CN220839765U - 一种静音电机外壳的加工内撑夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音电机外壳的加工内撑夹具，包括：夹具安装组件，包含底架、连接在底架上侧的上支柱、连接在上支柱上侧的支架板、连接在支架板上侧的齿轮柜、连接在齿轮柜上侧的工作台、底架下侧连接有固定支柱，工作台上侧开设有十字滑槽；内撑组件，连接在工作台上侧，包含连接在工作台内侧的滑动底座、连接在滑动底座上侧的内撑板。本实用新型的目的在于提供一种静音电机外壳的加工内撑夹具，采用一组内撑组件，通过设置在工作台内撑的弹簧机构和滑动底座的固定，将工作台上四周的内撑板进行调节和固定，高硬度和厚度的内侧板提高了内撑组件的工作强度，避免了内撑臂的损坏。

Description

一种静音电机外壳的加工内撑夹具

技术领域

本实用新型涉及外壳加工技术领域，特别是涉及一种静音电机外壳的加工内撑夹具。

背景技术

电机外壳是指电机设备的外部机壳，是电机的保护罩，并且使电机及其它零件安装在电机外壳内部，组成完整的电机装置，主要作用有防尘、防噪和防水等效果，而在其加工制作过程中会往往会使用到内撑夹具，目前电机外壳加工用内撑夹具内部结构较为复杂，制作成本较高，且其将电机外壳固定后，往往只能加工到电机外壳的一个面，无法对整个电机外壳都进行加工。

经检索，中国授权专利号CN218904998U，授权公开了一种电机外壳加工用内撑夹具，涉及外壳加工技术领域，包括加工底座和加工侧板，所述加工底座左侧顶端固定安装有加工侧板，其特征在于：所述加工侧板右侧的中部下端通过对接机构安装有限位顶板，且限位顶板右侧外壁通过张性机构安装有四组支撑侧臂，所述支撑侧臂外侧顶端皆通过拆装机构安装有抵接支撑板。本实用新型在张性机构的作用下能够相对便捷且稳定的从内部对电机外壳进行限位夹持，提高了装置在使用过程中的稳固效率及便捷效率，保障了装置在使用过程中的工作效率及实用性。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

上述对比文件中所采用的支撑侧臂，通过张性机构安装有四组支撑侧臂，支撑侧臂外侧顶端皆通过拆装机构安装有抵接支撑板，在张性机构的作用下能够相对便捷且稳定的从内部对电机外壳进行限位夹持，但是通过支撑侧臂提供张力，会导致主体侧臂本身的强度降低，且无法提供高强度的张力，容易损坏。

因此，新一种静音电机外壳的加工内撑夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静音电机外壳的加工内撑夹具，采用一组内撑组件，通过设置在工作台内撑的弹簧机构和滑动底座的固定，将工作台上四周的内撑板进行调节和固定，高硬度和厚度的内侧板提高了内撑组件的工作强度，避免了内撑臂的损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种静音电机外壳的加工内撑夹具，包括：

夹具安装组件，包含底架、连接在底架上侧的上支柱、连接在上支柱上侧的支架板、连接在支架板上侧的齿轮柜、连接在齿轮柜上侧的工作台；

内撑组件，连接在工作台上侧，包含连接在工作台内侧的滑动底座、连接在滑动底座上侧的内撑板；

转动组件，连接在底架上侧；

进一步地，夹具安装组件还包含连接在底架下侧的电机、连接在底架上侧的转轴；

电机透过底架与转轴连接，带动转轴转动；

底架下侧连接有固定支柱，工作台上侧开设有十字槽；

具体的，外壳加工时，通过连接在底架下侧的电机的为整体提供足够动力，再由转轴将伸缩杆进行固定和动力的传递，利用底架、支架板、固定支柱和上支柱对整体装置提供足够的稳定性。

进一步地，内撑组件还包括连接在工作台内侧的安装轴、连接在内撑板内侧的方形伸缩杆；

方形伸缩杆内嵌于内撑板，在伸缩时带动内撑板位移并固定；

进一步地，工作台内侧连接有弹簧杆，弹簧杆外侧设置有弹簧；

进一步地，滑动底座外侧连接有固定块，固定块内侧设置有阻力杆，内撑板下侧连接有锁扣；

固定块内侧设有滑槽，阻力杆放置其中，按下阻力杆对滑动底座固定；

具体的，在外壳进行加工时，调整工作台内撑弹簧和弹簧杆的长度，利用阻力杆将滑动底座进行固定，调整锁扣，将外壳材料放置在由方形伸缩杆移动固定的内撑板上，通过电机的传动带动装置，进行电机外壳的加工，提高了整体的稳定性和内侧壁的强度。

进一步地，转动组件包括连接在转轴上侧的圆形伸缩杆、连接在圆形伸缩杆上侧的第一齿轮；

进一步地，转动组件还包括开设在支架板内侧的圆形槽口、连接在齿轮柜内侧的第二齿轮、连接在齿轮柜内侧的第三齿轮；

进一步地，工作台内侧连接有第四齿轮，第四齿轮内部连接有转动长杆；

转动长杆外侧开设有一圈若干的滑槽；

进一步地，齿轮柜内侧连接有横杆，横杆末端连接有小型转轴；

具体的，在外壳加工开始时，由电机提供动力，带动第一齿轮的转动，在伸缩杆的调整下，将第一齿轮放置在第二和第三齿轮之间，进行动力的传递，再传递至第四齿轮，带动上侧的转动长杆，同时伸缩的结构便于装置的拆卸和检修，利于工作人员对装置的调整。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，在外壳进行加工时，调整工作台内撑弹簧和弹簧杆的长度，利用阻力杆将滑动底座进行固定，调整锁扣，将外壳材料放置在由方形伸缩杆移动固定的内撑板上，通过电机的传动带动装置，进行电机外壳的加工，提高了整体的稳定性和内撑臂的强度，避免了内撑臂的损坏。

二、基于有益效果一，外壳加工时，通过连接在底架下侧的电机为整体提供足够动力，再由转轴将伸缩杆进行固定和动力的传递，利用底架、支架板、固定支柱和上支柱对整体装置提供足够的稳定性。

三、基于有益效果二，在外壳加工开始时，由电机提供动力，带动第一齿轮的转动，在伸缩杆的调整下，将第一齿轮放置在第二和第三齿轮之间，进行动力的传递，再传递至第四齿轮，带动上侧的转动长杆，同时伸缩的结构便于装置的拆卸和检修，利于工作人员对装置的调整。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型内撑组件示意图；

图3为本实用新型的旋转组件示意图；

图4为本实用新型的旋转组件齿轮附件示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、底架；120、电机；130、转轴；140、固定支柱；150、支架板；160、上支柱；170、齿轮柜；180、工作台；190、十字槽；210、安装轴；220、弹簧杆；230、弹簧；240、滑动底座；250、内撑板；260、方形伸缩杆；270、锁扣；280、固定块；290、阻力杆；310、第一齿轮；320、圆形槽口；330、第二齿轮；340、第三齿轮；350、第四齿轮；360、转动长杆；370、圆形伸缩杆；380、横杆；390、小型转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

请参阅图1-2所示，本实施例为一种静音电机外壳的加工内撑夹具，包括：

夹具安装组件，包含底架110、连接在底架110上侧的上支柱160、连接在上支柱160上侧的支架板150、连接在支架板150上侧的齿轮柜170、连接在齿轮柜170上侧的工作台180；

内撑组件，连接在工作台180上侧，包含连接在工作台180内侧的滑动底座240、连接在滑动底座240上侧的内撑板250；

夹具安装组件还包含连接在底架110下侧的电机120、连接在底架110上侧的转轴130；

电机120透过底架110与转轴130连接，带动转轴130转动；

底架110下侧连接有固定支柱140，工作台180上侧开设有十字槽190；

内撑组件还包括连接在工作台180内侧的安装轴210、连接在内撑板250内侧的方形伸缩杆260；

方形伸缩杆260内嵌于内撑板250，在伸缩时带动内撑板250位移并固定；

工作台180内侧连接有弹簧杆220，弹簧杆220外侧设置有弹簧230；

滑动底座240外侧连接有固定块280，固定块280内侧设置有阻力杆290，内撑板250下侧连接有锁扣270；

为了解如何对内撑组件使用，公布以下步骤：

在外壳进行加工时，调整工作台180内弹簧230和弹簧杆220的长度，利用阻力杆290将滑动底座240进行固定，调整锁扣270，将外壳材料放置在由方形伸缩杆260移动固定的内撑板250上，通过电机120的传动带动装置，进行外壳的加工，提高了整体的稳定性和内侧臂的强度；

此时，根据安装位置需求，通过连接在底架110下侧的电机120为整体提供足够动力，再由转轴130将伸缩杆进行固定和动力的传递；

接着，通过底架110、支架板150、固定支柱140和上支柱160对整体装置提供足够的稳定性；

该步骤，相比较原先技术中所采用的支撑侧臂，通过张性机构安装有四组支撑侧臂，支撑侧臂外侧顶端皆通过拆装机构安装有抵接支撑板，在张性机构的作用下能够相对便捷且稳定的从内部对外壳进行限位夹持，但是通过支撑侧臂提供张力，会导致主体侧臂本身的强度降低，且无法提供高强度的张力，容易损坏。

实施例2

请参阅图3-4所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，还包括，转动组件，为一组设置，连接在底架110上侧；

转动组件包括连接在转轴130上侧的圆形伸缩杆370、连接在圆形伸缩杆370上侧的第一齿轮310；

圆形伸缩杆370与转轴130嵌合，带动上侧的第一齿轮310升降；

转动组件还包括开设在支架板150内侧的圆形槽口320、连接在齿轮柜170内侧的第二齿轮330、连接在齿轮柜170内侧的第三齿轮340；

工作台180内侧连接有第四齿轮350，第四齿轮350内部连接有转动长杆360；

转动长杆360外侧开设有一圈若干的滑槽；

齿轮柜170内侧连接有横杆380，横杆380末端连接有小型转轴390；

为了解如何对转动组件使用，公布以下步骤：

在外壳加工开始时，由电机120提供动力，带动第一齿轮310的转动，在伸缩杆的调整下，将第一齿轮310放置在第二齿轮330和第三齿轮340之间，进行动力的传递，再将动力传递至第四齿轮350，带动上侧的转动长杆360，同时伸缩的结构便于装置的拆卸和检修，利于工作人员对装置的调整；

此时，通过圆形伸缩杆370将齿轮上升，带动上侧齿轮开始转动；

该步骤，可适用于进行外壳加工的准备工作，提高装置的灵活性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，包括：

夹具安装组件，包含底架(110)、连接在底架(110)上侧的上支柱(160)、连接在上支柱(160)上侧的支架板(150)、连接在支架板(150)上侧的齿轮柜(170)、连接在齿轮柜(170)上侧的工作台(180)；

内撑组件，连接在工作台(180)上侧，包含连接在工作台(180)内侧的滑动底座(240)、连接在滑动底座(240)上侧的内撑板(250)；

转动组件，连接在底架(110)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，所述夹具安装组件还包含连接在底架(110)下侧的电机(120)、连接在底架(110)上侧的转轴(130)；

所诉电机(120)透过底架(110)与转轴(130)连接，带动转轴(130)转动。

3.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，所述底架(110)下侧连接有固定支柱(140)，工作台(180)上侧开设有十字槽(190)。

4.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，所述内撑组件还包括连接在工作台(180)内侧的安装轴(210)、连接在内撑板(250)内侧的方形伸缩杆(260)；

所述方形伸缩杆(260)内嵌于内撑板(250)，在伸缩时带动内撑板(250)位移并固定。

5.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，所述工作台(180)内侧连接有弹簧杆(220)，弹簧杆(220)外侧设置有弹簧(230)。

6.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，所述滑动底座(240)外侧连接有固定块(280)，固定块(280)内侧设置有阻力杆(290)，内撑板(250)下侧连接有锁扣(270)；

所述固定块(280)内侧设有滑槽，阻力杆(290)放置其中，按下阻力杆(290)对滑动底座(240)固定。

7.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，所述转动组件包括连接在转轴(130)上侧的圆形伸缩杆(370)、连接在圆形伸缩杆(370)上侧的第一齿轮(310)；

所述圆形伸缩杆(370)与转轴(130)嵌合，带动上侧的第一齿轮(310)升降。

8.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，转动组件还包括开设在支架板(150)内侧的圆形槽口(320)、连接在齿轮柜(170)内侧的第二齿轮(330)、连接在齿轮柜(170)内侧的第三齿轮(340)。

9.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，所述工作台(180)内侧连接有第四齿轮(350)，第四齿轮(350)内部连接有转动长杆(360)；

所述转动长杆(360)外侧开设有一圈若干的滑槽。

10.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具，其特征在于，所述齿轮柜(170)内侧连接有横杆(380)，横杆(380)末端连接有小型转轴(390)。