CN220841127U - 一种高分子薄膜用热压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子薄膜技术领域，且公开了一种高分子薄膜用热压成型装置，包括底板，底板顶面安装有热压机构和进料机构；底板顶面安装有固定底座，所述固定底座底面与底板顶面固定连接，固定底座顶面开设有凹槽，凹槽内壁顶面安装有导热体，导热体底面与凹槽内壁顶面固定连接。通过安装导热体，使得能够将热量传导到模具上；通过安装模具，使得能够对高分子薄膜进行外形上的统一；通过安装加热器与导热管使得能够对模具进行加热；通过安装上压模具使得能够对原料进行热压作业；通过安装密封件使得能够保证噶爱装置的气密性；通过安装进料机构使得能够为该装置提供原料供给；通过安装上盖和把手使得能够往箱体内部加料。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子薄膜技术领域，具体为一种高分子薄膜用热压成型装置。
背景技术
高分子薄膜热压成型在电子行业应用广泛，特别是微型扬声器，受话器以及振动板，均需要热压成型制作。
中国专利网公开了一种高分子薄膜热压成型装置，公开号为CN203994679U，包括脉冲直流加热设备、上模头、下模头以及气压调节装置；所述脉冲直流加热设备与所述下模头电连接；所述上模头与上气泵相通，所述下模头与下气泵相通，所述气压调节装置与所述上气泵以及下气泵相通；所述上模头以及所述下模头上设有气孔。利用本实用新型提供的高分子薄膜热压成型装置能够快速的将下模头加热并保持恒温，大大的缩短了加热时间及提高了控制精度，相比现有技术中的热压成型设备节省了时间，提升了精度及效率。该装置虽然安装有加热设备与液压设备，但是液压设备中的上下磨具侧面没有挡板这就导致再热压时原料会溢出造成浪费，加热效果并不理想。因此我们提出了一种高分子薄膜用热压成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子薄膜用热压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子薄膜用热压成型装置，包括底板，所述底板顶面安装有热压机构和进料机构；所述底板顶面安装有固定底座，所述固定底座底面与底板顶面固定连接，所述固定底座顶面开设有凹槽，凹槽内壁顶面安装有导热体，所述导热体底面与凹槽内壁顶面固定连接，所述导热体顶面安装有模具，所述模具底面与导热体顶面固定连接，所述模具顶面安装有上压模块，所述上压模块底面与模具顶面挤压接触连接，所述上压模块侧面安装有密封件，所述密封件内壁与上压模块侧面固定连接，所述上压模块顶面安装有液压杆，所述液压杆底面与上压模块顶面固定连接，所述底板顶面安装有加热器，所述加热器底面与底板顶面固定连接，所述底板顶面安装有固定框，所述固定框底面与底板顶面固定连接，所述导热体与加热器之间安装有导热管，所述导热管左右贯穿固定框右端面且延伸至固定框外侧。
优选的，所述底板顶面安装有支撑腿，所述支撑腿底面与底板顶面固定连接，所述支撑腿顶面安装有箱体，所述箱体底面与支撑腿顶面固定连接，所述箱体底面倾斜设置，箱体倾斜设置使得内部原料可最大化利用。
优选的，所述箱体顶面安装有上盖，所述上盖底面与箱体顶面搭接，所述上盖顶面安装有把手，所述把手底面与上盖顶面固定连接，把手便于打开箱体。
优选的，所述箱体左端面开设有通孔，通孔内壁固定安装有进料管，所述进料管左右贯穿固定框并延伸至固定框内部，进料管便于进料。
优选的，所述底板顶面安装有支撑柱，所述支撑柱底面与底板顶面固定连接，所述支撑柱顶面安装有顶板。
优选的，所述上压模块顶面安装有滑轨，所述滑轨底面与上压模块顶面固定连接，滑轨起到限制作用和滑动作用。
优选的，所述顶板底面与支撑柱顶面固定连接，所述滑轨上下贯穿顶板并延伸至顶板外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高分子薄膜用热压成型装置，通过安装底板使得支撑柱可以安装在底板上；通过安装固定框使得能够将热压机构固定住，便于后续工作；通过安装固定底座，使得该装置能够对安装在固定底座上方的导热体进行安装；通过安装导热体，使得能够将热量传导到模具上；通过安装模具，使得能够对高分子薄膜进行外形上的统一；通过安装加热器与导热管使得能够对模具进行加热；通过安装上压模具使得能够对原料进行热压作业；通过安装密封件使得能够保证噶爱装置的气密性；通过安装进料机构使得能够为该装置提供原料供给；通过安装上盖和把手使得能够往箱体内部加料。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型整体结构正视图；
图4为本实用新型整体结构右视图。
图中：底板1、支撑柱2、固定框3、滑轨4、顶板5、热压机构6、固定底座601、导热体602、模具603、加热器604、导热管605、上压模具606、密封件607、液压杆608、进料机构7、支撑腿701、箱体702、上盖703、把手704、进料管705。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子薄膜用热压成型装置，包括底板1，底板1顶面安装有热压机构6和进料机构7；底板1顶面安装有固定底座601，固定底座601底面与底板1顶面固定连接，固定底座601顶面开设有凹槽，凹槽内壁顶面安装有导热体602，导热体602底面与凹槽内壁顶面固定连接，导热体602顶面安装有模具603，模具603底面与导热体602顶面固定连接，模具603顶面安装有上压模块606，上压模块606底面与模具603顶面挤压接触连接，上压模块606侧面安装有密封件607，密封件607内壁与上压模块606侧面固定连接，上压模块606顶面安装有液压杆608，液压杆608底面与上压模块606顶面固定连接，底板1顶面安装有加热器604，加热器604底面与底板1顶面固定连接，底板1顶面安装有固定框3，通过安装固定框3使得能够将热压机构6固定住，便于后续工作；固定框3底面与底板1顶面固定连接，导热体602与加热器604之间安装有导热管605，导热管605左右贯穿固定框3右端面且延伸至固定框3外侧通过安装底板1使得支撑柱2可以安装在底板1上；通过安装固定底座601，使得该装置能够对安装在固定底座601上方的导热体进行安装；通过安装导热体602，使得能够将热量传导到模具603上；通过安装模具603，使得能够对高分子薄膜进行外形上的统一；通过安装加热器604与导热管605使得能够对模具进行加热；通过安装上压模具606使得能够对原料进行热压作业；通过安装密封件607使得能够保证噶爱装置的气密性。底板1顶面安装有支撑腿701，支撑腿701底面与底板1顶面固定连接，支撑腿701顶面安装有箱体702，箱体702底面与支撑腿701顶面固定连接，箱体702底面倾斜设置，通过安装进料机构7使得能够为该装置提供原料供给；通过安装上盖703和把手704使得能够往箱体702内部加料。箱体702顶面安装有上盖703，上盖703底面与箱体702顶面搭接，上盖703顶面安装有把手704，把手704底面与上盖703顶面固定连接。箱体702左端面开设有通孔，通孔内壁固定安装有进料管705，进料管705左右贯穿固定框3并延伸至固定框内部。底板1顶面安装有支撑柱2，支撑柱2底面与底板1顶面固定连接，支撑柱2顶面安装有顶板5。上压模块606顶面安装有滑轨4，滑轨4底面与上压模块606顶面固定连接。顶板5底面与支撑柱2顶面固定连接，滑轨4上下贯穿顶板5并延伸至顶板5外部。
使用时，通过安装底板1使得支撑柱2可以安装在底板1上；通过安装固定框3使得能够将热压机构6固定住，便于后续工作；通过安装固定底座601，使得该装置能够对安装在固定底座601上方的导热体进行安装；通过安装导热体602，使得能够将热量传导到模具603上；通过安装模具603，使得能够对高分子薄膜进行外形上的统一；通过安装加热器604与导热管605使得能够对模具进行加热；通过安装上压模具606使得能够对原料进行热压作业；通过安装密封件607使得能够保证噶爱装置的气密性；通过安装进料机构7使得能够为该装置提供原料供给；通过安装上盖703和把手704使得能够往箱体702内部加料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高分子薄膜用热压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面安装有热压机构(6)和进料机构(7)；
所述底板(1)顶面安装有固定底座(601)，所述固定底座(601)底面与底板(1)顶面固定连接，所述固定底座(601)顶面开设有凹槽，凹槽内壁顶面安装有导热体(602)，所述导热体(602)底面与凹槽内壁顶面固定连接，所述导热体(602)顶面安装有模具(603)，所述模具(603)底面与导热体(602)顶面固定连接，所述模具(603)顶面安装有上压模块(606)，所述上压模块(606)底面与模具(603)顶面挤压接触连接，所述上压模块(606)侧面安装有密封件(607)，所述密封件(607)内壁与上压模块(606)侧面固定连接，所述上压模块(606)顶面安装有液压杆(608)，所述液压杆(608)底面与上压模块(606)顶面固定连接，所述底板(1)顶面安装有加热器(604)，所述加热器(604)底面与底板(1)顶面固定连接，所述底板(1)顶面安装有固定框(3)，所述固定框(3)底面与底板(1)顶面固定连接，所述导热体(602)与加热器(604)之间安装有导热管(605)，所述导热管(605)左右贯穿固定框(3)右端面且延伸至固定框(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜用热压成型装置，其特征在于：所述底板(1)顶面安装有支撑腿(701)，所述支撑腿(701)底面与底板(1)顶面固定连接，所述支撑腿(701)顶面安装有箱体(702)，所述箱体(702)底面与支撑腿(701)顶面固定连接，所述箱体(702)底面倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种高分子薄膜用热压成型装置，其特征在于：所述箱体(702)顶面安装有上盖(703)，所述上盖(703)底面与箱体(702)顶面搭接，所述上盖(703)顶面安装有把手(704)，所述把手(704)底面与上盖(703)顶面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种高分子薄膜用热压成型装置，其特征在于：所述箱体(702)左端面开设有通孔，通孔内壁固定安装有进料管(705)，所述进料管(705)左右贯穿固定框(3)并延伸至固定框内部。
5.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜用热压成型装置，其特征在于：所述底板(1)顶面安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底面与底板(1)顶面固定连接，所述支撑柱(2)顶面安装有顶板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种高分子薄膜用热压成型装置，其特征在于：所述上压模块(606)顶面安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)底面与上压模块(606)顶面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高分子薄膜用热压成型装置，其特征在于：所述顶板(5)底面与支撑柱(2)顶面固定连接，所述滑轨(4)上下贯穿顶板(5)并延伸至顶板(5)外部。
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