CN220840405U - 一种异形胶皮的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形胶皮的切割装置，涉及胶皮切割技术领域，包括工装底座、设置在工装底座上的用于定位异形胶皮的随形工装和用于切割异形胶皮的铡刀部、设置在随形工装上的用于压紧异形胶皮的压紧板，所述随形工装横向设有多个用于放置异形胶皮的长条形凹槽、纵向设有用于切割异形胶皮的切割槽，所述压紧板的一面设有多个与凹槽匹配的长条形凸起部；本实用新型切割速度快，可保证一次成型，切割后的断面满足工艺参数要求，节约切割时间，切割过程安全隐患大大减小，节省人力、物力，结构简单，使用方便，成本低，适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶皮切割技术领域，尤其涉及一种异形胶皮的切割装置。
背景技术
在以往切割异形胶皮过程中，通用切割工具为壁纸刀或剪刀，这种方式经常导致切割后的异形胶皮截面为锯齿状，有的需要切割多次才能满足质量要求，并且长度尺寸精度难以保证，同时在切割过程中工人的操作安全系数很低，切割效率难以保证生产进度。
因此，需要设计一种异形胶皮的切割装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种异形胶皮的切割装置，切割速度快、切割质量高。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种异形胶皮的切割装置，包括工装底座、设置在工装底座上的用于定位异形胶皮的随形工装和用于切割异形胶皮的铡刀部、设置在随形工装上的用于压紧异形胶皮的压紧板，所述随形工装横向设有多个用于放置异形胶皮的长条形凹槽、纵向设有用于切割异形胶皮的切割槽，所述压紧板的一面设有多个与凹槽匹配的长条形凸起部。
作为本实用新型的优选，所述铡刀部包括设置在工装底座上的铡刀安装座、与铡刀安装座转动连接的铡刀。
作为本实用新型的优选，所述随形工装纵向还设有多个定位槽，所述定位槽内设有用于确定切割长度的定位板。
作为本实用新型的优选，所述工装底座包括用于支撑的方钢框架、设置在方钢框架上的底板。
作为本实用新型的优选，还包括用于夹紧所述压紧板的夹具。
作为本实用新型的优选，所述压紧板设有两个，分别设置在切割槽的两侧。
作为本实用新型的优选，所述压紧板正面上设有装夹凸起。
由于采用上述的技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的一种异形胶皮的切割装置，切割速度快，切割后胶皮外观美观，可保证一次成型，切割后的断面满足工艺参数要求；
2、本实用新型的一种异形胶皮的切割装置，节约切割时间，切割过程安全隐患大大减小，节省人力、物力；
3、本实用新型的一种异形胶皮的切割装置，切割长度准确，切割后产品合格率高，满足交付周期，提高了客户满足度；
4、本实用新型的一种异形胶皮的切割装置，结构简单，使用方便，成本低，适合推广应用。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1是本实用新型实例的轴测图；
图2是本实用新型实例的另一轴测图；
图3是本实用新型实例的侧视图；
图4是本实用新型实例的俯视图；
图5是本实用新型实例应用的轴测图；
其中的附图标记包括：工装底座1、随形工装2、铡刀部3、压紧板4、异形胶皮5、方钢框架11、底板12、凹槽21、切割槽22、定位槽23、定位板24、铡刀安装座31、铡刀32、凸起部41、装夹凸起42。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参照图1至图5，一种异形胶皮的切割装置，包括工装底座1、随形工装2、铡刀部3、压紧板4、夹具(未图示)，所述随形工装2、铡刀部3设置在工装底座1上，随形工装2用于定位异形胶皮5，铡刀部3用于切割异形胶皮5，压紧板4设置在随形工装2上，压紧板4用于压紧异形胶皮5，夹具(未图示)用于夹紧所述压紧板4，例如F形夹具夹紧压紧板4与随形工装2，以固定好异形胶皮5。
所述工装底座1包括用于支撑的方钢框架11、设置在方钢框架11上的底板12。所述铡刀部3包括设置在工装底座1上的铡刀安装座31、与铡刀安装座31转动连接的铡刀32。
所述随形工装2设有凹槽21、切割槽22、定位槽23、定位板24，长条形凹槽21横向设置多个，用于放置异形胶皮5，切割槽22纵向设置，用于铡刀32切割异形胶皮5，所述随形工装2纵向还设有多个定位槽23，所述定位槽23内设有定位板24，根据图纸要求所需要的胶皮长度选择对应的定位板24，即可确认切割长度。
所述压紧板4的一面设有多个与凹槽21匹配的长条形凸起部41，所述凸起部41将异形胶皮5稳固在凹槽21内，以便切割，在一优选实施例中，所述压紧板4设有两个，分别设置在切割槽22的两侧，以确保切割后的异形胶皮5的截面平整；所述压紧板4正面上设有装夹凸起42，作为夹具装夹位置。
以下将参照图1至图5对本实用新型的工作原理进行说明。
使用时，将异形胶皮5放入随形工装2的凹槽21内，根据图纸要求所需要的胶皮长度选择对应的定位板24置于相应的定位槽23内，将异形胶皮5的侧面与定位板24贴严无缝隙，之后再将压紧板4放在随形工装2上，优选使用两个压紧板4分别放置在切割槽22的两侧，再使用夹具将压紧板4与随形工装2夹紧，夹具装夹位置在压紧板4的装夹凸起42位置，夹紧后操作人员单手握紧铡刀32把手用力向下铡，进行异形胶皮5的切割，这样就解决了在以往切割异形胶皮5过程中所导致切割后的异形胶皮5截面为锯齿状，并且长度尺寸精度等问题，同时在切割过程中提高了操作者的安全系数，提高了生产效率和产品的质量。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种异形胶皮的切割装置，其特征在于，包括工装底座、设置在工装底座上的用于定位异形胶皮的随形工装和用于切割异形胶皮的铡刀部、设置在随形工装上的用于压紧异形胶皮的压紧板，所述随形工装横向设有多个用于放置异形胶皮的长条形凹槽、纵向设有用于切割异形胶皮的切割槽，所述压紧板的一面设有多个与凹槽匹配的长条形凸起部。
2.根据权利要求1所述的一种异形胶皮的切割装置，其特征在于，所述铡刀部包括设置在工装底座上的铡刀安装座、与铡刀安装座转动连接的铡刀。
3.根据权利要求1所述的一种异形胶皮的切割装置，其特征在于，所述随形工装纵向还设有多个定位槽，所述定位槽内设有用于确定切割长度的定位板。
4.根据权利要求1所述的一种异形胶皮的切割装置，其特征在于，所述工装底座包括用于支撑的方钢框架、设置在方钢框架上的底板。
5.根据权利要求1所述的一种异形胶皮的切割装置，其特征在于，还包括用于夹紧所述压紧板的夹具。
6.根据权利要求1所述的一种异形胶皮的切割装置，其特征在于，所述压紧板设有两个，分别设置在切割槽的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种异形胶皮的切割装置，其特征在于，所述压紧板正面上设有装夹凸起。
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