CN220843127U - 一种烟包钢印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟草设备技术领域，公开了一种烟包钢印装置，包括壳体、偏心组件以及钢印组件，偏心组件包括第一偏心轮、第二偏心轮以及驱动转轴，第一偏心轮开设有第一偏心孔，第二偏心轮转动设置在第一偏心孔内，第一偏心轮螺纹连接有紧定螺栓，紧定螺栓能够锁紧第二偏心轮，第一偏心轮远离第一偏心孔的侧壁开设有安装空腔，第一偏心轮靠近安装空腔的侧壁设置有限位组件，第二偏心轮开设有第二偏心孔，驱动转轴与第二偏心孔固定连接，驱动转轴的两端与壳体转动连接，钢印组件设置在安装空腔内，限位组件将钢印组件限位在安装空腔内。能够实现钢印组件的磨损补偿，使得钢印组件能够保持钢印印记清楚印在商标纸上，减少了钢印成品不合格的数量。

Description

一种烟包钢印装置

技术领域

本实用新型涉及烟草设备技术领域，尤其涉及一种烟包钢印装置。

背景技术

为了满足市场需求，保持良好的发展势头，烟草工业科技水平得到较快发展，卷烟生产设备大量引进新技术，实现高度的自动化，以减少人工操作，提升企业的生产效率。GDX2中速卷烟包装机额定生产能力可达到400包/分钟，其中的小包钢印装置是该机型的重要组成部分。

然而，现有的小包钢印装置由于钢印字码在使用过程中与商标纸长时间摩擦，钢印字码不可避免地存在磨损，出现钢印印记打印较浅，这会导致小包钢印印记不清晰，增加了钢印成品不合格的数量，增加了商标纸的浪费。

因此，亟需一种烟包钢印装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟包钢印装置，能够实现钢印的磨损补偿，避免了钢印长时间使用产生磨损后，出现钢印印记打印较浅，导致小包钢印印记不清晰的情况，减少了钢印成品不合格的数量，降低了商标纸的浪费。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟包钢印装置，包括：

壳体；

偏心组件，所述偏心组件包括第一偏心轮、第二偏心轮以及驱动转轴，所述第一偏心轮开设有第一偏心孔，所述第二偏心轮转动设置在所述第一偏心孔内，所述第一偏心轮螺纹连接有紧定螺栓，所述紧定螺栓能够锁紧所述第二偏心轮，所述第一偏心轮远离所述第一偏心孔的侧壁开设有安装空腔，所述第一偏心轮靠近所述安装空腔的侧壁设置有限位组件，所述第二偏心轮开设有第二偏心孔，所述驱动转轴与所述第二偏心孔固定连接，所述驱动转轴的两端与所述壳体转动连接；

钢印组件，所述钢印组件设置在所述安装空腔内，所述限位组件将所述钢印组件限位在所述安装空腔内。

可选地，所述钢印组件包括：

钢印底座，所述钢印底座设置在所述安装空腔内，所述限位组件将所述钢印底座限位在所述安装空腔内，所述钢印底座的两端设置有安装孔，所述钢印底座上可拆卸设置有钢印制动板；

钢印转轴，所述钢印转轴的两端与所述安装孔过盈配合；

若干齿轮状钢印，若干所述齿轮状钢印转动连接于所述钢印转轴，所述钢印制动板能够抵接所述齿轮状钢印的齿根以对所述齿轮状钢印限位。

可选地，所述钢印制动板开设有长孔，螺钉穿过所述长孔与所述钢印底座螺纹连接，所述钢印制动板通过所述长孔靠近或者远离所述齿轮状钢印的齿根。

可选地，所述安装空腔包括上空腔和下空腔，所述上空腔与所述下空腔相通，所述上空腔的长宽尺寸大于所述钢印底座的长宽尺寸，所述下空腔的长宽尺寸与所述钢印底座的长宽尺寸相同。

可选地，所述下空腔的底部设置有弹性垫。

可选地，所述限位组件包括：

螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接于所述第一偏心轮的侧壁；

偏心圆柱，所述偏心圆柱开设有通孔，所述偏心圆柱通过所述通孔套设于所述螺纹柱，所述偏心圆柱能够与所述钢印组件抵接；

锁定螺母，所述锁定螺母与所述螺纹柱螺纹连接，所述锁定螺母被配置为限位所述偏心圆柱。

可选地，所述锁定螺母与所述偏心圆柱固定连接。

可选地，所述第二偏心轮的两端螺纹连接有蝶形螺钉，所述蝶形螺钉能够与所述第一偏心轮的端部抵接。

可选地，所述壳体嵌设有与所述驱动转轴配合的轴承，所述驱动转轴的端部穿过所述轴承的内圈。

可选地，所述驱动转轴的侧壁设置有平键，所述第二偏心孔开设有与所述平键配合的键槽，所述平键伸入所述键槽内，所述键槽被配置为在所述驱动转轴的周向对所述平键限位。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的烟包钢印装置，通过设置第一偏心轮以及第二偏心轮，利用第二偏心轮相对第一偏心轮的第一偏心孔转动，能够调整第一偏心轮相对驱动转轴的偏心距，从而调节钢印组件到商标纸之间的距离，进而实现钢印组件的磨损补偿，使得钢印组件能够保持钢印印记清楚印在商标纸上，减少了钢印成品不合格的数量，降低了商标纸的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的烟包钢印装置的结构示意图；

图2是本实用新型中偏心组件的结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是本实用新型中安装空腔的结构示意图；

图5是本实用新型中蝶形螺钉的结构示意图。

图中：

100、壳体；

200、偏心组件；210、第一偏心轮；211、第一偏心孔；212、紧定螺栓；213、安装空腔；2131、上空腔；2132、下空腔；214、限位组件；2141、螺纹柱；2142、偏心圆柱；2143、锁定螺母；215、弹性垫；220、第二偏心轮；221、第二偏心孔；222、蝶形螺钉；223、键槽；230、驱动转轴；

300、钢印组件；310、钢印底座；311、钢印制动板；312、螺钉；320、钢印转轴；330、齿轮状钢印。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种烟包钢印装置，包括壳体100、偏心组件200以及钢印组件300。

其中，偏心组件200包括第一偏心轮210、第二偏心轮220以及驱动转轴230，第一偏心轮210开设有第一偏心孔211，第二偏心轮220转动设置在第一偏心孔211内，第一偏心轮210螺纹连接有紧定螺栓212，紧定螺栓212能够锁紧第二偏心轮220，第一偏心轮210远离第一偏心孔211的侧壁开设有安装空腔213，第一偏心轮210靠近安装空腔213的侧壁设置有限位组件214，第二偏心轮220开设有第二偏心孔221，驱动转轴230与第二偏心孔221固定连接，驱动转轴230的两端与壳体100转动连接，钢印组件300设置在安装空腔213内，限位组件214将钢印组件300限位在安装空腔213内。

驱动转轴230驱动第二偏心轮220旋转，由于第二偏心轮220和第一偏心轮210之间通过紧定螺栓212锁定，因此第一偏心轮210也一起旋转，当第一偏心轮210旋转到钢印组件300处于最低端时，钢印组件300与传送带输送过来的商标纸接触，在商标纸上留下钢印印记；当钢印磨损时，旋松紧定螺栓212，使第一偏心轮210与第二偏心轮220的连接脱离，手动转动驱动转轴230，驱动转轴230带动第二偏心轮220相对第一偏心轮210转动一定角度，再拧紧紧定螺栓212，使第二偏心轮220与第一偏心轮210固定连接，此时第一偏心轮210相对驱动转轴230的偏心距变大，从而使钢印组件300仍然能接触到传输过来的商标纸。

本实用新型提供的烟包钢印装置，通过设置第一偏心轮210以及第二偏心轮220，利用第二偏心轮220相对第一偏心轮210的第一偏心孔211转动，能够调整第一偏心轮210相对驱动转轴230的偏心距，从而调节钢印组件300到商标纸之间的距离，进而实现钢印组件300的磨损补偿，使得钢印组件300能够保持钢印印记清楚印在商标纸上，减少了钢印成品不合格的数量，降低了商标纸的浪费。

在一些实施例中，壳体100嵌设有与驱动转轴230配合的轴承，驱动转轴230的端部穿过轴承的内圈，从而实现驱动转轴230通过轴承与壳体100转动连接，保证了驱动转轴230相对壳体100转动时的流畅性。

在一些实施例中，驱动转轴230的侧壁设置有平键，第二偏心孔221开设有与平键配合的键槽223，平键伸入键槽223内，键槽223被配置为在驱动转轴230的周向对平键限位，通过上述结构，能够实现驱动转轴230在其周向上限位于第二偏心孔221内，通过转动驱动转轴230，驱动转轴230能够带着第二偏心轮220相对第一偏心轮210的第一偏心孔211转动，当第一偏心轮210相对驱动转轴230的偏心距调整完成后，拧紧紧定螺栓212，紧定螺栓212锁紧第二偏心轮220。第二偏心轮220的两端螺纹连接有蝶形螺钉222，蝶形螺钉222能够与第一偏心轮210的端部抵接，通过拧紧蝶形螺钉222，能够增大蝶形螺钉222与第一偏心轮210的摩擦力，防止在急停情况下第一偏心轮210与第二偏心轮220之间发生相对运动，保证定位可靠。

在一些实施例中，限位组件214包括螺纹柱2141、偏心圆柱2142以及锁定螺母2143，螺纹柱2141的一端固定连接于第一偏心轮210的侧壁，偏心圆柱2142开设有通孔，偏心圆柱2142通过通孔套设于螺纹柱2141，偏心圆柱2142能够与钢印组件300抵接，锁定螺母2143与螺纹柱2141螺纹连接，锁定螺母2143被配置为限位偏心圆柱2142，通过上述结构，在钢印组件300装入安装空腔213后，通过拧紧锁定螺母2143，锁定螺母2143推动偏心圆柱2142抵接于钢印组件300，从而将钢印组件300限位在安装空腔213内。

可选地，锁定螺母2143与偏心圆柱2142固定连接，通过上述结构，使得偏心圆柱2142沿螺纹柱2141能够随着锁定螺母2143边旋转边移动，直至抵住钢印组件300上。

示例性地，第一偏心轮210以及第二偏心轮220采用轻质材料制成，从而减少第一偏心轮210以及第二偏心轮220自身的转动惯量，在急停情况下能减少紧定螺栓212的磨损，保证定位可靠性。

在一些实施例中，钢印组件300包括钢印底座310、钢印转轴320以及若干齿轮状钢印330，钢印底座310设置在安装空腔213内，限位组件214将钢印底座310限位在安装空腔213内，钢印底座310的两端设置有安装孔，钢印底座310上可拆卸设置有钢印制动板311，钢印转轴320的两端与安装孔过盈配合，若干齿轮状钢印330转动连接于钢印转轴320，钢印制动板311能够抵接齿轮状钢印330的齿根以对齿轮状钢印330限位，通过上述结构，在需要更改钢印信息时，拆下钢印制动板311，使原来抵接于齿轮状钢印330的齿根处的钢印制动板311与齿轮状钢印330脱离，此时就可以驱动齿轮状钢印330绕钢印转轴320转动到符合的钢印信息。

可选地，钢印制动板311开设有长孔，螺钉312穿过长孔与钢印底座310螺纹连接，钢印制动板311通过长孔靠近或者远离齿轮状钢印330的齿根，通过上述结构，在需要更改钢印信息时，拧松螺钉312，使原来抵接于齿轮状钢印330的齿根处的钢印制动板311远离齿轮状钢印330，当齿轮状钢印330绕钢印转轴320转动到符合的钢印信息后，将钢印制动板311靠近齿轮状钢印330移动，直至钢印制动板311抵接齿轮状钢印330的齿根，再将螺钉312旋紧，螺钉312对钢印制动板311进行限位。

可选地，安装空腔213包括上空腔2131和下空腔2132，上空腔2131与下空腔2132相通，上空腔2131的长宽尺寸大于钢印底座310的长宽尺寸，下空腔2132的长宽尺寸与钢印底座310的长宽尺寸相同，通过上述结构，由于每个月需要更换其中的一个齿轮状钢印330，所以需要把钢印组件300从安装空腔213中取出，安装腔体的下空腔2132与钢印底座310的长宽尺寸相同，可以起到对钢印底座310定位的作用，防止在转动过程中钢印底座310发生偏移，而安装空腔213的上空腔2131大于钢印底座310的长宽尺寸，能够减小上空腔2131与钢印底座310的接触面积，使钢印底座310从安装空腔213内抽离时摩擦力减小。示例性地，上空腔2131与下空腔2132的深度之和可以与钢印底座310的高度相同。

在一些具体的实施例中，下空腔2132的底部设置有弹性垫215，通过设置弹性垫215，在驱动转轴230带动第二偏心轮220转动，第二偏心轮220带动第一偏心轮210转动，第一偏心轮210带着钢印组件300旋转过程中，钢印组件300可能会挤压安装空腔213中下空腔2132的底部，这会使钢印组件300和安装空腔213发生变形，使钢印组件300插装入安装空腔213存在困难；另外，由于钢印组件300有远离商标纸的趋势，可能会引起商标纸上钢印印记偏淡，因此，在安装空腔213中下空腔2132的底部设置弹性垫215，一方面可以缓解钢印组件300的钢印底座310与安装空腔213的下空腔2132的挤压，另一方面可以保持钢印组件300的齿轮状钢印330抵住商标纸，保证商标纸钢印印记清晰。示例性地，弹性垫215可以但不限于是高弹性模量的弹性垫215。

本实用新型提供的烟包钢印装置的工作原理如下：

当每班次需要切换钢印信息时，先旋松螺钉312，拉动钢印制动板311向后移动，然后拨动待设置的齿轮状钢印330，则齿轮状钢印330会绕着钢印转轴320转动；当月初需要更换月份钢印信息时，首先用扳手拧松锁定螺母2143，使与锁定螺母2143固定连接的偏心圆柱2142沿螺纹柱2141脱离钢印底座310的外壁，在钢印组件300整体从安装空腔213中抽离后，拧松限位钢印制动板311的螺钉312，拉动钢印制动板311向后移动，因为钢印转轴320与钢印底座310的安装孔为过盈配合，需用工具敲打出钢印转轴320，取出需更换的齿轮状钢印330后，将所需的齿轮状钢印330安装回钢印转轴320，推动钢印制动板311，使钢印制动板311抵接在齿轮状钢印330的齿根处，将钢印组件300安装入安装空腔213内，旋动锁定螺母2143，使偏心圆柱2142沿螺纹柱2141下移并压紧钢印组件300的钢印底座310。

当发现商标纸钢印印记不清晰时，转动驱动转轴230，使紧定螺栓212朝上，用扳手旋转紧定螺栓212，使紧定螺栓212脱离第二偏心轮220的表面，微微盘动驱动转轴230，因为驱动转轴230与第二偏心轮220的第二偏心孔221通过平键固连在一起，因此第二偏心轮220也会随之发生转动，此时第一偏心轮210和第二偏心轮220的偏心距变大，从而第一偏心轮210的圆心到驱动转轴230的距离变大；当调整到合适的偏心距后，旋紧紧定螺栓212，使紧定螺栓212压紧在第二偏心轮220的表面，使第一偏心轮210和第二偏心轮220通过紧定螺栓212再次固连在一起，钢印组件300处于第一偏心轮210的安装空腔213内，并处于第一偏心轮210的最远端，当第一偏心轮210旋转到钢印组件300的齿轮状钢印330处于最低端时，齿轮状钢印330与传送带输送过来的商标纸接触，在商标纸上留下清晰的钢印信息。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟包钢印装置，其特征在于，包括：

壳体；

偏心组件，所述偏心组件包括第一偏心轮、第二偏心轮以及驱动转轴，所述第一偏心轮开设有第一偏心孔，所述第二偏心轮转动设置在所述第一偏心孔内，所述第一偏心轮螺纹连接有紧定螺栓，所述紧定螺栓能够锁紧所述第二偏心轮，所述第一偏心轮远离所述第一偏心孔的侧壁开设有安装空腔，所述第一偏心轮靠近所述安装空腔的侧壁设置有限位组件，所述第二偏心轮开设有第二偏心孔，所述驱动转轴与所述第二偏心孔固定连接，所述驱动转轴的两端与所述壳体转动连接；

钢印组件，所述钢印组件设置在所述安装空腔内，所述限位组件将所述钢印组件限位在所述安装空腔内。

2.根据权利要求1所述的烟包钢印装置，其特征在于，所述钢印组件包括：

钢印底座，所述钢印底座设置在所述安装空腔内，所述限位组件将所述钢印底座限位在所述安装空腔内，所述钢印底座的两端设置有安装孔，所述钢印底座上可拆卸设置有钢印制动板；

钢印转轴，所述钢印转轴的两端与所述安装孔过盈配合；

若干齿轮状钢印，若干所述齿轮状钢印转动连接于所述钢印转轴，所述钢印制动板能够抵接所述齿轮状钢印的齿根以对所述齿轮状钢印限位。

3.根据权利要求2所述的烟包钢印装置，其特征在于，所述钢印制动板开设有长孔，螺钉穿过所述长孔与所述钢印底座螺纹连接，所述钢印制动板通过所述长孔靠近或者远离所述齿轮状钢印的齿根。

4.根据权利要求2所述的烟包钢印装置，其特征在于，所述安装空腔包括上空腔和下空腔，所述上空腔与所述下空腔相通，所述上空腔的长宽尺寸大于所述钢印底座的长宽尺寸，所述下空腔的长宽尺寸与所述钢印底座的长宽尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的烟包钢印装置，其特征在于，所述下空腔的底部设置有弹性垫。

6.根据权利要求1所述的烟包钢印装置，其特征在于，所述限位组件包括：

螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接于所述第一偏心轮的侧壁；

偏心圆柱，所述偏心圆柱开设有通孔，所述偏心圆柱通过所述通孔套设于所述螺纹柱，所述偏心圆柱能够与所述钢印组件抵接；

锁定螺母，所述锁定螺母与所述螺纹柱螺纹连接，所述锁定螺母被配置为限位所述偏心圆柱。

7.根据权利要求6所述的烟包钢印装置，其特征在于，所述锁定螺母与所述偏心圆柱固定连接。

8.根据权利要求1所述的烟包钢印装置，其特征在于，所述第二偏心轮的两端螺纹连接有蝶形螺钉，所述蝶形螺钉能够与所述第一偏心轮的端部抵接。

9.根据权利要求1所述的烟包钢印装置，其特征在于，所述壳体嵌设有与所述驱动转轴配合的轴承，所述驱动转轴的端部穿过所述轴承的内圈。

10.根据权利要求1-9任一项所述的烟包钢印装置，其特征在于，所述驱动转轴的侧壁设置有平键，所述第二偏心孔开设有与所述平键配合的键槽，所述平键伸入所述键槽内，所述键槽被配置为在所述驱动转轴的周向对所述平键限位。