CN220840391U - 木塑地板制造用剪切机 - Google Patents

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罗杨辉
王金刚
罗玄生
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Jiangxi Taisheng Smart Home Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了木塑地板制造用剪切机,属于裁剪技术领域,包括加工平台,所述加工平台顶部一侧的两边侧均连接有连接板,且两个连接板之间设置有用于裁剪的切割盘,所述加工平台顶部的中心开设有凹腔,且凹腔的内周设置有传动带,所述传动带的外侧连接有拨动板材的拨板,所述加工平台顶部的两侧均连接有延接板,且两个延接板相邻的一侧均设置有用于固定板材的夹板,所述延接板的内侧开设有位移腔,且位移腔的内周设置有位移丝杆和两个螺母座。该木塑地板制造用剪切机,通过压固和两侧夹固的设计,提高了切割时的稳定性,且能够对切割屑进行抽吸并实现自动出板。

Description

木塑地板制造用剪切机
技术领域
本实用新型属于裁剪技术领域,尤其是木塑地板制造用剪切机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材的类型多种多样,如;木地板、实木板、木塑板等,此处以木塑板举例,木塑板材制造生产的过程中需要使用到裁剪装置对木塑板材进行裁剪,现有的裁剪装置在裁剪的过程中缺少一种自动推板的结构,使得裁剪玩一次后,需要再次手动移动木塑板材,才可进行再次加工,不利于加工效率的提高。
申请号为CN202222509018.7的木塑地板制造用剪切机,通过结构的设计和电机的配合,实现了对木塑板材的自动推进行,但其依旧具有需要改进的地方,如裁剪的过程中缺少一种对木塑板材进行固定的结构,这使得裁剪的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供木塑地板制造用剪切机,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:木塑地板制造用剪切机,包括加工平台,所述加工平台顶部一侧的两边侧均连接有连接板,且两个连接板之间设置有用于裁剪的切割盘,所述加工平台顶部的中心开设有凹腔,且凹腔的内周设置有传动带,所述传动带的外侧连接有拨动板材的拨板,所述加工平台顶部的两侧均连接有延接板,且两个延接板相邻的一侧均设置有用于固定板材的夹板,所述延接板的内侧开设有位移腔,且位移腔的内周设置有位移丝杆和两个螺母座。
在进一步的实施例中,两个所述连接板的顶部之间连接有直线电机,且直线电机的移动端连接有悬板。
在进一步的实施例中,所述切割盘的中心与悬板的转动连接,且悬板的一侧安装有驱动电机。
在进一步的实施例中,所述位移丝杆的外周两端设有方向相反的螺纹,所述延接板的一侧安装有旋转电机。
在进一步的实施例中,两个所述螺母座为对称分布,且螺母座与夹板之间设置有牵引移动的牵移板。
在进一步的实施例中,所述传动带内周的两端均设置有传动轮,且传动轮的中心与凹腔的内周转动连接。
在进一步的实施例中,所述加工平台的一侧安装有转动电机,且转动电机的输出端通过联轴器与对应传动轮的中心连接。
在进一步的实施例中,所述加工平台顶部靠近切割盘的部分安装有框架,且框架的上半部设置有气缸和压板。
在进一步的实施例中,所述加工平台的一边侧连接有围壳,且围壳上连通有抽吸管。
在进一步的实施例中,所述围壳的一侧下方设置有出口,所述加工平台靠近出口处设置有倾斜部。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
两个传动轮与凹腔的转动连接以及传动带的套设设计,通过拨板与传动带外侧的连接设计以及转动电机与其中一个传动轮的连接,当转动电机运行时,能够使拨板推动板材移动,实现自动推料的作用;
框架的架设设计以及气缸与压板的设计,当气缸运行时,能够对板材的上表面进行压固,同时位移丝杆的外周螺纹方向相反的设计以及两个螺母座和牵移板的对称设计,再通过旋转电机与位移丝杆的连接,当旋转电机运行时,能够使夹板相向移动,对板材的两侧进行夹固;
围壳的包围设计以及抽吸管的连接,通过抽吸管与外部的抽吸设备连接,能够对切割屑进行抽吸处理,再通过加工平台的倾斜部设计,进一步便于使切割后的板材自动滑落,实现自动出板;
该木塑地板制造用剪切机,通过压固和两侧夹固的设计,提高了切割时的稳定性,且能够对切割屑进行抽吸并实现自动出板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的传动带的结构示意图;
图3为本实用新型的框架和围壳的分解结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构的放大图。
附图标记说明:
1、加工平台;2、连接板;3、切割盘;4、延接板;5、夹板;6、直线电机;7、悬板;8、驱动电机;9、框架;10、气缸;11、压板;12、围壳;13、抽吸管;14、支撑腿;
21、传动轮;22、传动带;23、拨板;24、转动电机;
31、位移丝杆;32、螺母座;33、牵移板;34、旋转电机;
51、位移腔。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
请参阅图1至图4,装置本体的大体结构为,加工平台1,加工平台1的底部连接有多个支撑腿14,加工平台1顶部的一侧设置为倾斜部,加工平台1的顶部一侧连接有两个连接板2;
为了实现自动裁剪,两个连接板2的顶部之间连接有直线电机6,直线电机6的移动端连接有悬板7,悬板7的底端处安装有驱动电机8,驱动电机8的输出端通过驱动轴连接有切割盘3。
请参阅图1和图2,为了实现自动的推送,加工平台1的中心开设有凹腔,凹腔内周的两侧均设置有传动轮21,两个传动轮21的中心与凹腔的内周转动连接;
两个传动轮21的外周套设有传动带22,传动带22的外周侧连接有拨板23,加工平台1的一侧安装有转动电机24,转动电机24的输出端通过联轴器与其中一个传动轮21的中心连接。
请参阅图1、图3和图4,为了实现稳定,加工平台1的顶部两侧均连接有延接板4,两个延接板4相邻的一侧均开设有位移腔51,位移腔51的内周中心通过轴承转动连接有位移丝杆31;
延接板4的一侧安装有旋转电机34,旋转电机34的输出端贯穿延接板4并通过联轴器与位移丝杆31的一端连接,位移丝杆31的外周两端设有方向相反的螺纹;
位移丝杆31的两端对称套设有螺母座32,螺母座32的外周与凹腔的内周相适配,延接板4的一侧设置有夹板5,螺母座32与延接板4之间设置有牵移板33;
牵移板33的两端均为弧面的设计,两个牵移板33为对称的均匀分布,牵移板33的两端分别与螺母座32和夹板5铰接;
加工平台1的顶部连接有框架9,框架9的顶部安装有气缸10,气缸10的驱动端贯穿框架9并连接有压板11。
请参阅图1.为了实现吸屑,加工平台1靠近倾斜部的顶部安装有围壳12,围壳12上连通有抽吸管13,抽吸管13的一端连接有抽吸设备,抽吸设备可选为鼓风机,抽风扇(抽风扇需要加设网框挡板实现防屑作用)等。
上述部件与电气设备均为现有技术或现有可实现的技术,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,且均由遥控开关进行控制。
工作原理
该木塑地板制造用剪切机,需要使用时,将木塑板材放置与加工平台1的顶部,启动转动电机24,带动传动轮21旋转,使传动带22转动,使拨板23移动,并对木塑板材进行拨送至所需位置;
启动旋转电机34,带动位移丝杆31旋转,使螺母座32相向移动,使得牵移板33同步移动,使得夹板5相互靠近对木塑板材进行夹固;
再启动气缸10,带动压板11下降,对木塑板材进行压固,实现木塑板材的稳定;
启动驱动电机8,带动切割盘3旋转,同时启动直线电机6,使切割盘3移动,即可对木塑板材进行切割;
切割过程中,启动外部的抽吸设备,使抽吸管13对废屑进行抽吸;
切割完成后板材,通过倾斜部滑落,进一步实现自动出件。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.木塑地板制造用剪切机,包括:加工平台(1),所述加工平台(1)顶部一侧的两边侧均连接有连接板(2),且两个连接板(2)之间设置有用于裁剪的切割盘(3);
其特征在于:所述加工平台(1)顶部的中心开设有凹腔,且凹腔的内周设置有传动带(22),所述传动带(22)的外侧连接有拨动板材的拨板(23),所述加工平台(1)顶部的两侧均连接有延接板(4),且两个延接板(4)相邻的一侧均设置有用于固定板材的夹板(5),所述延接板(4)的内侧开设有位移腔(51),且位移腔(51)的内周设置有位移丝杆(31)和两个螺母座(32)。
2.根据权利要求1所述的木塑地板制造用剪切机,其特征在于:两个所述连接板(2)的顶部之间连接有直线电机(6),且直线电机(6)的移动端连接有悬板(7)。
3.根据权利要求2所述的木塑地板制造用剪切机,其特征在于:所述切割盘(3)的中心与悬板(7)的转动连接,且悬板(7)的一侧安装有驱动电机(8)。
4.根据权利要求1所述的木塑地板制造用剪切机,其特征在于:所述位移丝杆(31)的外周两端设有方向相反的螺纹,所述延接板(4)的一侧安装有旋转电机(34)。
5.根据权利要求1所述的木塑地板制造用剪切机,其特征在于:两个所述螺母座(32)为对称分布,且螺母座(32)与夹板(5)之间设置有牵引移动的牵移板(33)。
6.根据权利要求1所述的木塑地板制造用剪切机,其特征在于:所述传动带(22)内周的两端均设置有传动轮(21),且传动轮(21)的中心与凹腔的内周转动连接。
7.根据权利要求6所述的木塑地板制造用剪切机,其特征在于:所述加工平台(1)的一侧安装有转动电机(24),且转动电机(24)的输出端通过联轴器与对应传动轮(21)的中心连接。
8.根据权利要求1所述的木塑地板制造用剪切机,其特征在于:所述加工平台(1)顶部靠近切割盘(3)的部分安装有框架(9),且框架(9)的上半部设置有气缸(10)和压板(11)。
9.根据权利要求1所述的木塑地板制造用剪切机,其特征在于:所述加工平台(1)的一边侧连接有围壳(12),且围壳(12)上连通有抽吸管(13)。
10.根据权利要求9所述的木塑地板制造用剪切机,其特征在于:所述围壳(12)的一侧下方设置有出口,所述加工平台(1)靠近出口处设置有倾斜部。
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