CN220845015U - 一种电梯钢结构井道的顶部结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯钢结构井道，特别涉及一种电梯钢结构井道的顶部结构，包括底部钢结构、顶盖和连接组件，顶盖设置于底部钢结构上方用于遮挡底部钢结构，连接组件连接于顶盖与底部钢结构之间，用于支撑顶盖，使顶盖的底部与底部钢结构的顶部分离。本实用新型的有益效果在于，通过连接组件将顶盖支撑于底部钢结构上方，并使底部钢结构和顶盖间存在空隙，满足电梯井道通风的需求，且整体结构简单，便于安装，仅需将常规材料简单处理即可满足需求，无需进行特殊处理，成本较低。

Description

一种电梯钢结构井道的顶部结构

技术领域

本实用新型涉及电梯钢结构井道，特别涉及一种电梯钢结构井道的顶部结构。

背景技术

电梯井道是电梯运行基本安全的保障，具有非常重要的作用，我们常见的高层电梯井道通常设置在混凝土核心筒内或专用电梯井道里，但当原有建筑想增加电梯井道时通常人们选择钢构件以作为井道结构受力构件，相对于混凝土结构井道比较，钢结构电梯井道施工简便、工期较短、结构简单、自重较轻、外观多样、安全可靠的优势，且更有利于电梯设备的安装。为降低外界环境对电梯钢结构井道内的各构件的结构及寿命产生的影响，目前的电梯钢结构井道通常在顶部安装顶盖。但是，顶盖与井道的顶部密闭连接，不利于井道内的通风。为解决通风问题，目前采用通常采用设置通风口和挡板的方式，这种结构较为复杂，安装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单便于安装且具有通风功能的电梯钢结构井道的顶部结构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电梯钢结构井道的顶部结构，包括：

底部钢结构；

顶盖，设置于所述底部钢结构上方，用于遮挡下方区域；

连接组件，连接于所述顶盖与所述底部钢结构之间，用于支撑所述顶盖，使所述顶盖的底部与所述底部钢结构的顶部分离。

可选地，所述连接组件包括本体、第一连接件和第二连接件，所述本体包括第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端包括多个高度不同的用于连接所述顶盖的第一连接处，所述第二端包括多个高度不同的用于连接所述底部钢结构的第二连接处，所述第一连接件将所述本体的所述第一端连接于所述顶盖，所述第二连接件将所述本体的所述第二端连接于所述底部钢结构。

可选地，所述顶盖包括多个适应于所述第一连接处的顶部连接处；所述底部钢结构包括多个适应于所述第二连接处的底部连接处。

可选地，所述第一连接处与所述顶部连接处可拆卸连接，所述第二连接处与所述底部连接处可拆卸连接。

可选地，所述底部钢结构包括竖直的钢结构立柱和连接于相邻所述钢结构立柱顶部的结构件，所述底部连接处设置于所述结构件；

所述顶盖包括设置于所述顶盖底部，位置与所述结构件相对应的横梁，所述顶部连接处设置于所述横梁。

可选地，所述顶盖包括盖板和挡板，所述盖板用于遮挡所述底部钢结构的顶部，所述挡板顶部连接于所述盖板底部，且所述挡板设置于所述底部钢结构外侧，用于遮挡所述盖板与所述底部钢结构间的空隙。

可选地，所述顶部结构还包括连接于所述顶盖底部的支撑架，所述支撑架构造成可伸缩结构。

可选地，所述支撑架包括多根伸缩杆，所述伸缩杆包括转动端和与所述转动端相对的支撑端，所述伸缩杆的所述转动端转动连接于所述顶盖的底部，且所述转动端与所述顶盖的底部间的夹角受控地变化。

可选地，所述伸缩杆的所述支撑端可拆卸连接于所述顶盖的底部。

本实用新型的有益效果在于：通过连接组件支撑于底部钢结构和顶盖之间，使底部钢结构和顶盖间存在空隙，满足通风的需求，整体结构简单，便于安装，仅需将常规材料简单处理即可满足需求，无需进行特殊处理，成本较低。

进一步地，连接组件上包括多个高度不同的第一连接处和第二连接处，通过选择不同的第一连接处和第二连接处分别连接顶盖和底部钢结构，可以控制顶盖的高度，从而适用于规格需求不同的电梯井中，具有较高的普适性。

进一步地，通过与不同的顶部连接处和底部连接处连接，有助于调整顶盖的水平位置，从而适应于不同的需求，一方面可以提高结构的普适性，另一方面可以防止顶部连接处和底部连接处位置误差导致位置错开难以连接，提高结构整体的容错率。

进一步地，顶盖、底部钢结构和连接组件间可拆卸连接，可以在顶盖固定后拆卸并重新连接，有助于后续进行结构调整或电梯井内部结构的检修。

进一步地，通过设置横梁和结构件，使顶盖和底部钢结构具有结构相似位置对应的结构，便于连接组件的选择和设置，有助于结构简化和普适性的提高，同时有助于加强底部钢结构的强度。

进一步地，通过设置挡板，有助于从侧方遮挡顶板与底部钢结构间的空隙，防止雨水等从空隙处进入电梯顶内部，有助于提高电梯井内工件的寿命。

进一步地，通过在顶盖底部设置支撑架，可以在连接时以支撑架支撑顶盖，并进行连接，降低了安装操作的难度，单人即可完成安装。

进一步地，伸缩杆一端受控地转动连接于顶盖底部，另一端支撑于地面，多根伸缩杆起协同作用，共同支撑顶盖，以较低的成本和简单的结构实现精度较高的支持高度的调节。

进一步地，在伸缩杆与顶盖的底部间的夹角为0度时，伸缩杆与顶盖的底部相抵触。伸缩杆的支撑端可拆卸连接于顶盖的底部，可以起支撑作用，降低伸缩杆与顶盖底部间的转动机构的负担，转动机构的提高寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型所示的电梯钢结构井道的顶部结构悬浮高度较高时的结构示意图；

图2为本实用新型所示的电梯钢结构井道的顶部结构悬浮高度较低时的结构示意图；

图3为本实用新型所示的盖板和伸缩杆的结构示意图。

图例说明：1-底部钢结构；11-钢结构立柱；12-结构件；121-底部连接处；2-顶盖；21-盖板；22-挡板；23-横梁；231-顶部连接处；3-连接组件；31-本体；311-短边；312-长边；313-第一端；314-第一连接处；315-第二端；316-第二连接处；32-第一连接件；33-第二连接件；4-支撑架；41-伸缩杆；411-转动端；412-支撑端；42-转动组件；421-固定件；422-水平中轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参见图1，在一些实施例中，电梯钢结构井道的顶部结构包括底部钢结构1、设置在底部钢结构1上方的顶盖2和连接于底部钢结构1与顶盖2之间的连接组件3。顶盖2在连接组件3的支持下与底部钢结构1的顶部分离，使底部钢结构1与顶盖2之间存在间隙，用于气体的流通。顶部结构整体较为简单，安装步骤较少，难度较低。仅需以常规材料简单处理即可进行搭建，无需复杂的零部件预制，成本较低。

请参见图1和图2，本申请一较佳实施例所示的电梯钢结构井道的顶部结构包括底部钢结构1、顶盖2和若干连接于底部钢结构1与顶盖2之间的连接组件3。

底部钢结构1包括四根结构相同的钢结构立柱11和连接于相邻钢结构立柱11顶部的结构件12。钢结构立柱11竖直设置，且呈矩形排布，用于固定井壁形成电梯井。相邻两钢结构立柱11的顶部位置焊接连接有水平的结构件12，结构件12的顶部与钢结构立柱11的顶部相齐平。结构件12为H型钢，H型钢的腹板呈水平方向，翼缘板呈竖直方向。位于钢结构立柱11外侧方向的翼缘板上腹板上方的位置设有多个底部连接处121。底部连接处121为圆形的通孔，排布成水平的一排，用于安装连接组件3。

顶盖2包括盖板21、挡板22和横梁23。盖板21呈矩形平板状，水平设置于底部钢结构1的上方，使底部钢结构1的顶部完全遮盖于盖板21下方。盖板21边缘下方通过焊接连接有竖直设置的挡板22，四块挡板22的顶部分别连接于盖板21的四个边缘处，且各挡板22首尾相连，使盖板21和挡板22共同形成底面开口的盒装结构，挡板22遮挡底部钢结构1顶部的外侧方。盖板21底部连接有四根横梁23，横梁23采用等边角钢，长度与结构件12相同，位置与结构件12相对应。角钢的一侧的角边通过焊接连接于盖板21的底面，且方向朝向底部钢结构1的内侧，另一侧的角边竖直向下，且与底部连接处121位于同一平面上。角钢竖直的角边上设有多个位于相同高度的顶部连接处231。本实施例中，顶部连接处231的结构与底部连接处121相同，且位置一一对应。在一些实施例中顶部连接处231的结构与底部连接处121不同，且位置与底部连接处121错开排布。

连接组件3包括本体31、第一连接件32和第二连接件33。第二连接件33通过第二连接处316和底部连接处121将本体31固定于底部钢结构1的结构件12上。第一连接件32通过第一连接处314和顶部连接处231将本体31固定于顶盖2的横梁23上，从而实现底部钢结构1和顶盖2的相互固定。

本体31的截面呈直角状，包括相互垂直的短边311和长边312，短边311与盖板21平行且朝向底部钢结构1外侧方向，长边312竖直向下。长边312上设置有两条竖直且位于同一直线上的长孔，上方长孔为连接组件3的第一端313，下方长孔为连接组件3的第二端315，其中第一端313较短，第二端315较长。本体31的第二端315由多个竖直排布的第二连接处316相互连通形成。第二连接处316为圆形的通孔，形状与底部连接处121相适应。多个第二连接处316连通使连接组件3的第二端315侧方由多条圆弧组成，便于第二连接件33定位于其中一个第二连接处316。本实施例中本体31的第二端315包括37个第二连接处316，本体31的第一端313的结构与第二端315相似，区别仅在于包括4个第一连接处314，且第一连接处314的结构与顶部连接处231相适应。本实施例中第一连接处314与第二连接处316结构相同，在其他实施例中，第一连接处314与第二连接处316结构可以不相同。

本实施例中第一连接件32和第二连接件33均为螺栓螺母组合，结构分别适应于第一连接处314和第二连接处316，安装时应注意横梁23与结构件12间竖直距离，使横梁23与结构件12间存在空隙。当第一连接件32连接于最顶端的第一连接处314，第二连接件33连接于最底端的第二连接处316时，本体31的短边311与盖板21的底部分离，此时横梁23与结构件12间竖直距离最大。在一些实施例中，连接组件3的第一端313和第二端315与挡板22的高度相适应，使横梁23与结构件12间竖直距离最大时，挡板22的底部位置仍位于底部钢结构1顶部位置的下方外侧，即挡板22仍能够起到遮挡盖板21与底部钢结构1间的空隙的作用。本实施例中连接组件3本体31的结构仅考虑普适性，即构造成适用于多种不同的电梯钢结构井道的顶部的结构，安装时由人工注意将挡板22底部位置保持在底部钢结构1顶部位置的下方。本实施例中包括二十组连接组件3，每对横梁23与结构件12间连接有五组连接组件3。

由于第一连接件32和第二连接件33均为螺栓螺母组合，即本体31与结构件12和横梁23间均为可拆卸连接，可通过选用不同高度的第一连接处314和第二连接处316调整顶盖2的悬浮高度，可通过选用不同位置的顶部连接处231和底部连接处121调整顶盖2的水平位置。由于电梯井位于不同的环境和位置时，相同方式封顶的效果有所差异，这种可调节结构便于在电梯井封顶后对顶盖2的高度和位置进行调整，有助于提高顶盖2的遮挡作用，保证顶盖2与底部钢结构1间的通风性能，且有助于提高结构和其中构件的普适性，相同构件可适用于多种尺寸相似的电梯井，提高结构的实用性和安装的简便性，降低封顶成本。

请参见图1和图3，本实施例中电梯钢结构井道的顶部结构还包括支撑架4，支撑架4包括四根设置于盖板21底部四角位置的伸缩杆41，伸缩杆41设置于挡板22与横梁23之间的位置，且方向平行于横梁23。本实施例中伸缩杆41的材质为铝制，截面呈圆角矩形状，结构为现有的三段式伸缩杆，具有三个固定长度，类似结构常用于雨伞伸缩柄、旅行箱拉杆中，此处不再赘述。在一些实施例中，伸缩杆41还可选用能够随意调节长度的自锁伸缩杆。伸缩杆41包括转动端411和支撑端412，转动端411通过转动组件42转动连接于盖板21底面。转动组件42包括两个相对设置且竖直焊接于盖板21的呈单边矩形的固定件421和连接于固定件421之间的圆柱状的水平中轴422，伸缩杆41的转动端411转动连接于水平中轴422，且受到转动组件42挤压，使伸缩杆41与转动组件42间具有较大的摩擦力，从而使伸缩杆41与盖板21间的夹角可调且可控。本实施例中，伸缩杆41的转动范围为盖板21下方竖直的平面内。在其他实施例中，可在转动组件42底部设置竖直的旋转轴，使转动组件42可在水平方向上旋转，即使伸缩杆41的转动范围为全方向转动。伸缩杆41的支撑端412内置有磁铁(未图示)，且盖板21上对应位置安装有另一极性相反的磁铁(未图示)。当盖板21处于固定状态时，伸缩杆41的侧面与盖板21底面贴合，伸缩杆41的支撑端412在磁吸力的作用下与盖板21底面相连接，无需转动组件42及伸缩杆41的转动端411起支撑作用，降低损耗；当调整盖板21位置时，将伸缩杆41的支撑端412向下方转动，并调节伸缩杆41的长度，使伸缩杆41的支撑端412抵触于底面，将盖板21支撑于调节的目标位置，连接固定连接组件3的本体31，收缩伸缩杆41并复位。通过设置支撑架4，使单人即可完成盖板21的位置调节，提高操作的简便性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电梯钢结构井道的顶部结构，其特征在于，包括：

底部钢结构(1)；

顶盖(2)，设置于所述底部钢结构(1)上方，用于遮挡下方区域；

连接组件(3)，连接于所述顶盖(2)与所述底部钢结构(1)之间，用于支撑所述顶盖(2)，使所述顶盖(2)的底部与所述底部钢结构(1)的顶部分离。

2.如权利要求1所述的顶部结构，其特征在于，所述连接组件(3)包括本体(31)、第一连接件(32)和第二连接件(33)，所述本体(31)包括第一端(313)和与所述第一端(313)相对的第二端(315)，所述第一端(313)包括多个高度不同的用于连接所述顶盖(2)的第一连接处(314)，所述第二端(315)包括多个高度不同的用于连接所述底部钢结构(1)的第二连接处(316)，所述第一连接件(32)将所述本体(31)的所述第一端(313)连接于所述顶盖(2)，所述第二连接件(33)将所述本体(31)的所述第二端(315)连接于所述底部钢结构(1)。

3.如权利要求2所述的顶部结构，其特征在于，所述顶盖(2)包括多个适应于所述第一连接处(314)的顶部连接处(231)；所述底部钢结构(1)包括多个适应于所述第二连接处(316)的底部连接处(121)。

4.如权利要求3所述的顶部结构，其特征在于，所述第一连接处(314)与所述顶部连接处(231)可拆卸连接，所述第二连接处(316)与所述底部连接处(121)可拆卸连接。

5.如权利要求3所述的顶部结构，其特征在于，

所述底部钢结构(1)包括竖直的钢结构立柱(11)和连接于相邻所述钢结构立柱(11)顶部的结构件(12)，所述底部连接处(121)设置于所述结构件(12)；

所述顶盖(2)包括设置于所述顶盖(2)底部，位置与所述结构件(12)相对应的横梁(23)，所述顶部连接处(231)设置于所述横梁(23)。

6.如权利要求1-5任一所述的顶部结构，其特征在于，所述顶盖(2)包括盖板(21)和挡板(22)，所述盖板(21)用于遮挡所述底部钢结构(1)的顶部，所述挡板(22)顶部连接于所述盖板(21)底部，且所述挡板(22)设置于所述底部钢结构(1)外侧，用于遮挡所述盖板(21)与所述底部钢结构(1)间的空隙。

7.如权利要求6所述的顶部结构，其特征在于，还包括连接于所述顶盖(2)底部的支撑架(4)，所述支撑架(4)构造成可伸缩结构。

8.如权利要求7所述的顶部结构，其特征在于，所述支撑架(4)包括多根伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)包括转动端(411)和与所述转动端(411)相对的支撑端(412)，所述伸缩杆(41)的所述转动端(411)转动连接于所述顶盖(2)的底部，且所述转动端(411)与所述顶盖(2)的底部间的夹角受控地变化。

9.如权利要求8所述的顶部结构，其特征在于，所述伸缩杆(41)的所述支撑端(412)可拆卸连接于所述顶盖(2)的底部。