CN220841818U - 一种丝印印刷油墨uv烘烤的恒温控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，属于恒温控制装置技术领域，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的内部均匀设置有数量为四个的卡纸，所述卡纸的底部设置有对其进行匀速输送的动力机构，所述输送箱的顶部设置有烘烤箱，所述烘烤箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有具有自动调节功能的加热机构，所述烘烤箱的一侧开设有入料口，所述烘烤箱的另一侧开设有出料口。本实用新型的有益效果是通过设置的加热机构、防尘罩、第二电机、风叶以及金属网的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对印刷后卡纸上的油墨进行烘干，提高了卡纸表面油墨烘干的速度，进而提高了丝印印刷的工作效率。

Description

一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置

技术领域

本实用新型涉及恒温控制装置技术领域，具体讲是一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。市面上的丝网印版的网框都是平面网框。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。一般卡纸在印刷后，需要对其表面的油墨进行烘干。

现有的卡纸在经过丝印印刷后，一般采用自然风干的方式使其表面的油墨晾干，但油墨自然晾干的工作效率较低，并且在晾干的过程中，然后出现人员误触导致印刷模糊的情况发生，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的内部均匀设置有数量为四个的卡纸，所述卡纸的底部设置有对其进行匀速输送的动力机构，所述输送箱的顶部设置有烘烤箱，所述烘烤箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有具有自动调节功能的加热机构，所述烘烤箱的一侧开设有入料口，所述烘烤箱的另一侧开设有出料口。

进一步的，所述动力机构包括输送带、输送辊、转轴以及第一电机，所述卡纸底部设置有输送带，所述输送带的两端内部设置有相适配的输送辊，所述输送辊的内部均固定连接有转轴，所述转轴的两端均与所述输送箱转动连接，其中一所述转轴的一端贯穿所述输送箱且延伸至第一电机处，所述转轴与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与所述输送箱固定连接。

进一步的，所述输送带的外表面设置有阻尼垫，所述阻尼垫与所述输送带固定连接。

进一步的，所述加热机构包括导热铜板、散热鳍片、加热管、温度传感器以及控制器，所述隔板的顶部设置有导热铜板，所述导热铜板的底部均匀固定连接有若干个散热鳍片，所述导热铜板的顶部固定连接有加热管，所述隔板的底部一侧固定连接有温度传感器，所述烘烤箱的一侧固定连接有控制器。

进一步的，所述隔板的内部均匀固定连接有数量为六个的防尘罩，所述防尘罩的内部均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端均固定连接有风叶，所述隔板的底部设置有金属网，所述金属网与所述烘烤箱固定连接。

进一步的，所述加热管、第一电机、温度传感器以及第二电机均与所述控制器电性连接。

本实用新型通过改进在此提供一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：通过设置的加热机构、防尘罩、第二电机、风叶以及金属网的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对印刷后卡纸上的油墨进行烘干，提高了卡纸表面油墨烘干的速度，进而提高了丝印印刷的工作效率。

其二：通过设置的烘干箱、输送箱、动力机构以及阻尼垫的配合作用下，在装置的使用过程中，可以自动对卡纸进行匀速输送以及烘干，避免了人员误触到未干的油墨，导致印刷模糊的情况发生，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的动力机构结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、输送箱；3、卡纸；4、动力机构；5、烘烤箱；6、隔板；7、加热机构；8、入料口；9、出料口；10、输送带；11、输送辊；12、转轴；13、第一电机；14、阻尼垫；15、导热铜板；16、散热鳍片；17、加热管；18、温度传感器；19、控制器；20、防尘罩；21、第二电机；22、风叶；23、金属网。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，如图1-图4所示，包括：底座1，底座1的顶部固定连接有输送箱2，输送箱2的内部均匀设置有数量为四个的卡纸3，卡纸3的底部设置有对其进行匀速输送的动力机构4，输送箱2的顶部设置有烘烤箱5，烘烤箱5的内部设置有隔板6，隔板6的顶部设置有具有自动调节功能的加热机构7，烘烤箱5的一侧开设有入料口8，烘烤箱5的另一侧开设有出料口9，可以对印刷后卡纸3上的油墨进行烘干，提高了卡纸3表面油墨烘干的速度，进而提高了丝印印刷的工作效率。

在有的技术方案中，动力机构4包括输送带10、输送辊11、转轴12以及第一电机13，卡纸3底部设置有输送带10，输送带10的两端内部设置有相适配的输送辊11，输送辊11的内部均固定连接有转轴12，转轴12的两端均与输送箱2转动连接，其中一转轴12的一端贯穿输送箱2且延伸至第一电机13处，转轴12与第一电机13的输出端固定连接，第一电机13与输送箱2固定连接，启动第一电机13，第一电机13的输出端带动转轴12，转轴12通过输送辊11带动输送带10，输送带10通过另一侧的输送辊11以及转轴12的配合进行运动，进而达到对卡纸3进行匀速输送的目的，可以自动对卡纸3进行匀速输送，避免了人员误触到未干的油墨，导致印刷模糊的情况发生，提高了实用性。

在有的技术方案中，输送带10的外表面设置有阻尼垫14，阻尼垫14与输送带10固定连接，提高了输送带10表面的摩擦力，进而防止输送带10对卡纸3进行输送时出现打滑现象。

在有的技术方案中，加热机构7包括导热铜板15、散热鳍片16、加热管17、温度传感器18以及控制器19，隔板6的顶部设置有导热铜板15，导热铜板15的底部均匀固定连接有若干个散热鳍片16，导热铜板15的顶部固定连接有加热管17，隔板6的底部一侧固定连接有温度传感器18，烘烤箱5的一侧固定连接有控制器19，使用者对控制器19内部输入温度阈值，启动加热管17，加热管17对导热铜板15进行加热，散热鳍片16将导热铜板15内部的热量均匀的散发出，温度传感器18对烘烤箱5内部进行实时监测，当烘烤箱5内部的温度达到控制器19设定的阈值时，控制器19关闭加热管17。

在有的技术方案中，隔板6的内部均匀固定连接有数量为六个的防尘罩20，防尘罩20的内部均固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端均固定连接有风叶22，隔板6的底部设置有金属网23，金属网23与烘烤箱5固定连接，启动第二电机21，第二电机21的输出端带动风叶22，风叶22将散热鳍片16散发处的热量吹到卡纸3表面，对卡纸3表面的油墨进行烘干，可以对印刷后卡纸3上的油墨进行烘干，提高了卡纸3表面油墨烘干的速度，进而提高了丝印印刷的工作效率。

在有的技术方案中，加热管17、第一电机13、温度传感器18以及第二电机21均与控制器19电性连接，方便使用者对装置整体进行操作。

工作原理：使用者对控制器19内部输入温度阈值，然后将卡纸3放到输送带10上，然后启动第一电机13，第一电机13的输出端带动转轴12，转轴12通过输送辊11带动输送带10，输送带10通过另一侧的输送辊11以及转轴12的配合进行运动，进而达到对卡纸3进行匀速输送的目的，可以自动对卡纸3进行匀速输送，避免了人员误触到未干的油墨，导致印刷模糊的情况发生，提高了实用性，启动加热管17，加热管17对导热铜板15进行加热，散热鳍片16将导热铜板15内部的热量均匀的散发出，温度传感器18对烘烤箱5内部进行实时监测，启动第二电机21，第二电机21的输出端带动风叶22，风叶22将散热鳍片16散发处的热量吹到卡纸3表面，对卡纸3表面的油墨进行烘干，可以对印刷后卡纸3上的油墨进行烘干，提高了卡纸3表面油墨烘干的速度，进而提高了丝印印刷的工作效率，当烘烤箱5内部的温度达到控制器19设定的阈值时，控制器19关闭加热管17。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有输送箱(2)，所述输送箱(2)的内部均匀设置有数量为四个的卡纸(3)，所述卡纸(3)的底部设置有对其进行匀速输送的动力机构(4)，所述输送箱(2)的顶部设置有烘烤箱(5)，所述烘烤箱(5)的内部设置有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部设置有具有自动调节功能的加热机构(7)，所述烘烤箱(5)的一侧开设有入料口(8)，所述烘烤箱(5)的另一侧开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括输送带(10)、输送辊(11)、转轴(12)以及第一电机(13)，所述卡纸(3)底部设置有输送带(10)，所述输送带(10)的两端内部设置有相适配的输送辊(11)，所述输送辊(11)的内部均固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的两端均与所述输送箱(2)转动连接，其中一所述转轴(12)的一端贯穿所述输送箱(2)且延伸至第一电机(13)处，所述转轴(12)与所述第一电机(13)的输出端固定连接，所述第一电机(13)与所述输送箱(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，其特征在于：所述输送带(10)的外表面设置有阻尼垫(14)，所述阻尼垫(14)与所述输送带(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，其特征在于：所述加热机构(7)包括导热铜板(15)、散热鳍片(16)、加热管(17)、温度传感器(18)以及控制器(19)，所述隔板(6)的顶部设置有导热铜板(15)，所述导热铜板(15)的底部均匀固定连接有若干个散热鳍片(16)，所述导热铜板(15)的顶部固定连接有加热管(17)，所述隔板(6)的底部一侧固定连接有温度传感器(18)，所述烘烤箱(5)的一侧固定连接有控制器(19)。

5.根据权利要求1所述的一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，其特征在于：所述隔板(6)的内部均匀固定连接有数量为六个的防尘罩(20)，所述防尘罩(20)的内部均固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端均固定连接有风叶(22)，所述隔板(6)的底部设置有金属网(23)，所述金属网(23)与所述烘烤箱(5)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种丝印印刷油墨UV烘烤的恒温控制装置，其特征在于：所述加热管(17)、第一电机(13)、温度传感器(18)以及第二电机(21)均与所述控制器(19)电性连接。