CN220844115U - 一种自动清理矿渣的矿石输送机 - Google Patents

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单永佳
汪友权
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Abstract

本实用新型提供一种自动清理矿渣的矿石输送机,包括主载板、副载板、第一刷板、第二刷板、连杆、载带、主动辊轮和至少一个从动辊轮,载带缠绕于主动辊轮、从动辊轮的外周面上,主载板与载带固连,副载板套装于主载板内,第一刷板与主载板外表面摩擦配合,并且第一刷板还与副载板固连,第二刷板与载带表面摩擦配合,连杆的一端与第一刷板铰接,连杆的另一端与第二刷板铰接。采用本实用新型的技术方案,副载板能够频繁伸出主载板以外或收缩于主载板以内,并同时带动第一刷板沿着主载板外表面滑动,第二刷板沿着载带外表面滑动,将附着于主载板外表面、载带外表面上的矿渣自动清除,缩短了自动清理矿渣的矿石输送机的停机时间。

Description

一种自动清理矿渣的矿石输送机
技术领域
本实用新型属于提升机技术领域,尤其是一种自动清理矿渣的矿石输送机。
背景技术
在采矿工程中,所采掘的矿石多采用两种方式运输,一种方式是采用运输小车沿着预先铺设的轨道上行走,使矿石从地下矿井运输至矿井外部,另一种方式是采用带式输送机或提升机运输矿石,带式输送机或提升机的结构一般包括运输皮带,运输皮带用于装载矿石,然而,带式输送机或提升机连续运行时间较长后,矿渣容易附着于皮带表面,附着于皮带表面既难以进行清除,也增加了设备运行负荷,影响了设备的运输效率,此外,残留矿渣渗入设备结构内部,还会造成设备内部相应零部件磨损,甚至损坏运输设备,为了清除、清扫或对设备进行检修,则不得不先使设备停运,再对附着于皮带表面的矿渣进行清扫,严重影响设备运载矿石的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动清理矿渣的矿石输送机。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种自动清理矿渣的矿石输送机,包括主载板、副载板、第一刷板、第二刷板、连杆、载带、主动辊轮和至少一个从动辊轮,所述载带缠绕于所述主动辊轮、从动辊轮的外周面上,所述主载板与所述载带固连,所述副载板套装于所述主载板内,所述第一刷板与所述主载板外表面摩擦配合,并且所述第一刷板还与副载板固连,所述第二刷板与所述载带表面摩擦配合,所述连杆的一端与所述第一刷板铰接,所述连杆的另一端与所述第二刷板铰接。
所述自动清理矿渣的矿石输送机还包括支撑弹簧,所述主载板内还设有限位板,支撑弹簧连接于所述副载板与该限位板之间。
所述副载板还与导向杆固连在一起,该导向杆贯穿所述支撑弹簧。
所述主动辊轮还容纳于底座内,所述载带与底座内壁之间的空隙形成给料通道,底座表面还设有注料通道和溢料回流通道,注料通道与给料通道连通,溢料回流通道与注料通道连通。
所述自动清理矿渣的矿石输送机还包括拉簧、钢丝绳和飞轮盘,拉簧的一端与所述溢料回流通道内壁固连,拉簧的另一端与钢丝绳的一端固连,钢丝绳的另一端与所述飞轮盘铰接,飞轮盘与所述主动辊轮同轴固连,并且飞轮盘布置于所述底座以外。
所述底座还与导管固连,所述钢丝绳穿过该导管。
所述自动清理矿渣的矿石输送机还包括驱动电机,驱动电机安装于所述底座表面,并且驱动电机输出轴与所述主动辊轮同轴固连。
所述主动辊轮、从动辊轮左右两端还分别与挡板固连。
所述自动清理矿渣的矿石输送机还包括多对支腿,支腿上端与所述挡板铰接,支腿下端支承于地面上。
所述主动辊轮、从动辊轮外周面上设有轮齿,所述载带内表面设有相应的带槽,轮齿套合于相应的带槽内。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型的技术方案,当该自动清理矿渣的矿石输送机运行时,当副载板运行至与主动辊轮接近的位置时,在底座的挤压作用下,使副载板收纳于主载板以内,而当副载板运行至远离主动辊轮的位置时,副载板伸出主载板以外,扩展了载板的负载面积,从而增大矿石输送能力,在副载板伸出主载板以外或收缩于主载板以内的过程中,副载板同时带动第一刷板沿着主载板外表面滑动,并且带动第二刷板沿着载带外表面滑动,从而对附着于主载板外表面、载带外表面上的矿渣进行清理或清扫,从而实现了在自动清理矿渣的矿石输送机运行过程中及时地自动清理或清扫矿渣的目的,避免矿渣长期堆积增加自动清理矿渣的矿石输送机的运行负荷,保证了自动清理矿渣的矿石输送机的安全稳定运行,继而缩短了自动清理矿渣的矿石输送机的停机检修、停机清扫矿渣时间,提高了自动清理矿渣的矿石输送机的运输效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型沿着图1中主动辊轮或从动辊轮径向剖切的结构示意图;
图3是本实用新型主载板、副载板、主动辊轮、从动辊轮和载带的结构示意图;
图4是本实用新型图1中Ⅰ处局部结构放大图;
图5是本实用新型图2中Ⅱ处局部结构放大图;
图6是本实用新型图2中Ⅲ处局部结构放大图;
图7是本实用新型图3中Ⅳ处局部结构放大图;
图8是本实用新型图5中Ⅴ处局部结构放大图。
图中:1-主载板,2-副载板,3-第一刷板,4-第二刷板,5-连杆,6-载带,7-主动辊轮,8-从动辊轮,9-支撑弹簧,10-限位板,11-导向杆,12-底座,13-给料通道,14-注料通道,15-溢料回流通道,16-拉簧,17-钢丝绳,18-飞轮盘,19-导管,20-驱动电机,21-挡板,22-支腿,23-轮齿,24-带槽。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图8所示,本实用新型提供一种自动清理矿渣的矿石输送机,包括主载板1、副载板2、第一刷板3、第二刷板4、连杆5、载带6、主动辊轮7和至少一个从动辊轮8,载带6缠绕于主动辊轮7、从动辊轮8的外周面上,主载板1与载带6固连,副载板2套装于主载板1内,第一刷板3与主载板1外表面摩擦配合,并且第一刷板3还与副载板2固连,第二刷板4与载带6表面摩擦配合,连杆5的一端与第一刷板3铰接,连杆5的另一端与第二刷板4铰接。
采用本实用新型的技术方案,当该自动清理矿渣的矿石输送机运行时,当副载板运行至与主动辊轮接近的位置时,在底座的挤压作用下,使副载板收纳于主载板以内,而当副载板运行至远离主动辊轮的位置时,副载板伸出主载板以外,扩展了载板的负载面积,从而增大矿石输送能力,在副载板伸出主载板以外或收缩于主载板以内的过程中,副载板同时带动第一刷板沿着主载板外表面滑动,并且带动第二刷板沿着载带外表面滑动,从而对附着于主载板外表面、载带外表面上的矿渣进行清理或清扫,从而实现了在自动清理矿渣的矿石输送机运行过程中及时地自动清理或清扫矿渣的目的,避免矿渣长期堆积增加自动清理矿渣的矿石输送机的运行负荷,保证了自动清理矿渣的矿石输送机的安全稳定运行,继而缩短了自动清理矿渣的矿石输送机的停机检修、停机清扫矿渣时间,提高了自动清理矿渣的矿石输送机的运输效率。
具体的,自动清理矿渣的矿石输送机还包括支撑弹簧9,主载板1内还设有限位板10,支撑弹簧9连接于副载板2与该限位板10之间。副载板2还与导向杆11固连在一起,该导向杆11贯穿支撑弹簧9。
另外,主动辊轮7还容纳于底座12内,载带6与底座12内壁之间的空隙形成给料通道13,底座12表面还设有注料通道14和溢料回流通道15,注料通道14与给料通道13连通,溢料回流通道15与注料通道14连通。采用本实用新型的技术方案,当通过该自动清理矿渣的矿石输送机运载至上端的矿石较多时,部分矿石会沿着主载板或副载板边沿溢出,溢出的矿石则可沿着载带长度方向滚落,最终由溢料回流通道返回主载板或副载板表面进行重新运输,从而减少了矿石掉落,有助于减少矿石浪费。
此外,自动清理矿渣的矿石输送机还包括拉簧16、钢丝绳17和飞轮盘18,拉簧16的一端与溢料回流通道15内壁固连,拉簧16的另一端与钢丝绳17的一端固连,钢丝绳17的另一端与飞轮盘18铰接,飞轮盘18与主动辊轮7同轴固连,并且飞轮盘18布置于底座12以外。底座12还与导管19固连,钢丝绳17穿过该导管19。采用本实用新型的技术方案,随着主动辊轮的旋转,飞轮盘18随之旋转,致使拉簧16在钢丝绳17的拉拽作用下反复拉伸或收缩,从而对溢料回流通道15内收集的矿石不断反复拨动,表面矿石堵塞溢料回流通道15,保证了矿石提升的安全稳定运行。
具体的,自动清理矿渣的矿石输送机还包括驱动电机20,驱动电机20安装于底座12表面,并且驱动电机20输出轴与主动辊轮7同轴固连。主动辊轮7、从动辊轮8左右两端还分别与挡板21固连。自动清理矿渣的矿石输送机还包括多对支腿22,支腿22上端与挡板21铰接,支腿22下端支承于地面上。支腿22是可伸缩的。
另外,主动辊轮7、从动辊轮8外周面上设有轮齿23,载带6内表面设有相应的带槽24,轮齿23套合于相应的带槽24内。从而避免载带6相对于主动辊轮7、从动辊轮8外周面运动时出现打滑,保证了自动清理矿渣的矿石输送机的可靠运行。

Claims (10)

1.一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:包括主载板(1)、副载板(2)、第一刷板(3)、第二刷板(4)、连杆(5)、载带(6)、主动辊轮(7)和至少一个从动辊轮(8),所述载带(6)缠绕于所述主动辊轮(7)、从动辊轮(8)的外周面上,所述主载板(1)与所述载带(6)固连,所述副载板(2)套装于所述主载板(1)内,所述第一刷板(3)与所述主载板(1)外表面摩擦配合,并且所述第一刷板(3)还与副载板(2)固连,所述第二刷板(4)与所述载带(6)表面摩擦配合,所述连杆(5)的一端与所述第一刷板(3)铰接,所述连杆(5)的另一端与所述第二刷板(4)铰接。
2.如权利要求1所述的一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:所述自动清理矿渣的矿石输送机还包括支撑弹簧(9),所述主载板(1)内还设有限位板(10),支撑弹簧(9)连接于所述副载板(2)与该限位板(10)之间。
3.如权利要求2所述的一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:所述副载板(2)还与导向杆(11)固连在一起,该导向杆(11)贯穿所述支撑弹簧(9)。
4.如权利要求1所述的一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:所述主动辊轮(7)还容纳于底座(12)内,所述载带(6)与底座(12)内壁之间的空隙形成给料通道(13),底座(12)表面还设有注料通道(14)和溢料回流通道(15),注料通道(14)与给料通道(13)连通,溢料回流通道(15)与注料通道(14)连通。
5.如权利要求4所述的一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:所述自动清理矿渣的矿石输送机还包括拉簧(16)、钢丝绳(17)和飞轮盘(18),拉簧(16)的一端与所述溢料回流通道(15)内壁固连,拉簧(16)的另一端与钢丝绳(17)的一端固连,钢丝绳(17)的另一端与所述飞轮盘(18)铰接,飞轮盘(18)与所述主动辊轮(7)同轴固连,并且飞轮盘(18)布置于所述底座(12)以外。
6.如权利要求5所述的一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:所述底座(12)还与导管(19)固连,所述钢丝绳(17)穿过该导管(19)。
7.如权利要求4所述的一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:所述自动清理矿渣的矿石输送机还包括驱动电机(20),驱动电机(20)安装于所述底座(12)表面,并且驱动电机(20)输出轴与所述主动辊轮(7)同轴固连。
8.如权利要求1所述的一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:所述主动辊轮(7)、从动辊轮(8)左右两端还分别与挡板(21)固连。
9.如权利要求8所述的一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:所述自动清理矿渣的矿石输送机还包括多对支腿(22),支腿(22)上端与所述挡板(21)铰接,支腿(22)下端支承于地面上。
10.如权利要求1所述的一种自动清理矿渣的矿石输送机,其特征在于:所述主动辊轮(7)、从动辊轮(8)外周面上设有轮齿(23),所述载带(6)内表面设有相应的带槽(24),轮齿(23)套合于相应的带槽(24)内。
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