CN220841748U - 耐磨防水塑料基板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料基板技术领域，尤其涉及耐磨防水塑料基板，包括依次叠放的加强板、塑料板、氧化板和隔热板，其特征在于，所述塑料板的两侧面均设置有抗弯槽，所述抗弯槽内设置有加强条，所述氧化板的外表面依次设置有疏水层和耐磨层。通过在所述抗弯槽中设置所述加强条，有利于从内部提升塑料基板的抗扭曲能力，使得塑料基板在受压时不易产生断裂，从而使塑料基板更加经久耐用。所述疏水层具有防水的特性，因此水分很难进入从塑料基板进入屏幕的内部，因此所述疏水层有效保护了显示屏内的电子元件。所述耐磨层具有耐磨耐刮的特性，能有效保护塑料基板的外表面，避免被异物刮花。

Description

耐磨防水塑料基板

技术领域

本实用新型属于塑料基板技术领域，尤其涉及耐磨防水塑料基板。

背景技术

在未来显示器的发展趋势，有两个重要的发展趋势，第一为如何以低成本来制造轻、薄以及可挠曲的显示器，第二则为希望显示器的相关电子元件特性能够具有电子移动速度快，反应速度快等特性，所以多晶硅薄膜来取代非晶硅薄膜也逐渐形成主流。由于目前平面显示器多制作于玻璃基板上，虽然此种制作方法可实现大面积以及大量生产的优点，但是若要达到轻、薄的优势，则必须改变基板的材料。其中塑料基板的潜力以及优势最受到注目，塑料基板可以满足轻、薄优势。

然而，正是由于塑料基板轻薄的特性，导致了塑料基板强度较差，在搬运时，受压力容易产生扭曲甚至断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐磨防水塑料基板，旨在解决现有技术中用户在使用耐磨防水塑料基板轻、薄的特点，导致塑料基板受压容易产生扭曲甚至断裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供耐磨防水塑料基板，包括依次叠放的加强板、塑料板、氧化板和隔热板，所述塑料板的两侧面均设置有抗弯槽，所述抗弯槽内设置有加强条，所述氧化板的外表面依次设置有疏水层和耐磨层。

可选地，还包括连接件，所述连接件同时穿过所述加强板和所述塑料板，从而加强所述塑料板和所述加强板之间的连接。

可选地，所述加强板和所述塑料板均开设有连接孔；所述连接件包括连接柱和限位盖；所述连接柱同时穿过所述加强板和所述塑料板的所述连接孔；所述连接柱的外表面与所述连接孔的内表面卡接；所述限位盖与所述加强板的表面抵接。

可选地，所述连接柱由柔性材料制成，且其外表面设置有用于卡持所述加强板和所述塑料板的凹槽。

可选地，还包括垫片；所述垫片设置于所述限位盖与所述加强板之间。

可选地，所述加强板的四周设置有连接凸部。

可选地，所述加强板与所述塑料板连接的一侧满设置有多个软胶粒；所述软胶粒呈半圆形。

可选地，所述限位盖的顶端设置有起连接作用的连接吸盘。

可选地，所述限位盖设置有用于与外部部件连接的螺纹孔。

可选地，所述隔热层由聚碳酸酯、氨基酸脂和石油树脂混合制作而成。

本实用新型实施例提供的耐磨防水塑料基板中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1、通过在所述抗弯槽中设置所述加强条，有利于从内部提升塑料基板的抗扭曲能力，使得塑料基板在受压时不易产生断裂，从而使塑料基板更加经久耐用。

2、所述疏水层具有防水的特性，因此水分很难进入从塑料基板进入屏幕的内部，因此所述疏水层有效保护了显示屏内的电子元件。所述耐磨层具有耐磨耐刮的特性，能有效保护塑料基板的外表面，避免被异物刮花。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的耐磨防水塑料基板的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的连接柱的结构图；

图3为本实用新型另一实施例提供的连接柱的电路原理图。

其中，图中各附图标记：

100、加强板；110、软胶粒；120、连接凸部；200、塑料板；300、氧化板；400、隔热板；500、抗弯槽；510、加强条；600、疏水层；700、耐磨层；800、连接件；810、连接柱；811、凹槽；820、限位盖；821、连接吸盘；822、螺纹孔；900、垫片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，提供一种耐磨防水塑料基板，包括依次叠放的加强板100、塑料板200、氧化板300和隔热板400，所述塑料板200的两侧面均设置有抗弯槽500，所述抗弯槽500内设置有加强条510，所述氧化板300的外表面依次设置有疏水层600和耐磨层700。

所述加强板100和所述塑料板200通过胶水粘接。所述加强板100具有较强的刚性，当所述塑料板200与所述加强板100连接时，所述塑料板200受所述加强板100的保护，即使收到较大的压力也不容易产生扭曲变形。

传统的多晶硅薄膜晶体管的制作过程中，由于要将非晶硅通过激光回火转换成多晶硅，所以所需的制作温度至少在摄氏600度，但是由于塑料基板的玻璃转移温度非常低，所以耐热性不佳，无法承受较强的激光能量直接在塑料基板上成长多晶硅薄膜，因此在塑料基板的使用过程中，均会在塑料板200的表面涂抹有氧化板300。在塑料基板表面喷涂氧化板300后，能够有效增强塑料基板的耐高温效果。具体地，所述氧化板300的材料优选氧化铝涂料。

所述隔热板400具有较好的隔热性能，能隔绝来自所述塑料板200的高温，避免出现烫伤事故。具体地，所述隔热板400由聚碳酸酯、氨基酸脂和石油树脂混合制作而成。

通过在所述抗弯槽500中设置所述加强条510，有利于从内部提升塑料基板的抗扭曲能力，使得塑料基板在受压时不易产生断裂，从而使塑料基板更加经久耐用。

所述疏水层600具有防水的特性，因此水分很难进入从塑料基板进入屏幕的内部，因此所述疏水层600有效保护了显示屏内的电子元件。所述耐磨层700具有耐磨耐刮的特性，能有效保护塑料基板的外表面，避免被异物刮花。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，所述加强板100与所述塑料板200连接的一侧满设置有多个软胶粒110。所述软胶粒110呈半圆形。具体地，所述软胶粒110上涂有粘接胶水，所述加强板100通过所述软胶粒110与所述塑料板200粘接，即所述软胶粒110与所述塑料板200直接接触。多个所述软胶粒110与所述塑料板200粘接，在保证了所述加强板100和所述塑料板200连接稳固性的前提下，柔软的软胶粒110还能为所述塑料板200提供一定的缓冲作用，从而有效减小压力带来的影响，进一步避免塑料基板断裂。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，耐磨防水塑料基板还包括连接件800，所述连接件800同时穿过所述加强板100和所述塑料板200，从而加强所述塑料板200和所述加强板100之间的连接。通过所述连接件800同时连接所述塑料板200和所述加强板100，能进一步加强所述塑料板200和所述加强板100之间的连接稳固性，避免所述塑料板200与所述加强板100分离。

具体地，在本实施例中，所述连接件800共有4个，每个所述连接件800等间距地设置，从而保证所述塑料板200和所述加强板100之间的连接紧密性保持一致。需要说明的是，设置4个所述连接件800并非加强所述加强板100和所述塑料板200之间连接的唯一方式，本领域技术人员可根据板材的厚度和面积，选用任意数量的所述连接件800同时穿过所述加强板100和所述塑料板200。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，所述加强板100和所述塑料板200均开设有连接孔。所述连接件800包括连接柱810和限位盖820。所述连接柱810同时穿过所述加强板100和所述塑料板200的所述连接孔。所述连接柱810的外表面与所述连接孔的内表面卡接，即所述连接柱810地直径稍大于所述连接孔地孔径，所述连接柱810与所述连接孔形成过盈配合，所述限位盖820与所述加强板100的表面抵接。

进一步地，所述连接柱810由柔性材料制成，因此对所述连接柱810施加一定的外力，所述连接柱810能穿入所述连接孔中。处在所述连接孔中的那部分所述连接柱810有恢复膨胀的趋势，从而充满所述连接孔，形成过盈配合。所述连接柱810的外表面设置有用于卡持所述加强板100和所述塑料板200的凹槽811。所述连接孔的孔壁潜入所述凹槽811内，所述凹槽811的侧壁分别与所述加强板100的侧壁以及所述塑料板200的侧壁抵接，从而固定所述连接件800。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，耐磨防水塑料基板还包括垫片900。所述垫片900设置于所述限位盖820与所述加强板100之间。所述垫片900能有效隔离所述限位盖820和所述加强板100，从而减小所述加强板100受到的来自所述限位盖820的压力。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，所述加强板100的四周设置有连接凸部120。一般地，塑料基板安装于屏幕的框架内。而所述连接凸部120则能与屏幕的框架的内壁相互卡接，从而使塑料基板固定在屏幕的框架内。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，所述限位盖820的顶端设置有起连接作用的连接吸盘821。所述连接吸盘821通过吸附的方式，可与外部的其他地方(如墙面或者板材的暂存装置等)连接，还可以吸附于掐他板材的外表面，从而使本实用新型与其他板材建立连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，所述限位盖820设置有用于与外部部件连接的螺纹孔822。因此，本实用新型也可以通过螺钉-螺纹的方式安装于外部部件或者平面上(如板材的暂存装置或者墙面)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.耐磨防水塑料基板，包括依次叠放的加强板、塑料板、氧化板和隔热板，其特征在于，所述塑料板的两侧面均设置有抗弯槽，所述抗弯槽内设置有加强条，所述氧化板的外表面依次设置有疏水层和耐磨层。

2.根据权利要求1所述的耐磨防水塑料基板，其特征在于，还包括连接件，所述连接件同时穿过所述加强板和所述塑料板，从而加强所述塑料板和所述加强板之间的连接。

3.根据权利要求2所述的耐磨防水塑料基板，其特征在于，所述加强板和所述塑料板均开设有连接孔；所述连接件包括连接柱和限位盖；所述连接柱同时穿过所述加强板和所述塑料板的所述连接孔；所述连接柱的外表面与所述连接孔的内表面卡接；所述限位盖与所述加强板的表面抵接。

4.根据权利要求3所述的耐磨防水塑料基板，其特征在于，所述连接柱由柔性材料制成，且其外表面设置有用于卡持所述加强板和所述塑料板的凹槽。

5.根据权利要求4所述的耐磨防水塑料基板，其特征在于，还包括垫片；所述垫片设置于所述限位盖与所述加强板之间。

6.根据权利要求3-5任一项所述的耐磨防水塑料基板，其特征在于，所述加强板的四周设置有连接凸部。

7.根据权利要求6所述的耐磨防水塑料基板，其特征在于，所述加强板与所述塑料板连接的一侧满设置有多个软胶粒；所述软胶粒呈半圆形。

8.根据权利要求7所述的耐磨防水塑料基板，其特征在于，所述限位盖的顶端设置有起连接作用的连接吸盘。

9.根据权利要求8所述的耐磨防水塑料基板，其特征在于，所述限位盖设置有用于与外部部件连接的螺纹孔。