CN220841362U - 一种具有自清洁效果的双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有自清洁效果的双螺杆挤出机，涉及挤出机技术领域。本申请包括挤出机外壳，其内转动安装有双螺杆，所述挤出机外壳上安装有驱动电机，驱动电机通过齿轮组与双螺杆连接。本申请在挤出机外壳上安装有存料件，在需要进行清洗时，通过存料件的配合，将通口与挤出机外壳之间的连通进行隔断，使得加工原料进入到存料件内，而使得洗机料通过洗料口进入到挤出机外壳内，对双螺杆进行清洗，当存料件解除对通口与挤出机外壳之间的隔断时，刮料件将位于存料件内的加工原料刮动到挤出机外壳内，进行加工，在过程中，不用停止对加工原料的上料，进而减少了装置因负载较大使得装置损坏的可能。

Description

一种具有自清洁效果的双螺杆挤出机

技术领域

本申请涉及挤出机技术领域，具体涉及一种具有自清洁效果的双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，在螺杆挤出过程中，随着压力的增大螺杆轴或是螺杆腔上最后会粘结融化后的原材料，严重影响了单位时间内的材料处理量，因此对于能够清洗螺杆的双螺杆挤出机的应用愈加广泛。

现有的对双螺杆挤出机在进行自清洁时，将加工原料停止上料，再向装置的上料口内加入洗机料，直至挤出料条颜色变纯(色泽与洗机料粒料相同)，即可停止喂料，排空物料，在整个过程中，需要停止对加工原料的上料，当装置重新启动进行上料时，瞬间运行负载较大，使得装置容易损坏，为此本申请提供了一种具有自清洁效果的双螺杆挤出机来改善该问题。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种具有自清洁效果的双螺杆挤出机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种具有自清洁效果的双螺杆挤出机，包括挤出机外壳，其内转动安装有双螺杆，所述挤出机外壳上安装有驱动电机，驱动电机通过齿轮组与双螺杆连接，还包括：

入料壳，安装在挤出机外壳上，入料壳与挤出机外壳连通，所述入料壳上开设有通口与洗料口，加工原料通过通口进入到入料壳内，洗机料通过洗料口进入到入料壳内；

存料件，安装在入料壳内，存料件用于将通口与挤出机外壳之间的连通隔断或解除隔断，存料件还用于存放加工原料；

刮料件，其与存料件连接，当存料件解除对通口与挤出机外壳之间连通的隔断后，刮料件用于将存料件内的加工原料刮动到挤出机外壳内。

进一步地，所述存料件包括：

存料壳，安装在入料壳上，存料壳与入料壳连通，存料壳用于存放加工原料，存料壳在入料壳内的安装位置高于洗料口的开设位置；

导料板，铰接在入料壳内，当加工原料落到导料板上时，加工原料通过导料板的导向进入到存料壳内；

收卷电机，安装在存料壳上，所述收卷电机转轴上安装有收卷杆，所述收卷杆与导料板之间安装有连接绳。

进一步地，所述刮料件为安装在连接绳上的刮动板，刮动板与存料壳滑动配合，刮动板用于对位于存料壳的加工原料进行刮动。

进一步地，所述导料板上铰接有连接块，导料板通过连接块与连接绳连接。

进一步地，所述导料板的一侧安装有堵塞板，当导料板解除对通口与挤出机外壳之间的连通时，堵塞板用于将洗料口进行堵塞。

进一步地，所述刮动板朝向存料壳开口的一侧上开设有斜面，刮动板朝向通口的侧面也开设有斜面。

进一步地，所述挤出机外壳上还安装有敲打件，所述敲打件包括：

驱动锥齿轮，安装在驱动电机的输出轴上，所述挤出机外壳上转动安装有与驱动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，传动锥齿轮上安装有转杆，转杆与挤出机外壳转动配合；

转盘，安装在转杆顶部，所述转盘上安装有顶杆，所述存料壳底部安装有凸块，顶杆用于和凸块抵触。

进一步地，所述凸块四周的侧边倒有斜角。

本申请的有益效果如下：

本申请在挤出机外壳上安装有存料件，在需要进行清洗时，通过存料件的配合，将通口与挤出机外壳之间的连通进行隔断，加工原料进入到存料件内，使得洗机料通过洗料口进入到挤出机外壳内，对双螺杆进行清洗，当存料件解除对通口与挤出机外壳之间的隔断时，刮料件将位于存料件内的加工原料刮动到挤出机外壳内，进行加工，在过程中，不用停止对加工原料的上料，进而减少了装置因负载较大使得装置损坏的可能。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请部分结构爆炸图；

图3是本申请存料件结构立体剖视图；

图4是本申请存料件结构又一立体剖视图；

图5是本申请存料壳主视图；

附图标记：1、挤出机外壳；2、双螺杆；3、驱动电机；4、入料壳；401、通口；402、洗料口；5、存料件；501、存料壳；502、导料板；503、收卷电机；504、收卷杆；505、连接绳；6、刮料件；601、刮动板；7、连接块；8、堵塞板；9、敲打件；901、驱动锥齿轮；902、传动锥齿轮；903、转杆；904、转盘；905、顶杆；906、凸块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，本申请一个实施例提出的一种具有自清洁效果的双螺杆挤出机，包括挤出机外壳1，其内转动安装有双螺杆2，挤出机外壳1上安装有驱动电机3，驱动电机3通过齿轮组与双螺杆2连接，双螺杆2由两个螺纹输送杆组成，挤出机外壳1用于容纳加工原料或洗机料，通过驱动电机3与齿轮组的配合，使得双螺杆2同时且反向转动，用于进行正常使用，还包括：

入料壳4，安装在挤出机外壳1上，入料壳4与挤出机外壳1连通，入料壳4上开设有通口401与洗料口402，加工原料通过通口401进入到入料壳4内，洗机料通过洗料口402进入到入料壳4内，在使用时，加工原料通过通口401加入到挤出机外壳1内，洗料口402开设在入料壳4的侧壁上，当需要对装置进行清洗时，通过洗料口402向挤出机外壳1内添加洗机料，使得洗机料能够对装置进行清洗；

存料件5，安装在入料壳4内，存料件5用于将通口401与挤出机外壳1之间的连通隔断或解除隔断，存料件5还用于存放加工原料，在正常使用时，存料件5解除二者之间的隔断，使得加工原料能够顺利的进入到挤出机外壳1内，当需要进行清洁时，存料件5将通口401与挤出机外壳1之间的连通隔断，使得加工原料被存放在存料件5内，使得加工原料不会进入到挤出机外壳1内，此时，通过洗料口402将洗料件排放到挤出机外壳1内，使得其对装置进行清洁，增加了装置的实用性；

刮料件6，其与存料件5连接，当存料件5解除对通口401与挤出机外壳1之间连通的隔断后，刮料件6用于将存料件5内的加工原料刮动到挤出机外壳1内，当装置再次进行使用时，通过存料件5解除对通口401与挤出机外壳1之间的连通，同时带动刮料件6运动，使得位于存料件5内的加工原料被刮动到挤出机外壳1内，继续进行上料，增加了装置的实用性；

与现有技术相比，在挤出机外壳1上安装有存料件5，在需要进行清洗时，通过存料件5的配合，将通口401与挤出机外壳1之间的连通进行隔断，使得加工原料进入到存料件5内，而使得洗机料通过洗料口402进入到挤出机外壳1内，对双螺杆2进行清洗，当存料件5解除对通口401与挤出机外壳1之间的隔断时，刮料件6将位于存料件5内的加工原料刮动到挤出机外壳1内，进行加工，在过程中，不用停止对加工原料的上料，进而减少了装置因负载较大使得装置损坏的可能。

如图3和图4所示，在一些实施例中，存料件5包括：

存料壳501，安装在入料壳4上，存料壳501与入料壳4连通，存料壳501用于存放加工原料，存料壳501在入料壳4内的安装位置高于洗料口402的开设位置,如图3所示，存料壳501的开口开设在入料壳4的侧壁上，便于对加工原料进入到存料壳501内进行存放；

导料板502，铰接在入料壳4内，导料板502与入料壳4铰接处可配置扭簧，通过扭簧配合导料板502重力保持导料板502开启后的稳定性，当加工原料落到导料板502上时，加工原料通过导料板502的导向进入到存料壳501内，导料板502在使用时，其倾斜位于入料壳4内，且将通口401与挤出机外壳1之间的连通进行隔断，如图3所示，使得当加工原料继续向入料壳4内运输时，落到导料板502上时，通过其倾斜的构造使得加工原料受到重力的影响进入到存料壳501内，增加了装置的实用性；

收卷电机503，安装在存料壳501外壁的顶部，收卷电机503转轴上安装有收卷杆504，收卷杆504与导料板502之间安装有连接绳505，存料壳501上开设有连接绳505通过的孔道，孔道内壁与连接绳505外壁贴合，孔道用于限制连接绳505的方向，如图3或图4所示，且导料板502的两侧与入料壳4内壁两侧接触，使得在导料板502运动时不会晃动，进而使得连接绳505在被收卷或被拉长时，位于存料壳501内的两端均不会发生晃动，使得连接绳505在运动时较为稳定，在使用时，通过收卷电机503带动收卷杆504转动，使其对连接绳505的收卷时，通过连接绳505拉动导料板502，使得导料板502转动到存料壳501开口处，使得导料板502对加工原料进行导向，增加了装置的实用性，当需要解除导料板502对通口401与挤出机外壳1之间的隔断时，通过收卷电机503反向转动，将连接绳505放松，通过导料板502的重力使其下落，进而拉动连接绳505，使得导料板502复位，如图4所示，使得加工原料能够顺利的进入到挤出机外壳1内，增加了装置的实用性。

如图3与图4所示，在一些实施例中，刮料件6为安装在连接绳505上的刮动板601，刮动板601与存料壳501滑动配合，二者可分离，刮动板601位于存料壳501内时，二者滑动配合，刮动板601用于对位于存料壳501的加工原料进行刮动，刮动板601安装在收卷杆504与导料板502之间，当收卷电机503对连接绳505进行收卷时，先拉动刮动板601进入到存料壳501内，当将连接绳505拉动到最大收卷程度时，刮动板601运动到存料壳501的最内侧，存料壳501开口的侧壁倒有圆角，且刮动板601靠近存料壳501的侧边也倒有圆角，使得当连接绳505拉动刮动板601时，通过圆角弧形面的导向，便于刮动板601更好的进入到存料壳501内，在使用时，当导料板502通过重力下落的同时，通过连接绳505拉动刮动板601使得其向外运动，使得刮动板601将位于存料壳501内的加工原料刮出，使得加工原料能够进入到挤出机外壳1内，增加了装置的实用性。

如图3和图4所示，在一些实施例中，导料板502上铰接有连接块7，导料板502通过连接块7与连接绳505连接，当导料板502下落拉动连接绳505时，连接块7在导料板502转动，使得连接绳505与导料板502之间的连接点能够适应导料板502的转动，使得导料板502在解除通口401与挤出机外壳1之间的隔断时，减少了连接绳505端部出现弯折的情况，如图3或图4所示，进而减少了连接绳505的磨损，增加了连接绳505的使用寿命。

如图3和图4所示，在一些实施例中，导料板502的一侧安装有堵塞板8，当导料板502解除对通口401与挤出机外壳1之间的连通时，堵塞板8用于将洗料口402进行堵塞，当导料板502解除对二者之间的连通时，导料板502与入料壳4内壁保持平行，使得堵塞板8将洗料口402进行遮挡，如图4所示，减少了在正常使用时残留在洗料口402内的洗机料进入到挤出机外壳1内的可能，增加了装置的实用性。

如图4所示，在一些实施例中，刮动板601朝向存料壳501开口的一侧上开设有斜面，刮动板601朝向通口401的侧面也开设有斜面，通过刮动板601的斜面减少加工原料堆积在刮动板601上的可能，便于加工原料更好的被刮动板601刮动到挤出机外壳1内，或当刮动板601被拉动到入料壳4内时，通过刮动板601上的斜面，减少了加工原料在下落时，停留在刮动板601上的可能，增加了装置的实用性。

如图4和图5所示，在一些实施例中，挤出机外壳1上还安装有敲打件9，敲打件9包括：

驱动锥齿轮901，安装在驱动电机3的输出轴上，挤出机外壳1上转动安装有传动锥齿轮902，传动锥齿轮902与驱动锥齿轮901啮合，传动锥齿轮902上安装有转杆903，转杆903与挤出机外壳1转动配合，通过传动锥齿轮902与传动锥齿轮902的传动使得转杆903转动，由于在对装置进行清洗时，双螺杆2也会进行转动，使得驱动电机3也会转动，进而带动转杆903转动；

转盘904，安装在转杆903顶部，转盘904上安装有顶杆905，顶杆905偏心安装在转盘904上，存料壳501底部安装有凸块906，顶杆905用于和凸块906抵触，凸块906由铁制成，具有弹性形变，且凸块906为中空构造，当其与顶杆905抵触时，通过弹性形变使得顶杆905能顺利通过凸块906且可使得存料壳501发生震动，当转杆903转动时，使得转盘904带动顶杆905绕转杆903轴线方向进行圆周运动，使得顶杆905间歇性的对凸块906进行抵触敲打，使得存料壳501上产生震动，进而使得位于存料壳501内的加工原料通过震动的效果，使得加工原料能够平铺在存料壳501内，减少了局部加工原料堆积过多的可能，增加了装置的实用性。

如图5所示，在一些实施例中，凸块906四周的侧边倒有斜角，通过斜角斜面的引导，便于使得顶杆905更好的对凸块906进行抵触，进而增加了装置的实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种具有自清洁效果的双螺杆挤出机，包括挤出机外壳(1)，其内转动安装有双螺杆(2)，所述挤出机外壳(1)上安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)通过齿轮组与双螺杆(2)连接，其特征在于，还包括：

入料壳(4)，安装在挤出机外壳(1)上，入料壳(4)与挤出机外壳(1)连通，所述入料壳(4)上开设有通口(401)与洗料口(402)，加工原料通过通口(401)进入到入料壳(4)内，洗机料通过洗料口(402)进入到入料壳(4)内；

存料件(5)，安装在入料壳(4)内，存料件(5)用于将通口(401)与挤出机外壳(1)之间的连通隔断或解除隔断，存料件(5)还用于存放加工原料；

刮料件(6)，其与存料件(5)连接，当存料件(5)解除对通口(401)与挤出机外壳(1)之间连通的隔断后，刮料件(6)用于将存料件(5)内的加工原料刮动到挤出机外壳(1)内。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁效果的双螺杆挤出机，其特征在于，所述存料件(5)包括：

存料壳(501)，安装在入料壳(4)上，存料壳(501)与入料壳(4)连通，存料壳(501)用于存放加工原料，存料壳(501)在入料壳(4)内的安装位置高于洗料口(402)的开设位置；

导料板(502)，铰接在入料壳(4)内，当加工原料落到导料板(502)上时，加工原料通过导料板(502)的导向进入到存料壳(501)内；

收卷电机(503)，安装在存料壳(501)上，所述收卷电机(503)转轴上安装有收卷杆(504)，所述收卷杆(504)与导料板(502)之间安装有连接绳(505)。

3.根据权利要求2所述的具有自清洁效果的双螺杆挤出机，其特征在于，所述刮料件(6)为安装在连接绳(505)上的刮动板(601)，刮动板(601)与存料壳(501)滑动配合，刮动板(601)用于对位于存料壳(501)的加工原料进行刮动。

4.根据权利要求3所述的具有自清洁效果的双螺杆挤出机，其特征在于，所述导料板(502)上铰接有连接块(7)，导料板(502)通过连接块(7)与连接绳(505)连接。

5.根据权利要求4所述的具有自清洁效果的双螺杆挤出机，其特征在于，所述导料板(502)的一侧安装有堵塞板(8)，当导料板(502)解除对通口(401)与挤出机外壳(1)之间的连通时，堵塞板(8)用于将洗料口(402)进行堵塞。

6.根据权利要求3所述的具有自清洁效果的双螺杆挤出机，其特征在于，所述刮动板(601)朝向存料壳(501)开口的一侧上开设有斜面，刮动板(601)朝向通口(401)的侧面也开设有斜面。

7.根据权利要求6所述的具有自清洁效果的双螺杆挤出机，其特征在于，所述挤出机外壳(1)上还安装有敲打件(9)，所述敲打件(9)包括：

驱动锥齿轮(901)，安装在驱动电机(3)的输出轴上，所述挤出机外壳(1)上转动安装有与驱动锥齿轮(901)啮合的传动锥齿轮(902)，传动锥齿轮(902)上安装有转杆(903)，转杆(903)与挤出机外壳(1)转动配合；

转盘(904)，安装在转杆(903)顶部，所述转盘(904)上安装有顶杆(905)，所述存料壳(501)底部安装有凸块(906)，顶杆(905)用于和凸块(906)抵触。

8.根据权利要求7所述的具有自清洁效果的双螺杆挤出机，其特征在于，所述凸块(906)四周的侧边倒有斜角。