CN216878170U - 一种污水固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水固液分离装置，包括方板，其特征是：所述方板固定连接对称的污水槽，对称的所述污水槽上分别固定连通排水阀，所述方板固定连接对称的支撑块，所述方板固定连接对称的滑槽，对称的所述滑槽分别固定连接对称的圆头块，一个所述滑槽固定连接分离机构。本实用新型涉及污水处理设备领域，具体地讲，涉及一种污水固液分离装置。本实用新型为污水固液分离装置，有利于实现污水固液分离。

Description

一种污水固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体地讲，涉及一种污水固液分离装置。

背景技术

人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重。如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难。工业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因。它占工业排出的污染物的大部分。工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样。工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和废气也会污染水体。

工业污水中通常会含有大量的固体垃圾，在污水处理前，需要将固体垃圾分离出来。目前，主要是依靠滤网过滤，滤网容易被堵塞，导致污水处理效率降低。固定垃圾取出十分的不便。而且，滤网需要经常更换。此为，现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种污水固液分离装置，有利于实现污水固液分离。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种污水固液分离装置，包括方板，其特征是：所述方板固定连接对称的污水槽，对称的所述污水槽上分别固定连通排水阀，所述方板固定连接对称的支撑块，所述方板固定连接对称的滑槽，对称的所述滑槽分别固定连接对称的圆头块，一个所述滑槽固定连接分离机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述分离机构包括电机，一个所述滑槽固定连接所述电机，所述电机的输出轴穿过所述滑槽的一端，所述电机的输出轴固定连接一个螺杆的一端，所述螺杆的另一端轴承连接一个所述滑槽的另一端，另一个所述螺杆的两端分别轴承连接另一个所述滑槽。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑槽内分别设置有对应的所述螺杆。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述螺杆分别固定连接转轮，皮带的两端分别环绕对应的所述转轮。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑槽内分别设置有滑块，对称的所述螺杆分别螺纹连接对应的所述滑块，对称的所述滑块分别固定连接圆球。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆头块分别转动连接圆轴，对称的所述圆轴分别固定连接圆柱，对称的所述圆柱分别固定连接连接板，对称的所述圆柱分别设置有斜槽，对称的所述连接板分别固定连接槽体，对称的所述槽体的外侧竖板上部分别设置有一组均匀分布的下水槽。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆球分别设置在对应的所述斜槽内。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述槽体分别匹配对应的所述污水槽。

作为本技术方案的进一步限定，每组所述下水槽分别匹配对应的所述污水槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述方板对应对称的所述槽体固定连接传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置操作简单，使用方便，通过控制电机即可实现，方便工作人员使用；

(2)本装置通过电机带动，在相关元件的带动下，实现槽体摆动，实现污水与固体垃圾分离，与滤网相比，提高效率，与此同时，方便固体垃圾取出；

(3)本装置的实施例二中通过设置有传感器，方便实现统计处理的污水量。

本实用新型为污水固液分离装置，有利于实现污水固液分离。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图6为本实用新型的立体结构示意图二。

图中：1、污水槽，2、排水阀，3、方板，4、支撑块，5、传感器，6、皮带，7、圆头块，8、滑槽，9、槽体，10、下水槽，11、连接板，12、圆柱，13、斜槽，14、圆轴，15、电机，16、螺杆，17、圆球，18、滑块，19、转轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

实施例一：本实用新型包括方板3，所述方板3固定连接对称的污水槽1，对称的所述污水槽1上分别固定连通排水阀2，所述方板3固定连接对称的支撑块4，所述方板3固定连接对称的滑槽8，对称的所述滑槽8分别固定连接对称的圆头块7，一个所述滑槽8固定连接分离机构。

所述分离机构包括电机15，一个所述滑槽8固定连接所述电机15，所述电机15的输出轴穿过所述滑槽8的一端，所述电机15的输出轴固定连接一个螺杆16的一端，所述螺杆16的另一端轴承连接一个所述滑槽8的另一端，另一个所述螺杆16的两端分别轴承连接另一个所述滑槽8。

所述电机15的型号为伺服电机PLF120。

对称的所述滑槽8内分别设置有对应的所述螺杆16。

对称的所述螺杆16分别固定连接转轮19，皮带6的两端分别环绕对应的所述转轮19。

对称的所述滑槽8内分别设置有滑块18，对称的所述螺杆16分别螺纹连接对应的所述滑块18，对称的所述滑块18分别固定连接圆球17。

每个所述圆头块7分别转动连接圆轴14，对称的所述圆轴14分别固定连接圆柱12，对称的所述圆柱12分别固定连接连接板11，对称的所述圆柱12分别设置有斜槽13，对称的所述连接板11分别固定连接槽体9，对称的所述槽体9 的外侧竖板上部分别设置有一组均匀分布的下水槽10。

对称的所述圆球17分别设置在对应的所述斜槽13内。

对称的所述槽体9分别匹配对应的所述污水槽1。

每组所述下水槽10分别匹配对应的所述污水槽1。

本实施例的工作流程为：初始状态时，如图6所示，槽体9接触支撑块4。

将排水阀2通过软管连接污水处理系统，打开排水阀2。

将污水倒入槽体9，使污水9稍低于下水槽10下端，打开电机15，电机15 带动一个螺杆16转动，一个螺杆16带动一个转轮19转动，一个转轮19通过皮带6带动另一个转轮19转动，另一个转轮19带动另一个螺杆16转动，螺杆 16带动滑块18沿滑槽8移动，滑块18带动圆球17沿斜槽13移动，圆球17带动圆柱12转动，圆柱12带动圆轴14转动，圆柱12带动连接板11摆动，连接板11带动槽体9摆动，使槽体9的下水槽10斜向下，关闭电机15。

污水从下水槽10落到污水槽1内，从排水阀2经软管进入污水处理系统。

当污水都从下水槽10落下，反向打开电机15，使槽体9接触支撑块4，取出剩余固体垃圾。

再次将污水倒入槽体9重复上述步骤，完成对所有污水的处理。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述方板3对应对称的所述槽体9固定连接传感器5。

本实施例的工作流程为：初始状态时，如图6所示，槽体9接触支撑块4。

将排水阀2通过软管连接污水处理系统，打开排水阀2。

将污水倒入槽体9，使污水9稍低于下水槽10下端，打开电机15，电机15 带动一个螺杆16转动，一个螺杆16带动一个转轮19转动，一个转轮19通过皮带6带动另一个转轮19转动，另一个转轮19带动另一个螺杆16转动，螺杆 16带动滑块18沿滑槽8移动，滑块18带动圆球17沿斜槽13移动，圆球17带动圆柱12转动，圆柱12带动圆轴14转动，圆柱12带动连接板11摆动，连接板11带动槽体9摆动，使槽体9的下水槽10斜向下，关闭电机15。

污水从下水槽10落到污水槽1内，从排水阀2经软管进入污水处理系统。

当污水都从下水槽10落下，反向打开电机15，使槽体9接触支撑块4，取出剩余固体垃圾。

再次将污水倒入槽体9重复上述步骤，完成对所有污水的处理。

槽体9每摆动一次，传感器5(采用距离传感器或光线传感器)记录一次，方便实现统计处理的污水量。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种污水固液分离装置，包括方板(3)，其特征是：

所述方板(3)固定连接对称的污水槽(1)，对称的所述污水槽(1)上分别固定连通排水阀(2)；

所述方板(3)固定连接对称的支撑块(4)；

所述方板(3)固定连接对称的滑槽(8)，对称的所述滑槽(8)分别固定连接对称的圆头块(7)；

一个所述滑槽(8)固定连接分离机构。

2.根据权利要求1所述的污水固液分离装置，其特征是：所述分离机构包括电机(15)，一个所述滑槽(8)固定连接所述电机(15)，所述电机(15)的输出轴穿过所述滑槽(8)的一端，所述电机(15)的输出轴固定连接一个螺杆(16)的一端，所述螺杆(16)的另一端轴承连接一个所述滑槽(8)的另一端，另一个所述螺杆(16)的两端分别轴承连接另一个所述滑槽(8)。

3.根据权利要求2所述的污水固液分离装置，其特征是：对称的所述滑槽(8)内分别设置有对应的所述螺杆(16)。

4.根据权利要求2所述的污水固液分离装置，其特征是：对称的所述螺杆(16)分别固定连接转轮(19)，皮带(6)的两端分别环绕对应的所述转轮(19)。

5.根据权利要求2所述的污水固液分离装置，其特征是：对称的所述滑槽(8)内分别设置有滑块(18)，对称的所述螺杆(16)分别螺纹连接对应的所述滑块(18)，对称的所述滑块(18)分别固定连接圆球(17)。

6.根据权利要求5所述的污水固液分离装置，其特征是：每个所述圆头块(7)分别转动连接圆轴(14)，对称的所述圆轴(14)分别固定连接圆柱(12)，对称的所述圆柱(12)分别固定连接连接板(11)，对称的所述圆柱(12)分别设置有斜槽(13)，对称的所述连接板(11)分别固定连接槽体(9)，对称的所述槽体(9)的外侧竖板上部分别设置有一组均匀分布的下水槽(10)。

7.根据权利要求6所述的污水固液分离装置，其特征是：对称的所述圆球(17) 分别设置在对应的所述斜槽(13)内。

8.根据权利要求7所述的污水固液分离装置，其特征是：对称的所述槽体(9)分别匹配对应的所述污水槽(1)。

9.根据权利要求7所述的污水固液分离装置，其特征是：每组所述下水槽(10)分别匹配对应的所述污水槽(1)。

10.根据权利要求6所述的污水固液分离装置，其特征是：所述方板(3)对应对称的所述槽体(9)固定连接传感器(5)。

Images