进行固定的设置，实现了对铜箔卷进行限位的效果，从而铜箔向四周热膨胀，防止产生变形从而倾倒，减少不良率。
参考图1、图2，支撑块8分别远离第一支撑架1和第二支撑架3的一端面均开设有防滑条纹，提高摩擦力，提高铜箔卷放置稳定性，同时条纹凹陷部分可以对铜箔热膨胀形成空间。
参考图2，两个铜箔卷10之间均设置有通风间隙，提高热气流流通效果，使铜箔退火温度更加均匀。
使用过程简述：在需要对铜箔卷进行限位，防止退火时热膨胀产生变形从而倾倒时，通过将铜箔卷孔穿过铜箔卷限位杆4均匀对称的放置到第一支撑架1的顶部，然后将第二支撑架3分别穿过固定导杆2和铜箔卷限位杆4压在铜箔卷顶部，使第一支撑架1和第二支撑架3对铜箔卷进行夹持限位，然后旋转连接螺杆5卡入卡固槽6的内部，并转动紧固螺纹盘9与连接螺杆5螺纹咬合后向下移动，与第二支撑架3顶部紧贴，利用摩擦力锁紧对第一支撑架1和第二支撑架3进行固定即可，同时可以根据实际铜箔卷退火数量，再在第二支撑架3的顶部继续加装额外的支撑架，对第二支撑架3顶部的铜箔卷进行限位，
实施例2：
参考图1、图2，铜箔低温退火专用料架，第一支撑架1和第二支撑架3的内部均开通有通风槽7，第一支撑架1和第二支撑架3顶部和底部均焊接有支撑块8；通过支撑块8对铜箔卷顶部和底部进行支撑，使铜箔卷与第一支撑架1和第二支撑架3之间产生可供气流流通的缝隙，使热气流可以在铜箔卷的表面自由流动，对铜箔卷内圈退火的设置，达到了提高铜箔退火热气温度均匀性的目的，从而提高退火效果，降低内外圈的机械性能差异。
参考图1，第一支撑架1的底面卡固在罩式退火炉的底座顶面上，便于根据退火炉高度和铜箔退火数量，安装不同层数的第二支撑架3对铜箔进行限位。
参考图1，第一支撑架1和第二支撑架3以及固定导杆2和铜箔卷限位杆4的表面均涂覆有耐高温涂料，提高料架的耐高温性能，减少内部机械应力，提高使用寿命。
使用过程简述：在需要对铜箔卷进行支撑，提高铜箔退火热气温度均匀性时，通过第一支撑架1和第二支撑架3将铜箔卷夹持在中间，使支撑块8对铜箔卷顶部和底部进行支撑，使铜箔卷与第一支撑架1和第二支撑架3之间产生可供气流流通的缝隙，同时由于铜箔卷限位杆4对铜箔卷的限位，从而使铜箔卷之间也可以产生缝隙，在将退火炉打开后，热气流可以在铜箔卷的表面自由流动，从而对铜箔卷内圈也进行有效退火即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.铜箔低温退火专用料架，包括第一支撑架(1)和铜箔卷(10)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的顶部焊接有固定导杆(2)，所述固定导杆(2)的表面对称设置有同第一支撑架(1)顶部焊接的铜箔卷限位杆(4)，所述第一支撑架(1)的顶部设置有分别同固定导杆(2)和铜箔卷限位杆(4)滑动套接的第二支撑架(3)，所述第一支撑架(1)的两侧均转动连接有连接螺杆(5)，所述第二支撑架(3)的两侧开设有卡固槽(6)，所述连接螺杆(5)顶部的表面螺纹连接有同第二支撑架(3)卡接的紧固螺纹盘(9)；所述第一支撑架(1)和第二支撑架(3)的内部均开通有通风槽(7)，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(3)顶部和底部均焊接有支撑块(8)。
2.根据权利要求1所述的铜箔低温退火专用料架，其特征在于：所述支撑块(8)分别远离第一支撑架(1)和第二支撑架(3)的一端面均开设有防滑条纹。
3.根据权利要求1所述的铜箔低温退火专用料架，其特征在于：两个所述铜箔卷(10)之间均设置有通风间隙。
4.根据权利要求1所述的铜箔低温退火专用料架，其特征在于：所述第一支撑架(1)的底面卡固在罩式退火炉的底座顶面上。
5.根据权利要求1所述的铜箔低温退火专用料架，其特征在于：所述第一支撑架(1)和第二支撑架(3)以及固定导杆(2)和铜箔卷限位杆(4)的表面均涂覆有耐高温涂料。
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