CN220845620U - 一种制药废水无害处理罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药废水无害处理罐，涉及到废水处理技术领域，包括活性炭层，活性炭层的底部设有活动圈，活动圈与活性炭层相接触，活动圈的底部安装有两个滑动杆，滑动杆上滑动安装有固定圈。本实用新型，通过电机、第一螺纹杆和活动圈等结构的设置，需要对活性炭层进行更换时，首先将上罐体和下罐体内的水排出，启动电机，电机转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动双头蜗杆转动，双头蜗杆转动带动第二活动块跟随第一活动块一同向下滑动，由此带动下罐体向下滑动打开，将活性炭层暴露出来便于更换，更换完成后启动电机反转，带动下罐体上升直至两个橡胶圈紧密接触在一起，即可将上罐体与下罐体连接在一起，防止水的泄露。

Description

一种制药废水无害处理罐

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种制药废水无害处理罐。

背景技术

现有技术中，公告号为CN213171830U的专利公开了一种制药废水处理装置，其中混合罐位于废水池和过滤池之间，混合管左侧面的上端设有第一连接管，右侧面的下端设有第二连接管，第一连接管上设有第一水泵和流量控制阀a，第二连接管上设有第二水泵，混合罐上端设有电机架，电机架上端设有旋转电机，旋转电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的下端位于混合罐内，且两侧对称设有搅拌杆，药剂箱位于旋转电机的左侧，其下端通过支杆与混合罐连接，药剂箱下端的中心处设有下料管，下料管上设有流量控制阀b，过滤池内部的中间位置固定设有滤网层和活性炭层，滤网层位于活性炭层的上方，过滤池右侧面的下端设有出料口，其具有结构合理、操作及使用便捷且废水处理效果好的优点。

上述装置在实际使用过程中，活性炭层在长时间使用过后会吸附饱和，如此就会失去净化的功能，导致有毒物质的吸附效果减弱，因此需要定期对活性炭层进行更换，但安装活性炭层的过滤池为整体结构，难以将其打开对活性炭层进行更换，因此需要一种制药废水无害处理罐来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药废水无害处理罐，以解决上述背景技术中提出的过滤池为整体结构，难以将其打开对活性炭层进行更换，活性炭层在长时间使用过后会失去净化的功能，导致有毒物质的吸附效果减弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药废水无害处理罐，包括活性炭层，所述活性炭层的底部设有活动圈，活动圈与活性炭层相接触，活动圈的底部安装有两个滑动杆，滑动杆上滑动安装有固定圈，固定圈上安装有下罐体，下罐体上设有上罐体，上罐体和下罐体上均安装有橡胶圈，两个橡胶圈相接触，上罐体的内壁上安装有两个压板，压板与活性炭层相接触；上罐体的两侧均安装有支撑板，两个支撑板的底部安装有底板，下罐体的两侧分别安装有第一活动块和第二活动块，第一活动块和第二活动块分别滑动安装在两个支撑板上。

优选的，所述支撑板上安装有第一固位板，第一固位板安装在上罐体上，第一固位板上安装有电机，电机上安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿第一固位板螺纹安装在第一活动块上，第一螺纹杆的底部转动安装在底板上，第一螺纹杆上安装有第一蜗轮，第一蜗轮上啮合安装有双头蜗杆，双头蜗杆上啮合安装有第二蜗轮，第二蜗轮上安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆螺纹安装在第二活动块上，第二螺纹杆的底部转动安装在底板上，第二螺纹杆的顶部转动安装有第二固位板，第二固位板安装在上罐体和支撑板上。

优选的，活动圈上转动安装有两个旋转钮，活性炭层上开设有两个固位孔，旋转钮贯穿固位孔，旋转钮与固位孔垂直设置。

优选的，滑动杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在固定圈上，复位弹簧的另一端安装在滑动杆上。

优选的，双头蜗杆上转动安装有两个限位块，限位块安装在底板上。

优选的，第一螺纹杆的底部安装有第一转动轴，底板上开设有第一活动孔，第一转动轴转动安装在第一活动孔内，所述第二螺纹杆的底部安装有第二转动轴，底板上开设有第二活动孔，第二转动轴转动安装在第二活动孔内，第二螺纹杆的顶部安装有限位轴，第二固位板上开设有旋转孔，限位轴转动安装在旋转孔内。

优选的，第一活动块和第二活动块上均安装有T型滑块，两个支撑板上均开设有T型滑槽，T型滑块滑动安装在T型滑槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过电机、第一螺纹杆和活动圈等结构的设置，需要对活性炭层进行更换时，首先将上罐体和下罐体内的水排出，启动电机，电机转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一活动块向下滑动，第一螺纹杆转动的同时带动第一蜗轮转动，第一蜗轮转动带动双头蜗杆转动，双头蜗杆转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动第二活动块跟随第一活动块一同向下滑动，由此带动下罐体向下滑动打开，将活性炭层暴露出来便于更换，更换完成后启动电机反转，带动下罐体上升直至两个橡胶圈紧密接触在一起，即可将上罐体与下罐体连接在一起，防止水的泄露。

本实用新型中，通过的活动圈、固定圈和压板等结构的设置，活性炭层通过旋转钮固定在活动圈上，上罐体与下罐体合并在一起时，压板压住活性炭层使得活性炭层与活动圈，活动圈与固定圈紧密接触在一起，使得废水能够完全通过活性炭层进行过滤，此时复位弹簧为拉伸状态，当需要对活性炭层进行更换，使得下罐体向下滑动时，压板逐渐离开活性炭层，复位弹簧回弹带动滑动杆向上滑动，滑动杆向上滑动带动活动圈向上滑动离开固定圈，活动圈向上滑动带动活性炭层向上滑动直至滑出下罐体外，从而便于工作人员对活性炭层进行更换的操作，此时通过旋转钮即可将活性炭层从活动圈上取下，在更换完毕后将下罐体上升与上罐体合并时，压板重新将活性炭层压住活性炭层使得活性炭层、活动圈和固定圈依次紧密接触在一起。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制药废水无害处理罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制药废水无害处理罐的上罐体与下罐体连接的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种制药废水无害处理罐的活性炭层与活动圈连接的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种制药废水无害处理罐的第一活动块、第二活动块和第二固位板等结构的剖视图。

图中：1、活性炭层；2、上罐体；3、下罐体；4、橡胶圈；5、底板；6、支撑板；7、电机；8、第一固位板；9、第一活动块；10、第一螺纹杆；11、T型滑槽；12、第一蜗轮；13、双头蜗杆；14、限位块；15、第二蜗轮；16、第二螺纹杆；17、第二活动块；18、第二固位板；19、活动圈；20、固定圈；21、旋转钮；22、固位孔；23、压板；24、滑动杆；25、复位弹簧；26、T型滑块；27、第一转动轴；28、第一活动孔；29、第二转动轴；30、第二活动孔；31、限位轴；32、旋转孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种制药废水无害处理罐，包括活性炭层1，活性炭层1的底部设有活动圈19，活动圈19与活性炭层1相接触，活动圈19的底部安装有两个滑动杆24，滑动杆24上滑动安装有固定圈20，固定圈20上安装有下罐体3，下罐体3上设有上罐体2，上罐体2和下罐体3上均安装有橡胶圈4，两个橡胶圈4相接触，上罐体2的内壁上安装有两个压板23，压板23与活性炭层1相接触；上罐体2的两侧均安装有支撑板6，两个支撑板6的底部安装有底板5，下罐体3的两侧分别安装有第一活动块9和第二活动块17，第一活动块9和第二活动块17分别滑动安装在两个支撑板6上，活动圈19上转动安装有两个旋转钮21，活性炭层1上开设有两个固位孔22，旋转钮21贯穿固位孔22，旋转钮21与固位孔22垂直设置，活性炭层1通过旋转钮21固定在活动圈19上，上罐体2与下罐体3合并在一起时，压板23压住活性炭层1使得活性炭层1与活动圈19，活动圈19与固定圈20紧密接触在一起，使得废水能够完全通过活性炭层1进行过滤。

请参照图1，本实用新型中，支撑板6上安装有第一固位板8，第一固位板8安装在上罐体2上，第一固位板8上安装有电机7，电机7上安装有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10贯穿第一固位板8螺纹安装在第一活动块9上，第一螺纹杆10的底部转动安装在底板5上，第一螺纹杆10上安装有第一蜗轮12，第一蜗轮12上啮合安装有双头蜗杆13，双头蜗杆13上啮合安装有第二蜗轮15，第二蜗轮15上安装有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16螺纹安装在第二活动块17上，第二螺纹杆16的底部转动安装在底板5上，第二螺纹杆16的顶部转动安装有第二固位板18，第二固位板18安装在上罐体2和支撑板6上，需要对活性炭层1进行更换时，首先将上罐体2和下罐体3内的水通过出水口排出，启动电机7，电机7转动带动第一螺纹杆10转动，在T型滑槽11的限位作用下第一螺纹杆10转动带动第一活动块9向下滑动，第一螺纹杆10转动的同时带动第一蜗轮12转动，第一蜗轮12转动带动双头蜗杆13转动，双头蜗杆13转动带动第二蜗轮15转动，第二蜗轮15转动带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16转动带动第二活动块17跟随第一活动块9一同向下滑动，由此带动下罐体3向下滑动打开，将活性炭层1暴露出来便于更换，更换完成后启动电机7反转，带动下罐体3上升直至两个橡胶圈4紧密接触在一起，即可将上罐体2与下罐体3连接在一起，防止水的泄露。

请参照图3，本实用新型中，滑动杆24上套接有复位弹簧25，复位弹簧25的一端安装在固定圈20上，复位弹簧25的另一端安装在滑动杆24上，上罐体2与下罐体3合并在一起时复位弹簧25为拉伸状态，需要对活性炭层1进行更换时，下罐体3向下滑动的同时压板23逐渐离开活性炭层1，复位弹簧25回弹带动滑动杆24向上滑动，滑动杆24向上滑动带动活动圈19向上滑动离开固定圈20，活动圈19向上滑动带动活性炭层1向上滑动直至滑出下罐体3外，从而便于工作人员对活性炭层1进行更换的操作。

请参照图1，本实用新型中，双头蜗杆13上转动安装有两个限位块14，限位块14安装在底板5上，限位块14对双头蜗杆13起到一定的限位和支撑作用，使得双头蜗杆13能够始终与第一蜗轮12和第二蜗轮15保持啮合。

请参照图4，本实用新型中，第一螺纹杆10的底部安装有第一转动轴27，底板5上开设有第一活动孔28，第一转动轴27转动安装在第一活动孔28内，第二螺纹杆16的底部安装有第二转动轴29，底板5上开设有第二活动孔30，第二转动轴29转动安装在第二活动孔30内，第二螺纹杆16的顶部安装有限位轴31，第二固位板18上开设有旋转孔32，限位轴31转动安装在旋转孔32内，第一转动轴27对第一螺纹杆10起到一定的限位作用，使得第一螺纹杆10能够保持原位转动，从而带动第一活动块9滑动，第二转动轴29和限位轴31对第二螺纹杆16起到一定的限位作用，使得第二螺纹杆16能够保持原位转动，从而带动第二活动块17滑动。

请参照图4，本实用新型中，第一活动块9和第二活动块17上均安装有T型滑块26，两个支撑板6上均开设有T型滑槽11，T型滑块26滑动安装在T型滑槽11内，T型滑块26和T型滑槽11对第一活动块9和第二活动块17起到一定的限位作用，使得第一螺纹杆10和第二螺纹杆16转动时能够带动第一活动块9和第二活动块17竖直滑动，从而带动下罐体3竖直滑动与上罐体2进行合并。

本实用新型工作原理：

活性炭层1通过旋转钮21固定在活动圈19上，上罐体2与下罐体3合并在一起时，压板23压住活性炭层1使得活性炭层1与活动圈19，活动圈19与固定圈20紧密接触在一起，使得废水能够完全通过活性炭层1进行过滤，此时复位弹簧25为拉伸状态，需要对活性炭层1进行更换时，首先将上罐体2和下罐体3内的水通过出水口排出，启动电机7，电机7转动带动第一螺纹杆10转动，在T型滑槽11的限位作用下第一螺纹杆10转动带动第一活动块9向下滑动，第一螺纹杆10转动的同时带动第一蜗轮12转动，第一蜗轮12转动带动双头蜗杆13转动，双头蜗杆13转动带动第二蜗轮15转动，第二蜗轮15转动带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16转动带动第二活动块17跟随第一活动块9一同向下滑动，由此带动下罐体3向下滑动打开，下罐体3向下滑动的同时压板23逐渐离开活性炭层1，复位弹簧25回弹带动滑动杆24向上滑动，滑动杆24向上滑动带动活动圈19向上滑动离开固定圈20，活动圈19向上滑动带动活性炭层1向上滑动直至滑出下罐体3外，从而便于工作人员对活性炭层1进行更换的操作，此时通过旋转钮21即可将活性炭层1从活动圈19上取下，在更换完毕后启动电机7反转，将下罐体3上升与上罐体2合并时，压板23重新将活性炭层1压住活性炭层1使得活性炭层1、活动圈19和固定圈20依次紧密接触在一起，同时两个橡胶圈4紧密接触在一起，即可将上罐体2与下罐体3连接在一起，防止水的泄露。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制药废水无害处理罐，包括活性炭层（1），其特征在于：所述活性炭层（1）的底部设有活动圈（19），活动圈（19）与活性炭层（1）相接触，活动圈（19）的底部安装有两个滑动杆（24），滑动杆（24）上滑动安装有固定圈（20），固定圈（20）上安装有下罐体（3），下罐体（3）上设有上罐体（2），上罐体（2）和下罐体（3）上均安装有橡胶圈（4），两个橡胶圈（4）相接触，上罐体（2）的内壁上安装有两个压板（23），压板（23）与活性炭层（1）相接触；

上罐体（2）的两侧均安装有支撑板（6），两个支撑板（6）的底部安装有底板（5），下罐体（3）的两侧分别安装有第一活动块（9）和第二活动块（17），第一活动块（9）和第二活动块（17）分别滑动安装在两个支撑板（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种制药废水无害处理罐，其特征在于：所述支撑板（6）上安装有第一固位板（8），第一固位板（8）安装在上罐体（2）上，第一固位板（8）上安装有电机（7），电机（7）上安装有第一螺纹杆（10），第一螺纹杆（10）贯穿第一固位板（8）螺纹安装在第一活动块（9）上，第一螺纹杆（10）的底部转动安装在底板（5）上，第一螺纹杆（10）上安装有第一蜗轮（12），第一蜗轮（12）上啮合安装有双头蜗杆（13），双头蜗杆（13）上啮合安装有第二蜗轮（15），第二蜗轮（15）上安装有第二螺纹杆（16），第二螺纹杆（16）螺纹安装在第二活动块（17）上，第二螺纹杆（16）的底部转动安装在底板（5）上，第二螺纹杆（16）的顶部转动安装有第二固位板（18），第二固位板（18）安装在上罐体（2）和支撑板（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种制药废水无害处理罐，其特征在于：所述活动圈（19）上转动安装有两个旋转钮（21），活性炭层（1）上开设有两个固位孔（22），旋转钮（21）贯穿固位孔（22），旋转钮（21）与固位孔（22）垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种制药废水无害处理罐，其特征在于：所述滑动杆（24）上套接有复位弹簧（25），复位弹簧（25）的一端安装在固定圈（20）上，复位弹簧（25）的另一端安装在滑动杆（24）上。

5.根据权利要求2所述的一种制药废水无害处理罐，其特征在于：所述双头蜗杆（13）上转动安装有两个限位块（14），限位块（14）安装在底板（5）上。

6.根据权利要求2所述的一种制药废水无害处理罐，其特征在于：所述第一螺纹杆（10）的底部安装有第一转动轴（27），底板（5）上开设有第一活动孔（28），第一转动轴（27）转动安装在第一活动孔（28）内，所述第二螺纹杆（16）的底部安装有第二转动轴（29），底板（5）上开设有第二活动孔（30），第二转动轴（29）转动安装在第二活动孔（30）内，第二螺纹杆（16）的顶部安装有限位轴（31），第二固位板（18）上开设有旋转孔（32），限位轴（31）转动安装在旋转孔（32）内。

7.根据权利要求1所述的一种制药废水无害处理罐，其特征在于：所述第一活动块（9）和第二活动块（17）上均安装有T型滑块（26），两个支撑板（6）上均开设有T型滑槽（11），T型滑块（26）滑动安装在T型滑槽（11）内。