CN212654777U - 一种抗划刺的复合真空袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗划刺的复合真空袋，涉及真空袋技术领域，袋体包括有内层、中间层、防刺层和外层，且内层、中间层、防刺层和外层由内往外依次排布，内层、中间层、防刺层和外层之间熔接为一体，内层内壁顶部前后两端均熔接有热熔层，单向阀由外向内依次贯穿过外层、防刺层、中间层和内层，韧性相比传统的薄膜更高，所以具有良好的耐磨强韧性，外界冲击力针对袋体时，防刺层起到一定的保护效果，提高袋体整体的使用寿命，解决了复合真空袋材质较薄，在受到外界的冲击力时，很容易出现破损的情况，真空袋的功能为防潮密封，在出现破损的情况下很容易导致袋内的物体出现霉变，直接影响到使用效果的问题。

Description

一种抗划刺的复合真空袋

技术领域

本实用新型涉及真空袋技术领域，更具体的是一种抗划刺的复合真空袋。

背景技术

真空袋，又称贴身防潮袋、铝箔袋、铝塑复合袋，其材质一般为PET、AL、CPE或PET、NY、AL和CPE。其中PE真空袋和PP真空袋是真空袋产品中的重要组成部分。

现有的复合真空袋材质较薄，在受到外界的冲击力时，很容易出现破损的情况，真空袋的功能为防潮密封，在出现破损的情况下很容易导致袋内的物体出现霉变，直接影响到使用效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种抗划刺的复合真空袋，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种抗划刺的复合真空袋，所述抗划刺的复合真空袋包括：

袋体，所述袋体四角均紧密贴合有橡胶层；

所述袋体包括有内层、中间层、防刺层和外层，且内层、中间层、防刺层和外层由内往外依次排布，所述内层、中间层、防刺层和外层之间熔接为一体；

所述内层内壁顶部前后两端均熔接有热熔层，且袋体右侧开有开口，所述内层内壁顶部且位于开口下方熔接有密封条；

单向阀，所述单向阀由外向内依次贯穿过外层、防刺层、中间层和内层，且单向阀与外层、防刺层、中间层以及内层相互嵌接，所述单向阀背面开有呈环形的气口，且单向阀内部且位于气口中间固定连接有堵块；

所述袋体内部固定有内层、中间层、防刺层和外层，且内层、中间层、防刺层和外层由内往外依次排布。

优选的，所述热熔层之间热熔为一体，且热熔层、开口和密封条按顺序由上往下排布。

优选的，所述密封条包括子密封条和母密封条，且子密封条和母密封条之间活动连接。

优选的，所述气口内侧朝向于袋体内部且与袋体内部相通，且堵块遮挡于气口外侧。

优选的，所述堵块中心单向阀固定连接，且堵块外边缘与单向阀活动连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

当袋体受外力作用时，内层上所能承受的较大负荷，具有良好的拉张度，而中间层由CPP材质组成，可起到良好的物品展示效果，防刺层由PA膜制成，物理力学性能优良，应用效果良好，韧性相比传统的薄膜更高，所以具有良好的耐磨强韧性，外界冲击力针对袋体时，防刺层起到一定的保护效果，加强对袋体整体的完好保护程度，外层则由AL铝箔材料制成，不仅可起到遮光效果，避免袋体被暴晒后出现涨袋的情况，还可起到防穿刺的效果，提高袋体整体的使用寿命，袋体四角的橡胶层即可起到耐磨效果，避免袋体的边角被磨损。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的袋体结构内部示意图；

图3为本实用新型的单向阀结构内部示意图；

图4为本实用新型的袋体结构内部示意图。

图中结构：袋体1、橡胶层101、热熔层102、开口103、密封条2、单向阀3、堵块301、气口302、内层4、中间层5、防刺层6、外层7。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-图4，为使本实用新型实现的技术手段、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

一种抗划刺的复合真空袋，所述抗划刺的复合真空袋包括：

袋体1，所述袋体1四角均紧密贴合有橡胶层101；

所述袋体1包括有内层4、中间层5、防刺层6和外层7，且内层4、中间层5、防刺层6和外层7由内往外依次排布，所述内层4、中间层5、防刺层6和外层7之间熔接为一体，内层4由PET材质制成，具有机械强度，当袋体1受外力作用时，内层4上所能承受的较大负荷，具有良好的拉张度，而中间层5由CPP材质组成，为流延聚丙烯薄膜，并且属于非取向薄膜，具有优异的清晰度，扩挺度高，可起到良好的物品展示效果；

防刺层6由PA膜制成，物理力学性能优良，应用效果良好，韧性相比传统的薄膜更高，所以具有良好的耐磨强韧性，外界冲击力针对袋体1时，防刺层6起到一定的保护效果，加强对袋体1整体的完好保护程度，外层7则由AL铝箔材料制成，不仅可起到遮光效果，避免袋体1被暴晒后出现涨袋的情况，还可起到防穿刺的效果，提高袋体1整体的使用寿命；

袋体1四角的橡胶层101即可起到耐磨效果，避免袋体1的边角被磨损；

所述内层4内壁顶部前后两端均熔接有热熔层102，且袋体1右侧开有开口103，所述内层4内壁顶部且位于开口103下方熔接有密封条2，厂家在进行包装时，生产人员可使用袋体1装载需要被密封的物品，将物体放入到袋体1内部，所述密封条2包括子密封条和母密封条，且子密封条和母密封条之间活动连接，接着将子密封条和母密封条之间闭合，通过子密封条和母密封条起到第一层的密封作用，接着生产人员可使用外部的热熔设备将热熔层102进行热熔，热熔层102、开口103和密封条2按顺序由上往下排布，热熔设备压合在热熔层102外侧，通过高温将两个热熔层102之间热熔为一体，实现第二层的密封效果，此时袋体1内部被完全的封闭，使用者后期需要开启袋体1时，可通过开口103将袋体1顶部热熔层102的位置撕开，将子密封条和母密封条拉开即可；

单向阀3，所述单向阀3由外向内依次贯穿过外层7、防刺层6、中间层5和内层4，且单向阀3与外层7、防刺层6、中间层5以及内层4相互嵌接，所述单向阀3背面开有呈环形的气口302，所述堵块301中心单向阀3固定连接，且堵块301外边缘与单向阀3活动连接，热熔层102热熔好后，生产人员可使用外部的抽气泵与单向阀3的外侧进行连接，通过抽气泵将单向阀3内部的气体抽出，同时堵块301由橡胶材质制成，抽气泵在抽动气体时，堵块301的外壁不与单向阀3内部相连接，所以堵块301的边壁会向上翻起，气口302的外侧即被开启，所述气口302内侧朝向于袋体1内部且与袋体1内部相通，且堵块301遮挡于气口302外侧，通过抽气泵将袋体1内部多余的空气抽出，让袋体1内部形成真空的状态，抽气完毕后将抽气泵从单向阀3当中拔出，通过堵块301可堵住气口302，外界的气体无法从气口302进入到袋体1内部，起到真空密封的状态，对袋体1内部的物品进行良好保存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种抗划刺的复合真空袋，其特征在于，所述抗划刺的复合真空袋包括：

袋体(1)，所述袋体(1)四角均紧密贴合有橡胶层(101)；

所述袋体(1)包括有内层(4)、中间层(5)、防刺层(6)和外层(7)，且内层(4)、中间层(5)、防刺层(6)和外层(7)由内往外依次排布，所述内层(4)、中间层(5)、防刺层(6)和外层(7)之间熔接为一体；

所述内层(4)内壁顶部前后两端均熔接有热熔层(102)，且袋体(1)右侧开有开口(103)，所述内层(4)内壁顶部且位于开口(103)下方熔接有密封条(2)；

单向阀(3)，所述单向阀(3)由外向内依次贯穿过外层(7)、防刺层(6)、中间层(5)和内层(4)，且单向阀(3)与外层(7)、防刺层(6)、中间层(5)以及内层(4)相互嵌接，所述单向阀(3)背面开有呈环形的气口(302)，且单向阀(3)内部中心且位于气口(302)中间设有堵块(301)。

2.根据权利要求1所述的一种抗划刺的复合真空袋，其特征在于：所述热熔层(102)之间热熔为一体，且热熔层(102)、开口(103)和密封条(2)按顺序由上往下排布。

3.根据权利要求1所述的一种抗划刺的复合真空袋，其特征在于：所述密封条(2)包括子密封条和母密封条，且子密封条和母密封条之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗划刺的复合真空袋，其特征在于：所述气口(302)内侧朝向于袋体(1)内部且与袋体(1)内部相通，且堵块(301)遮挡于气口(302)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种抗划刺的复合真空袋，其特征在于：所述堵块(301)中心单向阀(3)固定连接，且堵块(301)外边缘与单向阀(3)活动连接。

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