CN220840813U - 一种保温板砂浆涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板砂浆涂抹装置技术领域，特别是涉及一种保温板砂浆涂抹装置,包括：底座，底座一侧设置有运输结构，运输结构上方一侧设置有涂抹结构，底座另一侧设置有砂浆收集机构，砂浆收集机构上端设置有刮平结构；砂浆槽设置于涂抹结构内，砂浆槽下方设置有挡板槽，挡板槽下方设置有保温板通道，挡板槽内设置有挡板，挡板两侧设置有活动块，活动块一侧设置有弹簧一，挡板槽侧壁对应活动块设置有活动槽，活动槽内设置有调节螺栓；立柱，立柱设置于刮平结构两侧，立柱内侧设置有轴端槽，轴端槽内活动设置有转轴两端。有益效果为：通过提出的一种保温板砂浆涂抹装置，解决了涂抹机构无法开关以及砂浆厚度不均的问题。

Description

一种保温板砂浆涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及保温板砂浆涂抹装置领域，特别是涉及一种保温板砂浆涂抹装置。

背景技术

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有良好的保温隔热性能。它可以有效地阻止热量传递，保持室内温度稳定，从而降低能源消耗和成本。为了增强保温板与墙体之间的粘结力，通常需要在保温板外侧涂抹砂浆，它可以增加保温板与墙体之间的接触面积，提高附着力度，防止保温板脱落和开裂。这样能够保证建筑物的稳定性和安全性，延长保温板的使用寿命。

现有的已授权中国实用新型公告号为：CN213260167U，公开日为：2021-05-25，公开了一种方便使用的保温板砂浆涂抹装置，该装置利用齿轮轴配合齿轮传送带运输保温板，并通过设置的砂浆涂抹机构，使保温板经过保温板通道时涂抹上砂浆，通过设置的辊轴配合存板，无需停止涂抹装置的运行，就可以持续对保温板进行涂抹，并将掉落的砂浆收集到存板内。

然而，该设备设置的涂抹机构无法开关，添加一次砂浆只能持续将砂浆使用完，并且该设备的涂抹方式可能会存在砂浆厚度不均的情况，可能会影响后续的加工或者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温板砂浆涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的涂抹机构无法开关以及砂浆厚度不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板砂浆涂抹装置，包括：

底座，底座一侧设置有运输结构，运输结构上方一侧设置有涂抹结构，底座另一侧设置有砂浆收集机构，砂浆收集机构上端设置有刮平结构；

砂浆槽设置于涂抹结构内，砂浆槽下方设置有挡板槽，挡板槽下方设置有保温板通道，挡板槽内设置有挡板，挡板两侧设置有活动块，活动块一侧设置有弹簧一，挡板槽侧壁对应活动块设置有活动槽，活动槽内设置有调节螺栓；

立柱，立柱设置于刮平结构两侧，立柱内侧设置有轴端槽，轴端槽内活动设置有转轴两端，转轴外侧设置有抹平辊，转轴两端上方设置有调节块，调节块上方设置有弹簧二。

优选地，所述砂浆槽设置为截面为直角梯形的凹槽，挡板槽设置为截面为矩形的槽，保温板通道设置为截面为矩形的槽，保温板通道贯穿涂抹结构两侧。

优选地，所述活动槽设置为截面为矩形的槽，活动槽外侧设置有隔板，隔板设置为截面为矩形的板状结构。

优选地，所述挡板设置为截面为矩形的板状结构，活动块设置为截面为矩形的块状结构，活动块活动设置于活动槽内，活动块截面与活动槽截面相适配，弹簧一一端固定连接活动块一侧，弹簧一另一端固定连接活动槽一侧。

优选地，所述活动块一侧设置有定位杆，定位杆设置为截面为圆形的柱状结构，活动槽一侧对应定位杆设置有定位孔，定位孔尺寸与定位杆相适配。

优选地，所述调节螺栓设置为外侧带有螺纹的圆柱结构，调节螺栓一端贯穿活动槽延伸至外侧并与旋钮帽相连，活动块一侧对应调节螺栓另一端设置有定位槽，定位槽设置尺寸与调节螺栓相配合的凹槽。

优选地，所述立柱设置为截面为矩形的板状结构，轴端槽设置为截面为上方矩形下方半圆的凹槽，轴端槽下方半圆尺寸与转轴尺寸相适配。

优选地，所述调节块设置为截面为矩形的块状结构，调节块下端对应转轴设置有轴槽，轴槽设置为截面为弓形的凹槽，轴槽尺寸与转轴外径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过提出的一种保温板砂浆涂抹装置上设置的调节螺栓配合活动块，进而可以通过调节调节螺栓的旋入深度来调节挡板位置，从而调节砂浆槽下方开口大小，进而调节砂浆流出速度，并通过设置的弹簧一，当旋出调节螺栓时，可以自动将挡板位置复原；

2.通过提出的一种保温板砂浆涂抹装置上设置的调节块配合弹簧二，以适当的压力按压转轴并限制抹平辊位置，同时适配一定程度的尺寸变化，再通过砂浆收集机构上方设置的圆辊运输保温板，将保温板表面的砂浆抹平。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型活动槽剖面示意图；

图5为本实用新型刮平机构剖面示意图；

图6为图5中A结构放大示意图；

图7为本实用新型刮平机构爆炸示意图；

图中：1.底座，2.运输机构，3.涂抹机构，4.砂浆收集机构，5.刮平机构，6.砂浆槽，7.挡板槽，71.活动槽，72.隔板，73.定位孔，8.保温板通道，9.挡板，91.活动块，92.定位杆，93.定位槽，10.弹簧一，11.调节螺栓，111.旋钮帽，12.立柱，121.轴端槽，13.转轴，14.抹平辊，15.调节块，151.轴槽，16.弹簧二。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板砂浆涂抹装置，包括：底座1，底座1一侧设置有运输结构2，运输结构2上方一侧设置有涂抹结构3，底座1另一侧设置有砂浆收集机构4，砂浆收集机构4上端设置有刮平结构5；砂浆槽6设置于涂抹结构3内，砂浆槽6下方设置有挡板槽7，挡板槽7下方设置有保温板通道8，挡板槽7内设置有挡板9，挡板9两侧设置有活动块91，活动块91一侧设置有弹簧一10，挡板槽7侧壁对应活动块91设置有活动槽71，活动槽71内设置有调节螺栓11；立柱12，立柱12设置于刮平结构5两侧，立柱12内侧设置有轴端槽121，轴端槽121内活动设置有转轴13两端，转轴13外侧设置有抹平辊14，转轴13两端上方设置有调节块15，调节块15上方设置有弹簧二16。

实施例二

在实施例一的基础上，砂浆槽6设置为截面为直角梯形的凹槽，挡板槽7设置为截面为矩形的槽，保温板通道8设置为截面为矩形的槽，保温板通道8贯穿涂抹结构3两侧。活动槽71设置为截面为矩形的槽，活动槽71外侧设置有隔板72，隔板72设置为截面为矩形的板状结构。挡板9设置为截面为矩形的板状结构，活动块91设置为截面为矩形的块状结构，活动块91活动设置于活动槽71内，活动块91截面与活动槽71截面相适配，弹簧一10一端固定连接活动块91一侧，弹簧一10另一端固定连接活动槽71一侧。

通过设置的隔板72隔断了活动槽71与砂浆槽6之间的空间，避免砂浆槽6下方开口完全打开后砂浆泄露进活动槽71内，从而影响活动槽71内结构的运作，同时通过设置的挡板9，在挡板9关闭后，可以将挡板槽7内壁粘附的砂浆刮落，避免砂浆凝固附着。

实施例三

在实施例二的基础上，活动块91一侧设置有定位杆92，定位杆92设置为截面为圆形的柱状结构，活动槽71一侧对应定位杆92设置有定位孔73，定位孔73尺寸与定位杆92相适配。调节螺栓11设置为外侧带有螺纹的圆柱结构，调节螺栓11一端贯穿活动槽71延伸至外侧并与旋钮帽111相连，活动块91一侧对应调节螺栓11另一端设置有定位槽93，定位槽93设置尺寸与调节螺栓11相配合的凹槽。

通过设置的定位杆92设置于弹簧一10内，再通过定位孔73限制定位杆92位置，通过调节螺栓11限制定位槽93位置，避免弹簧一10受挤压后弹出活动槽71从而导致挡板9压缩后无法关闭复原。

实施例四

在实施例三的基础上，立柱12设置为截面为矩形的板状结构，轴端槽121设置为截面为上方矩形下方半圆的凹槽，轴端槽121下方半圆尺寸与转轴13尺寸相适配。调节块15设置为截面为矩形的块状结构，调节块15下端对应转轴13设置有轴槽151，轴槽151设置为截面为弓形的凹槽，轴槽151尺寸与转轴13外径相适配。

通过设置的抹平辊14将轴端槽121所在槽遮挡，避免弹簧二16在压缩后弯曲导致弹性不足或者崩飞弹出，同时通过设置的轴槽151，避免转轴13在轴端槽121内跳动，并有利于弹簧二16对转轴13的施力。

本实用新型在使用时，先在砂浆槽6内填充入砂浆，在运输结构2上放置保温板，启动运输结构2，运输保温板通过保温板通道8，通过调节旋钮帽111进而调节调节螺栓11深度，此时调节螺栓11末端顶住定位槽93并调节挡板9位置，调节挡板9位置改变砂浆流出速度，保温板一端通过涂抹结构3进入砂浆收集机构4上端后，通过砂浆收集机构4上端设置的输送辊传输保温板，当保温板经过刮平结构5时，刮平结构5上设置的抹平辊14挤压抹平保温板表面，完成对保温板砂浆的涂抹，当需要暂时停止涂抹时，调节旋钮帽111，弹簧一10推动挡板9将砂浆槽6下方开口堵死，停止砂浆的供给，再停止运输结构2和砂浆收集机构4内电机，完成对设备的关闭。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温板砂浆涂抹装置，其特征在于，包括：

底座(1)，底座(1)一侧设置有运输结构(2)，运输结构(2)上方一侧设置有涂抹结构(3)，底座(1)另一侧设置有砂浆收集机构(4)，砂浆收集机构(4)上端设置有刮平结构(5)；

砂浆槽(6)设置于涂抹结构(3)内，砂浆槽(6)下方设置有挡板槽(7)，挡板槽(7)下方设置有保温板通道(8)，挡板槽(7)内设置有挡板(9)，挡板(9)两侧设置有活动块(91)，活动块(91)一侧设置有弹簧一(10)，挡板槽(7)侧壁对应活动块(91)设置有活动槽(71)，活动槽(71)内设置有调节螺栓(11)；

立柱(12)，立柱(12)设置于刮平结构(5)两侧，立柱(12)内侧设置有轴端槽(121)，轴端槽(121)内活动设置有转轴(13)两端，转轴(13)外侧设置有抹平辊(14)，转轴(13)两端上方设置有调节块(15)，调节块(15)上方设置有弹簧二(16)。

2.根据权利要求1所述的一种保温板砂浆涂抹装置，其特征在于：所述砂浆槽(6)设置为截面为直角梯形的凹槽，挡板槽(7)设置为截面为矩形的槽，保温板通道(8)设置为截面为矩形的槽，保温板通道(8)贯穿涂抹结构(3)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种保温板砂浆涂抹装置，其特征在于：所述活动槽(71)设置为截面为矩形的槽，活动槽(71)外侧设置有隔板(72)，隔板(72)设置为截面为矩形的板状结构。

4.根据权利要求3所述的一种保温板砂浆涂抹装置，其特征在于：所述挡板(9)设置为截面为矩形的板状结构，活动块(91)设置为截面为矩形的块状结构，活动块(91)活动设置于活动槽(71)内，活动块(91)截面与活动槽(71)截面相适配，弹簧一(10)一端固定连接活动块(91)一侧，弹簧一(10)另一端固定连接活动槽(71)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种保温板砂浆涂抹装置，其特征在于：所述活动块(91)一侧设置有定位杆(92)，定位杆(92)设置为截面为圆形的柱状结构，活动槽(71)一侧对应定位杆(92)设置有定位孔(73)，定位孔(73)尺寸与定位杆(92)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种保温板砂浆涂抹装置，其特征在于：所述调节螺栓(11)设置为外侧带有螺纹的圆柱结构，调节螺栓(11)一端贯穿活动槽(71)延伸至外侧并与旋钮帽(111)相连，活动块(91)一侧对应调节螺栓(11)另一端设置有定位槽(93)，定位槽(93)设置尺寸与调节螺栓(11)相配合的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种保温板砂浆涂抹装置，其特征在于：所述立柱(12)设置为截面为矩形的板状结构，轴端槽(121)设置为截面为上方矩形下方半圆的凹槽，轴端槽(121)下方半圆尺寸与转轴(13)尺寸相适配。

8.根据权利要求7所述的一种保温板砂浆涂抹装置，其特征在于：所述调节块(15)设置为截面为矩形的块状结构，调节块(15)下端对应转轴(13)设置有轴槽(151)，轴槽(151)设置为截面为弓形的凹槽，轴槽(151)尺寸与转轴(13)外径相适配。