CN220840533U - 管材自动冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管材自动冲孔机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接连接有安装壳，所述工作台的顶部开设有开口，所述工作台的顶部且位于开口的前侧和后侧均固定连接有加固机构，所述加固机构包括加固壳，所述加固壳的底部与工作台固定连接，所述加固壳的内壁固定连接有电机，两个电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均贯穿至加固壳的外侧并固定连接有连接杆。本实用新型通过工作台、安装壳、开口、加固机构、加固壳、电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、加固块、收集壳和收集箱的配合使用，解决了现有管材自动冲孔机无法稳定固定管材的问题。

Description

管材自动冲孔机

技术领域

本实用新型属于管材自动冲孔技术领域，尤其涉及管材自动冲孔机。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，在加工管材时，需要使用管材自动冲孔机，在管材上打上需要的孔洞，才能够进行后续的组装使用。

例如申请号为202122601341.2中公开了一种金属管材冲孔机，包括底板，所述底板上设有角固定板一和对称设置的螺杆，所述螺杆上依次套接设有横板一和横板二，所述螺杆上螺纹连接设有分别与横板一、横板二相配合的螺母一和螺母二，所述横板一上设有与角固定板一相配合的角固定板二，所述横板一上设有与横板二相配合的竖杆，所述横板二上设有液压缸，所述液压缸的输出端设有冲孔机，所述横板一和角固定板二上设有互相配合的通孔，所述冲孔机设于通孔内。该实用新型的优点在于：可以对管材进行固定，防止管材在冲孔时转动，冲孔机打滑造成冲孔失败。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以对管材进行固定，但是固定的结构较为简单，且不具备对管材加固的功能，在管材的加工过程中，管材容易松动，导致冲孔的位置发生偏移，影响管材加工的精确度。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了管材自动冲孔机，具备在管材的加工过程中可对管材加固保持管材稳定的优点，解决了现有管材自动冲孔机无法稳定固定管材的问题。

本实用新型是这样实现的，管材自动冲孔机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接连接有安装壳，所述工作台的顶部开设有开口，所述工作台的顶部且位于开口的前侧和后侧均固定连接有加固机构，所述加固机构包括加固壳，所述加固壳的底部与工作台固定连接，所述加固壳的内壁固定连接有电机，两个电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均贯穿至加固壳的外侧并固定连接有连接杆，两个连接杆相对的一侧均固定连接有加固块，所述开口的内腔固定连接有收集壳，所述工作台的底部固定连接有与收集壳配合使用的收集箱。

作为本实用新型优选的，所述安装壳的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸底部的输出端贯穿至安装壳的内腔并固定连接有夹块，所述安装壳内腔的底部固定连接有与夹块配合使用的支撑块。

作为本实用新型优选的，所述夹块的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述安装壳内腔顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有限位杆，限位杆的底部贯穿限位块并与安装壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集箱的前侧设置有挡板，所述挡板的后侧固定连接有抽屉，所述抽屉的后侧贯穿至收集箱的内腔，所述挡板的前侧固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述收集箱内腔的两侧均固定连接有滑轨，所述抽屉的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离抽屉的一侧延伸至滑轨的内腔。

作为本实用新型优选的，所述工作台的后侧固定连接有安装块，所述安装块前侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部的输出端贯穿固定板并固定连接有冲孔头。

作为本实用新型优选的，两个螺纹杆相对的一侧均通过轴承与加固壳活动连接，两个连接杆之间固定连接有加固杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启电机带动螺纹杆旋转，两个螺纹杆带动两个螺纹套相互接近，螺纹套带动连接杆移动，连接杆带动两个加固块相互接近贴紧管材，可以使管材完成二次固定，提高其加工时管材的稳定性，防止管材冲孔偏移，通过收集箱的配合，可以将废屑搜集，保持工作台的整洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的工作台的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的加固机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的安装壳的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的收集箱的结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装壳；3、开口；4、加固机构；401、加固壳；402、电机；403、螺纹杆；404、螺纹套；405、连接杆；406、加固块；407、加固杆；5、收集壳；6、收集箱；7、第一气缸；8、夹块；9、支撑块；10、挡板；11、抽屉；12、把手；13、滑轨；14、滑块；15、安装块；16、固定板；17、第二气缸。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的管材自动冲孔机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接连接有安装壳2，工作台1的顶部开设有开口3，工作台1的顶部且位于开口3的前侧和后侧均固定连接有加固机构4，加固机构4包括加固壳401，加固壳401的底部与工作台1固定连接，加固壳401的内壁固定连接有电机402，两个电机402相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆403，螺纹杆403的表面套设有螺纹套404，螺纹套404的两侧均贯穿至加固壳401的外侧并固定连接有连接杆405，两个连接杆405相对的一侧均固定连接有加固块406，开口3的内腔固定连接有收集壳5，工作台1的底部固定连接有与收集壳5配合使用的收集箱6。

参考图1、图4和图5，安装壳2的顶部固定连接有第一气缸7，第一气缸7底部的输出端贯穿至安装壳2的内腔并固定连接有夹块8，安装壳2内腔的底部固定连接有与夹块8配合使用的支撑块9，夹块8的前侧和后侧均固定连接有限位块，安装壳2内腔顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有限位杆，限位杆的底部贯穿限位块并与安装壳2的内壁固定连接，收集箱6的前侧设置有挡板10，挡板10的后侧固定连接有抽屉11，抽屉11的后侧贯穿至收集箱6的内腔，挡板10的前侧固定连接有把手12，收集箱6内腔的两侧均固定连接有滑轨13，抽屉11的两侧均固定连接有滑块14，滑块14远离抽屉11的一侧延伸至滑轨13的内腔。

采用上述方案：通过设置第一气缸7，能够便于夹块8的移动，通过设置支撑块9，能够便于配合夹块8使用，通过设置限位块和限位杆，能够限制夹块8的移动范围，通过设置挡板10，能够便于固定抽屉11，通过设置抽屉11，能够便于收集废屑，通过设置把手12，能够便于拉动抽屉11，通过设置滑轨13和滑块14，能够限制抽屉11的移动范围。

参考图1和图3，工作台1的后侧固定连接有安装块15，安装块15前侧的顶部固定连接有固定板16，固定板16的顶部固定连接有第二气缸17，第二气缸17底部的输出端贯穿固定板16并固定连接有冲孔头，两个螺纹杆403相对的一侧均通过轴承与加固壳401活动连接，两个连接杆405之间固定连接有加固杆407。

采用上述方案：通过设置安装块15，能够便于固定固定板16，通过设置固定板16，能够便于固定第二气缸17，通过设置第二气缸17，能够便于冲孔头的使用，通过设置轴承，能够便于螺纹杆403和加固壳401的连接，通过设置加固杆407，能够加固两个连接杆405的稳定。

本实用新型的工作原理：

在使用时，工作人员将管材放置在两个支撑块9的顶部，随后开启第一气缸7，第一气缸7的输出端通过限位杆和限位块的配合，带动夹块8向下移动，夹块8与支撑块9配合对管材完成初步的固定，随后开启电机402，电机402的输出端带动螺纹杆403旋转，两个螺纹杆403带动两个螺纹套404相互接近，螺纹套404带动连接杆405移动，连接杆405带动两个加固块406相互接近贴紧管材，可以使管材完成二次固定，提高其加工的稳定性，随后开启第二气缸17，第二气缸17的输出端带动冲孔头对管材冲孔，完成管材的加工，在管材加工的同时，加工所产生的废屑通过收集壳5的引导进入抽屉11，完成废屑搜集，可以保持工作台1的整洁。

综上所述：该管材自动冲孔机，通过工作台1、安装壳2、开口3、加固机构4、加固壳401、电机402、螺纹杆403、螺纹套404、连接杆405、加固块406、收集壳5和收集箱6的配合使用，解决了现有管材自动冲孔机无法稳定固定管材的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.管材自动冲孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有安装壳(2)，所述工作台(1)的顶部开设有开口(3)，所述工作台(1)的顶部且位于开口(3)的前侧和后侧均固定连接有加固机构(4)，所述加固机构(4)包括加固壳(401)，所述加固壳(401)的底部与工作台(1)固定连接，所述加固壳(401)的内壁固定连接有电机(402)，两个电机(402)相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的表面套设有螺纹套(404)，所述螺纹套(404)的两侧均贯穿至加固壳(401)的外侧并固定连接有连接杆(405)，两个连接杆(405)相对的一侧均固定连接有加固块(406)，所述开口(3)的内腔固定连接有收集壳(5)，所述工作台(1)的底部固定连接有与收集壳(5)配合使用的收集箱(6)。

2.如权利要求1所述的管材自动冲孔机，其特征在于：所述安装壳(2)的顶部固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)底部的输出端贯穿至安装壳(2)的内腔并固定连接有夹块(8)，所述安装壳(2)内腔的底部固定连接有与夹块(8)配合使用的支撑块(9)。

3.如权利要求2所述的管材自动冲孔机，其特征在于：所述夹块(8)的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述安装壳(2)内腔顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有限位杆，限位杆的底部贯穿限位块并与安装壳(2)的内壁固定连接。

4.如权利要求1所述的管材自动冲孔机，其特征在于：所述收集箱(6)的前侧设置有挡板(10)，所述挡板(10)的后侧固定连接有抽屉(11)，所述抽屉(11)的后侧贯穿至收集箱(6)的内腔，所述挡板(10)的前侧固定连接有把手(12)。

5.如权利要求4所述的管材自动冲孔机，其特征在于：所述收集箱(6)内腔的两侧均固定连接有滑轨(13)，所述抽屉(11)的两侧均固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)远离抽屉(11)的一侧延伸至滑轨(13)的内腔。

6.如权利要求1所述的管材自动冲孔机，其特征在于：所述工作台(1)的后侧固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)前侧的顶部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)底部的输出端贯穿固定板(16)并固定连接有冲孔头。

7.如权利要求1所述的管材自动冲孔机，其特征在于：两个螺纹杆(403)相对的一侧均通过轴承与加固壳(401)活动连接，两个连接杆(405)之间固定连接有加固杆(407)。