CN220844777U - 一种面料压光机入布张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料压光机入布张力控制装置，包括箱体，所述箱体中设置有张力控制组件、压光组件；所述箱体内设有滑轨，张力辊通过转动轴与所述滑轨上滑块连接；所述转动轴通过横梁与气缸的活塞杆连接；所述气缸配备有进气组件和可调安全阀，控制气缸内部气压，调节入布张力。本实用新型通过可调安全阀和进气组件对气缸内气压进行调节以实现对入布张力的精确调节，结构稳定，使用寿命长，同时，减小了对织物面料的表面损伤，也为装置提供了过载保护。

Description

一种面料压光机入布张力控制装置

技术领域

本实用新型属于面料纺织技术领域，具体涉及一种面料压光机入布张力控制装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

压光机是纺织过程中使用的一种用于提高织物面料光泽度、平滑度和均匀性的设备，其对织物面料进行平整，使其表面不会出现褶皱等。目前市面上的压光机存着各种问题：一些压光机采用磁粉制动器来进行张力控制，其缺点是运行速度不能高，高速运行时磁粉摩擦产生高温，会缩短其使用寿命；一些压光机如专利CN 102408034 A，采用横杆控制张力，改变倾斜角度以改变入布张力大小，结构简单、造价低，但是织物面料在横杆上滑动前行，易造成布料摩擦损伤。而且，以上张力控制装置均未有过载保护组件，有一定的安全风险。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种张力可控、安全可靠的面料压光机入布张力控制装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种面料压光机入布压力控制装置，包括箱体，所述箱体中设置有张力控制组件、压光组件；所述张力控制组件包括张力辊，所述张力辊设置在两个导辊之间，并通过横梁与气缸连接；所述气缸包括壳体，所述壳体内滑动设置有活塞，所述活塞固定安装有活塞杆，所述壳体远离活塞杆的一端通过安装口螺纹连接有安装板，所述安装板贯穿设置有两个安装孔，分别螺纹连接有进气组件、有可调安全阀；所述可调安全阀包括阀体，所述阀体中设置有排气槽、调节槽，所述排气槽和调节槽通过梯形槽贯通连接，所述调节槽侧壁设有排气口，所述调节槽通过螺纹连接有调节杆，所述梯形槽设置有调节球，所述调节球和调节杆之间连接有调节弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述压光组件包括两个压力辊，分别转动设置在箱体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述导辊转动设置在箱体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸固定连接在箱体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述张力辊转动设置在转动轴上，所述转动轴与横梁固定连接，所述横梁上固定连接有活塞杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内腔固定安装有滑轨，所述滑轨中滑动设置有滑块，所述滑块与所述转动轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气组件包括进气管，所述进气管通过装配孔螺纹连接有单向阀、压力表，所述单向阀外接输气管。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过调节气缸内部气体量来调整气缸活塞行进距离，控制张力辊在滑轨上滑动行进的位置，结构稳定，且织物面料在张力辊表面滚动，不受运行速度限制，使用寿命长，避免了对织物面料的摩擦损伤。

(2)气缸配备可调安全阀，可通过调节杆的旋进或旋出量来控制调节弹簧压缩量，进而控制调节球对梯形槽的压力，调节气缸内部气压值上限，进而维持气缸内部压力恒定，实现了压光机张力辊张力稳定，也为装置提供了过载保护。同时，当压光机设备出现瞬间张力异常变化时，由于气体本身的可压缩性，也为张力异常变化提供了缓冲区间，避免织物面料损伤。

(3)进气组件配备压力表，可通过压力表示数大小控制充入气缸的气体压力，控制气缸活塞的行进距离，实现对入布张力的精确控制，操作便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型张力辊侧视图；

图3是本实用新型气缸结构视图；

图4是本实用新型进气组件结构视图；

图5是本实用新型可调安全阀结构视图；

图中：1、箱体；2、导辊；3、张力辊；31、转动轴；32、横梁；4、压力辊；5、气缸；51、活塞杆；52、活塞；53、壳体；54、安装板；55、安装孔；6、进气组件；61、进气管；62、压力表；63、输气管；64、单向阀；7、可调安全阀；71、阀体；72、排气槽；73、梯形槽；74、排气口；75、调节槽；76、调节杆；77、调节弹簧；78、调节球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种面料压光机入布压力控制装置，包括箱体1，箱体1两侧分别设置有张力控制组件、压光机组件；所述张力控制组件包括张力辊3，张力辊3设置在两个导辊2之间，导辊2负责导引入布方向；张力辊3转动连接在转动轴31上，转动轴31通过横梁32与活塞杆51固定连接；箱体1上设有滑轨(未画出)，滑轨上滑动安装有滑块，滑块与转动轴31固定连接，负责导引张力辊3在滑轨上移动；压光组件包括两个压力辊4，负责织物面料压光。

气缸5包括壳体53，内部设有贯穿开孔，活塞杆51一侧滑动设置在气缸5内，与活塞52固定连接，另一侧与横梁32固定连接，为张力辊3提供动力；气缸5远离活塞杆51一侧，通过安装口螺纹连接安装板54，并设有两个安装孔55，通过螺纹连接进气组件6、可调安全阀7。

进气组件6包括进气管61，进气管61一侧设有外螺纹与安装板54连接；进气管61通过装配孔螺纹连接有单向阀64，单向阀64外接输气管63，进气管61上通过装配孔螺纹连接有压力表62。当单向阀64打开时，通过输气管63将气体输送至气缸5内，直至压力表62示数达到目标压力值，关闭单向阀64,维持气缸5内部气压稳定，压力表62直观显示气缸5内气压大小，方便调节。

可调安全阀包7括阀体71，阀体71一侧设有外螺纹与安装板54连接；阀体71内部贯穿开孔，中间设置有排气槽72、调节槽75，排气槽72和调节槽75通过梯形槽73贯通连接，梯形槽73内设置有调节球78，调节槽75通过螺纹连接有调节杆76，调节球78和调节杆76通过有调节弹簧77连接，调节槽75内壁设有排气口74。当气缸5内部气压大于调节球78按压在梯形槽73上的压力时，调节球78被推动向调节杆76一侧移动，气缸5内气体从排气槽72经梯形槽73进入调节槽75并通过排气口74排出，直至气缸5内部气压小于等于调节球78按压在梯形槽73上的压力，调节弹簧77将调节球78重新压回梯形槽73，维持气缸5内部气压稳定并提供过载保护。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种面料压光机入布张力控制装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)中设置有张力控制组件、压光组件；所述张力控制组件包括张力辊(3)和导辊(2)，所述张力辊(3)设置在两个导辊(2)之间，并通过横梁(32)与气缸(5)连接；所述气缸(5)包括壳体(53)，所述壳体(53)内滑动设置有活塞(52)，所述活塞(52)固定安装有活塞杆(51)，所述壳体(53)远离活塞杆(51)的一端通过安装口螺纹连接有安装板(54)，所述安装板(54)贯穿设置有两个安装孔(55)，安装板(54)通过安装孔(55)分别螺纹连接有进气组件(6)、可调安全阀(7)；所述可调安全阀(7)包括阀体(71)，所述阀体(71)中设置有排气槽(72)、调节槽(75)，所述排气槽(72)和调节槽(75)通过梯形槽(73)贯通连接，所述调节槽(75)内壁设有排气口(74)，所述调节槽(75)通过螺纹连接有调节杆(76)，所述梯形槽(73)设置有调节球(78)，所述调节球(78)和调节杆(76)之间连接有调节弹簧(77)。

2.根据权利要求1所述的一种面料压光机入布张力控制装置，其特征在于，所述压光组件包括两个压力辊(4)，分别转动设置在箱体(1)中。

3.根据权利要求1所述的一种面料压光机入布张力控制装置，其特征在于，所述导辊(2)转动设置在箱体(1)中。

4.根据权利要求1所述的一种面料压光机入布张力控制装置，其特征在于，所述气缸(5)固定连接在箱体(1)中。

5.根据权利要求1所述的一种面料压光机入布张力控制装置，其特征在于，所述张力辊(3)通过转动轴(31)与横梁(32)转动连接，所述横梁(32)上固定连接有活塞杆(51)。

6.根据权利要求5所述的一种面料压光机入布张力控制装置，其特征在于，所述箱体(1)内腔固定安装有滑轨，所述滑轨中滑动设置有滑块，所述滑块与所述横梁(32)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种面料压光机入布张力控制装置，其特征在于，所述进气组件(6)包括进气管(61)，所述进气管(61)外设外螺纹，并通过安装孔(55)螺纹连接安装板(54)，所述进气管(61)通过装配孔螺纹连接有压力表(62)、单向阀(64)，所述单向阀(64)外接输气管(63)。