CN220843638U - 一种改进型复合铝箔袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔袋技术领域，具体涉及一种改进型复合铝箔袋，包括袋体，为复合铝箔袋的外部壳体，其外部边角处均设置有防护条，开槽，其均开设在防护条的侧面；粘合贴，其均贴至在开槽的内壁，粘合贴贴至在袋体的边角表面。本实用新型克服了现有技术的不足，通过本铝箔袋在使用的过程中，边角的位置与物体的接触磨损会受到各个防护条的防护，使得不容易因为边角的接触磨损降低本铝箔袋的使用寿命；聚氨酯涂层可以提高袋体表面的抗撕裂性能和耐磨损性能，同时聚酯膜也可以提高本铝箔袋的耐磨损性，也能够抵抗撕裂和穿刺现象，使得本铝箔袋在受到锐利的物体碰撞时，不容易直接被割破和磨破，避免使包装内的物品受到污染或损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔袋技术领域，具体为一种改进型复合铝箔袋。
背景技术
铝箔袋是根据铝特有的性质用铝与其它高阻隔材质经过干式复合后制作成铝箔袋产品，铝因有质轻有光泽、反向能力强、阻隔性好、不透气体和水汽、对温度适应性强、高温或低温时形状稳定、遮光性强、保香性优良的特点，所以铝箔袋具有良好的阻湿、阻隔、避光、耐渗透性和外表美观的功能。
根据中国专利：CN218344228U一种复合铝箔袋，包括复合铝箔袋本体、正面密封层、背面密封层、密封机构，所述正面密封层和背面密封层的下端分别与复合铝箔袋本体上端的正面和背面连接，所述密封机构位于正面密封层与背面密封层之间。通过复合铝箔袋本体、锯齿形开口、撕拉条和拉杆之间的配合，利用拉杆的设置，实现了撕拉条与锯齿形开口的分离作用，达到了复合铝箔袋本体的打开效果，有效地解决了复合铝箔袋本体开口走向偏移的问题，采用拉杆带动撕拉条与锯齿形开口的分离方式，简化了复合铝箔袋本体的开口步骤，节省了使用者对复合铝箔袋本体的开口时间，从而提高了使用者将产品从复合铝箔袋本体内部取出的便利性，基于上述公开专利及结合现有技术发现：
1、复合铝箔袋在使用的过程中，一般边部的接触磨损较为严重，使得边角位置的接触磨损会提前导致复合铝箔袋的损坏，从而降低复合铝箔袋在使用过程中的使用寿命；
2、复合铝箔袋在生产搬运的过程中，难免会受到锐利的物体碰撞，而复合铝箔袋表面容易出现撕裂和磨损的现象，并可能使包装内的物品受到污染或损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型复合铝箔袋，以解决上述背景技术中提出现有的铝箔袋在使用过程中的问题。
为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种改进型复合铝箔袋，包括袋体，为复合铝箔袋的外部壳体，其外部边角处均设置有防护条；
开槽，其均开设在所述防护条的侧面；
粘合贴，其均贴至在所述开槽的内壁，所述粘合贴贴至在所述袋体的边角表面；
聚氨酯涂层，其凃至在所述袋体的表面；
聚酯膜，其设置在所述袋体的内壁。
优选的，所述袋体还包括：
底层，其设置在所述袋体的下端，所述底层的下端贴至有防滑垫。
优选的，所述袋体还包括：
袋顶层，其设置在所述袋体的上端；
侧边折叠层，其均设置在所述袋体的边部中间，所述侧边折叠层的中部设置有折叠线。
优选的，所述袋顶层的上端设置有密封层，所述密封层的侧面为密封状，且密封层的上端设置有开口。
优选的，所述密封层还包括：
密封槽，其开设在所述密封层的内壁侧面；
凸条，其设置在所述密封层的内壁侧面，所述凸条与密封槽为密封嵌入连接。
优选的，所述聚酯膜的内壁设置有气泡膜，所述气泡膜的内壁设置有保温层，所述保温层的内壁设置有阻燃层。
本实用新型实施例提供了一种改进型复合铝箔袋，具备以下有益效果：
1、通过设置有防护条、开槽和粘合贴，将开槽内的粘合贴与袋体的边角处进行粘黏，实现将各个防护条组装在袋体的边角处，使得本铝箔袋在使用的过程中，边角的位置与物体的接触磨损会受到各个防护条的防护，使得不容易因为边角的接触磨损降低本铝箔袋的使用寿命。
2、通过设置有聚酯膜和聚氨酯涂层，使得本铝箔袋在生产的过程中，将聚酯膜封至在袋体的内壁，并在袋体的表面凃至聚氨酯涂层，聚氨酯涂层可以提高袋体表面的抗撕裂性能和耐磨损性能，同时聚酯膜也可以提高本铝箔袋的耐磨损性，也能够抵抗撕裂和穿刺现象，使得本铝箔袋在受到锐利的物体碰撞时，不容易直接被割破和磨破，避免使包装内的物品受到污染或损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型防护条结构示意图；
图3是本实用新型密封层结构示意图；
图4是本实用新型袋体内部结构示意图。
图中：1、袋体；2、袋顶层；3、密封层；4、底层；5、防护条；6、开槽；7、粘合贴；8、密封槽；9、凸条；10、聚酯膜；11、气泡膜；12、保温层；13、阻燃层；14、聚氨酯涂层；15、侧边折叠层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，一种改进型复合铝箔袋，包括袋体1，将密封层3开启，可以将需要包装的物品放入到袋体1的内部，而袋体1受到一定的挤压时，会利用侧边折叠层15中部的折叠线进行一定的折叠，从而减少袋体1摆放时上部位的占用面积，而袋体1利用底层4进行放置，底层4底部的防滑垫会增加与放置面的摩擦效果，提高袋体放置时的稳定性，防滑垫为可橡胶材质，能起到良好的防滑效果，而当袋体1的边角处与物体接触摩擦时，防护条5可以起到防护的效果，减少袋体1边角处的磨损。
如图2所示，包括防护条5，将防护条5开槽6内的粘合贴7进行露出，再将粘合贴7与袋体1的边角位置进行粘合，实现对防护条5的组装工作，方便后期防护条5对袋体1边角位置的防护工作，防护条5为硅胶材质，其较为柔软，不会过大影响袋体的折弯工作。
如图3所示，包括密封层3，将密封层3上端的开口进行向外扩大，可以使密封槽8和凸条9进行扯开分离，实现对袋顶层的上端进行开启工作，方便对袋体1中进行物品拿放工作，而重新将密封槽8和凸条9密封嵌入后，可以实现将其封闭，起到一定的防尘防潮效果。
如图4所示，包括袋体1，袋体1表面的聚氨酯涂层14可以提高袋体1表面的抗撕裂性能和耐磨损性能，同时聚酯膜10也可以提高本铝箔袋的耐磨损性，也能够抵抗撕裂和穿刺现象，使得本铝箔袋在受到锐利的物体碰撞时，不容易直接被割破和磨破，避免使包装内的物品受到污染或损坏，且当本铝箔袋在运输过程中受到挤压时，内部的气泡膜11本铝箔袋受压效果，对内部的物品起到防护工作，并且袋体1的内部还设置有保温层12和阻燃层13，保温层12为玻璃纤维棉材质，其具有良好的隔热性能和耐火性，方便对袋体1中的物品进行一定的隔温效果，还能起到一定耐火效果，阻燃层13可以为环氧树脂涂层，提高本铝箔袋的阻燃效果，进一步提高对物品的防护效果。
工作原理：先将密封层3相对拉扯，使密封层3内的密封槽8和凸条9进行分离，此时可以对内部放置的物品进行拿出使用，拿取物品后再次利用密封槽8和凸条9相对嵌入，实现将本铝箔袋进行封闭，对物品进行防潮等防护，而本铝箔袋在使用的过程中，边角的位置与物体的接触磨损会受到各个防护条5的防护，防护条5可以防止袋体1直接与物体接触磨损，使得不容易因为边角的接触磨损降低本铝箔袋的使用寿命，且本铝箔袋在受到锐利的物体碰撞时，袋体1表面的聚氨酯涂层14可以提高袋体1表面的抗撕裂性能和耐磨损性能，同时聚酯膜10也可以提高本铝箔袋的耐磨损性，也能够抵抗撕裂和穿刺现象，使得本铝箔袋在受到锐利的物体碰撞时，不容易直接被割破和磨破，避免使包装内的物品受到污染或损坏，且当本铝箔袋在运输过程中受到挤压时，内部的气泡膜11本铝箔袋受压效果，对内部的物品起到防护工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型复合铝箔袋，其特征在于，包括：
袋体(1)，为复合铝箔袋的外部壳体，其外部边角处均设置有防护条(5)；
开槽(6)，其均开设在所述防护条(5)的侧面；
粘合贴(7)，其均贴至在所述开槽(6)的内壁，所述粘合贴(7)贴至在所述袋体(1)的边角表面；
聚氨酯涂层(14)，其凃至在所述袋体(1)的表面；
聚酯膜(10)，其设置在所述袋体(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的改进型复合铝箔袋，其特征在于，所述袋体(1)还包括：
底层(4)，其设置在所述袋体(1)的下端，所述底层(4)的下端贴至有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的改进型复合铝箔袋，其特征在于，所述袋体(1)还包括：
袋顶层(2)，其设置在所述袋体(1)的上端；
侧边折叠层(15)，其均设置在所述袋体(1)的边部中间，所述侧边折叠层(15)的中部设置有折叠线。
4.根据权利要求3所述的改进型复合铝箔袋，其特征在于，所述袋顶层(2)的上端设置有密封层(3)，所述密封层(3)的侧面为密封状，且密封层(3)的上端设置有开口。
5.根据权利要求4所述的改进型复合铝箔袋，其特征在于，所述密封层(3)还包括：
密封槽(8)，其开设在所述密封层(3)的内壁侧面；
凸条(9)，其设置在所述密封层(3)的内壁侧面，所述凸条(9)与密封槽(8)为密封嵌入连接。
6.根据权利要求1所述的改进型复合铝箔袋，其特征在于，所述聚酯膜(10)的内壁设置有气泡膜(11)，所述气泡膜(11)的内壁设置有保温层(12)，所述保温层(12)的内壁设置有阻燃层(13)。
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