CN220844252U - 用于输送带刮刀的清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于输送带刮刀的清扫装置，属于输送带清扫技术领域，包括刮刀，所述刮刀安装在用于固定刮刀的圆柱底座的上端；所述刮刀两侧安装有用于调节和固定刮刀在圆柱底座上位置的两组固定调节组件；所述圆柱底座左右两侧安装有用于安装在输送带机架上的两个安装组件；所述圆柱底座两侧安装有用于对刮刀进行张紧的两个弹簧张紧组件；所述圆柱底座两端安装有用于方便清洁刮刀的两个调节手柄。通过上述方式，本实用新型可以实现刮刀的快速安装拆卸还可以实现轻松调节刮刀与输送带位置关系的效果。

Description

用于输送带刮刀的清扫装置

技术领域

本实用新型涉及输送带清扫技术领域，具体涉及用于输送带刮刀的清扫装置。

背景技术

输送带是进行很多大型运输时所需要的运输设备，例如泥沙厂和煤矿厂的物料输送，但是像含水量较高的泥沙或者易于粘附的煤渣会残留在输送带上，这样不仅影响输送带运行，回程时的残余物料掉落也会污染环境，所以常常会与输送带配套安装有清扫装置。

比如公开号为CN215247745U的中国专利公开了一种用于输送带头部的双刮刀清扫装置，它在输送带头部采用刮刀对输送带进行清扫，将输送带上的残余物料进行清洁。

但是上述用于输送带头部的双刮刀清扫装置安装拆卸不便，且安装好后无法便捷调整刮刀与输送带之间的距离，使得安装和调整拆卸较为繁琐。

基于此，本实用新型设计了用于输送带刮刀的清扫装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了用于输送带刮刀的清扫装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:

用于输送带刮刀的清扫装置，包括刮刀:

所述刮刀安装在用于固定刮刀的圆柱底座的上端；

所述刮刀两侧安装有用于调节和固定刮刀在圆柱底座上位置的两组固定调节组件；

所述固定调节组件包括固定孔、固定盖、固定板、固定凸模、固定凹模和固定杆；刮刀下端两侧和圆柱底座上端左右两侧均开设有三个上下分布的固定孔，固定杆与刮刀和圆柱底座上的固定孔插接，固定盖固定连接在固定杆上；固定板固定连接在刮刀正面底部，两个固定凸模固定连接在固定盖两端，三个固定凹模上下分布的开设在固定板的内壁上；固定凸模与固定凹模卡扣连接；

所述圆柱底座左右两侧安装有用于安装在输送带机架上的两个安装组件；

所述圆柱底座两侧安装有用于对刮刀进行张紧的两个弹簧张紧组件；

所述圆柱底座两端安装有用于方便清洁刮刀的两个调节手柄。

更进一步的，所述圆柱底座包括柱体和凸模；柱体上端与凸模固定连接；凸模与刮刀限位滑动连接。

更进一步的，两组固定调节组件在刮刀上左右对称。

更进一步的，两个安装组件关于圆柱底座左右对称。

更进一步的，所述安装组件包括安装板和固定套；安装板与固定套固定连接，安装板与弹簧张紧组件用螺栓固定连接，柱体两侧与固定套滑动连接。

更进一步的，固定套与安装板为垂直位置关系。

更进一步的，两个弹簧张紧组件关于圆柱底座左右对称。

更进一步的，所述弹簧张紧组件包括圆柱套、螺纹孔、弹簧板、第一支撑片、弹簧、第二支撑片、螺纹杆和连接柱；所述柱体通过开设在圆柱套上的四个螺纹孔与圆柱套用螺栓固定连接并穿过圆柱套继续向外延伸，弹簧板下端与圆柱套固定连接；螺纹杆的一端穿过弹簧板中间孔洞与螺栓螺纹连接，螺纹杆的另一端与连接柱固定连接；螺纹杆上套有弹簧，弹簧两端连接有与螺纹杆滑动连接的第一支撑片和第二支撑片；连接柱两侧分别与安装板和螺纹杆用螺栓固定连接。

更进一步的，调节手柄6为多个等间距布置的把手。

更进一步的，弹簧板中间孔洞宽度大于螺纹杆宽度且小于第二支撑片的宽度。

有益效果

本实用新型安装刮刀时，所述固定杆插接在固定孔上，旋转固定盖带动固定凸模移动至固定凸模与固定凹模前后对应，拉动固定盖带动固定凸模嵌入固定凹模内，可以实现刮刀在圆柱底座上的固定和快速安装拆卸；通过固定杆插接在不同的固定孔上可以调节刮刀在圆柱底座上的高度，实现轻松调节刮刀与输送带位置关系的效果；

本实用新型通过对不同螺纹孔的螺栓固定拆卸配合旋转调节手柄可以将刮刀旋转到合适的位置固定后进行清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于输送带刮刀的清扫装置主体结构立体图一；

图2为本实用新型的用于输送带刮刀的清扫装置结构正视图；

图3为本实用新型的用于输送带刮刀的清扫装置主体结构立体图二；

图4为本实用新型的用于输送带刮刀的清扫装置主体结构立体图三；

图5为图3中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图中的标号分别代表:

1、刮刀；2、圆柱底座；21、柱体；22、凸模；3、固定调节组件；31、固定孔；32、固定盖；33、固定板；34、固定凸模；35、固定凹模；36、固定杆；4、安装组件；41、安装板；42、固定套；5、弹簧张紧组件；51、圆柱套；52、螺纹孔；53、弹簧板；54、第一支撑片；55、弹簧；56、第二支撑片；57、螺纹杆；58、连接柱；6、调节手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-6，用于输送带刮刀的清扫装置，包括刮刀1；

所述刮刀1安装在用于固定刮刀1的圆柱底座2的上端；

所述圆柱底座2包括柱体21和凸模22；柱体21上端与凸模22固定连接；凸模22与刮刀1限位滑动连接；

安装刮刀1时将凸模22插入刮刀1底部凹槽，通过固定调节组件3进行刮刀1和凸模22的固定；

所述刮刀1两侧安装有用于调节和固定刮刀1在圆柱底座2上位置的两组固定调节组件3；

优选的，两组固定调节组件3在刮刀1上左右对称；

所述固定调节组件3包括固定孔31、固定盖32、固定板33、固定凸模34、固定凹模35和固定杆36；刮刀1下端两侧和凸模22左右两侧均开设有三个上下分布的固定孔31，固定杆36与刮刀1和凸模22上的固定孔31插接，固定盖32固定连接在固定杆36上；固定板33固定连接在刮刀1正面底部，两个固定凸模34固定连接在固定盖32两端，三个固定凹模35上下分布的开设在固定板33的内壁上；固定凸模34与固定凹模35卡扣连接；

优选的，固定盖32与刮刀1接触时，固定凸模34位于固定凹模35的里侧；

安装刮刀1时，所述固定杆36插接在固定孔31上，旋转固定盖32带动固定凸模34移动至固定凸模34与固定凹模35前后对应，拉动固定盖32带动固定凸模34嵌入固定凹模35内，可以实现刮刀1在圆柱底座2上的固定和快速安装拆卸；通过固定杆36插接在不同的固定孔31上可以调节刮刀1在圆柱底座2上的高度，实现轻松调节刮刀1与输送带位置关系的效果；

所述圆柱底座2左右两侧安装有用于安装在输送带机架上的两个安装组件4；

优选的，两个安装组件4关于圆柱底座2左右对称；

所述安装组件4包括安装板41和固定套42；安装板41与固定套42在安装板41中间孔洞处固定连接，安装板41与弹簧张紧组件5用螺栓固定连接，柱体21两侧与固定套42滑动连接；

优选的，固定套42与安装板41为垂直位置关系；

所述安装板41通过边角螺纹孔用螺栓固定连接输送带机架，固定套42对固定柱体21进行滑动限位；

所述圆柱底座2两侧安装有用于对刮刀1进行张紧的两个弹簧张紧组件5；

优选的，两个弹簧张紧组件5关于圆柱底座2左右对称；

所述弹簧张紧组件5包括圆柱套51、螺纹孔52、弹簧板53、第一支撑片54、弹簧55、第二支撑片56、螺纹杆57和连接柱58；所述柱体21通过开设在圆柱套51上的四个螺纹孔52与圆柱套51用螺栓固定连接并穿过圆柱套51继续向外延伸，弹簧板53下端与圆柱套51固定连接；螺纹杆57的一端穿过弹簧板53中间孔洞与螺栓螺纹连接，螺纹杆57的另一端与连接柱58固定连接；螺纹杆57上套有弹簧55，弹簧55两端连接有与螺纹杆57滑动连接的第一支撑片54和第二支撑片56；连接柱58两侧分别与安装板41和螺纹杆57用螺栓固定连接；

优选的，弹簧板53中间孔洞高度是弹簧55的直径的两倍；

当输送带运行时，通过刮刀1对输送带进行清扫时传导的力带动柱体21逆时针旋转，柱体21带动圆柱套51及圆柱套51上的弹簧板53逆时针转动，弹簧板53逆时针旋转挤压弹簧55，弹簧55的弹性恢复力带动弹簧板53复位，弹簧板53复位带动圆柱套51和柱体21顺时针旋转，使得刮刀1始终保持与输送带之间的合理距离从而实现张紧效果；

所述圆柱底座2两端安装有用于方便清洁刮刀1的两个调节手柄6；

所述调节手柄6固定连接在柱体21的两端；

当刮刀1在清扫时积料需要进行清洁，通过对不同螺纹孔52的螺栓固定拆卸配合旋转调节手柄6可以将刮刀1旋转到合适的位置固定后进行清洁。

实施例2

在一些实施例中，如图1-6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，弹簧板53中间孔洞宽度大于螺纹杆57宽度且小于第二支撑片56的宽度。

实施例3

在一些实施例中，如图1-6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，调节手柄6为多个等间距布置的把手。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.用于输送带刮刀的清扫装置，包括刮刀(1)，其特征在于:

所述刮刀(1)安装在用于固定刮刀(1)的圆柱底座(2)的上端；

所述刮刀(1)两侧安装有用于调节和固定刮刀(1)在圆柱底座(2)上位置的两组固定调节组件(3)；

所述固定调节组件(3)包括固定孔(31)、固定盖(32)、固定板(33)、固定凸模(34)、固定凹模(35)和固定杆(36)；刮刀(1)下端两侧和圆柱底座(2)上端左右两侧均开设有三个上下分布的固定孔(31)，固定杆(36)与刮刀(1)和圆柱底座(2)上的固定孔(31)插接，固定盖(32)固定连接在固定杆(36)上；固定板(33)固定连接在刮刀(1)正面底部，两个固定凸模(34)固定连接在固定盖(32)两端，三个固定凹模(35)上下分布的开设在固定板(33)的内壁上；固定凸模(34)与固定凹模(35)卡扣连接；

所述圆柱底座(2)左右两侧安装有用于安装在输送带机架上的两个安装组件(4)；

所述圆柱底座(2)两侧安装有用于对刮刀(1)进行张紧的两个弹簧张紧组件(5)；

所述圆柱底座(2)两端安装有用于方便清洁刮刀(1)的两个调节手柄(6)。

2.根据权利要求1所述的用于输送带刮刀的清扫装置，其特征在于，所述圆柱底座(2)包括柱体(21)和凸模(22)；柱体(21)上端与凸模(22)固定连接；凸模(22)与刮刀(1)限位滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于输送带刮刀的清扫装置，其特征在于，两组固定调节组件(3)在刮刀(1)上左右对称。

4.根据权利要求3所述的用于输送带刮刀的清扫装置，其特征在于，两个安装组件(4)关于圆柱底座(2)左右对称。

5.根据权利要求4所述的用于输送带刮刀的清扫装置，其特征在于，所述安装组件(4)包括安装板(41)和固定套(42)；安装板(41)与固定套(42)固定连接，安装板(41)与弹簧张紧组件(5)用螺栓固定连接，柱体(21)两侧与固定套(42)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于输送带刮刀的清扫装置，其特征在于，固定套(42)与安装板(41)为垂直位置关系。

7.根据权利要求6所述的用于输送带刮刀的清扫装置，其特征在于，两个弹簧张紧组件(5)关于圆柱底座(2)左右对称。

8.根据权利要求7所述的用于输送带刮刀的清扫装置，其特征在于，所述弹簧张紧组件(5)包括圆柱套(51)、螺纹孔(52)、弹簧板(53)、第一支撑片(54)、弹簧(55)、第二支撑片(56)、螺纹杆(57)和连接柱(58)；所述柱体(21)通过开设在圆柱套(51)上的四个螺纹孔(52)与圆柱套(51)用螺栓固定连接并穿过圆柱套(51)继续向外延伸，弹簧板(53)下端与圆柱套(51)固定连接；螺纹杆(57)的一端穿过弹簧板(53)中间孔洞与螺栓螺纹连接，螺纹杆(57)的另一端与连接柱(58)固定连接；螺纹杆(57)上套有弹簧(55)，弹簧(55)两端连接有与螺纹杆(57)滑动连接的第一支撑片(54)和第二支撑片(56)；连接柱(58)两侧分别与安装板(41)和螺纹杆(57)用螺栓固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于输送带刮刀的清扫装置，其特征在于，调节手柄(6)为多个等间距布置的把手。

10.根据权利要求9所述的用于输送带刮刀的清扫装置，其特征在于，弹簧板(53)中间孔洞宽度大于螺纹杆(57)宽度且小于第二支撑片(56)的宽度。