CN220844125U - 一种用于带式输送机的传动滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带式输送机的传动滚筒装置，包括主轴、套接在主轴外表面并位于输送机机架上的滚筒体、以及连接在主轴左侧的左安装部和连接在主轴右侧的右安装部；所述左安装部与右安装部相配合用于将滚筒体稳定安装在输送机机架上。采用本实用新型所述的传动滚筒装置，通过主轴两侧的安装部，方便将滚筒体稳定安装在输送机机架上，而在滚筒体和主轴之间设有支撑盘，通过胀套方便对滚筒体进行安装和拆卸，并通过布置于滚筒体外表面的菱形胶面，可以增强滚筒体与输送带之间的摩擦力，进而延长输送带的使用寿命。其整体结构简单，方便安装和拆卸，有利于该传动滚筒装置的推广使用。

Description

一种用于带式输送机的传动滚筒装置

技术领域

本实用新型涉及的是带式输送机技术领域，具体地说是一种用于带式输送机的传动滚筒装置。

背景技术

带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，由于带式输送机具有输送量大、输送距离长，安全可靠、自动化程度高、维护简便，经营费用低，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力等特点，广泛应用于矿山、冶金及煤炭等行业，用来输送各种固体块状、粉料状物料或成件物品。

特别是针对煤矿作用场所，其井下90%以上是采用带式输送机作为运输工具。由于煤层较薄、煤层分部复杂，井下巷道的空间受到投资和煤层的限制，无法安装大型输送系统，普遍采用带式输送机。在带式输送机的运行过程中，传动滚筒是带式输送机中不可或缺的重要设施之一，现有的带式输送机传动滚筒通过在传动滚筒上设置防滑纹来增大皮带输送机的输送带与皮带输送机传动滚筒之间的传动摩擦力，通过皮带带动传动滚筒转动带动输送带转动对货物进行输送，但是，传动滚筒带动皮带输送机的输送带转动的过程中，皮带输送机的输送带可能会发生偏移，需要将皮带输送机停下使皮带输送机的输送带归位，皮带输送机的输送带在长时间使用过后输送带的张力会下降，使得皮带输送机的输送带松弛，此时皮带输送机传动滚筒很难带动输送带转动。同时，现有的传动滚筒，主要是利用与主轴连接的轮毂来带动其转动，采用现有的连接结构，由于传动滚筒整体结构是通过多组紧固件固定在输送机机架上，当需要对传动滚筒拆装时，需要从其侧面平移出来，由于煤矿井下的空间一般比较窄小，在安装及拆卸过程中，不仅拆装难度大，还比较耗费时间，导致运行效率降低。因此，需要对现有的传动滚筒进行改进，以便满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，操作方便的传动滚筒装置，利用该传动滚筒装置，方便对滚筒体进行安装及拆卸，从而提高其运行效率，具体地说是一种用于带式输送机的传动滚筒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于带式输送机的传动滚筒装置，包括主轴、套接在主轴外表面并位于输送机机架上的滚筒体、以及连接在主轴左侧的左安装部和连接在主轴右侧的右安装部；所述左安装部与右安装部相配合用于将滚筒体稳定安装在输送机机架上，其中，左安装部包括安装在主轴左侧的左座体、设置于左座体中的左轴承，以及通过第一紧固件连接在左座体两侧的左盖体，该主轴的左端部通过左轴承与左座体相连接；所述右安装部包括安装在主轴右侧的右座体、设置于右座体中的右轴承，以及通过第二紧固件连接在右座体两侧的右盖体，该主轴的右端部通过右轴承与右座体相连接，在该主轴的右端部依次安装有轴套及外齿轴套，并在外齿轴套右侧安装有压板。

进一步地，本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，在所述滚筒体的内腔中焊接有两个支撑盘，两个支撑盘呈对称状态分布于靠近其端部的左右两侧，在所述支撑盘的中心设有轴向通孔，并在所述轴向通孔内设有与主轴相匹配的胀套，所述主轴通过胀套与支撑盘相连接。

进一步地，本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，所述第一紧固件和第二紧固件均由螺栓和弹性垫圈组成，所述左盖体通过相应的螺栓和弹性垫圈与左座体相连接，而所述右盖体通过相应的螺栓和弹性垫圈与右座体相连接。

进一步地，本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，在所述左盖体与左座体相连接处的端面上，以及右盖体与右座体相连接处的端面上，还分别设有绝缘纸垫，所述绝缘纸垫为青壳纸制备而成。

进一步地，本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，所述左盖体包括有闷盖及左透盖，所述闷盖及左透盖分别通过螺栓和弹性垫圈连接在左座体左右两侧，所述主轴穿过左透盖与左轴承相连接，并在左透盖与左座体之间设置有与主轴相接触的左骨架油封。

进一步地，本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，所述右盖体包括有内侧右透盖和外侧右透盖，所述内侧右透盖和外侧右透盖分别通过螺栓和弹性垫圈连接在右座体左右两侧，所述主轴穿过内侧右透盖与右轴承相连接，并在内侧右透盖与右座体之间设置有与主轴相接触的右骨架油封。

进一步地，本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，在所述外侧右透盖的顶部两侧分别设置有第一油杯和第二油杯，其中，所述第一油杯和第二油杯的杯口皆垂直对准外齿轴套的外表面。

进一步地，本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，在所述外侧右透盖的盖体上方还设有吊环螺栓。

进一步地，本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，在所述压板外侧设有止动片，还配置有紧固螺栓，所述压板通过紧固螺栓穿过止动片固定在主轴右侧，并在所述主轴的左端设有弹性挡圈，而在其右端设有定位孔。

进一步地，本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，在所述滚筒体的外表面布置有呈菱形结构的凹槽，并在所述凹槽的槽腔内设置有铸胶件，所述滚筒体的外表面通过铸胶件形成菱形胶面。

采用本实用新型所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，通过对现有的传动滚筒结构进行改进，通过主轴两侧的安装部，方便将滚筒体稳定安装在输送机机架上，只需要拆卸紧固件即能将滚筒体连同主轴从轴承座处拆卸下来，又能通过紧固件迅速将滚筒体与轴承座组装在一起，以此来实现滚筒体的更换拆装，提高该传动滚筒装置的拆装便捷性；而在滚筒体和主轴之间设有支撑盘，采取支撑盘代替现有的轮毂结构，滚筒体通过胀套与主轴连接，方便对滚筒体进行安装和拆卸，并通过布置于滚筒体外表面的菱形胶面，可以增强滚筒体与输送带之间的摩擦力，进而延长输送带的使用寿命，可以对输送带进行限位，防止滚筒体带动输送带转动的过程中，出现输送带跑偏的现象。综上所述，采用本实用新型所述的传动滚筒装置，其整体结构简单，方便安装和拆卸，有利于该传动滚筒装置的推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧向结构示意图；

图3是图1中A处的局部结构放大示意图；

图4是本实用新型中所述滚筒体的结构示意图。

图中所示：1-主轴、2-滚筒体、21-支撑盘、22-胀套、23-菱形胶面、3-左座体、4-左轴承、5-第一紧固件、6-左盖体、61-闷盖、62-左透盖、7-右座体、8-右轴承、9-第二紧固件、10-右盖体、101-内侧右透盖、102-外侧右透盖、11-轴套、12-外齿轴套、13-压板、131-止动片、132-紧固螺栓、14-绝缘纸垫、15-左骨架油封、16-右骨架油封、17-第一油杯、18-第二油杯、19-吊环螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，术语“包括”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，包括主轴1、套接在主轴1外表面并位于输送机机架上的滚筒体2、以及连接在主轴1左侧的左安装部和连接在主轴1右侧的右安装部；所述左安装部与右安装部相配合用于将滚筒体2稳定安装在输送机机架上，其中，左安装部包括安装在主轴1左侧的左座体3、设置于左座体3中的左轴承4，以及通过第一紧固件5连接在左座体3两侧的左盖体6，该主轴1的左端部通过左轴承4与左座体3相连接；所述右安装部包括安装在主轴1右侧的右座体7、设置于右座体7中的右轴承8，以及通过第二紧固件9连接在右座体7两侧的右盖体10，该主轴1的右端部通过右轴承8与右座体7相连接，在该主轴1的右端部依次安装有轴套11及外齿轴套12，并在外齿轴套12右侧安装有压板13；在所述滚筒体2的内腔中焊接有两个支撑盘21，两个支撑盘21呈对称状态分布于靠近其端部的左右两侧，在所述支撑盘21的中心设有轴向通孔，并在所述轴向通孔内设有与主轴1相匹配的胀套22，所述主轴1通过胀套22与支撑盘21相连接。

进一步地，采用本实施例所述的传动滚筒装置，所述第一紧固件5和第二紧固件9均由螺栓和弹性垫圈组成，所述左盖体6通过相应的螺栓和弹性垫圈与左座体3相连接，而所述右盖体10通过相应的螺栓和弹性垫圈与右座体7相连接；在所述左盖体6与左座体3相连接处的端面上，以及右盖体10与右座体7相连接处的端面上，还分别设有绝缘纸垫14，所述绝缘纸垫14为青壳纸制备而成。采用第一紧固件5和第二紧固件9，在装配和拆卸时，只需要拆卸相应的螺栓，便可实现传动滚筒装置的更换拆装，即可将滚筒体2连同主轴1从相应的座体处拆卸下来。

进一步地，采用本实施例所述的传动滚筒装置，所述左盖体6包括有闷盖61及左透盖62，所述闷盖61及左透盖62分别通过螺栓和弹性垫圈连接在左座体3左右两侧，所述主轴1穿过左透盖62与左轴承4相连接，并在左透盖62与左座体3之间设置有与主轴1相接触的左骨架油封15；所述右盖体10包括有内侧右透盖101和外侧右透盖102，所述内侧右透盖101和外侧右透盖102分别通过螺栓和弹性垫圈连接在右座体7左右两侧，所述主轴1穿过内侧右透盖101与右轴承8相连接，并在内侧右透盖101与右座体7之间设置有与主轴1相接触的右骨架油封16。

进一步地，采用本实用新型所述的传动滚筒装置，在所述外侧右透盖102的顶部两侧分别设置有第一油杯17和第二油杯18，其中，所述第一油杯17和第二油杯18的杯口皆垂直对准外齿轴套12的外表面；并在所述外侧右透盖的盖体上方还设有吊环螺栓19。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，在所述压板13外侧设有止动片131，还配置有紧固螺栓132，所述压板13通过紧固螺栓132穿过止动片131固定在主轴1右侧，并在所述主轴1的左端设有弹性挡圈，而在其右端设有定位孔。通过配置的止动片131，可以让压板13更加稳固的安装在主轴2右端部；通过设置于主轴1左端的弹性挡圈，可以降低闷盖61与主轴1之间所产生的接触磨损，进而延长该传动滚筒装置的使用期限。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上，在所述滚筒体2的外表面布置有呈菱形结构的凹槽，并在所述凹槽的槽腔内设置有铸胶件，所述滚筒体2的外表面通过铸胶件形成菱形胶面23。利用设置于槽腔内的铸胶件所形成的菱形胶面23，可以增大滚筒体2表面的摩擦力，让滚筒体2更好的带动输送皮带滚动，以此将滚筒体2表面受到磨损，继而使得带式输送机能更好更顺利的运转，铸胶件中的铸胶采用但不限于造纸胶、聚氨酯胶、环氧树脂包胶、德洛克牌POM专用快干胶或康达牌WD101型修补胶。可以根据具体运行情况选择相应材质的铸胶件。

本实用新型其它未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。

采用本实用新型所述的传动滚筒装置，通过对现有的传动滚筒结构进行改进，通过主轴1两侧的安装部，方便将滚筒体2稳定安装在输送机机架上，只需要拆卸紧固件即能将滚筒体连同主轴从轴承座处拆卸下来，又能通过紧固件迅速将滚筒体与轴承座组装在一起，以此来实现滚筒体的更换拆装，提高该传动滚筒装置的拆装便捷性；而在滚筒体2和主轴1之间设有支撑盘21，采取支撑盘21代替现有的轮毂结构，滚筒体2通过胀套22与主轴1连接，方便对滚筒体2进行安装和拆卸，并通过布置于滚筒体2外表面的菱形胶面23，可以增强滚筒体2与输送带之间的摩擦力，进而延长输送带的使用寿命，可以对输送带进行限位，防止滚筒体带动输送带转动的过程中，出现输送带跑偏的现象。

综上所述，采用本实用新型所述的传动滚筒装置，其整体结构简单，方便安装和拆卸，有利于该传动滚筒装置的推广使用。

本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于带式输送机的传动滚筒装置，包括主轴(1)、套接在主轴(1)外表面并位于输送机机架上的滚筒体(2)、以及连接在主轴(1)左侧的左安装部和连接在主轴(1)右侧的右安装部；在所述滚筒体(2)的外表面布置有呈菱形结构的凹槽，并在所述凹槽的槽腔内设置有铸胶件，所述滚筒体(2)的外表面通过铸胶件形成菱形胶面(23)；其特征在于：所述左安装部与右安装部相配合用于将滚筒体(2)稳定安装在输送机机架上，其中，左安装部包括安装在主轴(1)左侧的左座体(3)、设置于左座体(3)中的左轴承(4)，以及通过第一紧固件(5)连接在左座体(3)两侧的左盖体(6)，该主轴(1)的左端部通过左轴承(4)与左座体(3)相连接；所述右安装部包括安装在主轴(1)右侧的右座体(7)、设置于右座体(7)中的右轴承(8)，以及通过第二紧固件(9)连接在右座体(7)两侧的右盖体(10)，该主轴(1)的右端部通过右轴承(8)与右座体(7)相连接，在该主轴(1)的右端部依次安装有轴套(11)及外齿轴套(12)，并在外齿轴套(12)右侧安装有压板(13)；所述第一紧固件(5)和第二紧固件(9)均由螺栓和弹性垫圈组成，所述左盖体(6)通过相应的螺栓和弹性垫圈与左座体(3)相连接，而所述右盖体(10)通过相应的螺栓和弹性垫圈与右座体(7)相连接；在所述滚筒体(2)的内腔中焊接有两个支撑盘(21)，两个支撑盘(21)呈对称状态分布于靠近其端部的左右两侧，在所述支撑盘(21)的中心设有轴向通孔，并在所述轴向通孔内设有与主轴(1)相匹配的胀套(22)，所述主轴(1)通过胀套(22)与支撑盘(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，其特征在于：在所述左盖体(6)与左座体(3)相连接处的端面上，以及右盖体(10)与右座体(7)相连接处的端面上，还分别设有绝缘纸垫(14)，所述绝缘纸垫(14)为青壳纸制备而成。

3.根据权利要求2所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，其特征在于：所述左盖体(6)包括有闷盖(61)及左透盖(62)，所述闷盖(61)及左透盖(62)分别通过螺栓和弹性垫圈连接在左座体(3)左右两侧，所述主轴(1)穿过左透盖(62)与左轴承(4)相连接，并在左透盖(62)与左座体(3)之间设置有与主轴(1)相接触的左骨架油封(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，其特征在于：所述右盖体(10)包括有内侧右透盖(101)和外侧右透盖(102)，所述内侧右透盖(101)和外侧右透盖(102)分别通过螺栓和弹性垫圈连接在右座体(7)左右两侧，所述主轴(1)穿过内侧右透盖(101)与右轴承(8)相连接，并在内侧右透盖(101)与右座体(7)之间设置有与主轴(1)相接触的右骨架油封(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，其特征在于：在所述外侧右透盖(102)的顶部两侧分别设置有第一油杯(17)和第二油杯(18)，其中，所述第一油杯(17)和第二油杯(18)的杯口皆垂直对准外齿轴套(12)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，其特征在于：在所述外侧右透盖的盖体上方还设有吊环螺栓(19)。

7.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的传动滚筒装置，其特征在于：在所述压板(13)外侧设有止动片(131)，还配置有紧固螺栓(132)，所述压板(13)通过紧固螺栓(132)穿过止动片(131)固定在主轴(1)右侧，并在所述主轴(1)的左端设有弹性挡圈，而在其右端设有定位孔。