CN220845699U - 一种含氮及毒性物质的废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含氮及毒性物质的废水处理设备，属于废水处理技术领域，包括沉淀箱，进水口，支撑块，支撑块顶部固定安装有电机。本实用新型通过第一挡板以及第二挡板的配合使用，当用户需要对废水进行中和处理时，首先打开电机能够使得齿条往复运动，进而使得第一转轴在旋转的过程中能够带动搅拌板做间歇往复旋转，同时当第一转轴顺时针旋转时，此时药液能通过第一出水口排出，当第一转轴逆时针旋转时，此时药液集中通过第二出水口排出，进而能够使得药液通过多方位排出，通过搅拌板的往复搅拌以及药液的多方位排出能够进一步提高废水与药液混合的效率，进而能够提高设备对废水处理的效率。

Description

一种含氮及毒性物质的废水处理设备

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体为一种含氮及毒性物质的废水处理设备。

背景技术

随着经济的快速发展，在生产制造的过程中同时会产生大量的有害废水，为了减少废水对环境以及人体的危害，在废水排出前需要对气体进行净化处理，以此防止废水污染环境，在生活中垃圾中、石化、制药、食品制造的过程中都会产生大量的废水，并且废水中会含有氨氮废液以及其他毒性废液，为了防止氨氮废液以及毒性物质对环境造成危害，目前通常会利用生物法、吹脱法、化学沉淀法、折点氯化法、膜分离法以及离子交换法对含有氨氮废液的废水进行过滤净化。

目前化学沉淀法在对氨氮废液进行中和净化的过程中，是通过将化学药剂加入到沉淀池的内部，然后由搅拌装置对化学药剂和废水进行搅拌混合，进而加快废液与药液混合的效率，然而目前在对废液进行搅拌时通常是单一方向的搅拌，并且药剂通常是从固定方位加入到沉淀池内部，致使药液与废水混合的效率较低，进而影响废水净化的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种含氮及毒性物质的废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种含氮及毒性物质的废水处理设备，包括沉淀箱，进水口，固定安装于所述沉淀箱一端，支撑块，固定连接于所述沉淀箱一端，所述支撑块顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘顶部铰接有第一连接杆，所述第一连接杆一端铰接有齿条，所述沉淀箱内部转动连接有多个第一转轴，多个所述第一转轴顶部均延伸至沉淀箱顶部，多个所述第一转轴外壁均固定连接有与齿条啮合的齿轮，多个所述第一转轴外壁均等距固定连接有多个安装块，多个所述安装块外壁均对称固定连接有搅拌板，所述沉淀箱顶部安装有水箱，所述水箱外壁固定连接有多个与第一转轴相适配的第一连通管，所述第一连通管外壁固定安装有阀门，所述第一连通管与第一转轴顶部转动连接。

进一步的，所述沉淀箱顶部对称固定连接有两个支撑板，所述齿条与支撑板滑动连接，所述齿条贯穿于支撑板，通过设置的支撑板能够使得齿条在移动的过程中具有稳定性。

进一步的，多个所述第一转轴内部均开设有与连通管相连通的第一通槽，多个所述第一转轴外壁均对称开设有与第一通槽相连通的引导槽，所述搅拌板内部开设有连通槽，所述搅拌板通过连通槽与安装块相连通，所述搅拌板外壁固定连接有相连通的第一出水口，通过第一通槽、引导槽以及连通槽的配合使用，使得水箱内部的药液能够从第一出水口喷出，随着第一出水口的旋转，进而便于药液多方位的进入到沉淀箱内部，进而便于药液与废液混合。

进一步的，所述第一出水口内壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板表面对称开设有两个第二通槽，所述搅拌板顶部开设有与连通槽相连通的第二出水口，通过第一通槽、引导槽以及连通槽的配合使用，使得水箱内部的药液能够从第二出水口喷出，随着第二出水口的旋转，进而便于药液多方位的进入到沉淀箱内部，进而便于药液与废液混合。

进一步的，所述第一固定板表面设有移动杆，所述移动杆远离搅拌板的一端固定连接有第一挡板，所述移动杆另一端固定连接有与第二出水口相适配的第二挡板，所述移动杆外部套设有弹簧，所述弹簧另一端与第一固定板固定连接，通过第一挡板与第二挡板的配合使用，当第一转轴旋转方向不同时，此时药液能够从不同的出水口喷出，同时当其中一个出水口关闭时，另一个出水口的喷出药液的速度会变快，进而进一步提高药液与废水的混合速度。

进一步的，所述移动杆两端均延伸至第一固定板外部，所述弹簧另一端与第一挡板固定连接，通过移动杆便于带动第一挡板以及第二挡板进行移动，进而便于调节药液的喷出方位，同时通过弹簧回弹便于两个挡板之间的复位，进而便于提高设备的稳定性。

进一步的，所述沉淀箱一端固定连接有出水管，所述出水管外壁固定安装有水泵，所述支撑块内壁固定连接有净化箱，通过水泵便于将处理过氨氮废液的废水排出，进而便于设备对废水中的毒性物质进行净化。

进一步的，所述净化箱内壁固定连接有与出水管相连通的套筒，所述套筒内壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板表面对称开设有第三通槽，所述第二固定板表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴两端均延伸至第二固定板外部，所述第二转轴顶部固定连接有叶轮，所述第二转轴外壁固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网与套筒转动连接，所述第一过滤网顶部固定连接有凸起块，所述净化箱内壁固定连接有活性炭过滤层，所述净化箱内壁固定连接有回收箱，通过叶轮的设置使得设备能够在不消耗额外能源的情况下使得第二转轴旋转，进而使得第一过滤网能够自动清理其顶部的杂质，进而能够保证废液流通的效率。

进一步的，所述第二转轴底部固定连接有第二转盘，所述第二转盘底部铰接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端铰接有与回收箱滑动连接的推板，所述推板形状为L型，所述推板外壁尺寸与回收箱内壁尺寸相适配，所述回收箱内部固定安装有第二过滤网，所述套筒外壁固定连接有与回收箱相连通的第二连通管，所述回收箱一端滑动连接有箱门，所述回收箱外壁铰接有第一挡块，所述箱门外壁固定连接有与第一挡块相适配的第二挡块，当第二转轴旋转时，此时推板能够往复推动第二过滤网表面的杂质，进而使得进入回收箱内部的废液能够再次移动至净化箱的内部，进而便于设备对废液进行处理。

进一步的，步骤1：用户打开电机使得第一转盘通过第一连接杆带动齿条往复移动，使得齿条在移动过程中带动齿轮往复旋转，进而使得第一转轴带动搅拌板往复循环旋转，同时水箱内部的药液能够在第一转轴带动搅拌板旋转的过程中不间断的分别从第一出水口以及第二出水口喷出；

步骤2：当步骤1进行完毕后，用户打开水泵使得杂质以及初步净化后的液体进入净化箱内部，随后第一过滤网对杂质进行过滤阻挡，随后废水被活性炭过滤层净化处理，同时第一过滤网在随着第二转轴旋转时能够将杂质甩入回收箱内部，进而防止杂质堵塞影响第一过滤网过滤的效率，进而保证设备的回收净化质量。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过第一挡板以及第二挡板的配合使用，当用户需要对废水进行中和处理时，首先打开电机能够使得齿条往复运动，进而使得第一转轴在旋转的过程中能够带动搅拌板做间歇往复旋转，同时当第一转轴顺时针旋转时，此时药液能通过第一出水口排出，当第一转轴逆时针旋转时，此时药液集中通过第二出水口排出，进而能够使得药液通过多方位排出，通过搅拌板的往复搅拌以及药液的多方位排出能够进一步提高废水与药液混合的效率，进而能够提高设备对废水处理的效率。

2、本实用新型通过叶轮以及第一过滤网的配合使用，当含有沉淀物的废水进入到套筒的内部时，此时在不利用额外能源的情况下能够使得叶轮带动第一过滤网旋转，第一过滤网通过旋转产生的离心力能够将杂质甩入第二连通管内部，随后推板能够对第二过滤网表面的杂质进行清理，进而使得一同进入到回收箱内部的水分能够再次通过第二过滤网进入到达净化箱的内部，通过设备自动对第一过滤网的清理能够防止沉淀物堆积致使的废水流通受到影响，进而能够减少用户清理第一过滤网的负担，进而提高设备对废水过滤的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2是图1的A处结构放大图；

图3是本实用新型安装块的俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型安装块的俯视外观结构示意图；

图5是图1的B处结构放大图；

图6是图1的C处结构放大图；

图7是本实用新型回收箱的侧视外观结构示意图。

图中：1、沉淀箱；2、进水口；3、支撑块；4、电机；5、第一转盘；6、第一连接杆；7、齿条；8、第一转轴；9、齿轮；10、安装块；11、搅拌板；12、水箱；13、第一连通管；14、支撑板；15、第一通槽；16、引导槽；17、连通槽；18、第一出水口；19、第一固定板；20、第二通槽；21、第二出水口；22、移动杆；23、第一挡板；24、第二挡板；25、弹簧；26、出水管；27、水泵；28、净化箱；29、套筒；30、第二固定板；31、第三通槽；32、第二转轴；33、叶轮；34、第一过滤网；35、凸起块；36、活性炭过滤层；37、回收箱；38、第二转盘；39、第二连接杆；40、推板；41、第二过滤网；42、第二连通管；43、箱门；44、第一挡块；45、第二挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供了技术方案：一种含氮及毒性物质的废水处理设备，包括沉淀箱1，进水口2，固定安装于沉淀箱1一端，支撑块3，固定连接于沉淀箱1一端，支撑块3顶部固定安装有电机4，电机4输出端固定连接有第一转盘5，第一转盘5顶部铰接有第一连接杆6，第一连接杆6一端铰接有齿条7，沉淀箱1内部转动连接有多个第一转轴8，多个第一转轴8内部均开设有与连通管相连通的第一通槽15，多个第一转轴8外壁均对称开设有与第一通槽15相连通的引导槽16，搅拌板11内部开设有连通槽17，搅拌板11通过连通槽17与安装块10相连通，搅拌板11外壁固定连接有相连通的第一出水口18，第一出水口18内壁固定连接有第一固定板19，第一固定板19表面设有移动杆22，移动杆22两端均延伸至第一固定板19外部，弹簧25另一端与第一挡板23固定连接，移动杆22远离搅拌板11的一端固定连接有第一挡板23，移动杆22另一端固定连接有与第二出水口21相适配的第二挡板24，移动杆22外部套设有弹簧25，弹簧25另一端与第一固定板19固定连接，第一固定板19表面对称开设有两个第二通槽20，搅拌板11顶部开设有与连通槽17相连通的第二出水口21，多个第一转轴8顶部均延伸至沉淀箱1顶部，多个第一转轴8外壁均固定连接有与齿条7啮合的齿轮9，多个第一转轴8外壁均等距固定连接有多个安装块10，多个安装块10外壁均对称固定连接有搅拌板11，沉淀箱1顶部安装有水箱12，水箱12外壁固定连接有多个与第一转轴8相适配的第一连通管13，第一连通管13外壁固定安装有阀门，第一连通管13与第一转轴8顶部转动连接，沉淀箱1顶部对称固定连接有两个支撑板14，齿条7与支撑板14滑动连接，齿条7贯穿于支撑板14。

实施方式具体为：当用户需要对含有氨氮的废液进行处理时，首先将废液通过进水口2引入沉淀箱1的内部，随后用户能够通过打开第一连通管13外部的阀门以及电机4，随后电机4带动第一转盘5旋转，进而使得第一转盘5带动第一连接杆6摆动，随后第一连接杆6随着第一转盘5的旋转带动齿条7做往复运动，进而使得齿条7能够通过挤压齿轮9带动第一转轴8做间歇往复旋转，第一转轴8在旋转的过程中能够带动搅拌板11对药液和水分进行混合，并且药液能够通过第一通槽15、引导槽16进入到连通槽17的内部；

当第一转轴8顺时针旋转时，此时水分推动第一挡板23，此时第二挡板24将第二出水口21堵塞，通过移动杆22外部设置的限位块能够防止搅拌板11在顺时针旋转的过程中，弹簧25因水分推动第一挡板23所产生的形变，进而使得药液此时只能够通过第一出水口18排出，此时药液通过连通槽17、第二通槽20以及第一出水口18排出；

当安装块10带动搅拌板11逆时针旋转时，此时水分能够挤压在第一挡板23的表面，此时移动杆22外壁的限位块不再阻挡移动杆22的移动，此时第一挡板23推动移动杆22挤压弹簧25，从而使得弹簧25收缩，随后移动杆22在移动的过程中能够将第二挡板24从第二出水口21底部移开，随后第一挡板23能够堵塞第一出水口18，此时药液只能够通过第二出水口21排出，随着第一转轴8继续带动搅拌板11旋转，进而使得药液能够通过不同的方位加入沉淀箱1的内部，进而能够加快药液与废水的混合，进而能够提高废水中和净化的效率。

请参阅图1、图5、图6以及图7，本实用新型提供技术方案：一种含氮及毒性物质的废水处理设备及处理方法，另外沉淀箱1一端固定连接有出水管26，出水管26外壁固定安装有水泵27，支撑块3内壁固定连接有净化箱28，净化箱28内壁固定连接有与出水管26相连通的套筒29，套筒29内壁固定连接有第二固定板30，第二固定板30表面对称开设有第三通槽31，第二固定板30表面转动连接有第二转轴32，第二转轴32底部固定连接有第二转盘38，第二转盘38底部铰接有第二连接杆39，第二连接杆39另一端铰接有与回收箱37滑动连接的推板40，推板40形状为L型，推板40外壁尺寸与回收箱37内壁尺寸相适配，回收箱37内部固定安装有第二过滤网41，套筒29外壁固定连接有与回收箱37相连通的第二连通管42，回收箱37一端滑动连接有箱门43，回收箱37外壁铰接有第一挡块44，箱门43外壁固定连接有与第一挡块44相适配的第二挡块45，第二转轴32两端均延伸至第二固定板30外部，第二转轴32顶部固定连接有叶轮33，第二转轴32外壁固定连接有第一过滤网34，第一过滤网34与套筒29转动连接，第一过滤网34顶部固定连接有凸起块35，净化箱28内壁固定连接有活性炭过滤层36，净化箱28内壁固定连接有回收箱37。

实施方式具体为：当药液与含有氨氮的液体反应产生沉淀物时，此时用户能够打开水泵27进行工作，随后水分以及沉淀物能够通过出水管26进入到套筒29的内部，随后水分冲击叶轮33能够使得叶轮33旋转，此时杂质落在第一过滤网34的表面，随后水分能够通过第一过滤网34落入净化箱28的内部，然后被活性炭过滤层36进行净化过滤，当杂质堆积在第一过滤网34的表面时，随着叶轮33的旋转能够带动第二转轴32旋转，随后第二转轴32通过旋转能够带动第一过滤网34以及凸起块35旋转，通过第一过滤网34旋转产生的离心力能够将杂质集中甩入到第二连通管42的内部，并且当杂质以及水分进入到第二连通管42内部后，此时随着第二转轴32的继续旋转，此时第二转轴32通过第二转盘38带动第二连接杆39进行摆动，进而使得推板40能够做往复运动，此时推板40能够将堆积在第二过滤网41顶部的沉淀物进行推动，进而使得水分能够通过第二过滤网41落入到净化箱28的内部，进而便于活性炭过滤层36对废水中的毒性物质进行净化，随着推板40的往复移动能够使得沉淀物集中收集在回收箱37的内部，当沉淀物堆积在一定程度时，此时用户可以拉动第一挡块44，从而使得第一挡块44不再阻挡第二挡块45，随后用户即可既拉动箱门43外壁的拉块，进而使得箱门43能够从回收箱37内部抽出，进而方便用户对回收箱37内部的沉淀物进行清理，最后用户能够通过净化箱28外壁安装的管道将过滤后的水分排出，通过设备自动对第一过滤网34的清理能够防止沉淀物堆积致使的废水流通受到影响，进而能够减少用户清理第一过滤网34的负担，进而提高设备对废水过滤的效率。

本实用新型还提供一种房屋建筑用多功能地基夯实装置的夯实方法，步骤1：用户打开电机4使得第一转盘5通过第一连接杆6带动齿条7往复移动，使得齿条7在移动过程中带动齿轮9往复旋转，进而使得第一转轴8带动搅拌板11往复循环旋转，同时水箱12内部的药液能够在第一转轴8带动搅拌板11旋转的过程中不间断的分别从第一出水口18以及第二出水口21喷出；

步骤2：当步骤1进行完毕后，用户打开水泵27使得杂质以及初步净化后的液体进入净化箱28内部，随后第一过滤网34对杂质进行过滤阻挡，随后废水被活性炭过滤层36净化处理，同时第一过滤网34在随着第二转轴32旋转时能够将杂质甩入回收箱37内部，进而防止杂质堵塞影响第一过滤网34过滤的效率，进而保证设备的回收净化质量。

本实用新型的工作原理：

参照图1－图4，通过第一挡板23以及第二挡板24的配合使用，当用户需要对废水进行中和处理时，首先打开电机4能够使得齿条7往复运动，进而使得第一转轴8在旋转的过程中能够带动搅拌板11做间歇往复旋转，同时当第一转轴8顺时针旋转时，此时药液能通过第一出水口18排出，当第一转轴8逆时针旋转时，此时药液集中通过第二出水口21排出，进而能够使得药液通过多方位排出，通过搅拌板11的往复搅拌以及药液的多方位排出能够进一步提高废水与药液混合的效率，进而能够提高设备对废水处理的效率。

进一步的，参照说明书附图1、图5、图6以及图7，通过叶轮33以及第一过滤网34的配合使用，当含有沉淀物的废水进入到套筒29的内部时，此时在不利用额外能源的情况下能够使得叶轮33带动第一过滤网34旋转，第一过滤网34通过旋转产生的离心力能够将杂质甩入第二连通管42内部，随后推板40能够对第二过滤网41表面的杂质进行清理，进而使得一同进入到回收箱37内部的水分能够再次通过第二过滤网41进入到达净化箱28的内部，通过设备自动对第一过滤网34的清理能够防止沉淀物堆积致使的废水流通受到影响，进而能够减少用户清理第一过滤网34的负担，进而提高设备对废水过滤的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种含氮及毒性物质的废水处理设备，包括沉淀箱(1)；

进水口(2)，固定安装于所述沉淀箱(1)一端；

支撑块(3)，固定连接于所述沉淀箱(1)一端；

其特征在于：

所述支撑块(3)顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)顶部铰接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)一端铰接有齿条(7)，所述沉淀箱(1)内部转动连接有多个第一转轴(8)，多个所述第一转轴(8)顶部均延伸至沉淀箱(1)顶部，多个所述第一转轴(8)外壁均固定连接有与齿条(7)啮合的齿轮(9)，多个所述第一转轴(8)外壁均等距固定连接有多个安装块(10)，多个所述安装块(10)外壁均对称固定连接有搅拌板(11)，所述沉淀箱(1)顶部安装有水箱(12)，所述水箱(12)外壁固定连接有多个与第一转轴(8)相适配的第一连通管(13)，所述第一连通管(13)外壁固定安装有阀门，所述第一连通管(13)与第一转轴(8)顶部转动连接。

2.根据权利要求1所述的含氮及毒性物质的废水处理设备，其特征在于：所述沉淀箱(1)顶部对称固定连接有两个支撑板(14)，所述齿条(7)与支撑板(14)滑动连接，所述齿条(7)贯穿于支撑板(14)。

3.根据权利要求1所述的含氮及毒性物质的废水处理设备，其特征在于：多个所述第一转轴(8)内部均开设有与连通管相连通的第一通槽(15)，多个所述第一转轴(8)外壁均对称开设有与第一通槽(15)相连通的引导槽(16)，所述搅拌板(11)内部开设有连通槽(17)，所述搅拌板(11)通过连通槽(17)与安装块(10)相连通，所述搅拌板(11)外壁固定连接有相连通的第一出水口(18)。

4.根据权利要求3所述的含氮及毒性物质的废水处理设备，其特征在于：所述第一出水口(18)内壁固定连接有第一固定板(19)，所述第一固定板(19)表面对称开设有两个第二通槽(20)，所述搅拌板(11)顶部开设有与连通槽(17)相连通的第二出水口(21)。

5.根据权利要求4所述的含氮及毒性物质的废水处理设备，其特征在于：所述第一固定板(19)表面设有移动杆(22)，所述移动杆(22)远离搅拌板(11)的一端固定连接有第一挡板(23)，所述移动杆(22)另一端固定连接有与第二出水口(21)相适配的第二挡板(24)，所述移动杆(22)外部套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)另一端与第一固定板(19)固定连接。

6.根据权利要求5所述的含氮及毒性物质的废水处理设备，其特征在于：所述移动杆(22)两端均延伸至第一固定板(19)外部，所述弹簧(25)另一端与第一挡板(23)固定连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的含氮及毒性物质的废水处理设备，其特征在于：所述沉淀箱(1)一端固定连接有出水管(26)，所述出水管(26)外壁固定安装有水泵(27)，所述支撑块(3)内壁固定连接有净化箱(28)。

8.根据权利要求7所述的含氮及毒性物质的废水处理设备，其特征在于：所述净化箱(28)内壁固定连接有与出水管(26)相连通的套筒(29)，所述套筒(29)内壁固定连接有第二固定板(30)，所述第二固定板(30)表面对称开设有第三通槽(31)，所述第二固定板(30)表面转动连接有第二转轴(32)，所述第二转轴(32)两端均延伸至第二固定板(30)外部，所述第二转轴(32)顶部固定连接有叶轮(33)，所述第二转轴(32)外壁固定连接有第一过滤网(34)，所述第一过滤网(34)与套筒(29)转动连接，所述第一过滤网(34)顶部固定连接有凸起块(35)，所述净化箱(28)内壁固定连接有活性炭过滤层(36)，所述净化箱(28)内壁固定连接有回收箱(37)。

9.根据权利要求8所述的含氮及毒性物质的废水处理设备，其特征在于：所述第二转轴(32)底部固定连接有第二转盘(38)，所述第二转盘(38)底部铰接有第二连接杆(39)，所述第二连接杆(39)另一端铰接有与回收箱(37)滑动连接的推板(40)，所述推板(40)形状为L型，所述推板(40)外壁尺寸与回收箱(37)内壁尺寸相适配，所述回收箱(37)内部固定安装有第二过滤网(41)，所述套筒(29)外壁固定连接有与回收箱(37)相连通的第二连通管(42)，所述回收箱(37)一端滑动连接有箱门(43)，所述回收箱(37)外壁铰接有第一挡块(44)，所述箱门(43)外壁固定连接有与第一挡块(44)相适配的第二挡块(45)。