CN220840404U - 套袋切割生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及套袋切割技术领域，公开一种套袋切割生产线，包括：操作台、空调和切割部。空调设置于操作台的上侧，用于调节操作台周围的环境温度；切割部设置于空调的一侧，且与空调连接，切割部用于对操作台上输送的套袋进行切割。在本申请中，将空调设置在操作台上，与切割部进行连接，利用空调来对切割部形成支撑，合理利用空调所占用的空间，降低能耗。

Description

套袋切割生产线

技术领域

本申请涉及套袋切割技术领域，尤其涉及一种套袋切割生产线。

背景技术

套袋是空调等家电在包装时必不可少的包装工具，套袋在生产过程中需要在切割生产线上进行切割分袋。由于套袋采用热压成型方式进行生产，套袋在成型后沿生产线上进行输送，在输送过程中逐渐冷却定形，但会在生产车间内释放大量的热量，导致生产车间内的温度升高，给工作人员带来不适。

相关技术中存在一种套袋切割生产车间，包括：切割生产线、换气系统和空调系统；通过在生产车间内设置换气系统来将大量热空气排放到室外，通过空调系统持续对生产车间内部环境制冷，来降低生产车间的温度。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

由于生产车间内空间比较紧凑，设置空调会占用生产车间内大量的空间，影响其他生产设备的布置；通过换气系统将生产车间内的热空气排出，会导致空调的能耗增大。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种套袋切割生产线，以将空调设置在操作台上，与切割部进行连接，利用空调来对切割部形成支撑，合理利用空调所占用的空间，降低能耗。

在一些实施例中，套袋切割生产线，包括：操作台、空调和切割部。空调设置于操作台的上侧，用于调节操作台周围的环境温度；切割部设置于空调的一侧，且与空调连接，切割部用于对操作台上输送的套袋进行切割。

可选地，空调具有壳体，壳体设置于操作台的上侧，切割部的一端与壳体连接。

可选地，壳体的侧壁设有第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口沿套袋的输送方向上依次排布。

可选地，空调与切割部之间建议通信连接，空调还用于根据用户指令控制切割部开启或关闭。

可选地，切割部包括：标尺、支撑台和切割刀具。标尺与空调连接；支撑台设置于标尺的下方；切割刀具可转动地设置于标尺背向空调的一端。

可选地，切割部还包括：视觉识别模块。视觉识别模块设置于标尺的上方，用于识别套袋的输送位置。

可选地，支撑台位于操作台沿套袋输送方向上的一侧，支撑台的上端面与操作台的上端面处于同一平面内。

可选地，支撑台上侧设有导向框，支撑台上侧的套袋穿过导向框输送。

可选地，导向框具有输入框口和输出框口，套袋沿输入框口进入后从输出框口穿出，输出框口与切割刀具处于同一平面内。

可选地，切割部与空调可滑动的连接，以使切割部能够调节与空调的连接位置。

本公开实施例提供的套袋切割生产线，可以实现以下技术效果：

通过切割部来对套袋进行切割分袋，切割后的套袋输送至操作台的上侧进行套袋包装操作，并且利用空调来调节操作台周围环境的温度，提高操作台周围环境的舒适性。将空调设置在操作台的上侧，并且将切割部与空调连接，利用空调来对切割部进行支撑，合理利用空调所占用的空间，降低能耗。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个套袋切割生产线的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的切割部的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的输入框口和输出框口的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的标尺与壳体滑动连接的示意图。

附图标记：

100、操作台；110、支撑腿；200、空调；210、第一出风口；220、第二出风口；300、切割部；310、标尺；320、支撑台；330、切割刀具；340、视觉识别模块；350、衔接板；360、导向框；361、第一支臂；362、第二支臂；363、横支臂；364、输入框口；365、输出框口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述本公开实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”“下”“内”“中”“外”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”“连接”“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，在一些实施例中，套袋切割生产线，包括：操作台100、空调200和切割部300。空调200设置于操作台100的上侧，用于调节操作台100周围的环境温度；切割部300设置于空调200的一侧，且与空调200连接，切割部300用于对操作台100上输送的套袋进行切割。

采用本公开实施例提供的套袋切割生产线，通过切割部300来对套袋进行切割分袋，切割后的套袋输送至操作台100的上侧进行套袋包装操作，并且利用空调200来调节操作台100周围环境的温度，提高操作台100周围环境的舒适性。将空调200设置在操作台100的上侧，并且将切割部300与空调200连接，利用空调200来对切割部300进行支撑，合理利用空调200所占用的空间，降低能耗。

可选地，操作台100为长方形板状结构，操作台100的下方设置支撑腿110。这样，长方形板状结构的操作台100能够适配套袋包装的操作，且便于空调200的安装。通过支撑腿110来对操作台100形成支撑，使操作台100的高度与用户的身高适配，便于用户的操作。

可选地，支撑腿110为圆柱形结构，支撑腿110设有两个，两个支撑腿110分别沿套袋的输送方向上均匀排布。这样，圆柱形结构的支撑腿110能够在保障支撑面积的同时，减小空间的占用。设置两个支撑腿110来对长方形的操作台100进行支撑，提高了操作台100的稳定性。

可以理解地，套袋为长条形结构，套袋沿操作台100的长度方向上输送，在被切割分袋后输送至操作台100上进行下一步操作。

可选地，空调200具有壳体，壳体设置于操作台100的上侧，切割部300的一端与壳体连接。这样，将空调200的壳体设置在操作台100的上侧，将壳体与切割部300的一端连接，通过壳体来对切割部300形成支撑，提高了切割部300的支撑强度，合理地利用空调200的占用空间。

可选地，壳体设置于操作台100上侧靠后的区域。这样，使得操作台100上侧壁留出足够的空间来进行套袋包装的操作。

可选地，切割部300与壳体的竖直侧壁连接。这样，通过壳体的竖直侧壁对切割部300形成支撑，使得切割部300与操作台100的上侧壁之间具有高度差，便于切割部300对输送的套袋进行切割。

可以理解的，壳体为空调200的室内机侧的壳体，空调200还包括室外机，室外壳体设置于该套袋切割生产线的外部环境中，与外部环境进行换热，在此不做赘述。

可选地，壳体的侧壁设有第一出风口210和第二出风口220，第一出风口210和第二出风口220沿套袋的输送方向上依次排布。这样，通过第一出风口210和第二出风口220吹出冷气流来调节操作台100周围环境的温度的同时，对输送至操作台100上的套袋进行降温。由于套袋在输送的过程中会散发热量，因此将第一出风口210和第二出风口220沿套袋输送的方向上依次排布，能够提高操作台100周围环境的温度均匀性，进而提高操作台100周围环境的舒适性。

具体地，第二出风口220相比于第一出风口210更靠近切割部300。

可选地，第一出风口210和第二出风口220的形状和大小均相同。这样，使得第一出风口210和第二出风口220的出风更加均匀。

可选地，第一出风口210的下侧边和第二出风口220的下侧边处于同一水平线上，且第一出风口210的下侧边和第二出风口220的下侧边与操作台100上侧壁之间的竖直距离大于套袋的竖直高度。这样，使得套袋在输送时经过第一出风口210和第二出风口220的下方，第一出风口210和第二出风口220吹出的冷气流自然下沉对套袋进行冷却，还能避免第一出风口210和第二出风口220的出风气流直吹到输送的套袋上造成套袋变形。

可选地，第二出风口220的出风量大于第一出风口210的出风量。这样，由于套袋在输送过程中逐渐冷却温度降低，经过第二出风口220下方的套袋的热量相对较高，经过第一出风口210下方的套袋的热量相对较低。因此使第二出风口220的出风量大于第一出风口210的出风量，更好地对操作台100的周围环境进行降温的同时，提高操作台100周围环境的均匀性。

可选地，第一出风口210处设置第一风机，第二出风口220处设置第二风机，第一风机的转速小于第二风机的转速，以使第二出风口220的出风量大于第一出风口210的出风量。

可选地，空调200与切割部300之间建议通信连接，空调200还用于根据用户指令控制切割部300开启或关闭。这样，将空调200作为该套袋切割生产线的控制中枢，空调200在对操作台100周围的环境温度进行调节的同时，还作为控制中枢来控制切割部300的开启或关闭，在空调200收到用户发出的指令时，根据指令对切割部300进行相应的控制。通过空调200控制切割部300开启，使该套袋切割生产线更加智能化，降低成本。

可选地，空调200设有触控屏或拾音器。这样，用户可通过触控屏进行操控发出相应的指令；或是发出语音指令，拾音器获取语音指令发送至空调200，简化了指令的获取过程，提高了获取精度。

空调200与切割部300之间通过局域网或蓝牙建立无线通信连接，使得切割部300能够接收来自空调200发出的控制指令，空调200接收用户的发出的指令，以空调200设有拾音器为例，用户可发出“打开切割部300进行切割”的语音指令，拾音器获取该段语音指令并进行解析，然后向切割部300发出打开的控制指令来控制切割部300打开。

可选地，切割部300包括：标尺310、支撑台320和切割刀具330。标尺310与空调200连接；支撑台320设置于标尺310的下方；切割刀具330可转动地设置于标尺310背向空调200的一端。这样，标尺310的端部与空调200连接，切割刀具330设置在标尺310的另一端，利用空调200来对标尺310和切割刀具330进行支撑。支撑台320与操作台100衔接，操作台100上输送的套袋输送至支撑台320上进行切割，通过标尺310能够衡量套袋的尺寸，减小套袋切割的误差，通过切割刀具330的转动来对支撑台320上输送的套袋进行切割分袋。

具体地，标尺310一端与壳体的竖直侧壁连接。这样，通过壳体来对标尺310和切割刀具330形成支撑，使得标尺310相对于支撑台320具有竖直方向上的高度差，便于套袋的输送和切割。

当套袋的端部由标尺310设置切割刀具330的一端输送至与壳体连接的一端位置时，控制切割刀具330转动来将套袋切割，使得切割形成的单个套袋的长度与标尺310的长度相同。通过标尺310来对套袋的长度进行衡量，使每个套袋的长度均与标尺310的长度相同，减小套袋切割的误差。根据套袋的生产需求，可选择性控制切割刀具330的切割时机，从而把控套袋的长度。

示例性的，标尺310的长度为100厘米，切割刀具330所在的标尺310端部的刻度为0厘米，标尺310与壳体连接的端部的刻度为100厘米，套袋沿标尺310的长度方向上在支撑台320上输送。当需要切割形成长度为100厘米的单个套袋时，在套袋的端部输送至标尺310与壳体连接的端部位置时，控制切割刀具330转动进行切割即可。当需要切割形成长度为80厘米的单个套袋时，在套袋的端部输送至标尺310的80厘米对应的刻度位置时，控制割刀具转动进行切割即可。

可以理解地，支撑台320上设置传送带、传送辊等传送结构来对套袋进行输送，在此不做赘述。

可选地，切割部300还包括：视觉识别模块340。视觉识别模块340设置于标尺310的上方，用于识别套袋的输送位置。这样，通过视觉识别模块340来识别套袋的输送位置，进而向空调200反馈，空调200根据反馈的内容控制切割刀具330的转动切割时机。

可选地，视觉识别模块340为摄像头。这样，通过摄像头来识别套袋相对于标尺310的输送位置，进而控制切割刀具330转动来对套袋进行切割。

可选地，支撑台320位于操作台100沿套袋输送方向上的一侧，支撑台320的上端面与操作台100的上端面处于同一平面内。这样，使得支撑台320上输送的套袋被切割分袋后能够输送至操作台100上，便于后续的套袋操作。将支撑台320的上端面设置与操作台100的上端面处于同一平面内，使得被切割后的套袋能够更顺利地输送至操作台100上。

可选地，支撑台320与操作台100相对的端部设置衔接板350。这样，支撑台320上被切割后的套袋能够沿衔接板350朝向操作台100进行输送，衔接板350的设置使得被切割后的套袋能够顺利输送至操作台100上。

可以理解的，衔接板350上侧壁也设置传送带等传送结构，在此不做赘述。

可选地，支撑台320上侧设有导向框360，支撑台320上侧的套袋穿过导向框360输送。这样，由于套袋为弹性结构，在输送过程中输送方向容易发生偏移，导致切割分袋后的套袋出现质量问题。因此在支撑台320上设置导向框360，利用导向框360来对穿过的套袋进行导向，提高了套袋输送的稳定性。

可选地，导向框360包括第一支臂361、第二支臂362和横支臂363。横支臂363水平设置于标尺310的下方，第一支臂361竖直设置于横支臂363的下方，且第一支臂361的上端与横支臂363的一端连接；第二支臂362竖直设置于横支臂363的下方，且第二支臂362的上端与横支臂363的另一端连接；第一支臂361和第二支臂362的下端均与支撑台320的上侧壁固定连接，通过第一支臂361、第二支臂362、横支臂363以及支撑台320的上侧壁共同围限出导向空间，套袋沿导向空间穿过。

可选地，第一支臂361和第二支臂362为长方形板状结构，第一支臂361和第二支臂362的一侧长边与支撑台320的上侧壁固定连接，另一侧长边与横支臂363的端部连接。这样，使得导向框360沿套袋输送方向上的侧壁面积增大，更稳定地对套袋进行导向。

具体地，第一支臂361和第二支臂362的宽度大于套袋沿竖直方向上的高度。这样，使得套袋能够顺利地穿过导向框360进行输送。

可选地，导向框360具有输入框口364和输出框口365，套袋沿输入框口364进入后从输出框口365穿出，输出框口365与切割刀具330处于同一平面内。这样，由于套袋自身具有弹性，在切割刀具330转动切割时容易发生形变，因此将导向框360的输出框口365与切割刀具330设置在同一平面内，使得导向框360的输出框口365对切割刀具330形成支撑，更好地对套袋进行切割。

可选地，输出框口365沿支撑台320的上侧壁向外侧伸出。这样，避免切割刀具330在对套袋进行切割时与支撑台320的上侧壁发生干涉，更好地对套袋进行切割。

可选地，切割部300与空调200可滑动的连接，以使切割部300能够调节与空调200的连接位置。这样，能够调节切割部300的连接位置，进而调节切割部300的高度，以适应不同厚度的套袋的切割。

可选地，切割部300与壳体的竖直侧壁可滑动的连接。这样，能够调节切割部300和壳体的连接位置，进而调节切割部300的高度。

具体的，标尺310的端部与壳体的竖直侧壁可滑动地连接。这样，通过调节标尺310的端部与壳体的连接位置，进而调节标尺310另一端的切割刀具330的高度。

可以理解的，标尺310的端部与壳体的竖直侧壁之间通过滑轨和滑座等滑动连接结构滑动连接，通过设置锁紧旋钮等结构进行锁紧固定，在此不做赘述。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种套袋切割生产线，其特征在于，包括：

操作台(100)；

空调(200)，设置于操作台(100)的上侧，用于调节操作台(100)周围的环境温度；

切割部(300)，设置于空调(200)的一侧，且与空调(200)连接，切割部(300)用于对操作台(100)上输送的套袋进行切割。

2.根据权利要求1所述的套袋切割生产线，其特征在于，

空调(200)具有壳体，壳体设置于操作台(100)的上侧，切割部(300)的一端与壳体连接。

3.根据权利要求2所述的套袋切割生产线，其特征在于，

壳体的侧壁设有第一出风口(210)和第二出风口(220)，第一出风口(210)和第二出风口(220)沿套袋的输送方向上依次排布。

4.根据权利要求1所述的套袋切割生产线，其特征在于，

空调(200)与切割部(300)之间建议通信连接，空调(200)还用于根据用户指令控制切割部(300)开启或关闭。

5.根据权利要求1至4任一项所述的套袋切割生产线，其特征在于，切割部(300)包括：

标尺(310)，与空调(200)连接；

支撑台(320)，设置于标尺(310)的下方；

切割刀具(330)，可转动地设置于标尺(310)背向空调(200)的一端。

6.根据权利要求5所述的套袋切割生产线，其特征在于，切割部(300)还包括：

视觉识别模块(340)，设置于标尺(310)的上方，用于识别套袋的输送位置。

7.根据权利要求5所述的套袋切割生产线，其特征在于，

支撑台(320)位于操作台(100)沿套袋输送方向上的一侧，支撑台(320)的上端面与操作台(100)的上端面处于同一平面内。

8.根据权利要求7所述的套袋切割生产线，其特征在于，

支撑台(320)上侧设有导向框(360)，支撑台(320)上侧的套袋穿过导向框(360)输送。

9.根据权利要求8所述的套袋切割生产线，其特征在于，

导向框(360)具有输入框口(364)和输出框口(365)，套袋沿输入框口(364)进入后从输出框口(365)穿出，输出框口(365)与切割刀具(330)处于同一平面内。

10.根据权利要求1至4任一项所述的套袋切割生产线，其特征在于，

切割部(300)与空调(200)可滑动地连接，以使切割部(300)能够调节与空调(200)的连接位置。