CN220841453U - 一种3d打印喷头移动架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印喷头移动架，包括第一结构架、第二结构架和矩形套，所述第一结构架一端通过安装架安装有第一减速电机，所述第一结构架内部通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧套设有第一内螺纹滑块，所述第一内螺纹滑块底部通过螺栓固定有第二结构架，所述第二结构架一端通过安装架安装有第二减速电机，所述第二结构架内部通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆外侧套设有第二内螺纹滑块，所述第二内螺纹滑块顶部通过螺栓固定有矩形套。本实用新型不仅可以带动加热喷头横向移动、纵向移动，还可以通过第三减速电机和第三丝杆带动加热喷头上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印喷头移动架。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印设备上会安装便于加热喷头移动的移动架。
授权公告号CN211251343U公开了一种3D打印机内的喷头移动架，包括移动架，移动架的正面固定设置有Z轴支柱，Z轴支柱的顶端固定设置有Z轴滑轨，Z轴滑轨的内部贯穿有Z轴滑块，Z轴滑块的侧面固定设置有Z轴电机，移动架的内部固定设置有工作台，Z轴滑块的侧面固定设置有X轴滑轨，X轴滑轨的内部贯穿有X轴滑箱，X轴滑箱的底端固定设置有加热模块，加热模块的底端固定设置有挤压头X轴滑轨的内部贯穿有X轴滑块，X轴滑块的侧面固定设置有推动杆，推动杆的侧面固定设置有X轴电机，X轴滑块的底端固定设置有滑槽包围，通过设置的滚珠槽和滚珠和固定块、固定板、固定槽，解决了滑块活动容易产生震动及不易保养维修喷头的问题。
现有的3D打印机内的喷头移动架不足之处在于：通过Z轴滑轨、Z轴电机和X轴滑轨、X轴电机的设置，使加热模块和挤压头可以向两个方向移动，但没有Y轴滑轨，不能驱动加热模块和挤压头上下移动。为此，我们提出一种3D打印喷头移动架。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种3D打印喷头移动架，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种3D打印喷头移动架，包括第一结构架、第二结构架和矩形套，所述第一结构架一端通过安装架安装有第一减速电机，所述第一结构架内部通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧套设有第一内螺纹滑块，所述第一内螺纹滑块底部通过螺栓固定有第二结构架，所述第二结构架一端通过安装架安装有第二减速电机，所述第二结构架内部通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆外侧套设有第二内螺纹滑块，所述第二内螺纹滑块顶部通过螺栓固定有矩形套，所述矩形套内部通过安装架安装有第三减速电机，所述第三减速电机底部通过轴承连接有第三丝杆，所述矩形套底端套设有矩形杆。
进一步地，所述第一减速电机一侧输出轴通过连接套与第一丝杆一端连接，所述第一结构架内部通过螺栓固定有第一辅助杆，所述第一辅助杆贯穿第一内螺纹滑块；第一减速电机工作可以带动第一丝杆转动。
进一步地，所述第二减速电机一侧输出轴通过连接套与第二丝杆一端连接，所述第二结构架内部通过螺栓固定有第二辅助杆，所述第二辅助杆贯穿第二内螺纹滑块；第二减速电机工作可以带动第二丝杆转动。
进一步地，所述第三减速电机底端输出轴通过连接套与第三丝杆顶端连接，所述矩形杆内部开设有螺纹槽，所述第三丝杆底端位于螺纹槽内部。
进一步地，所述矩形杆底端通过螺栓固定有卡环，所述矩形杆两侧通过螺栓固定有限位块，所述限位块位于矩形套内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
第一减速电机工作通过第一丝杆和第一内螺纹滑块带动第二结构架、矩形套及固定在卡环上的加热喷头纵向移动，第二减速电机工作通过第二丝杆和第二内螺纹滑块带动矩形套及固定在卡环上的加热喷头横向移动，第三减速电机工作通过第三丝杆和螺纹槽推动矩形杆上下移动，从而可以带动固定在卡环上的加热喷头上下移动，可以带动加热喷头横向移动、纵向移动上下移动。
附图说明
图1为本实用新型一种3D打印喷头移动架的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种3D打印喷头移动架的第一结构架结构示意图。
图3为本实用新型一种3D打印喷头移动架的第二结构架结构示意图。
图4为本实用新型一种3D打印喷头移动架的矩形套和矩形杆内部结构示意图。
图中：1、第一结构架；2、第二结构架；3、矩形套；4、矩形杆；5、第一减速电机；6、第一丝杆；7、第一内螺纹滑块；8、第二减速电机；9、第二丝杆；10、第二内螺纹滑块；11、第一辅助杆；12、第二辅助杆；13、第三减速电机；14、第三丝杆；15、螺纹槽；16、限位块；17、卡环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种3D打印喷头移动架，包括第一结构架1、第二结构架2和矩形套3，所述第一结构架1一端通过安装架安装有第一减速电机5，所述第一结构架1内部通过轴承转动连接有第一丝杆6，所述第一丝杆6外侧套设有第一内螺纹滑块7，所述第一内螺纹滑块7底部通过螺栓固定有第二结构架2，所述第二结构架2一端通过安装架安装有第二减速电机8，所述第二结构架2内部通过轴承转动连接有第二丝杆9，所述第二丝杆9外侧套设有第二内螺纹滑块10，所述第二内螺纹滑块10顶部通过螺栓固定有矩形套3，所述矩形套3内部通过安装架安装有第三减速电机13，所述第三减速电机13底部通过轴承连接有第三丝杆14，所述矩形套3底端套设有矩形杆4。
其中，如图2所示，所述第一减速电机5一侧输出轴通过连接套与第一丝杆6一端连接，所述第一结构架1内部通过螺栓固定有第一辅助杆11，所述第一辅助杆11贯穿第一内螺纹滑块7，第一辅助杆11可以在不影响第一内螺纹滑块7移动的同时提高其结构稳定性。
其中，如图3所示，所述第二减速电机8一侧输出轴通过连接套与第二丝杆9一端连接，所述第二结构架2内部通过螺栓固定有第二辅助杆12，所述第二辅助杆12贯穿第二内螺纹滑块10，第二辅助杆12可以在不影响第二内螺纹滑块10移动的同时提高其结构稳定性。
其中，如图4所示，所述第三减速电机13底端输出轴通过连接套与第三丝杆14顶端连接，所述矩形杆4内部开设有螺纹槽15，所述第三丝杆14底端位于螺纹槽15内部，第三减速电机13工作带动第三丝杆14转动，第三丝杆14转动通过螺纹槽15推动矩形杆4上下移动。
其中，如图4所示，所述矩形杆4底端通过螺栓固定有卡环17，所述矩形杆4两侧通过螺栓固定有限位块16，所述限位块16位于矩形套3内部，限位块16的设置可以防止矩形杆4从矩形套3内脱落。
需要说明的是，本实用新型为一种3D打印喷头移动架，工作时，人员使用螺栓将第一结构架1安装在3D打印机内，将加热喷头固定在卡环17内，使用电源线将本装置与外部电源连接，打开第一减速电机5带动第一丝杆6转动，第一丝杆6转动推动第一内螺纹滑块7移动，第一内螺纹滑块7移动可以带动第二结构架2、矩形套3及固定在卡环17上的加热喷头纵向移动，打开第二减速电机8带动第二丝杆9转动，第二丝杆9转动推动第二内螺纹滑块10移动，从而可以带动矩形套3及固定在卡环17上的加热喷头横向移动，打开第三减速电机13带动第三丝杆14转动，第三丝杆14转动通过螺纹槽15推动矩形杆4上下移动，从而可以带动固定在卡环17上的加热喷头上下移动，限位块16的设置可以防止矩形杆4从矩形套3内脱落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种3D打印喷头移动架，包括第一结构架（1）、第二结构架（2）和矩形套（3），其特征在于：所述第一结构架（1）一端通过安装架安装有第一减速电机（5），所述第一结构架（1）内部通过轴承转动连接有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）外侧套设有第一内螺纹滑块（7），所述第一内螺纹滑块（7）底部通过螺栓固定有第二结构架（2），所述第二结构架（2）一端通过安装架安装有第二减速电机（8），所述第二结构架（2）内部通过轴承转动连接有第二丝杆（9），所述第二丝杆（9）外侧套设有第二内螺纹滑块（10），所述第二内螺纹滑块（10）顶部通过螺栓固定有矩形套（3），所述矩形套（3）内部通过安装架安装有第三减速电机（13），所述第三减速电机（13）底部通过轴承连接有第三丝杆（14），所述矩形套（3）底端套设有矩形杆（4）。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头移动架，其特征在于：所述第一减速电机（5）一侧输出轴通过连接套与第一丝杆（6）一端连接，所述第一结构架（1）内部通过螺栓固定有第一辅助杆（11），所述第一辅助杆（11）贯穿第一内螺纹滑块（7）。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头移动架，其特征在于：所述第二减速电机（8）一侧输出轴通过连接套与第二丝杆（9）一端连接，所述第二结构架（2）内部通过螺栓固定有第二辅助杆（12），所述第二辅助杆（12）贯穿第二内螺纹滑块（10）。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头移动架，其特征在于：所述第三减速电机（13）底端输出轴通过连接套与第三丝杆（14）顶端连接，所述矩形杆（4）内部开设有螺纹槽（15），所述第三丝杆（14）底端位于螺纹槽（15）内部。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头移动架，其特征在于：所述矩形杆（4）底端通过螺栓固定有卡环（17），所述矩形杆（4）两侧通过螺栓固定有限位块（16），所述限位块（16）位于矩形套（3）内部。
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