CN219546733U - 一种污水净化收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水净化收集器，包括反应室、过滤室和净化室，过滤室的底端呈半球形状，过滤室的底端嵌设有滤网，过滤室的内部且靠近底端设有用于对滤网顶端进行清理的刮料组件，过滤室的侧壁设有导向框，净化室的顶部滑动插接有用于对金属进行回收的收集箱，还包括：用于对反应室和过滤室内部空间进行隔开的隔断组件；用于对反应液和污水进行混合的搅拌组件。本实用新型通过设置滤网对金属碎屑和污水进行分离，而后通过隔板摆动将金属碎屑进行推动至导向框处，然后再通过导向框的引导进入收集箱内，在对污水处理的过程中实现对污水中金属碎屑的回收，避免对金属回收时影响污水处理效率，且结构简单，操作便捷。

Description

一种污水净化收集器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水净化收集器。

背景技术

为了实现对工业废水中重金属的快速分解过滤，公开号为CN214059985U的专利公开了一种工业废水收集处理装置，包括废水存放池，废水存放池的右方设置有除味箱，废水存放池为上端面开口的圆柱体，废水存放池的内部底端安装有旋转台，旋转台上端面的外壁固定连接有四个均匀分布的潜水式电机，四个潜水式电机的输出端均固定连接有连接板，连接板上端面的两端均固定连接有搅拌杆，废水存放池内壁的中部固定连接有定位板，定位板的上端面安装有潜水式抽水机，向废水存放池中注入金属捕捉剂并搅拌均匀，使用废水池中含有重金属的工业废水产生化学作用生成不溶于水的螯合沉淀物，再加入上清溶液，快速地使重金属沉淀物沉淀至废水存放池的下端。

但在具体使用过程中，废水存放池为敞口式，重金属在化学作用下所生成的螯合沉淀物沉淀于废水存放池的底部，由于该技术方案中并不具备对重金属沉淀物的集中收集机构，还需要通过外部机构对重金属沉淀物进行打捞回收，从而增加了后续工作负荷，且在对重金属沉淀物进行打捞的过程中，废水存放池无法使用，进而造成使用不便，鉴于此，我们提出一种污水净化收集器。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种污水净化收集器。

本实用新型的技术方案是：

一种污水净化收集器，包括从上至下依次设置的反应室、过滤室和净化室，所述过滤室的底端呈半球形状，所述过滤室的底端嵌设有用于对金属进行滤除的滤网，所述过滤室的内部且靠近底端设有用于对所述滤网顶端进行清理的刮料组件，所述过滤室的侧壁设有用于对金属移动方向进行引导的导向框，所述净化室的顶部滑动插接有用于对金属进行回收的收集箱，还包括：

用于对所述反应室和所述过滤室内部空间进行隔开的隔断组件；

用于对反应液和污水进行混合的搅拌组件；

用于对所述搅拌组件进行安装的顶板。

作为优选的技术方案，所述刮料组件包括与所述过滤室内壁转动连接的转轴和多个呈环形阵列排布于所述转轴侧壁的隔板，所述隔板远离所述转轴的一端与所述过滤室的内壁相贴合。

作为优选的技术方案，所述导向框呈倾斜状，所述导向框的底端内壁高度从靠近所述过滤室一侧至远离所述过滤室一侧逐渐减小。

作为优选的技术方案，所述隔断组件包括圆盘，所述圆盘的内壁与外壁之间转动连接有挡板，所述圆盘的下方设有两个相互啮合的齿轮和防水电机。

作为优选的技术方案，所述齿轮均与所述圆盘转动连接，与所述圆盘中心对应的一个所述齿轮通过定位轴与所述挡板固定连接。

作为优选的技术方案，所述搅拌组件包括与所述顶板转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片。

作为优选的技术方案，所述顶板的顶部安装有用于驱动所述搅拌杆进行转动的第二电机，所述搅拌杆的外壁且靠近底端设有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置滤网对金属碎屑和污水进行分离，而后通过隔板摆动将金属碎屑进行推动至导向框处，然后再通过导向框的引导进入收集箱内，在对污水处理的过程中实现对污水中金属碎屑的回收，避免对金属回收时影响污水处理效率，且结构简单，操作便捷；

2、本实用新型通过第一电机驱动转轴进行转动，使得多个隔板随之摆动并对过滤室内的污水进行分批次输送，从而减轻滤网单次过滤的污水量，避免金属集中堆积在滤网的顶部而造成滤网堵塞，进而提高了过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型净化室剖切后的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中反应室和过滤室剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型中过滤室的内部结构示意图；

图6为本实用新型中挡板剖切后的部分结构示意图；

图7为本实用新型中搅拌组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、反应室；11、顶板；

2、过滤室；21、滤网；22、导向框；23、转轴；231、隔板；24、第一电机；

3、净化室；

4、搅拌组件；41、搅拌杆；411、刮板；42、搅拌叶片；43、第二电机；

5、圆盘；51、齿轮；

6、挡板；

7、防水电机；

8、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种污水净化收集器，包括从上至下依次设置的反应室1、过滤室2和净化室3，反应室1的内壁间距从上至下逐渐减小，反应室1底端的内壁间距与过滤室2顶端的内壁间距一致，过滤室2的底端嵌设于净化室3的顶部并与净化室3的内部相通，以便污水依次经过反应室1、过滤室2和净化室3的处理；

过滤室2的底端呈半球形状，过滤室2的底端嵌设有用于对金属进行滤除的滤网21，过滤室2的内部且靠近底端设有用于对滤网21顶端进行清理的刮料组件，刮料组件包括与过滤室2内壁转动连接的转轴23和多个呈环形阵列排布于转轴23侧壁的隔板231，隔板231远离转轴23的一端与过滤室2的内壁相贴合，过滤室2的侧壁安装有用于驱动转轴23进行转动的第一电机24；

过滤室2的侧壁设有用于对金属移动方向进行引导的导向框22，导向框22呈倾斜状，导向框22的底端内壁高度从靠近过滤室2一侧至远离过滤室2一侧逐渐减小，净化室3的顶部滑动插接有用于对金属进行回收的收集箱8，以便隔板231随着转轴23转动而进行摆动时对滤网21顶部所滤除的金属碎屑进行推动，然后金属碎屑通过导向框22的引导并进入收集箱8内部。

还包括：用于对反应室1和过滤室2内部空间进行隔开的隔断组件，避免反应液与污水未完全混合而直接流动至过滤室2内而影响对污水的处理效果，隔断组件包括圆盘5，圆盘5的内壁与外壁之间转动连接有挡板6，圆盘5的下方设有两个相互啮合的齿轮51和防水电机7；

进一步的，齿轮51均与圆盘5转动连接，与圆盘5中心对应的一个齿轮51通过定位轴与挡板6固定连接，另一个齿轮51通过辊轴与防水电机7的输出轴同轴连接，圆盘5的底部设有呈L形且开口朝上并用于对防水电机7进行安装的固定板，用于增强防水电机7的稳固性。

值得说明的是，圆盘5的内壁与外壁之间开设有可供挡板6进行移动的环形槽，圆盘5的内部且沿着环形槽的内壁开设有与外部相通的半圆柱形槽，当挡板6转动至与半圆柱形槽中心对应时，反应室1与过滤室2的内部空间被隔开，当挡板6从半圆柱形槽处转离时，反应室1内部的液体可通过半圆柱形槽流动至过滤室2内；

用于对反应液和污水进行混合的搅拌组件4，用于对搅拌组件4进行安装的顶板11，搅拌组件4包括与顶板11转动连接的搅拌杆41，搅拌杆41的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片42，顶板11的顶部安装有用于驱动搅拌杆41进行转动的第二电机43，搅拌杆41的外壁且靠近底端设有刮板411。

需要补充的是，刮板411的底端与圆盘5的顶部位于同一水平线上，刮板411远离的搅拌杆41的一端与过滤室2的顶端内壁相接触，圆盘5的外径与过滤室2顶端的内径一致，以便刮板411随着搅拌杆41转动而进行摆动时可实现对圆盘5顶部所堆积的碎屑和污水进行推动。

本实用新型的污水净化收集器在使用时，将污水和反应液投入反应室1内，然后通过搅拌组件4对污水和反应液进行混合而提高反应效率，反应完毕后再通过防水电机7和两个齿轮51的配合使用而实现对挡板6的角度调整，使得半圆柱形槽失去挡板6的覆盖，而后反应完毕的污水和金属碎屑通过半圆柱形槽进入过滤室2内；

紧接着，通过第一电机24驱动转轴23进行转动，使得多个隔板231随之摆动并对过滤室2内的污水进行分批次输送，污水中的金属碎屑受到滤网21的过滤而停留在滤网21的顶部，随着多个隔板231的摆动而实现对滤除在滤网21顶部的碎屑进行推动，当碎屑随着隔板231的推动而移动至导向框22处时，碎屑沿着与之对应隔板231和导向框22的倾斜面移动至收集箱8内，从而实现对金属碎屑的收集；

经由过滤室2处理后的污水通过滤网21上的滤孔流动至净化室3进行后续净化处理，处理完毕后再排出至净化室3的外部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种污水净化收集器，包括从上至下依次设置的反应室(1)、过滤室(2)和净化室(3)，其特征在于：所述过滤室(2)的底端呈半球形状，所述过滤室(2)的底端嵌设有用于对金属进行滤除的滤网(21)，所述过滤室(2)的内部且靠近底端设有用于对所述滤网(21)顶端进行清理的刮料组件，所述过滤室(2)的侧壁设有用于对金属移动方向进行引导的导向框(22)，所述净化室(3)的顶部滑动插接有用于对金属进行回收的收集箱(8)，还包括：

用于对所述反应室(1)和所述过滤室(2)内部空间进行隔开的隔断组件；

用于对反应液和污水进行混合的搅拌组件(4)；

用于对所述搅拌组件(4)进行安装的顶板(11)。

2.如权利要求1所述的污水净化收集器，其特征在于：所述刮料组件包括与所述过滤室(2)内壁转动连接的转轴(23)和多个呈环形阵列排布于所述转轴(23)侧壁的隔板(231)，所述隔板(231)远离所述转轴(23)的一端与所述过滤室(2)的内壁相贴合。

3.如权利要求1所述的污水净化收集器，其特征在于：所述导向框(22)呈倾斜状，所述导向框(22)的底端内壁高度从靠近所述过滤室(2)一侧至远离所述过滤室(2)一侧逐渐减小。

4.如权利要求1所述的污水净化收集器，其特征在于：所述隔断组件包括圆盘(5)，所述圆盘(5)的内壁与外壁之间转动连接有挡板(6)，所述圆盘(5)的下方设有两个相互啮合的齿轮(51)和防水电机(7)。

5.如权利要求4所述的污水净化收集器，其特征在于：所述齿轮(51)均与所述圆盘(5)转动连接，与所述圆盘(5)中心对应的一个所述齿轮(51)通过定位轴与所述挡板(6)固定连接。

6.如权利要求1所述的污水净化收集器，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括与所述顶板(11)转动连接的搅拌杆(41)，所述搅拌杆(41)的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片(42)。

7.如权利要求6所述的污水净化收集器，其特征在于：所述顶板(11)的顶部安装有用于驱动所述搅拌杆(41)进行转动的第二电机(43)，所述搅拌杆(41)的外壁且靠近底端设有刮板(411)。