CN220845094U - 一种用于u型肋横梁吊装的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装工装技术领域，特别是涉及一种用于U型肋横梁吊装的工装，包括嵌入板、卡板和安装螺栓，嵌入板的外侧表面上方开设有卡扣孔，嵌入板的外侧表面左右两侧均开设有螺栓孔，螺栓孔上通过安装螺栓有安装有卡板；本实用新型的吊装工装，采用嵌入式结构，需要吊装的时候，将嵌入板卡在U肋穿劲孔的位置，再通过卡板对嵌入板进行限位，使得嵌入板不会从U肋穿劲孔内脱出即可，不仅结构简单，安装方便，且吊装时不会损伤U型肋横梁，有效保障了母材性能。

Description

一种用于U型肋横梁吊装的工装

技术领域

本实用新型涉及吊装工装技术领域，特别是涉及一种用于U型肋横梁吊装的工装。

背景技术

U型肋横梁结构具有体积小，线性简单及重量分布均匀的特点。一般在场内制作完成后，再运输到施工现场进行安装，在安装过程中，一般都是使用吊钳来进行吊装，但是使用吊钳不仅会损坏横梁表面的防腐油漆而且吊装稳定性不强，不便于横梁对接、组拼，吊装时，吊钳会对横梁的表层施加巨大的夹合力，对母材损害较大，因此设计一种用于U型肋横梁吊装的工装解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种用于U型肋横梁吊装的工装，此装置采用嵌入式结构，需要吊装的时候，将嵌入板卡在U肋穿劲孔的位置，两边装上卡板，再用螺栓栓接即可，不仅结构简单，而且有效保障了母材性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种用于U型肋横梁吊装的工装，包括嵌入板、卡板和安装螺栓，所述嵌入板的外侧表面上方开设有卡扣孔，所述嵌入板的外侧表面左右两侧均开设有螺栓孔，所述螺栓孔上通过安装螺栓有安装有卡板。

进一步地，所述卡板设置有2块，且2块卡板的分别处于嵌入板的内外两侧表面。

进一步地，所述嵌入板与U型肋横梁的U肋助穿孔相匹配，且嵌入板的厚度于U型肋横梁厚度相同，所述卡板的长度大于U肋助穿孔的宽度。

进一步地，所述卡板设置有4块，且嵌入板的内外两侧表面均设置有两个，所述嵌入板的内外两侧表面还开设有多个嵌入孔，所述嵌入孔内安装有弹簧，所述弹簧的外端固定设置有定位柱。

进一步地，所述弹簧处于自然伸长状态时，定位柱部分伸处嵌入孔外，且弹簧处于最大压缩状态时，定位柱完全嵌入于嵌入孔内。

进一步地，2块所述卡板的长度之和小于嵌入板的宽度，且卡板可沿安装螺栓转动，所述卡板朝向嵌入板外侧时，卡板伸出嵌入板的外侧。

进一步地，所述定位柱设置有8个，且8个定位柱分别贴于卡板的上下表面。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的吊装工装，采用嵌入式结构，需要吊装的时候，将嵌入板卡在U肋穿劲孔的位置，再通过卡板对嵌入板进行限位，使得嵌入板不会从U肋穿劲孔内脱出即可，不仅结构简单，安装方便，且吊装时不会损伤U型肋横梁，有效保障了母材性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1拆分结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例整体结构示意图；

图4为本实用新型图3另一状态结构示意图；

图5为本实用新型图3局部拆分结构示意图；

图6为本实用新型使用状态结构示意图。

附图标记：

1、嵌入板；101、卡扣孔；102、螺栓孔；103、嵌入孔；104、弹簧；105、定位柱；2、卡板；3、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一：

参阅图1-3：一种用于U型肋横梁吊装的工装，包括嵌入板1、卡板2和安装螺栓3，嵌入板1的外侧表面上方开设有卡扣孔101，嵌入板1的外侧表面左右两侧均开设有螺栓孔102，螺栓孔102上通过安装螺栓3有安装有卡板2。

本实施例中，卡板2设置有2块，且2块卡板2的分别处于嵌入板1的内外两侧表面。

本实施例中，嵌入板1与U型肋横梁的U肋助穿孔相匹配，且嵌入板1的厚度于U型肋横梁厚度相同，卡板2的长度大于U肋助穿孔的宽度，方便嵌入板1卡入U型肋横梁的U肋助穿孔内。

该工装位于U型肋横梁的U肋穿劲孔处，每根横梁需要安装两个该工装，使用时，先将嵌入板1放入U肋穿劲孔处，再在嵌入板1两侧安装两块卡板2，卡板2贴于U型肋横梁的内外两侧表面，防止嵌入板1从U肋穿劲孔内脱出，最后用螺栓3栓接即可，方便后续的吊装。

实施例二：

本实施例中，卡板2设置有4块，且嵌入板1的内外两侧表面均设置有两个，嵌入板1的内外两侧表面还开设有多个嵌入孔103，嵌入孔103内安装有弹簧104，弹簧104的外端固定设置有定位柱105。

本实施例中，弹簧104处于自然伸长状态时，定位柱105部分伸处嵌入孔103外，且弹簧104处于最大压缩状态时，定位柱105完全嵌入于嵌入孔103内，方便定位柱105接触对卡板2的限位。

本实施例中，2块卡板2的长度之和小于嵌入板1的宽度，且卡板2可沿安装螺栓3转动，卡板2朝向嵌入板1外侧时，卡板2伸出嵌入板1的外侧，此时卡板2贴于U型肋横梁的内外两侧表面，保证嵌入板1不会从U肋穿劲孔内脱出。

本实施例中，定位柱105设置有8个，且8个定位柱105分别贴于卡板2的上下表面，方便定位柱105对卡板2进行定位。

通过在嵌入板1上设置有4块卡板2，往下挤压定位柱105，转动卡板2，使得卡板2朝向嵌入板1的中央位置，此时卡板2不会伸出嵌入板1的左右两侧(如图4所示)，然后将嵌入板1安装于U型肋横梁的U肋穿劲孔处，每根横梁需要安装两个该工装，再将卡板2转动至朝向嵌入板1的外端(如图3所示)定位柱105对卡板2进行定位，防止卡板2转动，此时卡板2分别贴于U型肋横梁的内外两侧表面，防止嵌入板1从U肋穿劲孔内脱出，且无需拆卸卡板2即可将该工装安装于U型肋横梁的U肋穿劲孔处，安装更加方便快捷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种用于U型肋横梁吊装的工装，包括嵌入板(1)、卡板(2)和安装螺栓(3)，其特征在于，所述嵌入板(1)的外侧表面上方开设有卡扣孔(101)，所述嵌入板(1)的外侧表面左右两侧均开设有螺栓孔(102)，所述螺栓孔(102)上通过安装螺栓(3)有安装有卡板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于U型肋横梁吊装的工装，其特征在于：所述卡板(2)设置有2块，且2块卡板(2)的分别处于嵌入板(1)的内外两侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于U型肋横梁吊装的工装，其特征在于：所述嵌入板(1)与U型肋横梁的U肋助穿孔相匹配，且嵌入板(1)的厚度于U型肋横梁厚度相同，所述卡板(2)的长度大于U肋助穿孔的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于U型肋横梁吊装的工装，其特征在于：所述卡板(2)设置有4块，且嵌入板(1)的内外两侧表面均设置有两个，所述嵌入板(1)的内外两侧表面还开设有多个嵌入孔(103)，所述嵌入孔(103)内安装有弹簧(104)，所述弹簧(104)的外端固定设置有定位柱(105)。

5.根据权利要求4所述的一种用于U型肋横梁吊装的工装，其特征在于：所述弹簧(104)处于自然伸长状态时，定位柱(105)部分伸处嵌入孔(103)外，且弹簧(104)处于最大压缩状态时，定位柱(105)完全嵌入于嵌入孔(103)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于U型肋横梁吊装的工装，其特征在于：2块所述卡板(2)的长度之和小于嵌入板(1)的宽度，且卡板(2)可沿安装螺栓(3)转动，所述卡板(2)朝向嵌入板(1)外侧时，卡板(2)伸出嵌入板(1)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于U型肋横梁吊装的工装，其特征在于：所述定位柱(105)设置有8个，且8个定位柱(105)分别贴于卡板(2)的上下表面。