CN220840670U - 一种树木加工去皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树木加工去皮机,涉及木料加工技术领域,包括:包括底板,所述底板的上方固定安装有支撑架,所述底板的上方固定安装有去皮机构,所述支撑架上固定安装有限位机构,通过限位活塞对限位辊施力的方式,使限位辊对树木施加压力,树木由于受到的压力将会贴合在驱动辊上,由于支撑板下方的限位辊的轴线位于驱动辊轴线的右侧,树木将会被固定至驱动辊的左上方,在完成去皮操作后,支撑架上的限位活塞会带动连杆使驱动辊向树木的左上方移动,此时由于树木的左侧未受到驱动辊的力,树木会在重力的作用下向下掉落至外部,以避免在取出树木时可能会发生的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及木料加工技术领域,具体的是一种树木加工去皮机。
背景技术
树皮是树木的外围保护结构,约占树木木质部的10%,在木材加工过程中,需要对树木进行剥皮处理,剥皮的方法总体上可以分为人工剥皮和机械剥皮,人工剥皮的效率低,劳动强度大,主要适用于外形弯曲复杂的树木,大部分外形较规整的树木通常采用机械剥皮。
现有的可参考公告号为:CN213829436U的中国实用新型专利,其公开了一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备,包括支撑机构和去皮机构,其特征在于:去皮机构固定安装于支撑机构上端;支撑机构包括支撑腿、支撑框、支撑柱、安装架和放置架,支撑腿固定连接于支撑框前后两侧的底端,支撑框四角顶端与支撑柱固定连接,安装架固定连接于支撑柱前侧,放置架固定安装于支撑框内部中央位置;去皮机构包括电机、传动器、滚筒、弧形移动板、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二,电机外侧底端固定连接有滑杆,滑杆滑动连接于安装架顶端开设的滑槽。本实用新型能够通过电动伸缩杆对弧形移动板和电机进行移动,进而根据木材直径大小进行调节,提高树木去皮机适用范围,有利于产品推广。
为了保证木材与刀具之间的贴合程度,需要对木材施加朝向刀具的力,这种方式会影响木材的拿取,并且在拿取时会因为刀具的原因而存在一定安全隐患,在进行去皮操作时,树皮会直接堆积于刀具下方,长时间不进行清理可能会影响刀具正常工作。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本实用新型的目的在于提供一种树木加工去皮机,具有能便捷的将木材取出,并且能够防止树皮影响刀具正常工作等优点。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种树木加工去皮机,包括底板,所述底板的上方固定安装有支撑架,所述底板的上方固定安装有去皮机构,所述支撑架上固定安装有限位机构;
所述去皮机构包括固定安装于底板上方的支撑柱,所述支撑柱上穿插安装有驱动电机,且驱动电机上固定安装有驱动辊,其特征在于,所述底板的上方固定安装有坡道板,所述坡道板上固定安装有气动活塞,且气动活塞的左侧固定安装有连接板,所述连接板的左侧固定安装有气动弹簧,且气动弹簧上固定安装有刀具,所述刀具上固定安装有排屑板,所述坡道板的左侧固定安装有固定板,且固定板的左侧固定安装有排屑坡;
所述限位机构包括固定安装于支撑架上的支撑板,所述支撑板与支撑架上固定安装有限位活塞,所述支撑板上安装的限位活塞的底端固定安装有连接块,所述支撑架上固定安装的限位活塞底端固定安装有连杆,所述连接块与连杆上都穿插安装有限位辊;所述限位辊能够便于驱动辊带动树木转动。
进一步优选地,所述驱动辊的两端穿插安装有连接柱,且驱动辊与连接柱之间构成转动连接,所述连接柱的底端与底板之间固定连接;所述连接柱能够对驱动辊起到支撑作用。
进一步优选地,所述坡道板的顶端为坡面结构,所述气动活塞等距分布于连接板的右侧,所述气动活塞的左端与连接板之间固定连接,且气动活塞的右端与坡道板之间固定连接;所述气动活塞能够便于使刀具贴合树木。
进一步优选地,所述气动弹簧固定安装于刀具右侧立面的前后两端,所述排屑板为弧面结构,且排屑板固定安装于刀具右侧立面的底端;所述排屑板能够便于树皮下落。
进一步优选地,所述排屑坡的顶端设置有凸起结构,且排屑坡为中空结构,所述固定板安装于排屑坡坡道结构的上下两端,且固定板与排屑坡的右侧立面固定连接;所述排泄坡能够使树皮位移至驱动辊的左侧。
进一步优选地,所述支撑板上的限位活塞穿插安装于支撑板的前后两端,所述限位辊与连接块之间构成转动连接,且限位辊的轴线位于驱动辊轴线的右侧;所述限位辊的轴线位于驱动辊轴线的右侧能够便于在完成去皮操作后将原木取出。
进一步优选地,所述支撑架上的限位活塞的倾角为四十五度,且限位活塞固定安装于支撑架的前后两端,所述连杆为弧形结构,所述连杆上穿插安装有三根限位辊,且限位辊与连杆之间都构成转动连接;所述连杆能够对限位辊起到支撑作用。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过限位活塞对限位辊施力的方式,使限位辊对树木施加压力,树木由于受到的压力将会贴合在驱动辊上,便于驱动辊带动树木旋转,由于支撑板下方的限位辊的轴线位于驱动辊轴线的右侧,树木将会被固定至驱动辊的左上方,在完成去皮操作后,支撑架上的限位活塞会带动连杆使驱动辊向树木的左上方移动,此时由于树木的左侧未受到驱动辊的力,树木会在重力的作用下向下掉落至外部,以避免在取出树木时可能会发生的安全隐患;
2、本实用新型通过将排屑板安装于刀具右侧立面的底端,使树皮在剥离时会被弧面结构的排屑板限制运动方向,树皮会在排屑板的引导下落至下方的排屑坡上方,并在自身重力与排屑坡坡道结构的共同作用下移动至排屑坡坡道结构的底端,以便于及时对树皮进行清理,并在一定程度上防止树皮堆积而影响刀具的正常工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中驱动辊安装结构示意图;
图3是本实用新型中刀具安装结构示意图;
图4是本实用新型限位辊安装结构示意图;
图中:
1、底板;11、支撑架;2、支撑柱;21、驱动电机;22、驱动辊;23、坡道板;24、气动活塞;25、连接板;26、气动弹簧;27、刀具;28、排屑板;29、固定板;210、排屑坡;211、连接柱;3、支撑板;31、限位活塞;32、连接块;33、限位辊;34、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,一种树木加工去皮机,包括底板1,底板1的上方固定安装有支撑架11,底板1的上方固定安装有去皮机构,支撑架11上固定安装有限位机构;
去皮机构包括固定安装于底板1上方的支撑柱2,支撑柱2上穿插安装有驱动电机21,且驱动电机21上固定安装有驱动辊22,其特征在于,底板1的上方固定安装有坡道板23,坡道板23上固定安装有气动活塞24,且气动活塞24的左侧固定安装有连接板25,连接板25的左侧固定安装有气动弹簧26,且气动弹簧26上固定安装有刀具27,刀具27上固定安装有排屑板28,坡道板23的左侧固定安装有固定板29,且固定板29的左侧固定安装有排屑坡210。
驱动辊22的两端穿插安装有连接柱211,且驱动辊22与连接柱211之间构成转动连接,连接柱211的底端与底板1之间固定连接。
坡道板23的顶端为坡面结构,气动活塞24等距分布于连接板25的右侧,气动活塞24的左端与连接板25之间固定连接,且气动活塞24的右端与坡道板23之间固定连接。
气动弹簧26固定安装于刀具27右侧立面的前后两端,排屑板28为弧面结构,且排屑板28固定安装于刀具27右侧立面的底端。
排屑坡210的顶端设置有凸起结构,且排屑坡210为中空结构,固定板29安装于排屑坡210坡道结构的上下两端,且固定板29与排屑坡210的右侧立面固定连接。
具体的,底板1能够通过连接柱211对驱动辊22起到支撑作用,支撑架11能够便于固定限位活塞31的位置,支撑柱2能够固定驱动电机21的位置,驱动辊22能够便于带动树木转动,坡道板23能够便于树木滚动至驱动辊22的上方,气动活塞24能够通过连接板25改变刀具27的位置,气动弹簧26能够使刀具27适应存在一定弯折角度的树木,排屑板28与排屑坡210能够防止树皮堆积至刀具27的下方。
限位机构包括固定安装于支撑架11上的支撑板3,支撑板3与支撑架11上固定安装有限位活塞31,支撑板3上安装的限位活塞31的底端固定安装有连接块32,支撑板3上的限位活塞31穿插安装于支撑板3的前后两端,限位辊33与连接块32之间构成转动连接,且限位辊33的轴线位于驱动辊22轴线的右侧。
支撑架11上固定安装的限位活塞31底端固定安装有连杆34,连接块32与连杆34上都穿插安装有限位辊33,支撑架11上的限位活塞31的倾角为四十五度,且限位活塞31固定安装于支撑架11的前后两端,连杆34为弧形结构,连杆34上穿插安装有三根限位辊33,且限位辊33与连杆34之间都构成转动连接。
具体的,支撑板3能够对限位活塞31起到支撑作用,连接块32与连杆34能够固定限位辊33的位置,限位活塞31能够通过限位辊33使树木紧贴驱动辊22。
使用本装置时,首先需要将支撑板3上的限位活塞31收缩,限位活塞31会通过连接块32带动限位辊33向上运动,以增加限位辊33与驱动辊22之间的距离之后通过坡道板23使树木滚动至驱动辊22的上方,之后使支撑板3上的限位活塞31伸长,限位活塞31将会通过连接块32带动限位辊33向下运动,并在与连杆34上限位辊33的共同作用下使树木紧贴驱动辊22,由于连接块32上的限位辊33的轴线位于驱动辊22的右侧,树木将会停留在驱动辊22的左上方,再使气动活塞24伸长,气动活塞24会通过连接板25改变刀具27的水平位置,使刀具27贴合树木表面,之后启动驱动电机21,驱动电机21会通过驱动辊22带动树木转动,树木在转动时树皮会被刀具27剥离,树皮会在排屑板28的引导下向下落至排屑坡210的上方,并在自身重力的作用下滑动至排屑坡210坡道结构的底端,在完成去皮操作后需要使支撑架11上的限位活塞31收缩,使连杆34上的限位辊33向树木的左上方移动,由于树木的左侧没有受到限位辊33的支撑力,树木会在驱动辊22的带动下从驱动辊22的左侧落下,以便于将完成去皮的树木取出,之后通过支撑架11上的限位活塞31使连杆34复位便完成去皮操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种树木加工去皮机,包括底板(1),所述底板(1)的上方固定安装有支撑架(11),所述底板(1)的上方固定安装有去皮机构,所述支撑架(11)上固定安装有限位机构;
所述去皮机构包括固定安装于底板(1)上方的支撑柱(2),所述支撑柱(2)上穿插安装有驱动电机(21),且驱动电机(21)上固定安装有驱动辊(22),其特征在于,所述底板(1)的上方固定安装有坡道板(23),所述坡道板(23)上固定安装有气动活塞(24),且气动活塞(24)的左侧固定安装有连接板(25),所述连接板(25)的左侧固定安装有气动弹簧(26),且气动弹簧(26)上固定安装有刀具(27),所述刀具(27)上固定安装有排屑板(28),所述坡道板(23)的左侧固定安装有固定板(29),且固定板(29)的左侧固定安装有排屑坡(210);
所述限位机构包括固定安装于支撑架(11)上的支撑板(3),所述支撑板(3)与支撑架(11)上固定安装有限位活塞(31),所述支撑板(3)上安装的限位活塞(31)的底端固定安装有连接块(32),所述支撑架(11)上固定安装的限位活塞(31)底端固定安装有连杆(34),所述连接块(32)与连杆(34)上都穿插安装有限位辊(33)。
2.根据权利要求1所述的一种树木加工去皮机,其特征在于,所述驱动辊(22)的两端穿插安装有连接柱(211),且驱动辊(22)与连接柱(211)之间构成转动连接,所述连接柱(211)的底端与底板(1)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种树木加工去皮机,其特征在于,所述坡道板(23)的顶端为坡面结构,所述气动活塞(24)等距分布于连接板(25)的右侧,所述气动活塞(24)的左端与连接板(25)之间固定连接,且气动活塞(24)的右端与坡道板(23)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种树木加工去皮机,其特征在于,所述气动弹簧(26)固定安装于刀具(27)右侧立面的前后两端,所述排屑板(28)为弧面结构,且排屑板(28)固定安装于刀具(27)右侧立面的底端。
5.根据权利要求1所述的一种树木加工去皮机,其特征在于,所述排屑坡(210)的顶端设置有凸起结构,且排屑坡(210)为中空结构,所述固定板(29)安装于排屑坡(210)坡道结构的上下两端,且固定板(29)与排屑坡(210)的右侧立面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种树木加工去皮机,其特征在于,所述支撑板(3)上的限位活塞(31)穿插安装于支撑板(3)的前后两端,所述限位辊(33)与连接块(32)之间构成转动连接,且限位辊(33)的轴线位于驱动辊(22)轴线的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种树木加工去皮机,其特征在于,所述支撑架(11)上的限位活塞(31)的倾角为四十五度,且限位活塞(31)固定安装于支撑架(11)的前后两端,所述连杆(34)为弧形结构,所述连杆(34)上穿插安装有三根限位辊(33),且限位辊(33)与连杆(34)之间都构成转动连接。
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