CN220843268U - 一种纸卷入库系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸卷入库系统，包括包膜机、转动机构、检测机构、控制机构以及报警机构，包膜机用于对纸卷进行包膜；转动机构设置于包膜机一侧，转动机构用于转动纸卷，以便包膜机对纸卷进行包膜；转动机构包括第一驱动部件、驱动辊以及转动辊，驱动辊设置于包膜机一侧，第一驱动部件与驱动辊传动连接，第一驱动部件用于向驱动辊提供驱动力，以驱动驱动辊转动，转动辊设置于驱动辊一侧；检测机构位于驱动辊一侧，检测机构用于检测驱动辊上是否缠绕薄膜；检测机构与控制机构电连接，第一驱动部件与控制机构电连接；报警机构与控制机构电连接，控制机构用于接收检测机构反馈的检测信号，并控制第一驱动部件的启停以及控制报警机构发出报警。

Description

一种纸卷入库系统

技术领域

本实用新型涉及纸卷入库设备技术领域，特别涉及一种纸卷入库系统。

背景技术

目前纸卷通过包膜机进行包膜，但当纸卷在包膜过程中产生异常时，用于包膜的透明塑料膜会被缠绕到转动纸卷的驱动辊上，导致纸卷未包到膜，也未报警停机，正常走包膜流程，直接将未包膜的纸卷送至自动仓内，导致自动仓入库异常故障，影响入库率，降低生产效率。

实用新型内容

为此，需要提供一种纸卷入库系统，用于解决目前纸卷通过包膜机进行包膜，但当纸卷在包膜过程中产生异常时，用于包膜的透明塑料膜会被缠绕到转动纸卷的驱动辊上，导致纸卷未包到膜，也未报警停机，正常走包膜流程，直接将未包膜的纸卷送至自动仓内，导致自动仓入库异常故障，影响入库率，降低生产效率的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种纸卷入库系统，包括：

包膜机，所述包膜机固定设置，所述包膜机用于对纸卷进行包膜；

转动机构，所述转动机构设置于所述包膜机一侧，所述转动机构用于转动纸卷，以便包膜机对纸卷进行包膜；所述转动机构包括第一驱动部件、驱动辊以及转动辊，所述驱动辊设置于所述包膜机一侧，所述第一驱动部件与所述驱动辊传动连接，所述第一驱动部件用于向所述驱动辊提供驱动力，以驱动所述驱动辊转动，所述转动辊设置于所述驱动辊一侧；

检测机构，所述检测机构固定设置，所述检测机构位于所述驱动辊一侧，所述检测机构用于检测所述驱动辊上是否缠绕薄膜；

控制机构，所述检测机构与所述控制机构电连接，所述第一驱动部件与所述控制机构电连接；

以及报警机构，所述报警机构固定设置，所述报警机构与所述控制机构电连接，所述控制机构用于接收所述检测机构反馈的检测信号，并控制所述第一驱动部件的启停以及控制所述报警机构发出报警。

作为本实用新型的一种优选结构，所述转动机构还包括推动组件，所述推动组件与所述转动辊连接，所述推动组件用于推动所述转动辊靠近所述驱动辊或远离所述驱动辊。

作为本实用新型的一种优选结构，所述推动组件包括连接板以及至少一个油缸，所述连接板的两端分别连接于所述转动辊的两端，至少一个所述油缸一端与所述连接板连接，至少一个所述油缸另一端固定设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述转动机构还包括第二驱动部件，所述第二驱动部件与所述转动辊传动连接，所述第二驱动部件用于向所述转动辊提供驱动力，以驱动所述转动辊转动；

所述第二驱动部件与所述控制机构电连接，所述控制机构还用于控制所述第二驱动部件的启停。

作为本实用新型的一种优选结构，所述检测机构设置于所述驱动辊的下方。

作为本实用新型的一种优选结构，所述纸卷入库系统还包括固定底座，所述固定底座固定设置，所述驱动辊设置于所述固定底座上方，所述检测机构设置于所述固定底座上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述纸卷入库系统还包括支撑部件，所述支撑部件设置于所述固定底座上，所述支撑部件与所述固定底座可拆卸连接，所述检测机构设置于所述支撑部件上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述纸卷入库系统还包括输送机构，所述输送机构设置于所述驱动辊与所述转动辊之间，所述输送机构用于输送纸卷。

作为本实用新型的一种优选结构，所述纸卷入库系统还包括第一限位部件以及第二限位部件，所述第一限位部件设置于所述输送机构一侧，所述第二限位部件设置于所述输送机构另一侧，所述第一限位部件与所述第二限位部件相对设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述控制机构包括电控柜、PLC控制器以及触摸屏；

所述PLC控制器设置于所述电控柜上，所述触摸屏设置于所述电控柜上，所述报警机构固定设置于所述电控柜上；

所述PLC控制器与所述触摸屏电连接。

区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本实用新型的纸卷入库系统，当纸卷位于驱动辊与转动辊上时，通过第一驱动部件驱动驱动辊进行转动，从而带动纸卷转动。作业时当检测机构检测到驱动辊有缠绕薄膜时，则控制机构控制关闭第一驱动部件，从而防止驱动辊一直转动，缠绕更多薄膜，同时控制机构控制报警机构发出报警，提醒工作人员及时对缠绕的薄膜进行处理，避免纸卷未包膜被送入自动仓内，保证入库正常有序进行，提高生产效率。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述纸卷入库系统的结构示意图之一；

图2为具体实施方式所述纸卷入库系统的结构示意图之二；

图3为具体实施方式所述纸卷入库系统的局部结构示意图之一；

图4为具体实施方式所述纸卷入库系统的局部结构示意图之二；

图5为具体实施方式所述纸卷入库系统的局部结构示意图之三；

图6为具体实施方式所述纸卷入库系统的局部结构示意图之四；

图7为具体实施方式所述纸卷入库系统的电路连接关系图之一；

图8为具体实施方式所述纸卷入库系统的电路连接关系图之二。上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、包膜机，

11、安装台，

12、动力机构，

13、移动机构，

14、出膜辊，

15、第一引膜辊，

16、引膜板，

17、第二引膜辊，

18、切刀部件，

2、转动机构，

21、第一驱动部件，

22、驱动辊，

23、转动辊，

24、推动组件，

241、连接板，

242、油缸，

25、第二驱动部件，

3、检测机构，

4、控制机构，

41、电控柜，

42、PLC控制器，

43、触摸屏，

5、报警机构，

6、固定底座，

7、支撑部件，

8、输送机构，

9、第一限位部件，

10、第二限位部件，

100、纸卷，

200、薄膜。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1至图8，本实施例涉及一种纸卷100入库系统，包括：

包膜机1，所述包膜机1固定设置于地面上，所述包膜机1用于对纸卷100进行包膜；具体的，在本实施例中，如图1与图2所示，包膜机1可以为膜包装机，包膜机1包括安装台11、动力机构12、包膜机1构以及移动机构13，其中动力机构12为包膜机1构以及移动机构13提供动力，动力机构12可以为电机。移动机构13固定设置于安装台11上，包膜机1构设置于移动机构13上，移动机构13用于对包膜机1构进行移动，以对纸卷100进行全方位的包膜，且可以适应不同长度的纸卷100。进一步的，包膜机1构包括出膜辊14、第一引膜辊15、引膜板16、第二引膜辊17以及切刀部件18，其中包装膜设置于出膜辊14上，第一引膜辊15设置于出膜辊14一侧，第一引膜辊15用于引导包装膜，引膜板16倾斜固定设置于第一引膜辊15的下方，引膜板16用于引导包装膜，第二引膜辊17设置于引膜板16上，第二引膜辊17引导包装膜，其中切刀部件18设置于引膜板16的下方，当包膜完成时，切刀部件18用于切断包装膜。其中移动机构13可以为气缸、油缸242或电缸等。需要说明的是，在本实施例中的包膜机1或膜包装机为本领域常规技术，本领域技术人员无需付出创造性劳动即可得到，在此不再赘述。

转动机构2，所述转动机构2设置于所述包膜机1一侧，所述转动机构2用于转动纸卷100，以便包膜机1对纸卷100进行包膜，通过转动机构2对纸卷100进行转动；其中转动机构2包括第一驱动部件21、驱动辊22以及转动辊23，所述驱动辊22设置于所述包膜机1一侧，所述第一驱动部件21与所述驱动辊22传动连接，所述第一驱动部件21用于向所述驱动辊22提供驱动力，以驱动所述驱动辊22转动，所述转动辊23设置于所述驱动辊22一侧；具体的，当纸卷100位于驱动辊22与转动辊23上时，通过第一驱动部件21驱动驱动辊22进行转动，从而带动纸卷100转动。具体的，在本实施例中，第一驱动部件21为电机。

检测机构3，所述检测机构3固定设置，所述检测机构3位于所述驱动辊22一侧，所述检测机构3用于检测所述驱动辊22上是否缠绕薄膜200；具体的，在本实施例中，检测机构3选用光纤传感器，选用光纤传感器在于其具有灵敏度较高；其可以用于高压、电气噪声、高温、腐蚀等恶劣环境。在其他实施例中，检测机构3还可以选用光电传感器。

控制机构4，所述检测机构3与所述控制机构4电连接，所述第一驱动部件21与所述控制机构4电连接；具体的，在本实施例中，如图7与图8所示，所述控制机构4包括电控柜41、PLC控制器42以及触摸屏43；所述PLC控制器42设置于所述电控柜41上，所述触摸屏43设置于所述电控柜41上，通过设有触摸屏43，方便工作人员进行操作，所述报警机构5固定设置于所述电控柜41上；所述PLC控制器42与所述触摸屏43电连接。其中所述PLC控制器42与所述检测机构3电连接，所述PLC控制器42与第一驱动部件21的启停开关电连接，所述PLC控制器42与所述报警机构5的报警开关电连接。需要说明的是，本实施例的控制机构4的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的控制机构4。

以及报警机构5，所述报警机构5固定设置，具体的，在本实施例中，如图7与图8所示，所述报警机构5固定设置于所述电控柜41上；所述报警机构5与所述控制机构4电连接，所述控制机构4用于接收所述检测机构3反馈的检测信号，并控制所述第一驱动部件21的启停以及控制所述报警机构5发出报警；当检测机构3检测到驱动辊22有缠绕薄膜200，则控制机构4控制关闭第一驱动部件21，从而防止驱动辊22一直转动，缠绕更多薄膜200，同时控制机构4控制报警机构5发出报警，提醒工作人员及时对缠绕的薄膜200进行处理，避免纸卷100未包膜被送入自动仓内，保证入库正常有序进行，提高生产效率。具体的，在本实施例中，所述报警机构5为声光报警器，声光报警器用于发出报警，以提醒工作人员驱动辊22上缠绕薄膜200。

具体的，在本实施例中的纸卷100入库系统，当纸卷100位于驱动辊22与转动辊23上时，通过第一驱动部件21驱动驱动辊22进行转动，从而带动纸卷100转动。作业时当检测机构3检测到驱动辊22有缠绕薄膜200时，则控制机构4控制关闭第一驱动部件21，从而防止驱动辊22一直转动，缠绕更多薄膜200，同时控制机构4控制报警机构5发出报警，提醒工作人员及时对缠绕的薄膜200进行处理，避免纸卷100未包膜被送入自动仓内，保证入库正常有序进行，提高生产效率。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图8所示，所述转动机构2还包括推动组件24，所述推动组件24与所述转动辊23连接，所述推动组件24用于推动所述转动辊23靠近所述驱动辊22或远离所述驱动辊22。具体的，在本实施例中，通过推动组件24推动转动辊23靠近驱动辊22时，同时也将纸卷100向驱动辊22靠近，由于驱动辊22整体是固定设置的，转动辊23在向驱动辊22靠近时，同时也带动纸卷100向驱动辊22靠近，从而将纸卷100推动至驱动辊22与转动辊23之间。而推动组件24驱动转动辊23远离驱动辊22时，纸卷100则从驱动辊22与转动辊23之间滑动下来，滑落下来被输送机构8向前输送，输送至自动仓内。

具体的，在本实施例中，如图1至图8所示，所述推动组件24包括连接板241以及至少一个油缸242，所述连接板241的两端分别连接于所述转动辊23的两端，至少一个所述油缸242一端与所述连接板241连接，至少一个所述油缸242另一端固定设置于地面上，油缸242对转动辊23也起到支撑作用。在其他实施例中，油缸242另一端也可以固定设置于悬架上，悬架固定设置于地面上，转动辊23设置于悬架上。其中通过至少一个油缸242推动转动辊23向驱动辊22靠近或远离。具体的，在本实施例中，油缸242有三个。需要说明的是，在本实施例中，并不限制油缸242的数量。需要说明的是，本实施例的推动组件24的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的推动组件24。

具体的，在本实施例中，如图1至图8所示，所述转动机构2还包括第二驱动部件25，所述第二驱动部件25与所述转动辊23传动连接，所述第二驱动部件25用于向所述转动辊23提供驱动力，以驱动所述转动辊23转动；通过第二驱动部件25驱动转动辊23进行转动，从而带动纸卷100转动。在本实施例中，驱动辊22以及转动辊23同时转动，从而带动纸卷100转动。具体的，在本实施例中，第二驱动部件25为电机。进一步的，所述第二驱动部件25与所述控制机构4电连接，所述控制机构4还用于控制所述第二驱动部件25的启停，其中PLC控制器42与第二驱动部件25的启停开关电连接。具体的，在本实施例中，当检测机构3检测到驱动辊22有缠绕薄膜200，检测机构3向控制机构4发送检测信号，控制机构4对接收的检测信号进行识别处理，识别处理后控制机构4控制关闭第一驱动部件21以及第二驱动部件25，从而防止驱动辊22以及转动辊23一直转动，缠绕更多薄膜200，同时控制机构4控制报警机构5发出报警，提醒工作人员及时对缠绕的薄膜200进行处理，避免纸卷100未包膜被送入自动仓内，保证入库正常有序进行，提高生产效率。

具体的，在本实施例中，如图1至图8所示，所述检测机构3设置于所述驱动辊22的下方，避免工作人员作业时碰撞到检测机构3，提高检测的准确性。

具体的，在本实施例中，如图5与图6所示，所述纸卷100入库系统还包括固定底座6，所述固定底座6固定设置于地面上，所述驱动辊22设置于所述固定底座6上方，所述检测机构3设置于所述固定底座6上。

进一步的，在某些实施例中，如图3与图4所示，所述纸卷100入库系统还包括支撑部件7，所述支撑部件7设置于所述固定底座6上，所述支撑部件7与所述固定底座6可拆卸连接，方便拆卸，所述检测机构3设置于所述支撑部件7上，具体的，在本实施例中，支撑部件7选用支撑杆。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图6所示，所述纸卷100入库系统还包括输送机构8，所述输送机构8设置于所述驱动辊22与所述转动辊23之间，所述输送机构8用于输送纸卷100，通过输送机构8将纸卷100输送至驱动辊22与所述转动辊23之间，从而方便对纸卷100进行包膜。具体的，在本实施例中，输送机构8为链板机，在其他实施例中，输送机构8还可以为传送带等。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图6所示，所述纸卷100入库系统还包括第一限位部件9以及第二限位部件10，所述第一限位部件9设置于所述输送机构8一侧，所述第二限位部件10设置于所述输送机构8另一侧，所述第一限位部件9与所述第二限位部件10相对设置。通过设有第一限位部件9以及第二限位部件10对纸卷100起到限位作业，防止纸卷100在输送过程中跑偏。具体的，在本实施例中，如图1至图8所示，第一限位部件9以及第二限位部件10均为限位板。

具体的，在本实施例中，如图1至图8所示，通过输送机构8将纸卷100输送至驱动辊22与转动辊23之间，通过油缸242驱动转动辊23向驱动辊22靠近，从而带动纸卷100向驱动辊22靠近，由于驱动辊22整体是固定设置的，转动辊23在向驱动辊22靠近时，同时也带动纸卷100向驱动辊22靠近，从而将纸卷100推动至驱动辊22与转动辊23之间，接着通过包膜机1对纸卷100进行包膜，包膜完成后，通过油缸242驱动转动辊23远离驱动辊22，此时纸卷100则从驱动辊22与转动辊23之间滑动下来，滑落至输送机构8上，接着输送机构8将纸卷100向前输送，输送至自动仓内。作业时，当检测机构3检测到驱动辊22有缠绕薄膜200，检测机构3向控制机构4发送检测信号，控制机构4对接收的检测信号进行识别处理，识别处理后控制机构4控制关闭第一驱动部件21以及第二驱动部件25，从而防止驱动辊22以及转动辊23一直转动，缠绕更多薄膜200，同时控制机构4控制报警机构5发出报警，提醒工作人员及时对缠绕的薄膜200进行处理，避免纸卷100未包膜被送入自动仓内，保证入库正常有序进行，提高生产效率。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸卷入库系统，其特征在于，包括：

包膜机，所述包膜机固定设置，所述包膜机用于对纸卷进行包膜；

转动机构，所述转动机构设置于所述包膜机一侧，所述转动机构用于转动纸卷，以便包膜机对纸卷进行包膜；所述转动机构包括第一驱动部件、驱动辊以及转动辊，所述驱动辊设置于所述包膜机一侧，所述第一驱动部件与所述驱动辊传动连接，所述第一驱动部件用于向所述驱动辊提供驱动力，以驱动所述驱动辊转动，所述转动辊设置于所述驱动辊一侧；

检测机构，所述检测机构固定设置，所述检测机构位于所述驱动辊一侧，所述检测机构用于检测所述驱动辊上是否缠绕薄膜；

控制机构，所述检测机构与所述控制机构电连接，所述第一驱动部件与所述控制机构电连接；

以及报警机构，所述报警机构固定设置，所述报警机构与所述控制机构电连接，所述控制机构用于接收所述检测机构反馈的检测信号，并控制所述第一驱动部件的启停以及控制所述报警机构发出报警。

2.根据权利要求1所述的纸卷入库系统，其特征在于：所述转动机构还包括推动组件，所述推动组件与所述转动辊连接，所述推动组件用于推动所述转动辊靠近所述驱动辊或远离所述驱动辊。

3.根据权利要求2所述的纸卷入库系统，其特征在于：所述推动组件包括连接板以及至少一个油缸，所述连接板的两端分别连接于所述转动辊的两端，至少一个所述油缸一端与所述连接板连接，至少一个所述油缸另一端固定设置。

4.根据权利要求1所述的纸卷入库系统，其特征在于：所述转动机构还包括第二驱动部件，所述第二驱动部件与所述转动辊传动连接，所述第二驱动部件用于向所述转动辊提供驱动力，以驱动所述转动辊转动；

所述第二驱动部件与所述控制机构电连接，所述控制机构还用于控制所述第二驱动部件的启停。

5.根据权利要求1所述的纸卷入库系统，其特征在于：所述检测机构设置于所述驱动辊的下方。

6.根据权利要求1或5所述的纸卷入库系统，其特征在于：所述纸卷入库系统还包括固定底座，所述固定底座固定设置，所述驱动辊设置于所述固定底座上方，所述检测机构设置于所述固定底座上。

7.根据权利要求6所述的纸卷入库系统，其特征在于：所述纸卷入库系统还包括支撑部件，所述支撑部件设置于所述固定底座上，所述支撑部件与所述固定底座可拆卸连接，所述检测机构设置于所述支撑部件上。

8.根据权利要求1所述的纸卷入库系统，其特征在于：所述纸卷入库系统还包括输送机构，所述输送机构设置于所述驱动辊与所述转动辊之间，所述输送机构用于输送纸卷。

9.根据权利要求8所述的纸卷入库系统，其特征在于：所述纸卷入库系统还包括第一限位部件以及第二限位部件，所述第一限位部件设置于所述输送机构一侧，所述第二限位部件设置于所述输送机构另一侧，所述第一限位部件与所述第二限位部件相对设置。

10.根据权利要求1所述的纸卷入库系统，其特征在于：所述控制机构包括电控柜、PLC控制器以及触摸屏；

所述PLC控制器设置于所述电控柜上，所述触摸屏设置于所述电控柜上，所述报警机构固定设置于所述电控柜上；

所述PLC控制器与所述触摸屏电连接。